2混凝土工程1学习教案

1、会计学12混凝土工程混凝土工程1第1页/共125页项 目质量标准优良合格任何一组试块抗压强度最低不得低于设计值的9085无筋（或少筋）混凝土强度保证率8580配筋混凝土强度保证率9590混凝土抗压强度的离差系数：20MPa 20MPa0.180.140.220.18第2页/共125页第3页/共125页第4页/共125页第5页/共125页P80859095t0.8411.0401.2821.645gm2ff=1-tc 按第一公式配制要大一点，取大不取小的原则。 砼的质量水平按照标准差来评定要直接一些。第6页/共125页第7页/共125页第8页/共125页项 次检验项目质量要求检验方法检验数量主控

2、项目1基础面岩基 符合设计要求观察、查阅设计图纸或地质报告全仓软基预留保护层已挖除；基础面符合设计要求观察、查阅测量断面图及设计图纸2地表水和地下水妥善引排或封堵观察一般项目1岩面清理符合设计要求；清洗洁净、无积水、无积渣杂物观察注：构筑物基础的整体开挖应符合SL 613中的有关标准。 混凝土施工缝处理质量标准见表。项 次检验项目质量要求检验方法检验数量主控项目1施工缝的留置位置符合设计或有关施工规范规定观察、量测全数2施工缝面凿毛基面无乳皮，成毛面，微露粗砂观察全数一般项目1缝面清理符合设计要求；清洗洁净、无积水、无积渣杂物观察全数 基础面处理施工质量标准见表。第9页/共125页第10页/共

3、125页第11页/共125页第12页/共125页第13页/共125页第14页/共125页第15页/共125页项 次检验项目质量要求检验方法检验数量主控项目1稳定性、刚度和强度满足混凝土施工荷载要求，并符合模板设计要求对照模板设计文件及图纸检查全部2承重模板底面高程允许偏差0+5 mm仪器测量模板面积在100 m2以内，不少于10个点；每增加100 m2，检查点数增加不少于10个点3排架、梁、板、柱、墙结构断面尺寸允许偏差10 mm钢尺测量轴线位置允许偏差10 mm仪器测量垂直度允许偏差5 mm2m靠尺量测、或仪器测量4结构物边线与设计边线外露表面内模板允许偏差-100mm外模板允许偏差0+10

4、 mm钢尺测量隐蔽内面允许偏差15 mm5预留孔、洞尺寸及位置孔、洞尺寸允许偏差-10 mm测量、查看图纸孔洞位置允许偏差10 mm一般项目1模板平整度、相邻两板面错台（应注意和局部平整度区别）外露表面钢模：允许偏差2 mm；木模：允许偏差3 mm2m靠尺量测或拉线检查模板面积在100 m2以内，不少于10个点；每增加100 m2，检查点数增加不少于10个点隐蔽内面允许偏差5mm2局部平整度外露表面钢模：允许偏差3 mm；木模：允许偏差5 mm按水平线（或垂直线）布置检测点，2m靠尺量测模板面积在100 m2以上，不少于20个点。每增加100 m2，检查点数增加不少于10个点隐蔽内面允许偏差1

5、0 mm3板面缝隙外露表面钢模：允许偏差1 mm；木模：允许偏差2 mm量测100 m2以上，检查35个点。100 m2以内，检查13个点隐蔽内面允许偏差2 mm4结构物水平断面内部尺寸允许偏差20 mm测量100 m2以上，不少于10个点；100 m2以内，不少于5个点5脱模剂涂刷产品质量符合标准要求，涂刷均匀，无明显色差查阅产品质检证明，观察全面6模板外观表面光洁、无污物观察全面注1：外露表面、隐蔽内面系指相应模板的混凝土结构物表面最终所处的位置。注2：有专门要求的高速水流区、溢流面、闸墩、闸门槽等部位的模板，还应符合有关专项设计的要求。第16页/共125页模板选型模板选型，选用流水线生产

6、的定型组合钢模板，悬臂和半悬臂钢模板，大型钢模板（用于大体积混凝土施工）；滑动模板（用于闸墩、溢流面、调压井、斜井、面板堆石坝的面板等）。这些模板的平整度、几何尺寸、接缝严密、稳定性、刚度和强度、拆装及周转次数等方面的质量明显优于质量明显优于传统方式制作的木模板，由于木材短缺，除了渐变段、喇叭口、尾水管、扭曲面、孔洞、二期混凝土预留槽、预埋件、堵头和边角等部位采用木模板外，现在，绝大部分工程都在使用钢模板，部分采用钢筋混凝土预制模板。注意：误差正负的意义 第17页/共125页第18页/共125页第19页/共125页第20页/共125页第21页/共125页第22页/共125页项 次检验项目质量要

7、求检验方法检验数量主控项目1钢筋的数量、规格尺寸、安装位置符合质量标准和设计的要求对照设计文件检查全数2钢筋接头的力学性能符合规范要求和国家及行业有关规定对照仓号在结构上取样测试焊接200个接头检查1组，机械连接500个接头检测1组3焊接接头和焊缝外观不允许有裂缝、脱焊点、漏焊点，表面平顺，没有明显的咬边、凹陷、气孔等，钢筋不应有明显烧伤观察并记录不少于10个点4钢筋连接钢筋连接的施工质量标准见表4.4.2-25钢筋间距、保护层符合规范和设计要求观察、量测不少于10个点一般项目1钢筋长度方向局部偏差1/2净保护层厚观察、量测不少于5个点2同一排受力钢筋间距排架、梁、柱允许偏差0.5 d观察、量

8、测不少于5个点板、墙允许偏差0.1倍间距观察、量测不少于5个点3双排钢筋，其排与排间距允许偏差0.1倍排距观察、量测不少于5个点4梁与柱中箍筋间距允许偏差0.1倍箍筋间距观察、量测不少于10个点5保护层厚度局部偏差1/4净保护层厚观察、量测不少于5个点第23页/共125页第24页/共125页序号检验项目质量要求检验方法检验数量1点焊及电弧焊帮条对焊接头中心纵向偏移差不大于0.5 d观察、量测每项不少于10个点接头处钢筋轴线的曲折4焊缝长度允许偏差-0.5 d高度允许偏差允许偏差-0.5 -0.5 d d表面气孔夹渣表面气孔夹渣在在2 2 d d长度上数量不多于长度上数量不多于2 2个；气孔、夹

9、渣的直径不个；气孔、夹渣的直径不大于大于3 mm3 mm2对焊及熔槽焊焊接接头根部未焊透深度2540 mm钢筋0.15 d观察、量测每项不少于10个点4070 mm钢筋0.10 d接头处钢筋中心线的位移0.10 d且不大于2 mm焊缝表面（长为焊缝表面（长为2 2 d d）和焊缝截面上）和焊缝截面上蜂窝、气孔、非金属杂质蜂窝、气孔、非金属杂质0.50.5 d d3绑扎连接缺扣、松扣20 %，且不集中观察、量测不少于10个点弯钩朝向正确符合设计图纸观察不少于10个点搭接长度允许偏差-0.05设计值量测不少于10个点4机械连接带肋钢筋冷挤压连接接头压痕处套筒外形尺寸挤压后套筒长度应为原套筒长度的1

10、.101.15倍，或压痕处套筒的外径波动范围为原套筒外径的0.80.9倍观察并量测不少于10个点挤压道次符合型式检验结果观察、量测不少于10个点接头弯折4观察、量测不少于10个点裂缝检查挤压后肉眼观察无裂缝观察、量测不少于5个点直（锥）螺纹连接接头丝头外观质量保护良好，无锈蚀和油污，牙形饱满光滑观察、量测不少于10个点套头外观质量无裂纹或其它肉眼可见缺陷观察、量测不少于10个点外露丝扣无1扣以上完整丝扣外露观察、量测不少于10个点螺纹匹配丝头螺纹与套筒螺纹满足连接要求，螺纹结合紧密，无明显松动，以及相应处理方法得当观察、量测不少于10个点第25页/共125页第26页/共125页第27页/共12

11、5页项 次检验项目质量要求检验方法检验数量主控项目1片（带）外观表面平整，无浮皮、锈污、油渍、砂眼、钉孔、裂纹等观察所有外露止水片（带）2基座符合设计要求（按基础面要求验收合格）观察不少于5个点3片（带）插入深度符合设计要求检查，量测不少于1个点4沥青井（柱）位置准确、牢固，上下层衔接好，电热元件及绝热材料埋设准确，沥青填塞密实观察检查35个点5接头符合工艺要求检查全数一般项目1片（带）偏差宽允许偏差5 mm量测检查35个点高允许偏差2 mm长允许偏差20 mm2搭接长度金属止水片20 mm，双面焊接量测每个焊接处橡胶、PVC止水带100 mm量测每个连接处金属止水片与PVC止水带接头栓接长度

12、350 mm（螺栓栓接法）量测每个连接带3片（带）中心线与接缝中心线安装偏差允许偏差5 mm量测检查12个点第28页/共125页项 次检验项目质量要求检验方法检验数量主控项目1孔口装置按设计要求加工、安装，并进行防锈处理，安装牢固，不应有渗水、漏水现象观察、量测全部2排水管通畅性通畅观察全部一般项目1排水孔倾斜度允许偏差4 %量测全数2排水孔（管）位置允许偏差100 mm量测全数3基岩排水孔倾斜度孔深不小于8m允许偏差1 %量测全数孔深小于8 m允许偏差2 %量测全数深度允许偏差0.5 %量测全部第29页/共125页项 次检验项目质量要求检验方法检验数量主控项目1管路安装安装牢固、可靠，接头不

13、漏水、不漏气、无堵塞通气、通水所有接头一般项目1管路出口露出模板外300500 mm，妥善保护，有识别标志观察全部 管路的安装是一次性的，混凝土浇筑后若出现堵塞，将无法补救，因此，必须保证管路通畅，不堵不漏。在混凝土浇筑之前，采取通水或通气的方法进行检查，发现问题及时处理。第30页/共125页项 次检验项目质量要求检验方法检验数量主控项目1高程、方位、埋入深度及外露长度等符合设计要求对照图纸现场观察、查阅施工记录、量测全部一般项目1铁件外观表面无锈皮、油污等观察全部2锚筋钻孔位置梁、柱的锚筋允许偏差20 mm量测全部钢筋网的锚筋允许偏差50 mm量测全部3钻孔底部的孔径锚筋直径20 mm量测全

14、部4钻孔深度符合设计要求量测全部5钻孔的倾斜度相对设计轴线允许偏差5 %（在全孔深度范围内）量测全部第31页/共125页第32页/共125页第33页/共125页第34页/共125页第35页/共125页第36页/共125页第37页/共125页第38页/共125页第39页/共125页第40页/共125页第41页/共125页项 次检验项目质量要求检验方法检验数量主控项目1入仓混凝土料无不合格料入仓。如有少量不合格料入仓，应及时处理至达到要求观察不少于入仓总次数的50 %2平仓分层厚度不大于振捣棒有效长度的90 %，铺设均匀，分层清楚，无骨料集中现象观察、量测全部3混凝土振捣振捣器垂直插入下层5 cm

15、，有次序，间距、留振时间合理，无漏振、无超振在混凝土浇筑过程中全部检查全部4铺筑间歇时间符合要求，无初凝现象在混凝土浇筑过程中全部检查全部5浇筑温度（指有温控要求的混凝土）满足设计要求温度计测量全部6混凝土养护表面保持湿润；连续养护时间基本满足设计要求观察全部一 般 项 目1砂浆铺筑厚度宜为2 3 cm，均匀平整，无漏铺观察全部2积水和泌水无外部水流入，泌水排除及时观察全部3插筋、管路等埋设件以及模板的保护保护好，符合设计要求观察、量测全部4混凝土表面保护保护时间、保温材料质量符合设计要求观察全部5脱模脱模时间符合施工技术规范或设计要求观察或查阅施工记录不少于脱模总次数的30 %第42页/共1

16、25页第43页/共125页第44页/共125页第45页/共125页第46页/共125页第47页/共125页第48页/共125页第49页/共125页第50页/共125页项 次检验项目质量要求检验方法检验数量主控项目1表面平整度符合设计要求使用2 m靠尺或专用工具检查100 m2以上的表面检查610个点；100 m2以下的表面检查35个点2形体尺寸符合设计要求或允许偏差20 mm钢尺测量抽查15 %3重要部位缺损不允许，应修复使其符合设计要求观察、仪器检验全部一般项目1麻面、蜂窝麻面、蜂窝累计面积不超过0.5 %。经处理符合设计要求观察全部2孔洞单个面积不超过0.01 m2，且深度不超过骨料最大粒

17、径。经处理符合设计要求观察、量测全部3错台、跑模、掉角经处理符合设计要求观察、量测全部4表面裂缝短 短小、深度不大于钢筋保护层厚度的表面裂缝经处理符合设计要求观察、量测全部第51页/共125页n如对内部质量优怀疑，应采用钻孔取芯等方法进行检测。检测结果作为最终评判合格与否的标准。第52页/共125页定合格和施工项目实体质量检验定合格和施工项目实体质量检验合格的基础上，进行单元工程施合格的基础上，进行单元工程施工质量验收评定。工质量验收评定。n第53页/共125页第54页/共125页第55页/共125页工程名称工程名称样品名称样品名称样品编号样品编号样品使用样品使用的工程位的工程位置及桩号置及桩

18、号工程量工程量( (进货量进货量) )取样日期取样日期取样地点取样地点施工单位施工单位取样员及取样员及上岗证号上岗证号（取样员签字）（取样员签字）监理单位监理单位见证员及见证员及上岗证号上岗证号（见证员签字）（见证员签字）取样数量取样数量取样方法取样方法试件成型及养护试件成型及养护施工施工单位单位年年 月月 日日监理单位监理单位年年 月月 日日第56页/共125页第57页/共125页第58页/共125页第59页/共125页第60页/共125页附录A 工序施工质量及单元工程施工质量验收评定表（样式）划分工序的单元工程，其工序、单元工程施工质量验收评定应分别采用表、表。单位工程名称工序编号分部工程

19、名称施工单位单元工程名称、部位施工日期年 月 日 年 月 日项次检验项目质量标准检查（测）记录合格数合格率主控项目123一般项目123施工单位自评意见主控项目检验点100%合格，一般项目逐项检验点的合格率 %，且不合格点不集中分布。工序质量等级评定为：（签字，加盖公章） 年 月 日 监理单位复核意见经复核，主控项目检验点100%合格，一般项目逐项检验点的合格率 %，且不合格点不集中分布。工序质量等级评定为：（签字，加盖公章） 年 月 日 第61页/共125页单位工程名称单元工程量分部工程名称施工单位单元工程名称、部位施工日期年 月 日 年 月 日项次工序编号工序质量验收评定等级123456施工

20、单位自评意见各工序施工质量全部合格，其中优良工序占 %，且主要工序达到 等级。单元质量等级评定为：（签字，加盖公章） 年 月 日 监理单位复核意见经抽查并查验相关检验报告和检验资料，各工序施工质量全部合格，其中优良工序占 %，且主要工序达到 等级。单元工程质量等级评定为：（签字，加盖公章） 年 月 日 注1：对重要隐蔽单元工程和关键部位单元工程的施工质量验收评定应有设计、建设等单位的代表签字，具体 要求应满足SL 176的规定。注2：本表所填“单元工程量”不作为施工单位工程量结算计量的依据。第62页/共125页表表B-1 混凝土单元工程原材料检验备查表混凝土单元工程原材料检验备查表单位工程名称

21、单位工程名称单元工程量单元工程量分部工程名称分部工程名称施工单位施工单位单元工程名称、部位单元工程名称、部位施工日期施工日期 年年 月月 日日 年年 月月 日日项次项次材料名称材料名称生产厂家生产厂家产品批号产品批号检验日期检验日期检验结论检验结论1水水 泥泥2钢钢 筋筋3掺合料掺合料实验负责人实验负责人（检测单位）：（检测单位）： 质量负责人（施工单位）：质量负责人（施工单位）： 监理工程师（监理单位）监理工程师（监理单位）：第63页/共125页表表B-2 混凝土单元工程骨料检验备查表混凝土单元工程骨料检验备查表单位工程名称单位工程名称单元工程量单元工程量分部工程名称分部工程名称施工单位施工

22、单位单元工程名称、部位单元工程名称、部位施工日期施工日期年年 月月 日日 年年 月月 日日项次项次原材料质量检验情况原材料质量检验情况检验项目检验项目检验情况检验情况检验结检验结论论检验时间检验时间检验数据检验数据细骨料细骨料1含泥量含泥量2细度模数细度模数3人工砂石粉含量人工砂石粉含量粗骨料粗骨料1含泥量含泥量2超逊径超逊径实验负责人：实验负责人： 质量负责人质量负责人 ： 监理工程师：监理工程师：第64页/共125页表表B-3 混凝土拌和物性能检验备查表混凝土拌和物性能检验备查表单位工程名称单位工程名称单元工程量单元工程量分部工程名称分部工程名称施工单位施工单位单元工程名称、部位单元工程名

23、称、部位施工日期施工日期年年 月月 日日 年年 月月 日日项次项次检验项目检验项目检验情况检验情况检验结论检验结论检验时间检验时间检验数据检验数据1最小拌和时间最小拌和时间2称量称量3砂子、小石饱砂子、小石饱和面干含水率和面干含水率4坍落度坍落度（VC）值）值5含气量含气量6出机口温度出机口温度实验负责人：实验负责人： 质量负责人：质量负责人： 监理工程师监理工程师：第65页/共125页表表B-4 硬化混凝土性能检验备查表硬化混凝土性能检验备查表单位工程名称单位工程名称单元工程量单元工程量分部工程名称分部工程名称施工单位施工单位单元工程名称、部位单元工程名称、部位施工日期施工日期 年年 月月

24、日日 年年 月月 日日项次项次检验项目检验项目检验情况检验情况检验检验结论结论检验时间检验时间检验数据检验数据1抗压强度抗压强度2抗渗等级抗渗等级3抗冻等级抗冻等级4抗拉强度抗拉强度5极限拉伸值极限拉伸值实验负责人：实验负责人： 质量负责人：质量负责人： 监理工程师监理工程师：第66页/共125页表表C.1 砂料质量标准砂料质量标准检验项目检验项目质量要求质量要求检验方法检验方法检验数量检验数量天然砂天然砂人工砂人工砂含泥量含泥量（%）有抗冻要有抗冻要求或不小求或不小于于C303抽样、试验抽样、试验检验检验1次次C305泥块含量泥块含量不允许不允许抽样、试验抽样、试验2次次/月月有机质含量有机

25、质含量浅于标准浅于标准色色不允许不允许云母含量（云母含量（%）2石粉含量（石粉含量（%）618（指颗粒小于（指颗粒小于0.16mm）抽样、试验抽样、试验检验检验1次次/8h表观密度（表观密度（kg/m3）2500抽样、试验抽样、试验2次次/月月细度模数波动细度模数波动0.2抽样、试验抽样、试验检验检验1次次/8h坚固性坚固性（%）有抗冻要有抗冻要求求8抽样、试验抽样、试验2次次/月月无抗冻要无抗冻要求求10硫化物及硫酸盐含量硫化物及硫酸盐含量（%）1（折算成（折算成SO3算，按质量计算，按质量计）轻物质含量（轻物质含量（%）1第67页/共125页表表C.2 粗骨料质量标准粗骨料质量标准检验项目

26、检验项目质量要求质量要求检验方法检验方法检验数量检验数量含泥含泥量（量（%）D20、D40粒经级粒经级1抽样、试验抽样、试验检验检验1次次/8hD80、D150（D120）粒）粒经级经级0.5泥块含量泥块含量不允许不允许抽样、试验抽样、试验2次次/月月有机质含量有机质含量浅于标准色浅于标准色坚固性（坚固性（%）有抗冻要求有抗冻要求5抽样、试验抽样、试验无抗冻要求无抗冻要求8硫化物及硫酸盐含量（折算成硫化物及硫酸盐含量（折算成SO3算，按质量计）（算，按质量计）（%）0.5表观密度（表观密度（kg/m3）2550吸水率（吸水率（%）2.5针片状颗粒含量（针片状颗粒含量（%）15，经论证可以放宽，

27、经论证可以放宽至至25超逊超逊径含径含量（量（%）超经超经原孔筛小于原孔筛小于5，超经筛，超经筛余量为余量为0抽样、试验抽样、试验检验检验1次次/8h逊径逊径原孔筛小于原孔筛小于10，逊径筛，逊径筛除量小于除量小于2抽样、试验抽样、试验第68页/共125页表表C.3 硬化混凝土性能质量标准硬化混凝土性能质量标准检验项目检验项目质量要求质量要求检验方检验方法法检验数量检验数量合格合格优良优良设计龄期抗渗性设计龄期抗渗性满足设计要求满足设计要求抽样、抽样、 试验试验 同一强度等级、抗同一强度等级、抗渗等级的混凝土每季渗等级的混凝土每季度度12组组抗压强度保证率抗压强度保证率（%）无筋（或少筋无筋（

28、或少筋）混凝土）混凝土P80P85抽样、抽样、 试验试验 大体积混凝土：大体积混凝土：28d 龄期每龄期每500 m31组；设计龄期每组；设计龄期每1000 m31组。非大组。非大体积混凝土：体积混凝土：28d龄龄期期 每每100 m31组；组；设计龄期每设计龄期每200 m31组组结构混凝土结构混凝土P90P95混凝土强度最低混凝土强度最低值值C200.85设计龄期设计龄期强度标准值强度标准值C200.90设计龄期设计龄期强度标准值强度标准值抗压强度标准差抗压强度标准差(Mpa)C204.53.5C20C355.04.0C355.54.5设计龄期抗拉项目设计龄期抗拉项目满足设计要求满足设计要

29、求抽样、抽样、 试验试验 28d 龄期每龄期每2000 m31组；设计龄期每组；设计龄期每3000 m31组组设计龄期抗冻合格率（设计龄期抗冻合格率（%）80100抽样、抽样、 试验试验 同一强度等级、抗同一强度等级、抗冻等级的混凝土每季冻等级的混凝土每季度度12组组第69页/共125页第70页/共125页第71页/共125页项 次检验项目质量要求检验方法检验数量主控项目1碾压参数应符合碾压试验确定的参数值查阅试验报告、施工记录每班至少检查2次2运输、卸料、平仓和碾压符合设计要求，卸料高度不大于1.5 m；迎水面防渗范围平仓与碾压方向不允许与坝轴线垂直，摊铺至碾压间隔时间不宜超过2h观察、记录

30、间隔时间全部3层间允许间隔时间符合允许间隔时间要求观察、记录间隔时间全部4控制碾压厚度满足碾压试验参数要求使用插尺、直尺量测每个仓号均检验23个点5混凝土压实密度符合规范或设计要求密度检测仪测试混凝土岩芯试验（必要时）每100 200 m2碾压层测试1次，每层至少有3个点一般项目1碾压条带边缘的处理搭接20 30 cm宽度与下一条同时碾压观察、量测每个仓号均检测12个点2碾压搭接宽度条带间搭接10 20 cm；端头部位搭接不少于100 cm观察每个仓号抽查12个点3碾压层表面不允许出现骨料分离观察全部4混凝土养护仓面保持湿润，养护时间符合要求，仓面养护到上层碾压混凝土铺筑为止观察全部第72页/

31、共125页第73页/共125页第74页/共125页项 次检验项目质量要求检验方法检验数量主控项目1灰浆拌制由水泥与粉煤灰并掺用外加剂拌制，水胶比宜不大于碾压混凝土的水胶比，保持浆体均匀查阅试验报告、施工记录或比重计量测全部2灰浆铺洒加浆量满足设计要求，铺洒方式符合设计及规范要求，间歇时间低于规定时间观察、记录间隔时间全部3振捣符合规定要求，间隔时间符合规定标准浇筑过程中全部检查全部一般项目1与碾压混凝土振碾搭接宽度应大于20 cm观察每个仓号抽查12个点2铺层厚度符合设计要求量测全部3施工层面无积水，不允许出现骨料分离；特殊地区施工时空气温度应满足施工层面需要观察全部第75页/共125页项 次

32、检验项目质量要求检验方法检验数量主控项目1缝面位置应满足设计要求观察、量测全部2结构型式及填充材料应满足设计要求观察全部3有重复灌浆要求横缝制作与安装应满足设计要求观察、量测全部一般项目1切缝工艺应满足设计要求量测全部2成缝面积满足设计要求量测全部第76页/共125页第77页/共125页第78页/共125页项 次检验项目质量要求检验方法检验数量主控项目1滑模结构及其牵引系统应牢固可靠，便于施工，并应设有安全装置观察、试运行全数2模板及其支架满足设计稳定性、刚度和强度要求观察、查阅设计文件全数一般项目1模板表面处理干净，无任何附着物，表面光滑观察全数2脱模剂涂抹均匀观察全数3滑模制作及安装外形尺

33、寸允许偏差10 mm量测每100 m2不少于8个点4对角线长度允许偏差6 mm量测每100 m2不少于4个点5扭曲允许偏差4 mm挂线检查每100 m2不少于16个点6表面局部不平度允许偏差3 mm用2 m靠尺量测每100 m2不少于20个点7滚轮及滑道间距允许偏差10 mm量测每100 m2不少于4个点8滑模轨道制作及安装轨道安装高程允许偏差5 mm量测每10延米各测一点，总检验点不少于20个点9轨道安装中心线允许偏差10 mm量测10轨道接头处轨面错位允许偏差2 mm量测每处接头检验2个点第79页/共125页项 次检验项目质量要求检验方法检验数量主控项目1止水片（带）连接铜止水片连（焊）接

34、表面光滑、无孔洞、无裂缝；对缝焊应为单面双层焊接；搭接焊应为双面焊接，搭接长度应大于20 mm。拼接处的抗拉强度不小于母材强度观察、量测、工艺试验每种焊接工艺不少于3组PVC止水带采用热黏接或热焊接，搭接长度不小于150 mm；橡胶止水带硫化连接牢固。接头内不应有气泡、夹渣或渗水。拼接处的抗拉强度不小于母材强度观察、取样检测一般项目1止水片（带）外观表面浮皮、锈污、油漆、油渍等清除干净；止水片（带）无变形、变位观察全数2PVC（或橡胶）垫片平铺或黏贴在砂浆垫（或沥青垫）上，中心线应与缝中心线重合；允许偏差5 mm观察、量测每5延米检测1点3制作（成型）宽度铜止水允许偏差5 mm；PVC或橡胶止

35、水带允许偏差5 mm量测每5延米检测1点鼻子或立腿高度铜止水允许偏差2 mm中心部分直径PVC或橡胶止水带允许偏差2 mm4安装中心线与设计铜止水允许偏差5 mm；PVC或橡胶止水带允许偏差5 mm仪器测量每5延米检测1点两侧平段倾斜铜止水允许偏差5 mm；PVC或橡胶止水带允许偏差10 mm第80页/共125页第81页/共125页项 次检验项目质量要求检验方法检验数量主控项目1滑模提升速度控制滑模提升速度由试验确定，混凝土浇筑连续，不允许仓面混凝土出现初凝现象。脱模后无鼓胀及表面拉裂现象，外观光滑平整观察、查阅施工记录全部2混凝土振捣有序振捣均匀、密实观察全部3施工缝处理按设计要求处理观察、

36、量测全部4裂缝无贯穿性裂缝，出现裂缝按设计要求处理检查、进行统计描述裂缝情况的位置、深度、宽度、长度等全部一般项目1铺筑厚度符合规范要求量测每10延米测1个点2面板厚度(mm)符合设计要求。允许偏差 -50100 mm测量每10延米测1个点3混凝土养护符合规范要求观察、查阅施工记录全部第82页/共125页第83页/共125页第84页/共125页检验项目质量要求检验方法检验数量针入度（25，5s，100g）符合设计要求抽样、试验沥青以同一料源、同一批炼制进场的沥青为一“批”进场时应进行全部项目抽样检测。沥青工程现场存放超过60日应进行复检，高海拔或其他紫外线强烈地域应30日复检1次。复检检测项目

37、为：针入度（25，5s，100g）、软化点（R和B）、延伸度、薄膜加热后质量变化、软化点升高、残留针入度比（25）、残留延伸度针入度指数（PI）符合设计要求计算软化点（R和B）符合设计要求抽样、试验延伸度（按设计温度进行检测）符合设计要求抽样、试验蜡含量（蒸馏法）符合设计要求抽样、试验闪点符合设计要求抽样、试验溶解度符合设计要求抽样、试验密度（15）符合设计要求抽样、试验薄膜加热后质量变化符合设计要求抽样、试验软化点升高符合设计要求抽样、试验、计算残留针入度比（25）符合设计要求抽样、试验、计算残留延伸度（按设计温度进行检测）符合设计要求抽样、试验第85页/共125页第86页/共125页第87

38、页/共125页第88页/共125页第89页/共125页检验项目质量要求检验方法检验数量粗骨料性能含泥量4级抽样、试验针片状颗粒10%抽样、试验细骨料性能含泥量符合设计要求，含泥量小于2%抽样、试验每100200m3取样1组，超径、级配应510工作日，从拌和楼热料仓取料检测，阴雨天气应加大含水率检测频次超径率5%抽样、试验吸水率2%抽样、试验含水率符合设计要求抽样、试验表观密度2.55 g/cm3抽样、试验有机质含量浅于标准色抽样、试验级配符合设计要求抽样、试验坚固性硫酸钠溶液5次试验重量损失小于15%抽样、试验水稳定等级6级抽样、试验掺料细度符合设计要求抽样、试验掺料每510t为1个检验批次含

39、水量0.5%抽样、试验密度2.5抽样、试验亲水系数1.0抽样、试验第90页/共125页骨料表面沥青膜剥离程度粘 附 力等 级质 量沥青膜完好保存沥青膜部分移动，厚薄不均，裸露面积小于10%沥青膜明显移动，基本上保留在骨料表面，裸露面积小于30%沥青膜大部分已移动，局部保留在骨料表面，裸露面积大于30%沥青膜全部移动，表面基本裸露，沥青全浮在水面上54321优良中差劣第91页/共125页水稳定等级012345678910Na2CO3溶液浓度（mol/L）01/2561/1281/641/321/161/81/41/21在1mol/L溶液中不剥落第92页/共125页第93页/共125页筛孔尺寸（m

40、m）0.60.150.074总通过率（%）1009070水分小于0.5%；亲水系数不大于1.0；不含泥土、有机物等杂质和结块团粒。矿粉的细度要求第94页/共125页第95页/共125页检验项目检验项目质量要求质量要求检验方法检验方法检验数量检验数量沥青针入度符合设计要求抽样、试验每班至少1次软化点符合设计要求抽样、试验每班至少1次温度符合设计要求温度计量测每班至少23次粗细骨料级配符合设计要求（测定值用于调整施工配料单）抽样、试验每班至少1次温度符合设计要求温度计量测每班至少23次填料粒度范围符合设计要求（测定值用于调整施工配料单）抽样、试验必要时检测掺料称量误差符合设计要求（测定值用于调整施

41、工配料单）抽样、试验随时检测沥青混合料密度和孔隙率符合设计要求抽样、试验每班次1组马歇尔稳定度和流值符合设计要求抽样、试验每班次1组沥青含量（抽提）符合设计要求抽样、试验每班次1组矿料级配（抽提）符合设计要求抽样、试验每班次1组其他指标（渗透系数、斜坡流淌值、圆盘试验、三轴试验、小梁弯曲等）符合设计要求抽样、试验按设计要求进行外观色泽均匀，稀稠一致，无花白料、无黄烟及其他异常形象目测随时检测温度符合设计要求温度计量测每班至少23次沥青混凝土性能无损检测密度和孔隙率符合设计要求核子密度仪或无核密度仪检测、计算每一施工单元每30m检测1个点渗透性无损检测符合设计要求抽样、试验每一施工单元每50m检

42、测1个点渗透试验（芯样）符合设计要求抽样、试验按设计要求进行检测密度（芯样）符合设计要求抽样、试验孔隙率（芯样）符合设计要求抽样、试验、计算三轴试验（芯样）符合设计要求抽样、试验注：沥青混合料性能所有检验项目均在拌和站或铺筑后未密实状态下取样成型测试；沥青混凝土性能检验项目包括施工后现场仓面或成墙后抽取的样品。第96页/共125页第97页/共125页第98页/共125页第99页/共125页项 次检验项目质量要求检验方法检验数量主控项目1混凝土抗压强度预应力筋张拉时，混凝土强度应符合设计要求；当设计无具体要求时，闸墩混凝土抗压强度应达到设计的值的90 %，梁板混凝土抗压强度不低于设计的值的70

43、%试件试验报告全数2张拉设备应配套标定，定期率定，且在有效期内使用观察、检查率定合格证全数3张拉程序技术指标符合设计要求和规范规定观察、量测、检查张拉记录全数一般项目1稳压时间不少于2 min量测、检查张拉记录全数2外锚头防护确保防腐脂不外漏观察全数3无黏结型永久防护措施应可靠、耐久，并且有良好的化学稳定性，应符合设计要求观察全数4环锚预留槽回填回填前对槽内冲洗干净、涂浓水泥浆。回填混凝土强度等级应与衬砌圈混凝土一致观察、检查记录全数第100页/共125页和一成不变地区分主控项目和一般项目。应用时可以因地制宜地适当调整。第101页/共125页第102页/共125页项 次检验项目质量要求检验方法

44、检验数量主控项目1外观检查无缺陷观察，量测全数2尺寸偏差预制构件不应有影响结构性能和安装、使用功能的尺寸偏差量测全数一般项目1预制构件标识应在明显部位标明生产单位、构件型号、生产日期和质量验收标志观察全数2构件上的预埋件、插筋和预留孔洞的规格、位置和数量应符合标准图或设计的要求观察全数第103页/共125页项 目允许偏差(mm)检验方法长度板、梁10，5钢尺检查柱5，10墙板5薄腹梁、桁架15，-10宽度、高(厚)度板、梁、柱、墙板、薄腹梁、桁架5钢尺量一端及中部，取其中较大值侧向弯曲梁、柱、板L/750且20拉线、钢尺量最大侧向弯曲处墙板、薄腹梁、桁架L/1000且20预埋件中心线位置10钢

45、尺检查螺栓位置5螺栓外露长度10，5预留孔中心线位置5钢尺检查预留洞中心线位置15钢尺检查主筋保护层厚度板5，3钢尺或保护层厚度测定仪量测梁、柱、墙板、薄腹梁、桁架10，5对角线差板、墙板10钢尺量两对角线表面平整度板、墙板、柱、梁52m靠尺和塞尺检查预应力构件预留孔道位置梁、墙板、薄腹梁、桁架3钢尺检查翘曲板L/750调平尺在两端量测墙板L/1000第104页/共125页项 次检验项目质量要求检验方法检验数量主控项目1构件型号和安装位置符合设计要求查阅施工图纸全数2构件吊装时的混凝土强度符合设计要求。设计无规定时，不应低于设计强度标准值的70 %；预应力构件孔道灌浆的强度，应达到设计要求查阅

46、试验资料和施工记录一般项目1柱中心线和轴线位移允许偏差5 mm测量2垂直度柱高10 m以下允许偏差10 mm测量3柱高10 m及其以上允许偏差20 mm测量4牛腿上表面、柱顶标高允许偏差-8 mm0测量5梁或吊车梁中心线和轴线位移允许偏差5 mm测量6梁顶面标高允许偏差-5 mm0测量7屋架下弦中心线和轴线位移允许偏差5 mm测量8垂直度桁架、拱形屋架允许偏差1/250屋架高测量9薄腹梁允许偏差5 mm10板相邻两板下表面平整抹灰允许偏差5 mm用2 m靠尺量测11不抹灰允许偏差3 mm12预制廊道、井筒板（埋入建筑物）中心线和轴线位移允许偏差20 mm测量检查13相邻两构件的表面平整允许偏差

47、10 mm用2 m靠尺量测14建筑物外表面模板相邻两板面高差允许偏差3 mm（局部5 mm） 用2 m靠尺量测外边线与结构物边线允许偏差10 mm用2 m靠尺量测第105页/共125页项 次检验项目质量要求检验方法检验数量主控项目1构件连接构件与底座、构件与构件的连接应符合设计要求，受力接头应符合GB 50204的规定观察，查阅试验资料和施工记录全数一般项目1接缝凿毛处理符合设计要求观察全面2构件接缝的混凝土（砂浆）养护符合设计要求，且在规定的时间内不应拆除其支承模板观察全面第106页/共125页第107页/共125页第108页/共125页项 次检验项目质量要求检验方法检验数量主控项目1灌浆系

48、统埋设、规格、尺寸、进回浆方式等符合设计要求观察、尺量逐区2灌浆管路通畅情况灌区至少应有一套灌浆管路畅通，其流量宜大于30 l/min通水试验，测量出水量逐区3缝面畅通情况两根排气管的单开出水量均宜大于25 l/min采用“单开通水检查”方法逐区4灌区封闭情况缝面漏水量宜小于15 L/min通水试验逐区5灌区两侧坝块及压重块混凝土的温度符合设计要求充水闷管测温法或设计规定的其他方法逐区一般项目1灌浆前接缝张开度符合设计要求，灌浆前接缝张开度宜大于0.5 mm测缝计、孔探仪或厚薄规量测等逐区2管路及缝面冲洗冲洗时间和压力符合设计要求，回水清净检查冲洗记录，查看压力表压力和回水逐区第109页/共1

49、25页第110页/共125页项 次检验项目质量要求检验方法检验数量主控项目1排气管管口压力或灌浆压力符合设计要求压力表量测逐区2浆液浓度变换及结束标准符合设计要求查看记录，用比重秤、自动记录仪及量浆尺检测逐区3排气管出浆密度两根排气管均应出浆，其出浆密度均大于1.5 g/cm3观察、比重称量测逐区4灌浆记录接缝灌浆施工全过程各项指标均应详细记录，原始记录应真实、齐全、完整。记录人、检验人等相关责任人均应签字并注明时间查阅原始记录全面一般项目1灌浆过程中接缝张开度变化符合设计要求千（百）分表量测逐区2灌浆中有无串漏应无串漏。或虽稍有串漏，但经处理后，不影响灌浆质量观察、测量和分析逐区3灌浆中有无中断应无中断。或虽有中断，但处理及时，措施合理，经检查分析不影响灌浆质量根据施工记录和实际情况检查逐区第1