广数980TD操作手册(终极版)解析

1、第一章操作面板61面板划分区6L2功能1ft明7121LCD菠M显示区7121.1 LCD7121.2 液晶岫面的亮度调整7122状态指示【示7123编辑键盘区8124页面显示方式区8L2.5机床限制区91.2.6附加面板选配件10第二章页面显示及数据的修改与设置112.1 位置显示112.1.1 页面显示的四种方式112.1.2 加工时间、零件数、编程速度、倍率及实际速度等信息的显示122.1.3 相对坐标活零1322152.3偏置显示、修改与设置16231倡置显示162.3.2偏置值的修改、设式182.321 刀偏修改与设定182.322 宏变量修改与设定1825/T、；19251开关设置

2、19252图形功能2526参数显示、修改与设置26261参数显示262.6.2参数的修改与设置2827292.7.1 诊断数据显示292.7.2 机床面板软键盘机床面板30273PLP信号状态312.7.4 PLC数值诊断32275系统版本信息34第三章系统上电、关机及平安操作3535323533二彳乍362.7.5 位操作363.3.2 急停363.3.3 进给保持37334切断电源373.4循环启动与进给保持37351硬件超程防护38352软件超程防护383.5.3超程报等的解除39第四章手动操作404.1 坐标轴移动404.1.1 手动进给404.1.2 手动快速移动404.1.3 手动

3、进给及手动快速移动速度选择414.2 主轴限制42421主轴正转42422主轴反转42423主轴停止424242434344454.3 其他手动操作4.3 冷却液限制4.4 .2润滑限制4.4 对刀操作441定点对刀442试切对刀443回机械零点对刀4.5 刀补值的修调47第五章自动操作485.1 自动运行485.1.1 自动运行程序的选择485.1.2 动运行的启动485.1.3 自动运行的停止495.1.4 从任意段自动运行495.1.5 暂停或进给保持后的运行505.1.6 空运行505.1.7 单段运行505.1.8 全轴功能锁住运行515.1.9 辅助功能锁住运行515.1.10 自

4、动运行中的进给、快速速度修调515.1.11 自动运行中的主轴速度修调525.1.12 自动运行中的冷却液限制535.2 MDI运行535.21MDI指令段输入53522MDI指令段运行与停止54523MDI指令段字段值修改与去除55524MDI指令段运行时速度修调55第六章手轮/单步操作5661单步进给561.1.1 移动量的选择561.1.2 移动轴及移动方向的选择571.1.3 单步进给说明事项576.2 手轮进给57621移动量的选择57622移动轴及方向的选择586.2.3手轮进给说明事项586.3 手轮/单步操作时辅助的限制59第七章回零操作6071程序回行606.3.1 程序零点

5、概念606.3.2 程序回寄的操作步骤607.2机械回零61Z2.1机械零点概念61722机械回零的操作步骤6173回零方式下的其它操作62第八章程序编辑与治理638程序的编辑638.1.1程序的建立638.LL1顺序号的自动生成638.LL2程序内容的输入638.1.1.3顺序号、字的检索658.1.1.4光标的几种定位方法668.LL5字的插入,删除、修改678.LL6单个程序段的删除678.L1.7多个程序段的删除681.1.1 个程序的删除688.1.3 全部程序的删除688.1.4 程序的选择688.1.5 程序的复制698.1.6 程序的改名698.1.7 程序的检索708.2程序

6、治理70821程序目录的检索70822存储程序的数量70823存储容量70824程序列表的查看71825程序的锁住71第九章通讯729.1 通讯软件的安装729.2 通讯软件的操作729.3 串行口的设置729.4 CNC,对PC机数据的接收PC-CNC739.5 CNC数据对PC机的传送CNC-PC73951CNC单个程序对PC机的传送739.5.2全部程序的输出73953刀补的输出74954螺补的输出74955参数的输出749.6 CNC,对CNC数据的接收CNC-CNC749.7 CNC,对CNC数据的发送CNC-CNC759.7.1 单个程序的输出759.7.2 全部程序的输出759.

7、7.3 刀补的输出769.7.4 螺补的输出769.7.5 参数的输出769.8 通讯说明76981设备连接方式76982通信前准备工作77983通信过程中的状态显示77第十章记忆型能配78IU.1功能说明7810.2规格说明781U.3参数设定781031螺距误差补偿倍率781032螺距误差参考点原点7910.3.3设定补偿间隔791034设定补偿量79104各种参数设定例子79IU.5补偿量的设定方法81第十一章编程操作实例82第十二章机床调试93121电源接通前的准备工作9312.2 急停与限位9312.3 驱动甥设置9312.4 齿轮比调整94125加减速特性调整9512.5 6机械零

8、点调整9612.7 主轴功能调整981271主轴编码器981272主轴制动981273主轴转速开关员限制981264主轴转速模拟电压限制9912.8 反向间隙补偿9912.9 9刀架调试1«012.10 单步/手轮调整10112.11 11其它调整101附录一980TD参数览表103状态参数103数据参数111附录二出厂参数表124附录三报警表128附录四补充说明131&98".第一章操作面板本系统采用铝合金立体操作面板,面板的整体外观如以下图所示:<?OQOQQ.3Vbm也.w回旧口33口巴巴画00E2QOQODQ®E)®S®&

9、#174;®0ES®回回®®s®闻霜QAAW,Xw««Ji*").)丫)ZS30EE®®1.1 面板划分980TD车床数控系统具有集成式操作面板,共分为LCD液晶显示区、编辑键盘区、页面显示方式区和机床限制显示区等几大区域,如以下图所示：状态指示区LCD区i,£saow£rl肥辛_n>jbEirwODOQQa®BraDBNDEOaHEJHEQQQf编辑键盘区®o®页口显示方式区机床限制显示®(s®B®®

10、;(E®S®S®前£生黑©MIS回国®ffi®®®EE1.2 面板功能说明1.2.1 LCD液晶显示区L2.1.1LCD本系统的显示区采用320X240点阵式蓝底液晶LCD,CCFL背光.1.2.L2液晶画面的亮度调整本系统的液晶画面亮度可根据用户的需要进行调整,具体调整LCD区明暗度的步骤如下:按I遐J键必要时再按巨I键或晅I健进入“现在位置相对坐标页而,即以U和W坐标来显示当前位置值的界面具体操作参见本说明书的2.1.1,按巴键或巴键使页而中的U或W闪烁,接下来反复按下面的键：叵键：每按一次,液晶逐渐

11、变暗.叵键：每按一次,液晶逐渐变亮.122状态指小区1.2.3编辑键盘区30HNF7wyip11唤行EOB52-b修改63赞、:00XZX、Z向回零结束指示灯O快速指示灯1>单段运行指示灯O百机床锁指示灯MST辅助功能锁指示灯空运行指示灯将编相键盘区的键再细分为11个小区,具体每个区的使用说明如下:序号名称功能说明1复位键按此键,系统复位,进给、输出停止2地址键按此类键,进行地址录入3数字键按此类键,进行数字录入4输入键用于输入参数、补偿量等数据：通讯时文件的输入5输出键用于通讯时文件输出6转换键用于为参数内容提供方式的切换7取消键在编辑方式时,用于消除录入到输入缓冲器中的字符,输入缓冲

12、器中的内容由LCD显示,按一次该键消除一个字符,该键只能消除光标前的字符,例如LCD中光标在字符“N0001的后面：那么按一次、两次、三次该键后的显示分别为：N000.NOO.NO8插入、修改、删除键用于程序编辑时程序、字段等的插入、修改、删除操作9EOB键用于程序段的结束10光标移动键可使光标上下移动11翻页键用于同一显示方式下页面的转换、程序的翻页1.2.4页面显示方式区本系统在操作面板上共布置了7个页面显示键,如以下图:位置程序POSPRG报警设置ALMSET参数诊断PARDGN名1称功能说明备注位置页面按此键,可进入位置页而通过翻页键转换显示当前点相对坐标、绝对坐标、相对/绝对坐标、位

13、置/程序显示页面,共有四页程序页面按此键,可进入程序页而进入程序、程序目录、MDI显示页而,共有三页,通过翻页键转换刀补页面按此键,可进入刀补页而进入刀补量、宏变量显示页而,共有七页,通过翻页键转换报警页面按此键,可进入报警页而进入报警信息显示页面设置页而按此键,可进入设置页而进入设置、图形显示页面设置页而与图形页而间可通过反复按此键转换工设置页面共有二页,通过翻页键转换,图形页面也共有二页,通过翻页键转换参数页面按此键,可进入参数页而反复按此键可分别进入状态参数、数据参数及螺距补偿参数页面,以进行参数的查看或修改诊断页面按此键,可进入诊断页而通过反复按此键,可进入诊断、PLC信号状态、PLC

14、数值诊断、机床面板、系统版本信息等页面查看信息位置页面程序页面刀补页而报警页面设置页面参数页而诊断页面上述每个页面的详细说明请查看本操作手册的第二章！!序号名称功能说明1进给保持键按此键,系统停止自动运行2循环启动键按此键,程序自动运行3进给速度倍率键自动运行时可增大或减少进给速度,手动时选择连续进给速度4快速倍率键选择快速移动的倍率5主轴倍率键选择主轴旋转倍率6手动换刀键按此键,进行相对换刀7润滑液开关键按此键,进行机床润滑开/关转换8冷却液开关键按此键,进行冷却液开/关转换9主轴限制键可进行主轴正转、停止、反转限制10进给釉及方向选择键可选择进给轴及方向,中间按键为快速移动选择键11手轮轴

15、选择键选择与手轮相对应的移动轴12手轮/单步倍率选择键可进行手轮/单步移动倍率选择13单段键按此键至单段运行指示灯亮,系统单段运行14跳段键按此键至跳段运行指示灯亮,系统跳段运行15机床锁住键按此键至机床锁住指示灯亮,机床进给锁住16辅助功能锁住键按此键至辅助功能锁住指示灯亮,M、S、T功能锁住17系统空运行键按此键至空运行指示灯亮,系统空运行,常用于检验程序18程序回零方式键按此键,进入回程序零点方式19手动方式键按此键,进入手动操作方式20单步/手轮方式键按此键,进入单步/手轮方式单步或手轮可通过参数设定21机械回零方式键按此键,进入回机械零点方式22录入方式键按此键,进入录入MDI操作方

16、式23自动方式键按此键,进入自动操作运行方式24编辑方式键按此键,进入程序编辑操作方式1.2.6附加面板选配件该而板是为有特殊需求的用户设计的选配件,包括急停、手轮以及6个C16的预留孔,可以安装一些其他按钮以实现更方便的手动操作.第二章页面显示及数据的修改与设置2.1 位置显示按2.1.1 位置页面显示的四种方式键进入位置页面显示,位置显示页而有绝对现在位置绝对坐标、相对现在位置相对坐标、综合、位置/程序四种方式,可通过直I键或回1地查看,具体如下:1绝对方式：显示当前点在工件坐标系的绝对坐标,以下称“现在位置绝对坐标现在位置绝对坐标0000编程速率：500实际速率：500进给倍率：100%

17、快速倍率：100%NOOOO16.00056.000G功能码：G01,G98加工件数：10切削时间：05:28:08S0000T0200录入方式2相对方式：显示当前点在工件坐标系的在对坐标,以下称“现在位置相对坐标现在位置相对坐标0000UWN000016.00056.000编程速率:实际速率:进给倍率:快速倍率:500500100%100%G功能码：GObG98加工件数：10切削时间：05:28:08S0000T0200录入方式3综合方式在综合位置页而显示方式中,可同时显示下而坐标系中的坐标位置值:A相对坐标系中的位置相对坐标；B零件坐标系中的位置绝对坐标：C机械坐标系中的位置机床坐标；D剩

18、余移动量在自动及录入方式下才显示.显示页而如下：现在位置相对坐标绝对坐标U18.000W38.000X0.000Z0.000机床坐标余移动量X0.000Z0.000X0.000Z0.000S0000T0200录入方式4位置/程序方式在此页面显示方式中,可同时显示现在位置绝对坐标、相对坐标及当前程序.现在位置01000N0000相对坐标绝对坐标U18.000X0.000W38.000Z0.00001000：G50X0Z0；M3S2：G99G1X10Z20F1；GOX0Z0：S0000T0200录入方式2.1.2 加工时间、零件数、编程速度、倍率及实际速度等信息的显示在位置显示的绝对、相对方式页而

19、上,可以显示编程速率、实际速率、进给倍率、G功能码、加工件数及切削时间等信息,其具体意义如下：编程速率：程序中由F代码指定的速率实际速率：实际加工中,经倍率后的实际加工速率进给倍率：由进给倍率开关选择的倍率G功能码：当前正在执行程序段中的G代码01组和03组的值加工件数：当程序执行到M30或主程序中的M99时,+1；切削时间：当自动运转启动后,开始计时,单位依次为小时、分、秒.注：加工件数和切削时间掉电记忆.清零方法：加工件数清零.:切削时间清零.页面显示方式I.<OM03<NQQQj£>速率及倍率显示|<速速倍倍程际给刈率率率率O%ooO5501A当前点绝对

20、坐标当前G功能状态aI加工数量I切削加工时同主轴转速前操作方式注1:显示主轴的实际转速时,必须在主轴上装有编码器.注2：实际速率=编程速率的F值X倍率.当G00,空运行或取数据参数No.027见附录一的值作为上限时的速率不能显示.注3：当进给速度为每转进给或螺纹切削时,由于其单位是0.01亳米/转,而编程速率的显示单位为0.0001毫米/分,小数点后第三,四位不能够显示出来.例：G99F20.2568显示为2025G99F10,显示为1000当编程速率或实际速率超出500.000时,显示为'*'在螺纹切削时,实际速率=编程速率,倍率无效.注4：每分进给时当编程速率超出15000

21、亳米/分,那么编程速率项显示'*"注5：每转进给的编程速率显示仅在含有每转进给有运动轴的程序段正在执行时显示,如果其后的指令不是含有每转进给的程序段且没有指定新的F时,当执行到下程序段时编程速率及实际速率项按每分进给速率显示,每转的1亳米/转显示100会变为10000毫米/分的显示.2.1.3 相对坐标清零开机后,只要机床运动,其运动位置即可由相对位置显示出来,并可随时清零,操作步骤如下:键必要时再按亘I键或叵支进入现在位置相对坐标页面:现在位置相对坐标0000NOOOO16.00056.000编程速率：500实际速率：500进给倍率：100国快速倍率：100与G功能码：GO

22、bG98加工件数：10切削时间:05:28:08S0000T0200录入方式2按住D键直至页面中U闪烁,键,此时可见X向相对坐标值已被清零了;现在位置相对坐标0000UW编程速率：500实际速率：500进给倍率：100%快速倍率：100%NOOOO0.00056.000G功能码：GObG98加工件数：10切削时间：05:28:08S0000T0200录入方式rw-1取消3按住匚键直至页面中W闪烁,按键,此时可见Z向相对坐标值已被清零了.现在位置相对坐标0000编程速率：500实际速率：500进给倍率：100%快速倍率：100%NOOOO0.0000.000G功能码：G01,G9S加工件数：10

23、切削时间：05:28:08S0000T0200录入方式2.2 程序显示程序上巴灿进入程序页面显示,在非编辑操作方式下程序显示页面有程序、MDI输入、程序目录三种方式,可通过键查看.具体如下:1程序显示程序00101：G50X100Z100：GOX0Z2：G1W-100F200：GOX100Z100：M30：%00101N0000S0000T0200编辑方式在此页而显示中,可显示存储器内正在执行的程序段所在页的一页程序.2MDI输入显示程序程序段值00101N0000模态值FGOOMG97STG96G98G21SRPM0000SSPM0000SMAX9999SACT0000S0000T0200手

24、动方式在此页面中,可显示正在执行程序段的指令值和当前的模态值,在录入操作方式下可进行MDI数据输入及运行.3程序目录显示程序系统版本号已存程序数己用存储量程序目录表00101N0010：Gsk-980TDV05.05.12：0020：682184剩余：23178160000000006000120010000001000070002300101000020000800088000030000900089000040001001000000050001100044S0000T0200手动方式在此页而中,可显示内容：a已存程序数：已存入的程序数包括子程序.剩余：尚可存入的程序数.b已用存储量：存入

25、的程序占用的存储容量用字符数显示.剩余：还可以使用的程序存储容量.C程序目录表：依次显示存入程序的程序号,说明：在编辑操作方式下只有程序显示方式,通过直键、宜迎可显示存储器内当前程序的所有程序段内容.2.3 偏置显示、修改与设置2.3.1 偏置显示刀补按I空丸进入刀补信息显示页面,共有偏置No.000No.032和宏变量No.200No.231及No.500No.515两个显示页而,可通过1键、宣地查看或修改具体参数信息,具体如下：1偏置页面偏置00101N0000序号XZRT0000.0000.0000.00000010.0000.0000.00000020.0000.0000.000000

26、30.0000.0000.00000040.0000.0000.00000050.0000.0000.00000060.0000.0000.00000070.0000.0000.00000080.0000.0000.0000现在位置相对位置U0.000W0.000地址S0000T0200录入方式2宏变量页而宏变量00101NOOOO序号数据序号数据2000208020102090202021002030211020402120205021302060214020702150现在位置相对位置U0.000W0.000J也址SOOOOT0200录入方式宏变量00101N0000序号数据序号数据500

27、*508*501*509*5021281510*50384025856511*50468550656512*505*51319005446506*5141179648507515现在位置相对位置U0.000W0.000地址SOOOOT0200录入方式232偏置值的修改、设置2.3.2.1刀偏修改与设定1在通讯方式下修改、设定刀偏刀具的偏置值,以下均简称为刀偏详细操作说明请见?GSK980TD通讯软件说明九2在刀补界而手动修改、设定刀偏a绝胃愉,1按I亦r%舛2由于显示分为多页,按翻页按钮,可以选择需要的页.3把光标移到要输入的补偿号的位置.扫描法：按上、下光标键顺次移动光标检索法：用下述按键顺

28、序可直接将光标移动至键入的位置输入p补偿号4按地址X或Z后,用数据键,输入补偿量可以输入小数点输人5按后,系统自动计算补偿量,并在LCD上显示出来.b增量值输入1把光标移到要变更的补偿号的位置.与1-3的操作相同2如要改变X轴的刀补值,键入U,对于Z轴,键入W.3用数据键键入增量值.1r徐人4按U,把现在的补偿量与键入的增量值相加,其结果作为新的补偿量显示出来.例已设定的X补偿量为5.678用键盘输入增量U1.5那么新设定的X补偿量为7.178=5.678+1.5注:变更刀偏时,新的偏移量不能立即生效,必须在指定其补偿号的T代码被指令后,才开始生效.2.3.2.2宏变修改与设定对宏程序中的宏变

29、量值进行修改、设定.详细说明请见?GSK980TD编程手册?3.7行.2.4 报警显示键进入报警页而显示显示：报警页而显示有外部信息、报警信息两种方式,可通建查看,具体如下:1外部信息显示外部信息00101N0000手动方式2报警信息显示报警信息00101N0000手动方式2.5 设置显示键为一复合键,从其它页面显示按一次键进入设置页面显示,再按键设.那么进入图形显示页而,反复按那么在设置与图形两页而间切换.2.5.1 开关设置键进入设置页而,设置页而下有四种显示页而,可通过回键、回;健进入每个页面查看或修改相关参数,具体如下:2.5.1.1代码等参数设置页面1、页面的进入键进入设置页面后假设

30、未看到以下图所示的设置页而可通过按直键、叵)迎进设置一奇偶校检ISO代码英制编程自动序号序号TVON入,该页面所显示的内容如以下图所示:00101N0000=0=1(0:EIA1:ISO)=0(0:公制1:英制)=0S0000T0200手动方式2、操作说明进入上图所示的设置页而后可查看其中的参数,也可对相关参数进行修改.具体的操作方法和步骤如下：(a)按I一封键进入录入操作方式；(b)将参数开关设置为开,该操作参见2.5.1.2开关设置：(c)¥厄键或叵)键移动光标,使它移到要变更的工程上：(d)按以下说明,键入1或0:1)奇偶校验(TVON)尚未启用.2)ISO代码(ISO)当把存

31、储器中的数据输入输出时,选用的代码1:ISO码0:EIA码注：用980T通用编程器时,设定为ISO码.3)英制编程设定程序的输入单位是英寸还是亳米1：英寸0：亳米4)自动序号0：在编辑方式下用键盘输入程序时,系统不会自动插入顺序号.1:在编辑方式下用键盘输入程序时,系统将自动插入顺序号.各程序段间顺序号的增量值,可通过数据参数No.042见附录一来设置.输入e按J键.2.5.1.2开关设置页面1、页面的进入键进入设置页而后假设未看到以下图所示的开关设置页面,用户可通过按键、直I键进入,该页而所显示的内容入以下图所示:设置00101N0000参数开关：水关开程序开关：关*开S0000T0200手

32、动方式2、操作说明进入上图所示的开关设置页而后可查看其中的参数,也可对相关参数进行修改.具体的操作方法和步骤如下：<a按叵键或叵键移动光标,使它移到要变更的工程上；b按键翻开参数或程序开关,按巴键关闭参数或程序开关.当参数开关“关时,禁止对系统参数进行修改、设置,当程序开关“关时,禁止编辑程序.注：当参数由“关转为“开后,系统会显示P/S100号报鳖必附录三,待参数开关声、再由“开转为“关后报警自动消除,假设仍未消除那么可按媪去除.为平安起见,参数设置完毕后,务必使参数开关处于关的状态.2.5.13电子盘设置页面1、页面的进入按键进入设置页而后假设未看到以下图所示的电子盘设置页而,用户可

33、通过按回键、回1键进入,该页而所显示的内容入以下图所示:由r盘设置电子盘NO电子盘N1电;盘N2电r盘、3电子盘N4读读读读读00101N0000数据参数写入RAM：数据参数写入RAM：数据参数写入RAM：数据参数写入RAM：数据参数写入RAM;5：保存RAM中数据参数到电盘N16：保存RAM中数据参数到电广盘、27：保存RAM中数据参数到也盘N38：保存RAM中数据参数到电盘N4S0000T0200录入方式2、操作说明GSK980TD电子盘,保存着状态参数、数据参数、螺补参数及刀补偏置数据等,掉电后数据也不会丧失.共有5个电子盘,其中电子盘NO只用于记录出厂原始参数数据.电子盘N2记录出厂时

34、用于伺服驱动的原始参数数据.电子盘N3记录出厂时用于步进驱动的原始参数数据.电子盘N4记录出厂时用于伺服、步进驱动可用的原始参数数据.电子盘N2、N3、N4的数据最好不要修改.用户的参数数据可放入电子盘N1中保存.电子盘操作是该系统对980TA原有的系统数据保存和设置功能的一种升级和改造.它使得用户能更简便直观的与数控系统进行人机交互.由于采用单键操作,操作也更加方便,界而更友好.进入上图所示的电子盘设置页面后可查看其中的参数,也可对相关参数进行修改.具体的操作方法和步骤如下：鼠二黄二鼠二歌二歌二鼠二$键键$键$隹读电子盘N0数据读电子盘N1数据读电子盘N2数据读电子盘N3数据读电子盘N4数据

35、各种参数,各种参数,各种参数,各种参数,各种参数,并写入RAM区;并写入RAM区;并写入RAM区;并写入RAM区:并写入RAM区;保存RAM区中各种参数,保存RAM区中各种参数,保存RAM区中各种参数,并写到电子盘N1中;并写到电子盘N2中;并写到电子盘N3中:电子盘设置画面后,按编辑键盘的数字键0-8.执行以下相应的功能:8键：保存RAM区中各种参数,并写到电子盘N4中；数控系统执行完所需操作后,假设出现“操作已经成功完成提示,那么表示成功完成；否那么假设出现出错提示,可再试一次.3、考前须知对电子盘的操作,必须有对参数进行修改的权利,并已经翻开参数操作开关见2.5.1.2,才能进行电子盘操

36、作：否那么,要先在密码设置画而见2.5.1.4中,输入有修改参数的权力级别的密码,密码通过后,将自动修改操作级别,然后在参数开关设置的画而中,翻开参数操作开关.对电子盘的操作,不改变存储在系统中的零件程序.假设电子盘操作始终未能成功,那么很可能硬件需要维修.注意：密码冢级分为5级,由高到低分别是系统调试级、系统配置级、机床厂家级、车间治理级、加工操作级,请根据自己的权限由【设置】密码页面愉入相应密码确定:系统执行电子盘操作时,切勿断电,否那么存入电子盘的数据会错乱.系统执行电子盘操作时,需要一小段时间,在出现“操作己经成功完成之前不要进行其它操作,以免数据修改出错.2.5.1.4密码设置页面1

37、、界面的进入在非加工状态下,均可进入“密码设置窗口,设置或修改密码.1按编辑键盘的【设置】键,显示设置的第一个画面:2按向上或下的翻页键可进入“电子盘设置画面;光标行0光标行1光标行2光标行3提示行：如以下图所示:密码设置OOOOlN0010用户密码级别：3取消密码用户改参数功能？输入用户密码：*输入更新密码：校验更新密码：输入结束:按【输入IN】键确认用户密码已通过可改参数S0000T0000录入方式2、操作说明进入上图所示的密码设置页而后,密码修改的具体操作方法和步骤如下：1光标的移动进入密码设置画面后,光标首先停留在光标行1,可直接输入密码.假设要改变光标行,请按上,下方向键a按键实现光

38、标上移一行,假设光标在首行光标行0,那么光标移到尾行光标行4：b按I键实现光标下移一行,假设光标在尾行光标行4,那么光标移到首行光标行0：2取消密码权限所具有的操作功能在正确输入用户密码,并确认之后,将光标移动到光标行0,按【输入IN】键即可.提示行显示“已取消密码用户更改数据的权限,此时操作级别为5级,不能修改参数,修改程序了.3输入密码操作光标移动到光标行1,或光标行2,3,然后按数字键【0】【1】【9】,数据被记录,同时液晶屏上显示“*,每输入一个数,那么显示增加一个“*4修改删除输入密码值的操作光标移动到光标行1,或光标行2,3,要修改输入的数,那么要先删除刚刚输入的数据,按【取消CA

39、N】键删除一位数据,记录的数据减少一位,同时液晶屏上显示“*减少一个.5输入密码输入完成确认操作光标在光标行1,或光标行2,3,按【输入IN键即可.1假设光标行2,3无输入值,那么仅判断密码输入是否正确,密码通过那么进入对应的操作级别.2假设光标行2,3有输入值,那么比拟光标行2,3输入的数值是否相同,并且数据位数与光标行1的位数长度一样.假设不同那么将自动删除光标行2,3输入的数值,以便重新输入.假设密码正确通过,那么可修改当前密码.考前须知密码操作级别和密码数据长度是对应的.高级别用户不能为了输入方便,而减少密码输入位数,否那么操作级别将降低或出错.初始使用时密码级别为3级密码状态.4级加

40、工操作级或3级车间治理级输入密码,确认之后关机,再上电时不必输入密码,仍处于上次密码级别.假设上次操作最后操作级别设为5级,那么再上电时未输入密码,仍处于上次密码级别.假设上次操作最后操作级别设为.级,1级或2级,那么再上电时未输入密码时,处于3级例码级别.密码等级分为5级,由高到低分别是系统调试级、系统配置级、机床厂家级、车间治理级、加工操作级,请根据自己的权限由【设置】密码页面输入相应密码进行修改和确定.2.5.2图形功能可以进行缩放.反复按刀具路径可以在LCD上画出,因此可以在LCD上检查加工的轨迹及加工形状,刀具路径也键进入图形页面,图形页面下有图形参数设置和图形显示两种显示方式,可通

41、过叵I键、回I建查看,具体如下:1图形参数设置图形00101N0000图形参数座标选择二o(xz：ozx：o)缩放比例=0图形中央二0.000X轴工件座标值图形中央二0.000Z轴工件座标值X最大值=0.000Z最大值=0.000X最小值二0.000Z最小值=0.000序号001手动方式A、图形参数的含义座标选择：设定绘图平而XZ=O,ZX=1当设为.时,为XZ坐标：当设为1时,为ZX坐标,如以下图X(0)ZZ(1)X缩放比例：设定绘图的比例,图形中央：设定工件坐标系下LCD中央对应的工件坐标值.最大最小值：当对轴最大、最小值作了设定之后,CNC系统会自动对缩放比例,图形中央值自动设定.X最大

42、值：加工程序中X向最大值单位：0.001mmX最小值:加工程序中X向最小值单位:0.001mmZ最大值：加工程序中Z向最大值单位：0.001mmZ最小值：加工程序中Z向最小值单位：O.OOhnmB、图形参数的设置方法a、键移动光标至要设定的参数下;b、根据实际要求键入相应的数值:输入c、按L2U键.注：1、坐标选择的修改要在参数开关处在“开的状态下才能修改；2、图形参数中“缩放比例、“图形中央参数等参数会根据“X最大值、“Z最大值、“X最小值、“Z最小值参数设置自动设置.2图形显示图形00101N0000XX63.493Z28.519ZS:开始作图*T:仃止状态手动方式在上述显示页面中,可以监

43、测所运行程序的加工形状.A、按C!Z键,进入进入作图状态,此时号移至S前:B、按匚键,进入停止作图状态,此时号移至T前:C、按W键,去除已绘出的图形.2.6参数显示、修改与设置CNC和机床连接时,通过参数设定,使驱动器特性、机床功能等最大限度地发挥出来.其设定值随机床的不同而不同,具体请参照机床厂家编制的参数表及与本书配套的?安装连接调试手册?.261参数显示参数按L啊J键进入参数页而显示,反复按此键可进入状态参数、数据参数与螺距补偿参数等几个显示页面,可通过画键、回键查看其更多内容,具体如下:1、状态参数状态参数00101N0000序号数据序号数据0010001000100900000010

44、002111010000100010111100301010100011101010000040100000001200110011"0050001000101300000000006000000000140000011100700000000164111001000080000000016800000000BIT0:1/():英制系统/公制系统ARCTPDPMDRCIHPPTOCDCSPRODSCW序号004S0000T0200录入方式从上而的显示页面我们可以看到,在参数显示画而,LCD的下部有两行参数详细内容显示参数详细内容显示行：某一位的详细中文显示;所有位的英文缩写.行,第一

45、行显示当前光标所在的参数某一位的详细中文含义,可以按3键或巴键来循环显示其他各位的详细中文含义：第二行显示该参数所有位的英文缩写,如上图所示.2、数据参数数据参数00101N0000序号数据序号数据01510237600016102430001710253000181026200019LO02780000202028500021625029100022380003010X坐标指令倍乘比序号015S0000T0200录入方式参数详细内容显示行,某一位的详细中文显示参数详细内容显示行此时只有一种,如光标位于序号015时,下面的显示内容为：X轴指令倍乘比.3、螺距补偿参数螺距补偿参数00101N00

46、00序号XZ00055000100002000030000400005000060000700序号000S0000T0200录入方式在螺距补偿参数页而中,用户可以修改、设置相应序号的X、Z轴螺距补偿值,且无参数的详细内容提示,如上图所示.262参数的修改与设置1、从而板上设定1按251所述的方法翻开参数开关：2选爹金操作方式或者按下紧急停止开关使系统处于准备未绪报警状态；3按色J键进入参数显示画面：4按叵键、宣键显示出要设定参数所在的页：5把光标移到要变更的参数号所在位置：方法1：按叵键键,假设持续按,光标网次移单：fpI输入方法2：按以下方法按地址键I_LI,参数号及L2LJ键方法2时步骤4可省略.6用数字键输入新的参数值：7按L2L键,参数值被愉入并显示出来；8所有的参数设定及确认结束后,关闭参数开关；9为了解除报警状态,按I弛艇,但是发生000号报警见附录三时,需将电源进行断电/通电操作.2、螺距补偿参数的设定1按2.5.1所述的方法翻开参数开关：2选场公操作方式或者按下紧急停止开关使系统处于准备未绪报警状态;3按但J键