英威腾伺服在压铸机设备上的应用

1、英威腾伺服在压铸机设备上的应用上海英威腾2015-11-242压铸机设备及工艺简介1压铸机设备市场简介2应用方案介绍3方案优势4伺服接线及配置5目录Contents 3压铸机设备及工艺简介14设备简介5设备简介压铸机就是在压力作用下把熔融金属液压射到模具中冷却成压铸机就是在压力作用下把熔融金属液压射到模具中冷却成型，开模后得到固体金属铸件的一系列工业铸造机械。随着型，开模后得到固体金属铸件的一系列工业铸造机械。随着科学技术和工业生产的进步，尤其是随着汽车、摩托车以及科学技术和工业生产的进步，尤其是随着汽车、摩托车以及家用电器等工业的发展，又从节能、节省原材料诸方面出发，家用电器等工业的发展，又

2、从节能、节省原材料诸方面出发，压铸技术已获得极其迅速的发展。压铸技术已获得极其迅速的发展。6设备简介压铸机分为热室压铸机和冷室压铸机两大类。压铸机分为热室压铸机和冷室压铸机两大类。热室压铸机与坩埚连成一体，其压室浸于金属溶液中，压射热室压铸机与坩埚连成一体，其压室浸于金属溶液中，压射部件安装在熔炉坩埚的上面，热室压铸机一般用于锌合金压部件安装在熔炉坩埚的上面，热室压铸机一般用于锌合金压铸；铸；冷室压铸机的压室与坩埚是分开的，压铸时，从熔炉的坩埚冷室压铸机的压室与坩埚是分开的，压铸时，从熔炉的坩埚或保温炉中取出液体金属浇入压室后进行压铸，冷室压铸机或保温炉中取出液体金属浇入压室后进行压铸，冷室压

3、铸机适应于压铸各种有色合金和黑色金属。适应于压铸各种有色合金和黑色金属。7工艺简介主要工艺过程为主要工艺过程为: : 全液压式压铸机是一种典型的周期性工作制设备，在一个完整的工作周期全液压式压铸机是一种典型的周期性工作制设备，在一个完整的工作周期（工序过程）大致可分为锁模，给汤，押射，抽芯，开模，顶针，冷却，蓄（工序过程）大致可分为锁模，给汤，押射，抽芯，开模，顶针，冷却，蓄压等几个阶段，各个阶段都是通过油泵马达泵出液压油到各个油缸推动传动压等几个阶段，各个阶段都是通过油泵马达泵出液压油到各个油缸推动传动机构完成一系列动作，各个阶段需要不同的压力和流量。机构完成一系列动作，各个阶段需要不同的压

4、力和流量。8工艺简介高 压 锁 模9工艺简介 给 汤10工艺简介 压 射11工艺简介 增 压12工艺简介 开 模13压铸机设备市场简介214设备市场简介近年来，随着我国汽车、摩托车、家用电器、电子通讯等行业，特近年来，随着我国汽车、摩托车、家用电器、电子通讯等行业，特别是汽车工业的迅速发展，带动了我国压铸行业以前所未有的速度别是汽车工业的迅速发展，带动了我国压铸行业以前所未有的速度向前发展。向前发展。手机外壳笔记本电脑外壳PDA外壳投影仪外壳洗衣机部件汽车部件15市场简介我们生活中会用到各种各样用金属制成的产品，而这些产品都是使用压铸我们生活中会用到各种各样用金属制成的产品，而这些产品都是使用

5、压铸机生产出来的，中国是个人口大国，日用品消耗巨大，再加上加入机生产出来的，中国是个人口大国，日用品消耗巨大，再加上加入WTOWTO后，后，对外贸易加大，更加提高了对金属产品的使用，因此，压铸机的使用量在对外贸易加大，更加提高了对金属产品的使用，因此，压铸机的使用量在我国是十分巨大的，小到两三台压铸机，大到几百台压铸机的生产商，而我国是十分巨大的，小到两三台压铸机，大到几百台压铸机的生产商，而这些压铸机的工作状况是不理想的，生产过程存在巨大的能源浪费，在压这些压铸机的工作状况是不理想的，生产过程存在巨大的能源浪费，在压铸机节能改造技术未出现前，这些压铸机都是在浪费能源，增加企业的生铸机节能改造

6、技术未出现前，这些压铸机都是在浪费能源，增加企业的生产成本，与节能低碳的发展理念相悖，在生产成本不断增加的今天，企业产成本，与节能低碳的发展理念相悖，在生产成本不断增加的今天，企业不得不重视压铸机的耗能问题了，在巨大的压铸机节能空间吸引下，催生不得不重视压铸机的耗能问题了，在巨大的压铸机节能空间吸引下，催生了压铸机节能改造技术的出现，压铸机节能改造技术能有效解决压铸机的了压铸机节能改造技术的出现，压铸机节能改造技术能有效解决压铸机的能源浪费问题，为企业节约压铸机运行成本外，还能延长设备使用寿命，能源浪费问题，为企业节约压铸机运行成本外，还能延长设备使用寿命，减少故障的发生，提高生产效率。因此压

7、铸机节能改造是必然的。减少故障的发生，提高生产效率。因此压铸机节能改造是必然的。16应用方案介绍317应用方案介绍n对于液压系统来说，每个阶段对压力，流量的匹配各不一样，对于液压系统来说，每个阶段对压力，流量的匹配各不一样，而油泵马达的功率是根据其运行过程中最大负载配置的，而压而油泵马达的功率是根据其运行过程中最大负载配置的，而压铸机一个工作周期中只有高压锁模和押射工作阶段负载较大，铸机一个工作周期中只有高压锁模和押射工作阶段负载较大，其他工作阶段一般较小，在冷却过程的负载几乎为零。对于油其他工作阶段一般较小，在冷却过程的负载几乎为零。对于油泵马达而言，压铸机过程是出于变化的负载状态，在定量泵

8、的泵马达而言，压铸机过程是出于变化的负载状态，在定量泵的液压系统中，油泵马达以恒定的转速提供恒定的流量，而工作液压系统中，油泵马达以恒定的转速提供恒定的流量，而工作所需压力和流量大小是靠压力比例阀和流量比例阀来调节的，所需压力和流量大小是靠压力比例阀和流量比例阀来调节的，通过调整压力或流量比例阀的开度来控制压力或流量大小。多通过调整压力或流量比例阀的开度来控制压力或流量大小。多余的液压油通过溢流阀回流，此过程称为高压截流，由它造成余的液压油通过溢流阀回流，此过程称为高压截流，由它造成的能量损失一般在的能量损失一般在50%50%左右。左右。 传统压铸机的控制方案18应用方案介绍传统压铸机的液压系

9、统叶片泵异步电机19应用方案介绍 流量信号压力信号驱动器走压力，保证压力精准驱动器走速度,保证运行精度伺服压铸机的控制方案速度反馈压力反馈20应用方案介绍改造后压铸机的液压系统齿轮泵伺服电机压力传感器压力流量比例阀21应用方案介绍改造案例1 伊之密压铸机22应用方案介绍改造案例2 力劲压铸机23方案优势424方案优势1 1、节能、节能 系统压力、流量双闭环，液压系统按照实际需要的流量和压力来供油，克服了普通定量泵系统压力、流量双闭环，液压系统按照实际需要的流量和压力来供油，克服了普通定量泵系统高压溢流产生的高能耗，在保压、冷却等低流量工作阶段降低了电机转速，油泵电机系统高压溢流产生的高能耗，在

10、保压、冷却等低流量工作阶段降低了电机转速，油泵电机实际能耗降低了实际能耗降低了50%-80%50%-80%； 2 2、响应迅速，生产效率高、响应迅速，生产效率高 响应速度快，压力和流量上升时间快至毫秒级，提高了液压系统的响应速度，减少了动响应速度快，压力和流量上升时间快至毫秒级，提高了液压系统的响应速度，减少了动作转换时间，加快了整机的运行节拍；压铸机液压系统自动运行时，当有阀门打开时，系作转换时间，加快了整机的运行节拍；压铸机液压系统自动运行时，当有阀门打开时，系统压力会瞬间下降，御能伺服可在统压力会瞬间下降，御能伺服可在30ms30ms以内迅速补充油量，恢复压力至设定值；以内迅速补充油量，

11、恢复压力至设定值； 3 3、压力稳定、精密、压力稳定、精密 伺服调节能力强，压力闭环控制模式使系统压力非常稳定，压力波动量低于伺服调节能力强，压力闭环控制模式使系统压力非常稳定，压力波动量低于0.5kg,0.5kg,提高提高了金属产品的成型质量；还可以按照电脑设定的任意压力、流量曲线运行，为开发各种金了金属产品的成型质量；还可以按照电脑设定的任意压力、流量曲线运行，为开发各种金属产品的成型工艺创造了条件；属产品的成型工艺创造了条件； 4 4、低噪音、弱振动、低噪音、弱振动 由于伺服是在矢量控制下启动，伺服电机运行非常平稳，正常情况下几乎听不到电机的由于伺服是在矢量控制下启动，伺服电机运行非常平

12、稳，正常情况下几乎听不到电机的噪音，运行起来只有很小的振动感，所谓的润物细无声噪音，运行起来只有很小的振动感，所谓的润物细无声; ; 5 5、转速提升流量大、转速提升流量大 采用恒功率控制技术，将额定转速采用恒功率控制技术，将额定转速1500RPM1500RPM的电机恒功率升速到的电机恒功率升速到2000RPM2000RPM，提高了压铸机，提高了压铸机开合模速度；在保证同等流量时可以选择小一号排量的泵，以及小一级功率的电机和驱动开合模速度；在保证同等流量时可以选择小一号排量的泵，以及小一级功率的电机和驱动器，进而降低系统成本器，进而降低系统成本; ;25伺服接线和配置526伺服接线图主电路接线27伺服接线图控制端子接线28应用方案介绍压力流量模拟量信号采集压力流量电流型信号通采集压力流量电流型信号通过转换盒连接驱动器过转换盒连接驱动器电流型压力电流型压力流量信号流量信号电压电压型压型压力流力流量信量信号号红色：24v+ 黑色：24v- 白色：压力 绿色：流量29伺服接线图驱动器接线图热敏热敏电阻电阻旋转变压旋转变压器器手持调试手持调试器器电源线电源线电压型压力流量电压型压力流量及压力传感器反及压力传感器反馈信号馈