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文档简介

1、套管成孔灌注桩施工中常遇问题及处理1.断桩：一般都发生在软硬土层的交接处。 原因：桩距过小，受邻桩施打时挤压的影响； 桩身混凝土终凝不久就受到振动和外力； 软硬土层间传递水平力大小不同，对桩产生剪 切力； 拔管时速度过快，混凝土尚未流出套管，周围 的土迅速回缩； 预防及处理：控制桩的中心距3.5桩径，采用跳打法或控制时间间隔，使邻桩混凝土达到设计强度等级的60%以上后，再施打中间桩，控制好拔管的速度。将断桩段拔去，略增大桩的截面面积或加箍筋后再重新浇筑混凝土。（复打法）2.瓶颈桩（视频）：多发生在黏性土、土质软弱、含水 率高、饱和的淤泥或淤泥质软土层中。原因：在含水率大的土中沉管，土挤压便产生

2、很高的 孔隙水压，拔管后便挤向新浇的混凝土； 拔管时速度过快，混凝土量少、和易性差，混 凝土出管扩散性差。处理方法：施工中保持管内混凝土略高于地面，使之有足够的扩散压力；拔管时采用复打或反插法，并严格控制拔管速度；桩身混凝土用和易性好的低流动性混凝土浇筑。3.吊脚桩（视频）：原因：预制钢筋混凝土桩尖承载力或钢活瓣桩尖刚度不够沉管时被破坏或变形，因而水或泥砂进入管桩；拔管时桩靴未脱出或活瓣为张开，混凝土未及时从管内流出。处理方法：应拔出管桩，填砂后重打；采取密振慢拔方法。 灌注桩的主要质量通病与治理1、桩位偏差主要原因：测量放线有误或放样标识点变位，而未加以校核纠正。设备安装不水平，钻具回转中心

3、或冲锤中心没有对正桩中心点。开孔施工时，遇孤石或坚硬障碍导致施工设备位移。灌注过程中钢筋笼未固定好导致桩位偏移。预防措施及处理方法：加强测量放线定位的精确性，及时检查和校正坐标水准点和控制点。设备安装要水平，桩、钻具与设备回转中心三点一线。开孔时要轻压慢转，遇孤石或坚硬障碍物应及时采取措施。固定钢筋笼使钢筋笼中心与桩中心一致，随时观察钢筋笼的固定情况2、桩身弯曲主要原因：施工过程中，钻机移位或未保持水平状态，挖孔桩未及时进行垂直度校正。采用超规程技术参数，尤其是自由加压。地层情况，软硬互层或遇有孤石。桩端进入持力层时，岩石风化不均匀。钻杆或螺旋钻杆弯曲。预防措施及处理方法：施工过程中，保持钻机不移位和水平状态，挖孔施工时及时校正孔深垂直度。采用合理规程技术参数。遇软硬互层或遇有孤石时，应控制钻进速度；采用

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