钳工高级理论知识复习题

1、钳工高级理论知识复习题作者: 日期:单项选择钳工高级理论知识复习题1.装配精度或装配技术要求，常指装配尺寸链的（A、增环B、组成环2 .显示剂调和的稀稠应适当，粗刮时显示剂调得（C、封闭环）些。D、减环A、稀B、稠3.看机械原理图可按（）先后顺序进行。A、传动系统B、装配件4 .过盈连接装配方法对要求较低配合长度较短过度配合采用A、冲击B、压力机5. 在四杆机构中，如果只能做来回摆动，则称为（A、连杆B、摆杆C、厚D、薄C、图示序旦（C、干冰冷轴）。C、曲柄号）压入法。D、尺寸标注D、中击D、机架6. 螺旋机构传动精度高，工作平稳 （）易自锁，能传递较大扭矩。A、易冲击B、速度高C、无噪音7.

2、 在研磨外圆柱面，当出现与轴线小于4A、太慢B、太快C、适中8. 畸形工件划线时，要求工件重心或工件与夹具的组合重心应落在支承面内 （）。A、辅助支承B、支承板9. 对夹紧装置的基本要求：操作方便，动作迅速（A、准确B、省力10. 刮削花纹时，如刮成斜花纹是用（A、粗刮刀B、细刮刀D、效率高 5度交叉网纹时，说明研磨环的往复移动速度（）。D、很慢 ，否则必须增加相应C、支承钉）。D、可调千斤顶C、安全D、可靠）刮刀。C、精刮刀11 .对于同样的工件，弯曲程度大时，工件的塑性变形量大，所需要的力 A、大B、相同C、小D、三角刮刀）。D、大或小12. 过盈连接结构简单（）承载能力强，能承受载和冲击

3、力。A、同轴度高B、同轴度低C、对中性差13. 对于夹紧力针对工件支承面情况，可采用辅助支承，减小变形是为了消除A、传动链误差B、调整误差14. 研磨平面速度不应太快，手工粗研时，每分钟往复A、 4060B、 20-401 5.通用平板的精度共分四级，（）级精度最高。C、理论误差 （）次左右。C、 10 2 0C、2D、对称度差）误差。D、装夹误差D、 80100A、0B、116. 机械加工基本时间指的是 （A、劳动时间B、作业时间17. 两圆锥齿轮异向偏接触，原因是两轴线（A、不平行B、不垂直1 8.控制步进电机转动的是（）。A、输入脉冲B、机械装置C、通电19. 用动触片的左右旋转来代替闸

4、刀的推合和拉开的开关叫（A、铁壳开关B、闸刀开关20. 铁碳平衡图上，S点的含碳量是（）。）。）所致。C、机动时间D、辅助时间C、偏移D、交角大D、下指令）。C、组合开关D、倒顺开关A、2. 1 1%B、0.77 %C、4.3%D、6.69%21. 松键连接键的长度方面与轴槽有（）mm间隙。C 0.2）。C、调整法D、0 .1A、O . O2B、0.0522. 根据封闭环公差，合理分配各组成环公差的过程叫D、解尺寸链A、装配方法B、检验方法23. 节流阀通过改变（。以控制流量。B、通流截面的大小D、进油口压力大小A、流通方向C、弹簧力的大小I（D、工步基准24. 划线时选择工件上某个点、线、面

5、为依据，用它来确定工件各部分尺寸几何形状的A、工序基准B、设计基准C、划线基准25. 紧键连接的工作面是（）。D、全部面A、上下面B、两侧面C端面26. 过盈连接是依靠孔和轴配合后的（。表达到紧固连接目的。D、拉力A、过盈值B、予紧力C内力2 7 .为了达到验收要求，必须对（）提出技术措施和规定。D、装配工序A、装配形式B、装配顺序C、装配单元（）空间。C、热胀冷缩（）。B、工段，班组个人D、工段班组，工作地个人2 8.齿轮联轴器的内齿轮轴向有一定的游动量以保证两轴都有D、磨损A、存油空隙B、受力变形29. 编制车间的生产作业计划应把车间的生产任务分配到A、班组，工作个人C、工段班组，工作地3

6、0. 螺纹防松装置属磨擦力防松的是（D、串钢丝C、锁紧螺母）。A、开口销与槽母B、止动垫圈31. 当双头螺栓旋入材料时，其过盈量要适当C、跟硬材料一样（）。C、表面粗糙度 ，其目的是（）。C、防止嵌刀D、过大些A、大些B、小些3 2.大型机床工件台的爬行现象对工件加工质量影响最大的是D、位置精度A、尺寸精度B、形状精度33. 在加工精度较高的凹曲面时，通常采用圆弧车刀D、刀具标准化，不能直接反映被测表A、切削用量均匀B、便于编程34. 合像水平仪或自准直的光学量仪测量的各段示值读数反映各分段倾斜误差 面的（）误差。D、垂直度C、倾斜度Ra1. 60.1，最小可达到（C、Ra0.08A、直线度B

7、、平行度3 5.经过研磨后工件的表面粗糙度一般可达到B、Ra 0. 1）。C、夹紧装置D、 RaO .0 1D、合金钢D、明细表A、Ra0.82）。36. 含碳量在0.25 % 0. 6 %的钢，称为（C、高碳钢（）和作用，弄清部件的工作原理。C、尺寸大小（A、低碳钢B、中碳钢37. 看装配图分析零件，主要是了解它的A、结构形状B、技术要求D、夹具体 辅助时间，布置工作地时间生理休息和 （）时间组成。D、准备终结38. 保证已确定的工件位置，在加工过程中不发生变更的装置叫A、定位元件B、引导元件39. 成批生产时工序单件时间定额由基本时间、A、劳动时间B、装卸工件C、测量件40. 加工硬材料时

8、，为保证钻头刀刃强度，可将靠近外缘处（）磨小。A、前角B、后角C、顶角D、螺旋角41.影响蜗轮副啮合精度以（）为最大。A、蜗轮轴线倾斜B、蜗轮轴线对称，蜗轮中心面偏移C、中心距D、箱体4 2 .标准麻花钻修磨分屑槽时，是在（）上磨出分屑槽。A、前刀面B、后刀面C、副后刀面43.从工件上切去多余材料层所消耗的时间称为（）。A、基本时间B、辅助时间C、劳动时间4 4 .钻铸铁钻头为了增大容屑空间，钻头后刀面磨去一块，即形成B、后刀面D、基面D、作业时间）度的第二重后角。A、30B、4 34 5.过盈连接配合表面的加工精度要求较高，否则（A、加工困难B、装配困难46.钳工常用刀具材料的硬度一般要在（

9、）以上。A、 HRC30B、HRC 4 0604 7.钻精度要求较高的铸铁孔时应选用（）冷却液。A、猪油B、菜油削油4 8 .淬火后的刮刀，在砂轮上刃磨时，必须注意冷却A、回火B、正火4 9.用于精基准的导向定位用（）。A、支承钉B、支承板C、45）。C、加工易D、60D、装配容易C、C、，防止）。C、退火HR C50煤油C、可调支承5 0.机器运行中应检查各（）的状况，应符合传动机构的技术要求。A、蜗轮蜗杆机构B、螺旋机构51. 用来将旋转运动变为直线运动的机构叫（A、蜗轮机构B、螺旋机构C、操作机构）。C、带传动机构52. 液压阀的装配要点：阀芯与阀座的密封应良好，可用（A、水B、煤油53

10、. 使用钻床工作结束后，将横臂调整到（A、最低B、最高5 4.当孔的精度要求较高和表面粗糙值较小时A、大进给量C、小速度55. 钢号T12A表示（A、碳素结构钢，56. 工件的外圆定位时，三是（）钢。B、碳素工具钢）。D、HR CD、硫化切D、调质D、自位支承D、运动机构D、链传动机构 ）进行密封性实验。C、汽油）位置，主轴箱靠近立柱并且要夹紧。C、中间 ，加工中应取（D、柴油D、任意B、大切削深度D、小进给量大速度C、合金工具钢D、高速钢误差可分三种情况，一是以外圆中心为设计基准，二是外圆上母线为设计基准A、以外圆下母线为设计基准C、以内圆下母线为设计基准57. 当加工工件斜面上孔或深坑内钻

11、孔时，一般选用A、固定B、可换58. 旋转机械产生振动原因有：转子不平衡量过大，A、装配精度高B、加工精度高B、以外圆下母线为划线基准D、以内圆下母线为划线基准（）钻套。C、快换轴系对中不良，转子结构件松动和（ C、平衡实验合格59. 用于碳素工具钢，合金工具钢、高速钢和铸铁工件研磨的研磨料是（D、特殊）等多种。D、轴承系统失稳）。A、金刚石系B、碳化物系C、氧化铝系D、其它类6 0.油缸的装配要点：活塞与活塞杆的同轴度应小于0 .04m mB、0. 0 6 mm)。C、0.4m mD、0.1 m6 1.装配图主要表达机器或部件中各零件的A、运动路线B、装配关系6 2.缩短机动时间的措施是（A

12、、提高切削用量C、采用定程装置63. 滑动轴承主要特点是平稳，无噪声，能承受（A、高速度B、大扭矩64. 作疲劳试验时，试样承受的载荷为（A、静载荷B、冲击载荷65. 要使物体在空间占有确定的位置，就必须限制B、四）、工作原理和主要零件的结构特点。 C、技术要求D、尺寸大小B、采用先进夹具D、采用快换刀具装置c、较大冲击载荷C、疲劳载荷）个自由度。C、六6 6.（）显示剂多用于精密工件和有色金属及其合金的工件。A、红丹粉B、兰油C、红墨水67. 在孔快要钻穿时，必须减少（）、钻头才不易损坏。A、进给量B、吃刀深度68. （）情况能产生振动。A、润滑油量过多C、超低速运转6 9.钻孔精度较低，尺

13、寸精度只能达到（IT7B、IT 8 IT970.国家规定孔与轴配合采用两种基准制，下列属于基孔制间隙配合是A、H7/ t 6C、切削速度B、转子与静止部分碰撞D、温度过高D、较大径向力D、拉伸载荷D、八D、黑墨水D、润滑油）。A、IT6B、IT 8C、IT1 0IT11IT1 2 IT13（B、H7 /k 6C、H 8/D771. 齿轮接触精度的主要指标是接触斑点一般传动齿轮在轮齿宽度上不少于（A、2030%B、4070%C、5 1 0%72. 砂轮的形状选择应根据磨削 （）要求选用。A、工件形状73. 挤压加工是生产（A、黑色7 4.接触器的释放是靠A、电磁力B、工件材质C、工件大小）金属型

14、材和管材的主要方法。B、有色C、脆性）实现的。B、重力）。75.A、7 6.C、反作用弹簧力 只用于硬质合金、硬铬、宝石、玛瑙和陶瓷等高硬工件的精研磨加工磨料是 氧化铝系B、碳化物系C、金刚石系机械油选用中号数大的适用于（）。高速轻载B、低速重载C、高温77. 一般情况下动力齿轮的工作平衡性和接触精度都应比运动精度A、高一级B、低一级78. 当限压式变量叶片泵的输出压力高于调定值时，则A、偏心距自动增大C、偏心距不变）。（C、相同（）。B、偏心距自动减小D、输出量自动增加79. 性质较软表面容易被磨料嵌入，适于作研磨钢工件的研具材料是（）。D、 E8/h 810 2 0 %D、工件尺寸D、各种

15、D、吸引力（ ）。D、其它类D、低温D、高二级A、灰铸铁B、球墨铸铁C、铜D、软钢80. 蜗杆传动机构箱体上蜗杆轴孔中心线与蜗轮轴孔中心线间中心距和（A、平行度B、同轴度81. 方向控制阀的压力损失，一般应（A、大于 0.1 0. 3MpAaC、小于 0.10.3Mp A a82.A、国家标准中，（）级公差精度用于非配合尺寸。IT01- IT 5B、IT6 -IT108 3.使用油压千斤顶时调节螺杆不得旋出过长、A、额定高设B、极限高度8 4.影响接触精度的主要因素之一，是齿形精度A、研磨B、刮削85. 一次安装在方箱上的工件通过翻转，可划出A、一个B、二个86. 借料划线首先要知道待划毛坯（

16、A、尺寸B、公差C位置度）要检查。D、垂直度B、等于 0.1 0. 3M P AaD、大于或小于0.1-0 MPaC、IT11-ITD、IT12-IT1主活塞行程不得超过C、油压高度,装配中齿形修理方法是C、锉削）方向上尺寸线。C、三个）程度，确定借料方向及大小。C、误差）标志。D、起针高度D、磨削D、四个D、形状87. 直径超过30 m m的孔,可分两次钻孔，先用（A、0.80.9倍孔径C、0. 2 0 .3倍孔径88. 允许零件尺寸的变动量称为（）公差。A、尺寸公差B、加工公差）钻头钻孔，然后再用所需的钻头扩孔。B、0. 3 0 .4倍孔径D、0.5 0 .7倍孔径8 9.伺服系统的驱动元

17、件，有直流伺服电机、交流伺服电机和A、步进电机90. 机床工作精度试验A、加工精度B、汽油机，车床切断试验主要是检验 （C、系统公差（）等。C、柴油机D、极限偏差D、汽轮机B、平面度）。C、锥度D、振动及振痕A、齿距B、齿距积累C、齿圈径向跳动D、装配91. 假想将机件倾斜旋转到与某一选定的基本投影面平行后，再向该投影面投影所得视图称（）视图。A、基本视图B、局部视图C、斜视图D、旋转视图92. 程序编制内容之一是确定零件加工工艺，包括零件的毛坏形状，零件的定位和装夹刀具的（）选择 等。D、切削用量，使轴在轴承A、材料B、几何角度C、修磨方法93. 对滑动轴承的装配要求，主要是轴颈与轴承孔之间

18、获得所需要的间隙和良好的接触中（）。D、游动A、运转平稳B、润滑良好C、可以运转9 4.大型工件划线常用拼接平板的方法时，常用（）来检测平板。A、水准法或经纬仪B、几何量仪C、角值量仪95.对于长导轨的直线度误差测量时利用（）较合适。A、光线基准法B、实物基准法C、间接测量法9 6 .用间接测量法测量平面度误差时，评定平面度误差是包容表面且距离为最小的 两（）平面间的距离。C、A、垂直B、相交C、 平行（）。D、旋转运动97. 传动链中各传动件的误差，最终对末端件误差影响最大的是A、降速运动B、等速运动C、升速运动98. 齿轮传动副中，影响传动精度较大的主要是（）误差。99工作台环形圆导轨的圆

19、度误差A、齿距1 0 0 .长导轨刮削时 状态。A、中间凸起B、，主要影响齿轮加工后的（）误差。齿距累积C、齿形D、齿厚，应考虑到季节气温的差异，在夏季气温较高的条件下，导轨面应刮削成（B、中间凹下C、 称为（ 挠性中间与两端一样平 ）转子。D、临界D 、凸凹均可1 01.工作转速高于一阶临界转速的转子，A、刚性B、高速C、10 2.机床在切削过程中产生的内激振动力而使系统产生的振动A、受迫振动103.测量轴振动一般使用.（A、位移 B、速度1 0 4 .提高齿轮的安装精度A、位置度B、平行度B、切削振动C、自由振动）传感器。C、加速度D、压力，称为（、自激振动，主要是提高安装时的（）精度,对

20、减少齿轮运行中的早熟柚很大的作用。C、同轴度 D、直线度105. 带传动时，（）传动可以获得最高的传动效率。A、平带 B、V带C、同步带 D、圆带106. 主轴的准停装置中，主轴的准确定位是由（）决定的。A、定位销B、定位凸轮C、定位液压缸D、定位齿轮1 0 7.为了提高滚珠丝杆的支承刚度，中小型数控机床多采用接触角为（）的双向推力角接触球轴承。A、3 0 0B、60C、9 00108. 消除滚珠丝杆螺母副间隙的方法中，常用的是（A、单螺母调隙式B、双螺母调隙式109. 万能加工中心在工件一次安装中A、3B、4C、0D、120）。弹性挡圈调隙式D、过盈滚珠调隙式，可以加工工件上的（）面。C、5

21、1 10.只要能满足零件的经济精度要求，无论何种生产类型A、调整装配法B、选配装配法1 1 1.对于较长导轨的直线度误差测量时，可用（A、光线基准法B、实物基准法112 .测量轴振动的方法是采用 （）。?、加速度?3、速度113 .机床传动链的（A、工作，都应首先考虑采用（）装配。 修配装配法D、互换装配法）较合适。C、间接测量法C、C、位移）误差，是由传动链中各传动部件的制造误差和装配误差造成的。B、制造？ C、装配?D、运动1 14.划线在选择尺寸基准时，应使划线时尺寸基准与图样上（）基准一致。A、测量基准 B、装配基准C、设计基准D、工艺基准1 15.平衡精度的最低等级为（)。A、G0.

22、4B、G 1 C、G 300 0D、 G4 0 0 01 1 6.精密滑动轴承工作时，为了平衡轴的载荷，使轴能浮在油中，必须使（A、有足够的压力差B、有一定的压力油1 17.内锥外柱与外锥内柱式轴承的装配过程大体相似A、外锥面B、 外拄面118.在装配尺寸链中，装配精度要求的那个尺寸，就是（A、减环 B、增环 C、封闭环1 19.支承座孔和主轴前后轴颈的（）误差，使轴承内外圆滚道相对倾斜。A、平行度B、同轴度 C、位置度1 2 0. C 6 140A型卧式车床上进行切削加工时，如果主轴突然停止不转动，而电动机仍然继续旋转，则说）。C、轴有一定的旋转速度 ，修整时，不同点是只需修整（）。C、内锥

23、孔D、内拄孔）。B、顶压法 C温差法0mm轴的弯曲大于0.06mm/100 0 mm时,B、热校直C、冷校或热校均可D、超越离合器以达到装配精度的方法,C、分段,即为（）。C、选配法）。,新产生的一个环，是（:C、封闭环在垂直平面内每一米长度为0.0 2 rnirn ,在全行程上（C 、可凸也可凹，将会引起机床的（）。C、变形将使主轴旋转时产生（，叫（）修理组织法。可米用（）。（）基准。 回B、大于明（）调的太松。A、闸带制动器B、片式摩擦离合器C、安全离合器1 2 1.气门杆端面与摇臂之间在冷态时的距离称为（A、气门距离B、气门脚间隙C、进气间隙阀门。1 22.在停止离心泵的工作前，应首先关

24、闭（）B、进水口A排水口 B、进水口 C、所有阀门）划线法。12 3 .划阿基米德螺线准确度较高的划线法是（A、逐点B、圆弧1 2 4.装配精度完全依赖于零件加工精度的装配方法A、完全互换法B、修配法125. 在尺寸链中，当其他尺寸确定后B减环A、增环126. 车床床身导轨的直线度允差，A、只许凸B、只许凹127. 安装机车时，垫铁的数量和分布，不符合要求时A、功率降低B、噪声增加1 28 .支承端面轴颈轴心的垂直度误差A、轴向窜动 B、径向圆跳动 C、端面圆跳动 1 29.将需要修理的部件拆卸下来，换上事先准备好的同类部件A、部件B 、分部C、同步1 3 0.对于形状简单的静止配合件拆卸，可

25、用（）。A拉拔法 131.当轴径小于5A、冷校直1 32.精密磨床主轴的中心孔，是主轴上各圆柱表面加工时的C、A、 设计B、原始133.砂轮主轴有弯曲，外圆表面有裂纹以及其他严重损伤时，一般需要（A、更换B、修复C、更新134 .精密磨床主轴轴承工作面磨损后，最后进行精研时选用研磨粉应是（C、W 10 W14A、W 1W 3B、W 5 W 713 5.錾削硬材料时，楔角应取（）。A、30 50 B、5 0 60 C、6 0 -701 3 7.对钻孔的生产率来说，（）的影响是相同的。A、 v 和 a P B、f 和 apC、v 和 f1 3 8 .攻螺纹前的底孔直径必须 （）螺纹标准中规定的螺纹

26、小径。C、等于A、小于1 39.经淬硬的钢制零件进行研磨时，常用（）材料作为研具。D、C、A、 淬硬钢B、低碳钢C、灰铸铁D、铝140 .一般所用的研磨工具（研具 ）的材料硬度应（）被研零件。A、稍高于 B、稍低于 C、相同于 D、 远大于14 1 .在装配时用改变产品中可调整零件的相对位置或选用合适的调整件， 称为（）。B、选配法A、互换法 B、选配法 C、调整法D、修配法142 .由于摩擦和化学等因素的长期作用而造成机械设备的损坏称为（A、事故损坏B、摩擦损坏C、自然损坏1 4 3.以机修工人为主，操作工人为辅而进行的定期性计划修理工作，称为（A、小修B、二级保养C、 大修 D、中修1 4

27、4.利用开口削与带槽螺母锁紧，属于（）防松装置。A、附加摩擦力 B、机械C、冲点 D、粘接145过盈联结装配，是依靠配合面的（）产生的摩擦力来传递转矩。A、推力B、载荷力C、压力D、静力146.链轮的装配质量是用（）来衡量的。A、径向圆跳动误差和轴向窜动误差B、端面圆跳动误差和轴向窜动误差C、径向圆跳动和端面圆跳动误差1 47.测量齿轮副侧隙的方法有（）两种。A、涂色法和压熔丝法B、深色法和用百分表检验法C、压熔丝法和用百分表检验法148 .螺纹连接产生松动故障的原因，主要是经受长期（）而引起的。C振动A、磨损 B、运转 14 9 .机械产生温升过高现象，反映了轴承等（）部位的工作状况失常。C

28、、联接A、摩擦 B、接触150.高速转子的轴承在进行油循环时，要在进油口装滤油网，此滤网要求（A、始终工作B、循环结束后安装C、循环结束后拆除D、循环结束前拆除1 .（）过盈配合结构复杂，对中性差，承载能力弱，不能承受变载和冲击力。2. （）接触式密封装置，用接触处的滑动摩擦造成动力的损失和磨损，故用于重载。3. （）机械加工精度的高低影响机器的性能和寿命。4. （）尺寸链封闭环的公差等于各组成环的公差之和。5. （）使基本时间与辅助时间重合是缩短辅助时间的有效措施之一。6 .（7 .（8.（9.（1 0.判断题）螺旋机构丝杆螺母副应有较高的配合精度。）蜗杆传动机构装配时，通过改变调整垫片厚度

29、的方法调整蜗轮的轴向位置。）样冲用工具钢制成，并须淬火硬化，样冲的尖角一般磨成 75 90。 钻削盲孔时要经常退钻排屑，以免切屑阴塞而使钻头扭断。）工时定额由基本时间和辅助时间组成。11.(12.(13. (14. (1 5 .(16.(17.(1 8.19. (20. (21.(22.(2 3 .(）空气进入液压系统，不仅会造成运动部件的爬行，而且会引起冲击现象。）钻床夹具的类型，决定于工件上被加工孔的分布情况。）钻小孔时，应选择较大的进给量和较低的转速。）零件加工或部件及机器装配过程中，相互关联尺寸的总称为尺寸链。）采用标准模数和标准压力角的齿轮，一定是标准齿轮。）读装配图首先看该机器或部

30、件的用途、工作原理、传动路线及使用上特点。）切削用量中对刀具寿命影响最大的是进给量。（）研磨剂是由磨料和研磨液调和而成的混合剂。）划规用中碳钢或工具钢制成，两脚尖须淬火处理。，应米用锤子敲入法。）当尺寸和过盈量较大的整体式滑动轴承装入机体孔时）螺旋机构传动精度低，不易自锁且传递扭矩较小。）经过研磨后的零件，抗蚀性和疲劳强度相应得到提高。）螺旋机构的轴向间隙直接影响进给精度。2 4 .(2 5.(26.(27. (28. (2 9 .(30.(3 1 .(32. (33. (34. (35. ()4 0Cr表示含碳量0.40%的优质碳素工具钢。)液压系统控制阀有压力控制阀，流量控制阀和方向控制阀

31、三大类。)为了提高螺杆螺母副的精度，常采用消隙机构调整径向配合间隙。)圆柱齿轮的装配，一般是先把齿轮装在轴上，再把齿轮部件装入箱体。)夹紧装置的夹紧力方向最好选择与切削力、工件重力相重合的方向。)制定零件工艺过程时，应充分注意采用先进的毛坯制造方法。)精密机床的精密性具体表现为传动部分和导轨部分的精密性。)机器在运动时振动异常是由于泄漏而产生的。)钻削精密孔的关键是钻床精度高且转速及进给量合适，而与钻头无关。)导热性差的金属，会导致内外不同的膨胀或收缩 ，使金属变形或开裂。)耐热性愈好，材料允许的切削速度愈高。)齿轮机构中，对于精度不高及圆周速度不大的大型齿轮，如果损坏一个或几个相邻齿，可以用

32、镶齿法进行修复。36. ()液压系统产生故障，很大一部分原因是由于液压油变脏。3 7.()钻床夹具一般都装有钻套，通过它引导刀具可以保证被加工孔的坐标位置，并防止钻头在切入时引偏。38. ()用适当分布的六个定位支承点，限制工件的三个自由度，使工件在夹具上的位置完全确定 就是夹具的六点定位原则。)对切削力影响较大的是前角和主偏角。，这40. ()所谓予紧，就是在安装轴承时，用其他方法产生并保持一轴向力41. ( 低一些。42. ()当一对标准的圆锥齿轮传动时，必须使两齿轮分度圆锥相切 轮的轴向位置。4 3.(4 4.(45.(4 6.(47. (48. (49. (5 0.(51.(5 2.(

33、53.54.55.56.差。5 7.)薄壁轴瓦与轴承座装配时，为达到紧密要有合适的过盈量,以清除轴承中的间隙。，薄壁瓦的剖分面应比轴座的剖分面，两锥顶重合，装配时据此来确定小齿()工件以圆孔为定位基准，通常夹具所用的相应定位元件是定位销和心轴。)曲轴连杆机构是在内燃机中将机械能变为热能的主要机构。)冬季刮削长导轨时，在保证在直线度在公差范围内的情况下，应使导轨面成中凹状。)有些过盈配合若孔不能用热胀的办法的话，也可用轴冷缩的办法。)编制工艺规程既要合理，保证产品质量，但也要考虑其经济性。)精密机械的装配，为保证精度，常用误差抵消的定向装配法。)高速旋转机械上大多采用高精度滚动轴承而不采用滑动轴

34、承。)机床传动链中的齿轮传动副 ，对传动精度影响最大的是齿距累积误差。)在研磨大型机床的滚动导轨表面之前，应将立柱安装在床身上。)大型机床的基础，使用多年后，会变的疏松，应对其进行整修。)无论何种联轴器，其内孔与轴的配合应为过渡配合，以便于装配。)研磨磨床主轴承工作面时，应成竖研状态，研磨棒旋转方向相反。)机床试运转时，应密切注意油温的温升情况，试运转两小时内，其温度不大得大于室温)为了保证转子在高速下旋转的平稳性，转子上的内孔、外圆必须对轴颈有较小的位置度误20C。)测量轴承振动时常用的是速度传感器。)柔性制造系统是指可变的，自动化程度较高的制造系统。58. (59. ()数控机床的加工精度

35、主要取决于机床本身的机械精度。6 0.()根据机械手后的换刀动作循环过程，每换一次，需有42个动作。61.()用直线度分段测量，每次测得越短，次数测得越多，则测量精度就越高。39. (63. (64. (65. (66. (6 7.68. I69. I70. I7 1.(72.(7 3.(74. (75. (7 6.(7 7 .(78.(，过盈量要适当小些。7 9 .(8 0.(81.(8 2.(8 3.(84. (85. (8 6.(8 7 .(止转动。)两啮合锥齿轮的轮两侧同在小端接触，说明轴线交角太小，反之，轴线交角太大。)采用机械方法防松装置，其中包括锁紧螺母。)显示剂是用来了解刮削前工件误差的位置和大小。)低压电器指工作在交流电1000V、直流120 0 V及以下的电器。)高速旋转时，滑动轴承比滚动的轴承使用寿命长，旋转精度高。)当滚动轴承外圈与壳体孔为紧密配合，内圈与轴颈为较松配合时，应将轴承先压入轴颈上。()齿轮传动要保证齿面有一定的