通风课程设计任务书指导书

1、通风与除尘课程设计任务书一、设计题目 某厂电镀车间通风设计二、原始资料 1建筑物所在地区 根据学生在地区选定。 2.根据学生原籍所在地区查本地区气象资料。 3.土建资料 建筑物平、剖面图另附图。 （1）外墙 外墙：普通红砖、内表面抹灰0015m，墙厚度按下表一采用表一室外计算温度 tw/外墙温度 屋面保温厚mm泡沫混凝土r=400煤渣混凝土r=1000 -103/2砖 80 120 -15 3/2砖 80 120 -20 2砖 100 140 -25 2砖 120 180 -30 2砖 5/2砖 120 200(2)屋面(3)磁砖地面(4)门和窗；外门、单层木窗尺寸1.5X2.5m 外窗：中悬

2、式木窗2.0X3.0m 开窗中悬式单层木窗高为1.2m仅在2-7柱间有开窗(5)大门开后及材料运输情况 大门不常开启 材料用小车从机械加工车间运来4.动力资料 (1)蒸汽：由厂区热网供应 P=7kgf/c 工业设备用汽 P=2 kgf/c 0.6T/h 采暖通风设备用汽 P=3 kgf/c (2)电源：交流电 220280伏 电镀用 612伏直流电 (3)水源：城市自来水利用井水的厂区自来水(4)冷源：12低温冷冻水5、车间主要设备表编号设备名称数量规格 溶 液备 注有害物温度 1 化学除油槽 22000*800*800碱雾7090 2 热洗槽 21000*600*800水蒸气80-100 3

3、 酸洗槽 1 1500*800*800 酸雾 50H2SO4 HCL 4 冷洗槽 61000*600*800 5 热洗槽 41000*600*800水蒸气60-90 6 电解除油槽 22000*800*1200碱物60-80 7 化学除锈槽 2 1000*600*600酸雾 15H2SO4溶液 8 镀铜槽 21500*800*1000氰化物20-40 用氰化液 9 镀锌槽 21500*800*1000碱雾 80 碱性溶液 10 磷化槽 31200*800*800磷酸雾60-70马舍夫盐氧化铜 11 烘柜 1 100-105 12 浸油槽 1 1000*700*700 油烟110-120 锭子油

4、 13 离心机 1 14电动直流发电机 5 JZH1500/50电动机N14KW 15 单轨吊车 1 16 喷砂机 1 容积0.6m2 17 喷砂室 1 容积1cm3 18 砂箱 1 19 砂子干燥台 1 20 筛砂机 1 21 工作台 6 22 工作架 4三、设计任务 §1一1车间得失热量计算 1冬季得失热量计算 失热量 （1）围护结构耗热量 （2）冷风渗透耗热量 (3）由外部运冷物料和运输工具冷负荷较小不计） (4)车间水份蒸发耗热量得热量（1）槽子散热量（2）发电机、烘柜等用电设备散热量（3）太阳辐射热（已包括在围护结构耗热中）（4）人体散热量2夏季得失热量计算 失热量（1）水

5、份蒸发吸热量（2）围护结构传热量得热量（l）太阳辐射热（2）槽子散热量（3）发电机、烘柜等设备散热量（4）人体散热量§12 选择局部排风设备、计算局部排风量 1.选择局部排风设备 2.计算局部排风量 3除尘通风量计算 4发电机室的通风量计算 5各工部机械排风量汇总§13 空气平衡、热平衡计算。 1冬季各工部空气平衡、热平衡计算 2夏季各工部空气平衡、热平衡计算§1一4 确定通风方案、布置管道§1一5 系统水力计算§16 计算并选择通风设备 1通风机、电动机选择 2除尘器选择 3空气加热器选择4.百叶窗、保温门选择 §2图纸部分

6、67;2l通风系统的平面图一张。（1号）1：100 §22通风系统的剖面图一张；（2号）1：100 §23、送风，排风及除尘的系统图， 图上应注明：设备型号、规格、管径及标高 §24、进气小室的平、剖面图1:50 四、设计步骤及建议进度 1车间得失热量计算（1天）2. 选择局部排风设备、计算局部排风量(2天)3. 空气平衡、热平衡计算(1天)4. 确定通风方案、布置管道(1天)5. 计算并选择通风设备(2天)6. 绘制图纸(3天)五、成果要求1 说明书应包括全部计算内容、方案论证或说明。16开纸1520页左右，统一封面。2 图纸应包括车间通风平面图、车间通风系统图

7、、进气小室平剖面图通风与除尘课程设计指导书一、通风课程设计的目的1掌握通风设计的程序和方法2掌握排除工业有害物的方法3掌握通风系统的设计和选择方法4掌握通风图纸的绘制方法二 、设计计算的内容（）酸洗、电镀车间主要得热量和失热量我们把车间得热量和失热量的计算分为冬季和夏季两种情况来考虑，冬季与夏季的主要得、失热量项目如下：1）冬季失热量：围护结构耗热量（外墙、屋顶、例窗、天窗及地面）；冷风渗透耗热量（即加热由门窗缝隙渗入室里的冷空气的耗热量）；由外部运入的冷物材和运输工具的耗热量（较小不算）。得热量：槽子散热量（应考虑不同时使用和一部分热量直接由排气罩排到室外等因素，可以根据夏季的计算结果乘上一

8、个系数来计算）；（系数可取025）发电机、烘炬等用电设备的散热量（要考虑同时使用系数）；太阳辐射热（此项在围护结构耗热量的计算中已由朝向附加考虑进去了）；人体散热量（可以不算，作为一个有利条件考虑）。2）夏季：得热量：太阳辐射热槽子散热量发电机、电焊机、烘柜等散热量人体散热量（可以不算）失热量：水分蒸发吸热量，作为有利条件围护结构传热量（由于温差很小，在夏季可以不算）。（二）、局部排气设备的选择和局部排风量的计算 1需排风的槽子：在酸洗电镀车间里，伴随着生产工艺过程，绝大多数槽子都散发着各种有毒蒸汽。若不加以有效的控制，则将给工人的健康造成相当大的危害。 2、槽边吸气罩的形势（有平口式倒罩式、

9、吹吸式、条缝式等，应加以比较说明）。 3、局部排风量的计算（三）、除尘通风1、 喷砂室 喷砂清理是借压缩空气喷射石英砂，以去掉金属表面的铁渣.锈和污垢，伴随着喷砂发生大量粉尘，必须设计除尘和通风。 喷砂室中产生的主要有害物是：5%的SiO2,和游离的SiO2的粉尘。工人在喷砂室外操作，排风量的确定，以保护工人工作时能看见工件表面为原则，一般要求喷砂室内断面风速为0307m/s,且保证灰尘不溢到车间。喷砂室的体积一般在l立方米左右。 经常采用的另一种计算方法是：喷砂室换气资数nL/V=150次/h,若小于1000m3/h，取L=1000m3/h 2、磨光工部：号车间（不带开窗的电镀车间）还有磨光

10、工部，主要有磨光，抛光机等设备。 有害物：抛光粉剂、粉沫、纤维质灰尘、磨光粉尘等，初含尘浓度可达5gm3，一般为0.51gm3。（四）、发电机室和检验室的通风 发电机室内直流发电机产生很大热量，要消除余热，夏季应用机械排风，且应保证室温不超过40；发电机室余热量较大，所以通风量较大。冬季可以考虑将发电机室的排风到电镀部，作为电镀部的补风，以更好地利用热量。（五）、空气平衡的计算1. 目的：为保证车间各工部的空气按需要分配，保证车间有良好的气流状态，同时，使车间各工部按要求数值补充热量（冬季）或排走余热（夏季），使车间温度满足卫生标准要求。 2.注意事项 整个车间各工部的空气平衡、热平衡要综合考

11、虑，考虑其相互影响，保证车间各自独立平衡。 根据各工部的得热量、耗热量确定各工部所需要的送风温度，送风量。 夏季：确定出自然通风量 冬季：确定机械送风温度，送风量。防止一个工部的有害物扩散到另一个工部，除保证电镀，除锈工部，磨光工部，喷砂工部负压外，还需保证喷砂工部负压最大，磨光工部居中，电镀等工部最小。三、图纸部分（一）内容1、通风系统的平面图一张。（1号）1：1002、通风系统的剖面图一张；（2号）1：100 内容包括：主要工艺设备，通风系统的设备构件和风道3、送风，排风及除尘的系统图， 图上应注明：设备型号、规格、管径及标高4、进气小室的平、剖面图1:50（二）要求 1，对于通风及采暖方案要进行比较，选择适用。经济，美观及技术先进的方案. 2，设计说明书应按规定式编写，前有目录，后附参考资料目录，可采用适当的计算表格，并有必要的计算说明，计算数字要准确，字迹清楚，文字简练扼要