除尘课程设计

1、科技学院课程设计报告( 2010 - 2011 年度第 1 学期)名 称： 除尘技术课程设计 题 目： 电除尘器的设计 院 系： 动力系 班 级： 环境工程07K1 学 号： 071905010101 学生姓名： 藏斌 指导教师： 齐立强 设计周数： 1周 成 绩： 日期： 2010 年 12 月 20 日1. 目录一、课程设计的目的与要求-3二、设计（实验）正文-31.总论-3 1-1.设计题目31-2.设计要求3 1-3.设计资料32. 工艺原理和基本结构-3 2-1.电除尘器的工作原理32-2. 电除尘器的基本结构33.设计说明-3 3-1. 除尘器主要技术参数的确定3 3-2. 本体结

2、构形式-44. 电除尘器结构尺寸的计算-4三、课程设计总结-6 1.主要设备说明-6 2.结构设计图-73.设计总结-9四、参考文献-9附录-10一、课程设计的目的与要求为机组设计配置2台电除尘器，除尘效率不低于99.5%，试对该电除尘器进行总体设计，并画出简图。二、设计正文1.总论1-1.设计题目：某机组电除尘器设计1-2.设计要求：为机组设计配置2台电除尘器，除尘效率不低于99.5%。1-3.设计资料：见附录“原始资料”。2.工艺原理和基本结构 2-1.电除尘器的工作原理：三个基本过程 悬浮粒子荷电高压直流电晕 带电粒子在电场内迁移和捕集延续的电晕电场（单区电除尘器）或光滑的不放电的电极之

3、间的纯静电场（双区电除尘器） 捕集物从集尘表面上清除振打除去接地电极上的粉尘层并使其落入灰斗2-2.电除尘器的基本结构：(1)电气系统 a)高压供电装置：高压整流变压器，电抗器，高压控制柜 b)低压自动控制系统：保温箱的恒温控制，振打程序控制，排灰控制，安全连锁(2)本体系统 a)收尘极系统：极板、悬吊及振打 b)电晕极系统：电晕线、阴极大、小框架，阴极吊挂，阴极振打 c)烟箱：进气烟箱、出气烟箱 d)气流均布装置：气流均布板、收尘电场内部阻流板、灰斗阻流板、导流板 e)槽形极板： f)壳体： g)支座 h)储、排灰系统 i)辅助设施3.设计说明3-1. 除尘器主要技术参数的确定(1)电场风速

4、：考虑灰的比电阻高，灰分质量轻、粒度小等因数，选取电场风速v = /s(2)板间距：考虑到宽极距能有效的减少高比电阻粉尘产生的反电晕，能减少由于安装的误差、运行中的热变形等对除尘器性能的影响，提高运行的稳定性，另外也可以减轻设备质量、降低造价、易于维护保养。选取板间距2b = 400 mm(3)线间距：考虑采用采用C型板，紧固型悬挂方式，极线采用RS管状芒刺线，选取线间距2c = 500 mm(4)驱进速度 考虑到煤的含硫量及粉尘颗粒直径等因素， 选取驱进速度 = 8cm/s 3-2.本体结构形式（1）采用卧式电除尘器（2）设计为双室m=2（3）电场数 n=4（4）振打方式：电磁振打（5）进出

5、气烟箱：进气方式：上进气方式 气流分布：在进气烟箱内设置开孔率为50%气流均布板和导流板槽形极板：在出气烟箱内设置槽形极板，采用水平出气试（6）灰斗：设置四棱台形灰斗4.电除尘器结构尺寸的计算（要求设计2台除尘器，则每台处理烟气量）4-1.计算所需的收尘极面积A（取） 4-2.初定电场断面积4-3.极板的有效高度4-4.通道数4-5.电厂的有效宽度4-6.验算实际断面积验算电场风速 则合格4-7.计算电除尘器的电厂长度单电场长度总有效长度4-8. 供电设备电压和电流 除尘器运行所需最高工作电压为 取设备的额定输出电压为72kv 除尘器运行所需最大工作电流为取设备的额定输出电流为 4-9. 柱间

6、距 除尘器内壁宽度B（取 ）沿气流方向上的柱间距与气流垂直方向的柱间距（取） 4-10.进气烟箱进气烟箱采用上进气方式，并设置导流板和开孔率为50%的气流均布板， 取进口烟气流速为10m/s，进气烟箱进口的截面积 将圆整为15m²，进气烟箱的进口截面形状为3m×5m的矩形，底板斜度=，进气烟箱长4-11. 出气烟箱出气烟箱采用水平出气方式，并设置槽型极板，取各出气烟箱小端截面，出气烟箱长，底板与水平夹角=4-12.灰斗采用四棱台状灰斗，沿气流方向设4个灰斗，与气流垂直方向设2个灰斗，灰斗下口取400mm×400mm，底部卸灰阀高度取600mm，灰斗壁与水平夹角=，

7、灰斗高取4000mm4-13.电除尘器总体外形尺寸（取走台宽度1800mm；顶部大量高度1700mm；底部遮拦高度1200mm；地步卸灰阀高度600mm）除尘器总长=进气烟箱长+柱距长电场数+出气烟箱长 =6200+5800×4+4960=34364mm 除尘器总宽=2×走台宽度+室数×柱间宽 =2×1800+2×11600=26800mm 除尘器总高=极板有效高度+灰斗高度+顶部大梁高度+底部遮拦高度+底部卸灰阀高度 =12000+4000+1700+1200+600=19500mm三、课程设计总结1.主要设备说明序号名称规格数量设计参数1卧

8、式电除尘器（主体）L×B×H=34364×26800×119500 （mm）1电厂风速板间距2b=400mm线间距2c=500mm驱进速度 = 8cm/s2气流分布装置1孔径50mm 孔隙率50%3槽型极板厚度2mm 宽度100mm 翼缘30mm1间隙空隙率60%4电磁锤振打器5RS管型芒刺线6四棱台壮灰斗灰斗下口400mm×400mm 底部卸灰阀高度600mm 灰斗高取4000mm8灰斗壁与水平夹角=2.结构设计图2-1.卧式电除尘器（主体）2-2.气流分布装置2-3.槽形极板2-4.振打装置2-5.RS管型芒刺线2-6.四棱台状灰斗3. 设

9、计总结 除尘器各方面设计参数达到设计题目要求，四、参考文献1 胡满银，赵毅，刘忠.除尘技术化学工业出版社，2006年2 齐立强.除尘技术课件，2010年附录原始资料某电厂要求设计与20万千瓦火电机组配套的除尘器，所提供原始资料如下：（1） 煤、灰及烟气资料 煤质的成份分析数据见表1： 灰的成份分析数据见表2： 灰的粒度分布情况见表3： 灰的比电阻见表4： 灰及烟气其它性质见表5：表1 煤质的成份分析数据煤的成分CarHarOarNarSarAarMarMadVdafQ(kj/kg)(%)20483表2 灰的成份分析数据灰的成分SiO2Al2O3Fe2O3CaOMgOSO3Na2OK2OTiO3(%)表3 灰的粒度分布情况灰的粒度（m）<33-55-1010-2020-3030-4040-50>50(%)表4 灰的比电阻温度（）255075100125150175200(%)表5 灰及烟气其他性质灰的容重510kg/m³灰的休止角度烟气温度150烟气露点100烟气量2100000 m³/h烟气含尘浓度36 g/m³（2） 系统及工况资料 锅炉型号：DG 额定蒸发量：6700t/h 排渣方式：固态排渣（3） 现场气象资料 海拔高度：