QTZ80塔机安装施工方案

1、.目录1.编制及依据 .22.设备及工程概况 .23.工程管理目标 .33.1质量目标 .43.2工期目标 .63.3环境管理目标 .63.4安全管理目标 .64.施工项目组织机构及职责 .64.1施工项目部组织机构 .64.2管理人员、施工人员职责分工 . 55.安装方式及要求 .76.安装前的准备工作 .76.1塔机入场前现场的准备工作 .76.2塔机安装前的准备工作 .96.3塔机基础的验收 .97.预计安装工期 .108.安装总则： .109.安装工艺流程 .139.1安装基础节（套架） .139.2安装回转支承 .149.3安装塔头（驾驶室） .14.w.9.4 安装平衡臂及起重臂1

2、510. 塔机安拆技术措施1911. 塔机安拆安全措施2012.质量、环保、重大危险源安全管理措施16-17附图：施工平面布置图.w.1. 编制及依据本（固定）自升式塔式起重机安装施工组织设计是依据该塔机生产厂家生产的 QTZ80 塔机安装使用说明书等技术文件及国标有关安全技术标准、规程进行编制。为确保塔机安装施工的安全与质量， 在全施工过程中应认真参照本方案执行。本方案其他未尽事宜，应遵循参照国家有关技术标准、安规执行。(1) 根据 QTZ80 塔吊使用说明书的要求(2) 塔式起重机操作使用规程 JG/T100 1999(3) 塔式起重机安全规程 GB5144 2006(4) 建筑机械使用安

3、全技术规程 JGJ33 2001(5) 施工现场实际情况、环境条件施工单位：编制单位：2. 设备及工程概况工程名称：蔡屋围侨香雅居施工总承包工程工程地址：市福田区侨香三道与安托山六路交汇处总包单位：省建工集团公司监理单位：市天创健建设监理资询安装单位：塔机安装高度：初次安装高度为40 米。塔机 60m 臂时的起重性能如下表：幅 度（ m ）17.52531.83848604 倍率（起重量 t ）6.003.943.432.341.700.98.w.2 倍率（起重量 t ）3.002.411.771.0QTZ80 塔吊性能参数如下：尺寸重尺 寸（长、重名称名称（长、宽、高） 量（ t ）宽、高）

4、量（ t）1800 1800承重节1.25回转部分4.228001800 1800起重臂（连拉60200 标准节0.948.52800杆）1380 1200塔顶节（塔1380 1380衡臂（连拉杆、12600 1.5006.5帽）6660起升机构）1225 2785平衡重块共 1块共 1.05平衡重块 A共 6 块共 15.9B现场情况：该项目位于市福田区安托山六路与侨香三路交汇处，塔机基础离地面有 9 米、水平距离有 42 米，此次塔机安装采用 200T 汽车吊，吊车摆放位置在工程部入口， 与护坡距离有 6 米，根据施工单位提供的护坡抗挤压力， 完全能够满足该塔机的施工要求。 （安装方案附平

5、面布置图）200T 汽车吊起吊性能图.w.3. 工程管理目标3.1 质量目标施工工艺执行率 100% ；.w.工程竣工一次验收合格率100% ；确保设备安全无故障运行，现场服务满意率100% ；3.2 工期目标在保证安全、质量和环保的前提下，本工程应在3 天安装完毕。3.3环境管理目标施工现场固体废弃物分类收集安全处置；施工现场噪声达标排放；相关方无环境问题投诉。3.4安全管理目标特种作业人员持证上岗率100% ；安全防护用品正确配备率100% ；不发生人员中暑情况；无高空坠落事故、触电事故、起重设备坍塌事故及重伤事故的发生。4. 施工项目组织机构及职责4.1 施工项目部组织机构根据塔式起重机

6、的安装任务生产计划的安排，为全面落实施工生产安排， 对塔机安装、运输全过程进行管理和监控，确保质量目标、工期目标、环境管理目标和职业健康安全管理目标的实现，确定如下组织机构，并明确分工职责：.w.项目经理技术经理安全员生产经理塔机安拆班组起重指挥塔机安拆工电工作业班长项目部组织机构图（一）4.2 管理人员、施工人员岗位职责岗位姓名岗位职责项目负责人对塔机安装全过程进行管理监控并按照要求进行合理的组织。现场勘察，编制塔机的安装技术方案，负责安装技术指导，汇编技术经理整理技术资料。检查施工中安全保护措施的执行，监督作业前安全技术交底，负安全员责现场施工安全监督。起重指挥负责塔机作业起重指挥，做好高

7、空作业人员的协调工作。电工负责安装作业中塔机电器系统的安装、调试，服从指挥。塔机司机负责操作安装用塔机，作业前对塔机进行全面的安全检查。所有作业人员进入施工现场必须持有效操作证件上岗，接受塔机拆装工安装作业前的安全技术交底。服从班组指挥分工，严格执行作业.w.岗位姓名岗位职责程序，精力集中，做好自我防护，正确配带和使用安全防护用品，不违章作业。5. 安装方式及要求根据现场实际情况， 而选用预埋螺栓塔机安装方式。塔机基础预埋螺栓安装合格后现浇砼将钢筋连同塔吊预埋螺栓定位板稳固成型，QTZ80型是由中联重工科技发展股份制造的平臂式塔吊，其额定起重力矩800KN M ，额定功率43.5KW ，起重臂

8、最大长度为60 米，本工程塔吊的安装长度为60 米，塔吊的标准节规格为 2.8 M/ 节。该塔吊的最大起重量6t/4 倍率（相对应的幅度 17.5M ），在最大幅度（ 60 M ）处的起重量 1.0 t 。QTZ80 塔吊固定式时的最大自立高度45 米。根据工程施工需要而增加塔机标准节至满足所需高度，全部塔吊构件均采用辅助起重机械配合安装，选用200T 轮胎式汽车吊壹台。由基本高度至使用高度采用塔吊自动液压顶升系统完成。6. 安装前的准备工作6.1 塔机入场前现场的准备工作a)根据施工组织设计对塔机进行合理布置和准确定位。b) 为满足塔机安装及正常使用， 配备符合安全要求的专用二级配电箱， 并

9、将其放置在距塔机基础中心不大于 2m 远处， QTZ80 型塔机正常工作需用电容量为： 90kw 。c)清理 QTZ80 塔机基础周围20 米围的路面杂物 ,并进行夯实处理，以便于.w.汽车吊的站位和进场塔机部件的摆放。d) 根据塔机基础力学参数进行塔机基础计算、 施工。同时安装前施工项目部要提供基础地耐力报告、基础隐蔽工程验收报告等有关资料。6.2 塔机安装前的准备工作(1) 施工技术准备项目技术人员必须提前一天进行现场实地勘测，仔细地考虑在安装及今后拆卸中可能碰到的问题， 制定切实可行的施工方案， 对疑难问题及时同项目部其他技术人员沟通，共同商讨解决对策，确保施工顺利安全的进行。(2) 安

10、装前塔机的检查、维护塔式起重机在进入现场之前，必须对其进行全面的保养、 检查。检查各结构部分有无裂纹、 变形、腐蚀的现象。 检查小车、行走机构、回转机构的基本情况，对于需保养、润滑的地方应立即做好保养工作。检查各部位限位开关及力矩开关的灵敏性。检查塔机的电气性能： 测量各电源线间的绝缘性， 测试其主控制线路的可靠性，对于损坏的元件应及时更新。并清理安装部件，做好装运准备。(3) 设备、机具的准备根据 QTZ80 塔机安装需要，必备的施工设备、机具及安全防护用品如下：序号名称型号单位数量备注1汽车吊200T台12平板车12T台13活动扳手12把44链条葫芦2T个各 1.w.5橇棍自制根46大锤1

11、6P把47缆风绳18米1008平面起子58把各 19十字起子58把各 110电工刀把125011老虎钳把2mm4m 12钢丝绳18m根2m14m吊起重臂平衡臂13根2钢丝绳25mm吊塔身部件钢丝14根2绳2/315铁丝8Kg/m016哨子个21t/2t17各种规格吊卡具个各 4/3t/4.w.t/5t18安全带安全帽套每人 119接地摇表只120万用表只1塔机安装前 ,安装班班长必须对所使用的吊索、吊具进行全面的安全检查，确认完好无损方可使用。6.3 塔机基础的验收a)塔机基础施工由土建施工单位负责完成。b) 塔机基础承载力必须满足塔机生产厂家提供的强度要求。c)在制作砼基础时，必须根据塔机生

12、产厂提供的塔机基础图纸绑扎配筋，必须做好控制记录和质量验收。安放预埋件与钢筋绑扎同步进行，预埋件（4 个塔机预埋底脚）与砼基础钢筋主筋必须焊接牢固。避免由于振动而产生移位。d) 确保固定底脚四个角水平度在 1/1000 以。当砼强度达到 90% 以上，并取得部安全、质检部门验收后方可安装。e)在塔机进场安装前，土建施工单位应提供以下有关基础资料：砼基础的强度报告（要求达到90% 以上）；砼基础隐蔽工程验收资料（钢筋原材质保书、钢筋绑扎施工验收单）；基础地耐力报告；基础制作技术方案（几何尺寸、制作工艺、施工图、变更计算书等）；预埋件水平度测量报告。砼标号必须达到 C35 ，混凝土基础的承压力不小

13、于20 吨/ 米 2 。（如基础承载力不到 20 吨/ 米 2 ，按要求打四条桩或增大基础平面加深。）.w.f) 经项目部安全、质检部门联合进行塔机基础验收，各方在验收表上签字认定并报施工监理签字后，方可进行安装作业。7. 预计安装工期天数项目1234567891101基础部分基础节回转支承塔帽平衡臂起重臂顶升调试验收8. 安装总则（1）使用汽车吊安装塔机时必须注意以下安全事项：a)支牢汽车吊，b) 严禁超载，c)吊具良好（按被吊物的重量选择正确的幅度索具等），d) 注意吊点位置.w.（2）安装作业必须按规定程序进行（3）必须安装使用安全防护设施，如爬梯、平台、护栏、安全带等。（4）平衡臂上未

14、安装配重时，严禁吊载。（5）风速超过 13m/ 秒严禁顶升。（6）顶升作业前塔身基础节必须用销轴连接好回转支承和顶长套架，并加开口销。（7）必须根据起重臂长度确定配重数量。（8）顶升前须将起重臂转至顶升套架开口处。（9）起吊和落下塔身标准节时，要尽可能地靠近塔身，平稳起吊运行。（10 ）塔机顶升过程中， 严禁旋转起重臂， 开动起重臂小车及使用吊钩。（升或降）9. 安装工艺流程9.1 安装基础节（套架）安装基础套架节前，将油缸安装在顶升套架和塔身第一节之间（活塞杆向下）并用销轴将其与顶升套架连接，放上顶升横梁， 由销轴将其连接在缸上。 根据部件体积、重量、合理正确选用吊具索具，安装在塔身第一节上

15、部鱼尾板处，并将塔身第一节吊立放正。吊装走台和扶栏用销轴与套架连接至地面全部组装完毕。拆固定支脚以上部件， 并检查清理固定支脚鱼尾板表面和销孔部位，保证清洁。涂少量润滑防锈油， 直接将塔身第一节安装在固定支脚上（严禁将其插入固定支脚的安装框中）用4x2 只销轴连接塔身第一节和固定支脚，将安全销插入紧固，拆除吊具。注意：顶升套架上有油缸的一面应对准塔身上有踏步的一面套入。.w.该过程的安全风险辩识： 所有的作业人员要按照规牢固的系好安全带和安全帽；作业人员应在塔身里侧站位，并保证顶升套架的开口方向；作业时指挥信号要明确，听从专人指挥。大锤及扳手等工具要做好防坠落措施，严防高空坠物。汽车吊起吊时要

16、确保吊物吊装平稳。安装区域15m 围设置警戒线，并设专人看守，无关人员一律不得入。9.2 安装回转支承正确合理选用吊具。 在回转支承上装上两根 8 米的吊绳。将吊绳有环端穿入前面销轴中，将 8 米绳两端连同“ U”形吊钩插入后面鱼尾板中。将回转支承吊放到塔身第一节上（引进导轨应位于顶升套架开口侧）。用 4 2 只销轴连接回转支承和塔身第一节（基础节），用安全销和开口销固定。吊起回转支承前应在它上面系一根牵引绳。图：回转吊装注意：安装回转支承总成时必须注意方向以使人员通行方便且能正确安装司机室，司机室的正确位置应在塔机起重臂的右下方。该过程的安全风险辩识：所有的作业人员要按照规牢固的系好安全带、

17、戴好安全帽；作业时指挥信号要明确，听从专人指挥。汽车吊起吊时要确保吊物吊装平稳。大锤及扳手等工具要做好防坠落措施，所有小型工具配件装包或装箱，严防高空坠物。安装区域 15m 围拉好警戒线， 并设专人看守，无关人员一律不得入。9.3 安装塔头（驾驶室）.w.根据附表正确选用吊具， 将钢丝绳安装在塔头顶部的销轴上，吊立塔头（驾驶室），并重新校核吊具的受力情况，将图：塔帽吊装其吊放到回转支承的鱼尾板中，连接塔头和回转支承。 后侧用 16 2 只专用鱼尾板螺栓连接紧固，前侧用2 2 只销轴连接，加装安全销及开口销，拆除吊具。注意：安装回转塔身时必须特别注意方向， 起重量限制器应朝起重臂的方向，否则将不

18、能正确穿绕钢丝绳。9.4 安装平衡臂及起重臂（1）平衡臂的安装：将起升机构、 行走通道、侧面扶手栏杆等在地面组装完毕， 安装拉杆并用销轴连接， 每根拉杆的最后一节应在地面事先固定在塔尖指定位置上（拉杆连接销的连接方向， 应由两根拉杆相对侧向外安装）。并在平衡臂垂直位置上使用一根木方托起拉杆，以保持拉杆的位置。系好牵引绳，以便在地面上引导安装平衡臂。 用两根24.5mm L=8的吊索在平衡臂专用的吊点用吊具拴好，将平衡臂吊离地面约 500 1000mm ，检查其稳定性和倾斜度是否图：平衡臂吊装满足一定要求，符合要求后吊起将平衡臂与塔头连接。用2 个销轴在销孔就位，并加装开口销。 利用起重机将平衡

19、臂尾部提高。同时借助紧装置， 将双侧拉杆组件提起使拉杆轴销安装连接完毕。将平衡臂慢慢放下，紧拉杆。安装一块配重。.w.注意：销轴安装完成后，必须按要求将销轴卡板、开口销等安装上。（2）起重臂的安装：在地面利用汽车吊将60 米起重臂按顺序用销轴连接成整体。 并将根部垫高，以便安装起重小车。在起重臂上弦杆适当位置安装横梁支架、拉杆托架及拉杆。经销轴连接好的拉杆应稳固在支架。安装托架总成用销轴同连杆固定，将起重小车安装于起重臂根部锁固，装好安全钢丝绳等。（ 3 ）参照塔机 说明 书选取起 重臂 吊点，用两根 21.3mmL=8米图：起重臂吊装吊绳安装在起重臂上弦杆节点上，吊索的位置绝对禁止放在斜腹杆

20、之间，同时吊点处钢丝绳之间不要挤压拉杆。吊起起重臂距地面0.5 1 米，检查其稳定性和横向水平性。 确认可靠后， 吊起重臂至塔头销接位置， 用销轴将臂架同塔头连接（两个销轴须在导向孔就位） 。此时，借助本塔吊起升机构及紧装置， 经塔头顶部和托架组成进行安装滑轮组钢丝绳穿绕锁固（穿绕门数不少于 6 门）。将起升机构慢慢拉起托架总成及拉杆，同时汽车吊配合。根据需要吊高臂架端部， 以减少紧装置的紧力， 将拉杆托架与塔头用销轴连接，慢慢放下臂架紧拉杆后，拆除紧装置及吊索。（4）安装平衡重块（配重）采用汽车吊安装配重方式， 拆下装在平衡臂头部的锁杆， 将配重利用专用吊具拉起第一块配重至配重支架的水平位置

21、，将其置于上横梁之间， 将销轴和附件连接。然后落下配重块，使销轴插入其支撑架中，在吊装过程中，应避免配重块将平衡臂顶起， 否则很危险。 其它的按以上程序依次进行安放，全部安装完毕后.w.必须将它们锁在一起， 最后重新装上锁杆。 整个配重装配过程是在专设的安全通道上进行的。（5）塔吊顶升及配平塔机顶升前应做好附件就位等准备工作，将液压泵站、油缸及顶升横梁附件安装好，使液压系统处于正常工作状态。将顶升横梁锁紧在顶升凸耳上,用液压油缸将套架顶起,用 4 只销轴使其与回转支承联接。 检查塔身引进小车是否完好可靠，将其置于已装配好的塔身标准节上。顶升作业开始前必须对液压顶升系统在无负荷的状态下进行调试检

22、测，保证油缸活塞、 换向阀动作灵敏可靠、 压力正常、无泄漏现象等。方可进行下一程序平衡试顶工作。顶升前的配平工作非常重要，是保证被顶升部分的重心在油缸的轴心线上。另外必须注意：在平衡操作塔身节要放在引进导轨上。必须是在塔机配平后，方可进行拆开回转支承与塔身标准节之间的联接销轴。伸出与顶升横梁相联的顶升油缸活塞杆，受力于标准节的顶升耳上，慢慢将回转支承上部顶起30-40mm，停留 5 分钟，观察有无下滑现象或其它异常，待确认可靠无误后， 将回转支承以上部分落回原处，否则必须进行故障排除后方可施工下一程序。（6）塔吊顶升加节a）用吊钩吊一节标准节置于引进小车上放好，然后取下吊钩，用吊钩再吊起一节标

23、准节或移动起重臂牵引小车使塔机前后达到平衡。b ）缓缓操纵手动换向阀顶起回转台，当交替挂钩高出塔身挂钩耳板时停止顶升。.w.c）反向操纵手动换向阀，这时塔机上部结构稍微下降，上部重量靠套架横梁挂钩与塔身凸出耳板支承。此时液压操作更缓慢，尽量减少冲击。然后提起下顶升横梁挂钩，重挂在上一级挂钩耳板上。经过重复三次替换挂钩横梁直至顶升距离略大于一个标准节的高度即 3.02 米时停止顶升作业。d ）将引进小车的标准节引入套架腔安装，将待安装的标准节对正上下鱼尾板，反向操作手柄，塔机上部结构慢慢下落使标准节就位。e）打入刚引进的这个标准节的下端的各8 个横销。 4 个立销，加高一个标准化节的顶升工作即完

24、成。图：引进标准节f）按上述相同方法周而复始进入下一个标准节的安装。g ）当标准节加至所需高度后，将塔机恢复至正常工作关态。注意：* 顶升过程中自始至终必须利用回转机构制动器将起重臂锁住，严禁起重臂回转，保证起重臂与引入塔身标准节的方向一致。* 若要连续加几节标准节，则每加完一节后，在起吊下一标准节前，塔身标准节四角各主弦杆和下支座必须连接牢固，全部螺栓必须拧紧， 不允许只加上螺母。* 所加标准节上的踏步必须与已有的塔身对准。* 每次顶升前，必须放松电缆，以免顶升时拉断电缆。.w.QTZ80 型塔吊的整个安装过程：塔吊部件运输到施工现场200吨汽车吊就位拼装各部件总成安装基础节安装塔身（含顶升

25、套架、上下顶升节）安装回转支承装驾驶室、塔帽安装平衡臂总成 （含拉杆） 安装主卷扬系统安装一块配重安装起重臂总成（含拉杆） 安装其余四块配重穿绕塔吊钢丝绳塔吊调试进行塔吊顶升加节塔吊验收和报检，经安全监督部门验收合格后投入使用。10. 塔机安拆技术措施(1）安装拆卸塔吊过程中，吊具要良好，并根据起吊部位、重量选用适当长度的绳长。并时刻注意塔吊的平衡情况。(2）在未安装配重前，绝对禁止起吊载荷。(3）在顶升作业开始前， 要检查塔顶支座与顶升套架是否已用销轴连接并用开口销销好。(4）在项升套架时，塔吊不得进行回转和起吊动作。(5）在安装拆卸起重臂和平衡臂时，要栓好缆风绳，绑好栏杆，起吊要平稳慢速，

26、作业人员应听从统一指挥，随时调整缆风绳的长度，防止晃动。塔吊各部吊点严格按照说明书的要求。(6）顶升过程中，在起吊或落下标准节时，要靠近塔身。(7）在顶升过程中， 要绝对禁止转动起重臂或开动牵引小车及使用起重吊钩（升或降）。(8）放置各部构件时，应按要求铺好枕木防止变形。(9）要确实装好并使用各种保护、安全装置。(10 ）在安装顶升套架时，必须先安装油管，并包好油管接头。.w.(11 ）放置各部构件时，应按要求铺好枕木防止变形，电缆线应盘好。(12 ）起重臂拼装与解体时应放在搭设的平直钢架上进行。(13 ）在拆除过程中，必须及时安全地将所拆下的构件运出现场。11. 塔机安拆安全措施(1）所有参

27、与安装作业的人员必须持证上岗，作业区或要设警告标志，并有专职安全员值班，禁止非作业人员进入施工区。(2）作业前应对参与人员进行安全技术交底和施工方案的交底。(3）在作业前必须明确专人指挥，并统一信号。(4）所有作业人员必须戴好安全帽，穿好防滑鞋，高空作业人员必须系好安全带，使用的工具应挂好安全绳，防止高空坠落伤人。(5）严禁将已将构件从高空直接往下抛，所有小件均应装入箱中或袋中。(6）如遇下雨和四级以上大风时，应立即停止作业，并将塔吊固定牢靠。(7）严禁酒后作业， 严禁有病（不适合进行安装塔吊作业）的人员参与作业。(8）所有人员必须严格遵守国家有关的安全作业规程和规章进行作业。(9）安全人员至现场监护，需有穿着专业安全员服装，发现违章及时制止。(10 ）执行安全人员“三到位”原则，拆除负责