德建袋酸灌装机培训

1、德建袋酸灌装机 DJ-2A 基础知识培训培训内容 1杀菌和保持无菌的措施3分过程描述德建无菌灌装机3百利灌装机操作规程4维修保养和故障处理隔离与正压环境进风空气除菌排气隔离体正压含菌物进不去！无菌空气系统风机初效过滤器中效过滤器无菌空气过滤大型的颗粒，常选用可拆洗的过滤小颗粒，不可拆洗过滤掉细菌等微小颗粒加热器无菌过滤器蒸汽屏障蒸汽蒸汽含细菌的外来物蒸汽屏障牛奶无菌过滤器 细菌是有空间尺寸的。 过滤面积越大越好。 前道的初级和中级过滤器应保持清洁。 无菌过滤器不能再生利用。 无菌过滤器的材质是纸，一定要轻拿轻放。含菌空气无菌空气细菌走膜系统a-1储膜a-2预展膜a-3坠膜辊a-4纵封a-5展膜

2、a-6横封b-1.产品管路h-5打印机CIP 阀和平衡缸回流管回流阀百利灌装机操作规程l一、开机前的准备：l开机前检查压缩空气、冷却水、蒸汽、电力是否正常；l检查无菌空气过滤器(必要时用洗涤剂清洗干净,热风烘干后装回原位)；l检查机械系统油位,油位应保持在标尺适合的高度；l检查各管路接头及管卡,所有接头必须锁紧,无泄露；l更换打印机日期字头；l检查主机凸轮箱、无菌室、膜仓内有无其它物品，及时清理；l检查机器的状态及机器周围的环境适和生产要求。l二.开机l打开压缩空气、冷却水、蒸汽的供给开关或阀门，旋动电源旋钮给机器通电，电源指示灯亮（此时机器有报警提示），打开主控开关，点击一下接触屏，机器进入

3、初始状态画面lA.CIP清洗l关闭清洗缸的排放阀（在底部），注入适量清水；l按“清洗准备”，按“清洗启动”按钮，使水循环，直至冲洗水洁净无奶色。（可清洗2-3遍）； l按停止按钮停止循环，排空罐，加入NaOH（浓度为2.02.5%）。用蒸汽加热溶液至80，按“启动”循环20分钟(计时以升温达到80开始) 停止按钮停止循环，排空罐，加入清水,按“启动”使水循环冲洗,直至用PH试纸测试为中性。（可清洗2-3遍）；按停止按钮，排空罐，加入HNO3（浓度为1.01.5%），用蒸汽加热溶液到80，按“启动”循环20分钟(计时以升温达到80开始)；按停止按钮停止循环，排空罐，加入清水。按“启动”使水循环冲

4、洗，直至用PH试纸测试为中性。（可清洗2-3遍）；清洗结束后拆下灌装嘴手工清洗。另外，在CIP过程中，操作工应对无菌室四周内壁（包括门、底部）、灌注管及叉指、横封机构、传送带、滑槽和其它溅有物料的部位，以及设备外表面用酒精消毒毛巾或脱脂棉等手工清理干净。手工清洗执行以下程序：（）移开传送带，关好传送带电机插头盖板；（）拆下所有溅有产品物料的零件；（）用酒精等擦洗无菌室内壁和灌注管上的奶垢，以及拆下的零件；（）刷洗风门、传送带及产品滑槽，以及其它有污垢的地方。注意：手工清洗时绝不允许使用钢刷、小刀等工具；刷洗封合结构时应特别小心，避免损坏电热管和传感器；灌注管下段及撑膜指等不易清洗彻底的地方，应

5、用牙刷仔细刷洗干净。高温杀菌结束，进入自然冷却阶段，时间20分钟。此阶段主要检查双氧水温度是否正常，循环是否正常；冷却结束，系统自动进行几次拉膜，手动拆下辅件进入无菌生产状态。三、生产灌注双氧水给下料管灭菌；通知杀菌机送料；10-15分钟后走出双氧水包准备生产。四、生产结束结束生产时，由杀菌机联机信号控制关闭进料总阀，也可手动关闭进料阀，再停机；排放出顶罐中的物料。按进料阀控制钮（使进料阀关闭），拉出无横封的膜筒约1米，剪断并将剩余产品放入产品回收器中，在注射头下放上产品回收器，把灌注开关旋到手动灌装位置，直到排空顶罐。3、生产终止后应马上用常温清水冲洗管路,以避免管路中产品凝固结垢。五、关机

6、关上程序钥匙，旋动电源旋钮，给机器断电；关上压缩空气、冷却水、蒸汽的供给开关或阀门；清理现场卫生，进行每日维护。六、维护保养每班生产结束后，应将设备上溅上产品的地方擦拭干净，特别是撑膜指；每班生产结束后，无菌仓底部应用清水冲洗干净；每班检查横纵封机构，并视情况更换硅胶条；生产结束后，排放压缩空气过滤器中的积水；每班检查主机凸轮机构的润滑效果；每班检查双氧水浓度；每月清洗一次顶罐；每星期将无菌空气第一层粗滤器拆下用洗涤剂洗净。 维修保养，故障处理 日常保养 每周维护 每月维护 各部件维护与保养日常保养1每次生产之前：横封 *清洁加热电极丝（酒精） *检查特福龙条 *检查4个O形圈的状况竖封 *检

7、查特福龙条 *检查电极丝及各部件日常保养2每次生产之后进行CIP操作手动清洗机器*机器底部*工作间内外（关闭电源，用肥皂水洗）排放排气风机的凝水（手动打开排放阀） 在工作状况下该阀应关闭检查各拆卸的密封圈（如有必要更换）注：手动清洗时注意电眼的激光每周维护清洗胶辊（酒精）*预展膜辊 *储膜辊 *拉膜辊 *展膜辊清洗各部件（酒精）调整橡胶轮(如有必要)清洁初级和次级过滤器 初级用肥皂水洗，次级用压缩空气吹干检查蒸汽/CIP阀和产品阀的密封状况清洁打码器清洁触摸屏检查清洗和产品管路的密封状况每月维护 拆下无菌空气的第二个预过滤器 清洁压缩空气的消声器 用肥皂水清洗，用压缩空气吹干 检查产品阀的密封圈 给控制阀加润滑脂，并检查密封状况 检查打码器 检查气路中的各两联件（清洁滤芯）叠角问题 1、检查弹簧和撑膜指是否变形 2、撑膜指与弹簧紧贴在一起 3、 走膜，观察撑膜指位置 4、叠角位置与调整方向一致性撑膜指撑膜指的保护1、清洗时，左右不能互换2、灌装头间、不同机器间的撑膜指不能互换3、保持撑膜指和弹簧的原来形状大小包问题 1、电眼灵敏度不够 2、光眼检测区有污点-如竖封线、冷凝水等 3、膜路太紧丢码问题 1、膜路不稳-预展膜跑偏、膜路时松 时紧等 2、 检查打码器电眼连包问题 1、温度调整