课程设计污水处置厂初步设计说明书

1、设计任务书一、设计项目某污水厂初步设计二、设计资料1.大体资料设计流量：Q=30000+nX1000m3/d（n学号，130号）污水水质：COD=380mg/L,BOD5=250mg/L,SS=200mg/LpH=69。夏日水温25,冬季水温15,常年平均水温20。纳污河流：位于城市的东侧自南向北，20年一遇洪水水位标高，常水位标高。依照城市整体计划，污水厂拟建于该城市下游河流岸边，地形平坦，拟建处的地面标高。该城市污水骨干管终点（污水厂进水口）的管内底标高。气象资料：该地域全年主导风向为西南风。地形平坦，地质情形良好，知足工程地质要求，平均气温13,冬季最低气温2,最大冰冻深度，夏日最高气温

2、37,年平均降雨量1010mm,蒸发量1524mmo处置要求：处置水水质知足：BOP5<20mg/L;COD<60mg/L;SS<20mg/Lo处置后的污水纳入河流，对污泥进行稳固化处置、脱水后泥饼外运填埋或作农肥。其他资料：厂区周围无大片农田，各类建筑材料均能供给，电力供给充沛。三、设计内容：一、依照给定的原始资料，确信污水厂的规模和污水设计水量。二、依照原始资料数据进行处置方案的确信，拟定处置工艺流程，选择污水、污泥的处置构筑物，并用方框图表示。进行工艺流程中遍地理单元的处置原理说明。3、进行各构筑物的尺寸计算，各构筑物的设计参数应依照同类型污水的实际运行参数或参考有关手

3、册先用。4 .设备选型计算。5 .平面和高程布置依照构筑物的尺寸，合理进行平面布置；高程布置应在完成各构筑物计算及平面布置草图后进行。遍地理构筑物应尽力采纳重力流，遍地理构筑物的水头损失可直接查相关资料，但各构筑物之间的连接管的水头损失那么需计算确信。6 .编写设计说明书、计算书四、设计功效1 .污水处置厂总平面布置图1张2 .高程布置图1张3.设计说明书、计算书一份五、课程设计进度打算序号时间内容备注1第1天课程设计说明，下达课程设计任务2第2天图书馆借阅资料、熟悉设计资料和规范3第3-7天确定方案、进行设计计算4第8-13天绘图，整理设计说明书5第14天成果整理并上交六、设计参考资料1 .

4、水质工程学教材2 .排水工程下册，张自杰等主编，中国建筑工程出版社。3 .给水排水设计手册(第一、五、九、11册)，中国建筑工业出版社;4 .污水综合排放标准(GB8978-2002)5 .城市污水处置厂污泥排放标准(CJ3025-93)七、附录设计计算说明书第一章城市污水处置厂设计第一节污水厂选址未经处置的城市污水任意排放，不仅会对水体产生严峻污染，而且直接阻碍城市进展进展和生态环境，危及国计民生。因此，在污水排入水体前，必需对城市污水进行处置。而且工业废水排入城市批水管网时，必需符合必然的排放标准。最后流入管网的城市污水统一送至污水处置厂处置后排入水体。在设计污水处置厂时，厂址对周围环境、

5、基建投资及运行治理都有专门大阻碍。选择厂址应遵循如下原那么：1 .为保证环境卫生的要求，厂址应与计划居住区或公共建筑群维持必然的卫生防护距离，一样不小于300米。2 .厂址应设在城市集中供水水源的下游不小于500米的地址。3 .厂址应尽可能设在城市和工厂夏日主导风向的下方。4 .要充分利用地形，把厂址设在地形有适当坡度的城市下游地域，以知足污水处置构筑物之间水头损失的要求，使污水和污泥有自流的可能，以节约动力。5 .厂址若是靠近水体，应考虑汛期不受洪水的要挟。6 .厂址应设在地质条件较好、地下水位较低的地域。7 .厂址的选择要考虑远期进展的可能性，有扩建的余地。第二节工艺流程1 .污水处置工艺

6、流程处置厂的工艺流程是指在抵达所要求的处置程度的前提下，污水处置个单元的有机结合，构筑物的选型那么是指处置构筑物形式的选择，二者是互有联系,互为阻碍的。城市生活污水一样以BOD物质为其要紧去除对象，因此，处置流程的核心是二级生物处置法一一活性污泥法为主。生活污水和工业废水中的污染物质是多种多样的，不能预期只用一种方式就能够把所有的污染物质去除干净，一种污水往往需要通过山几种方式组成的处置系统，才能达处处置要求的程度。具体的流程为：污水进入水厂，通过格栅至集水间，由水泵提升到平流沉砂池经，经初沉池沉淀后，大约可去初SS45%,BOD25%,污水进入曝气池中曝气，从一点进水，采纳传统活性污泥法。在

7、二次沉淀池中，活性污泥沉淀后，回流至污泥泵房。2 .污泥处置工艺流程污泥是污水处置的副产品，也是必然的产物，如从沉淀池排出的沉淀污泥,从生物处置排出的剩余活性污泥等。这些污泥若是不加以妥帖处置，就会造成二次污染。污泥处置的方式是厌氧消化，消化后的污泥含水率仍然很高，不宜远程输送和利用，因此，还需要进行脱水和干化等处置。具体进程为：二沉池的剩余污泥由螺旋泵提升至浓缩池，浓缩后的污泥进入贮泥池，再由泥控室投泥泵提升入消化池，进行中温二级消化。一级消化池的循环污泥进行套管加热，并用搅拌。二级消化池不加热，利用余热进行消化，消化后污泥送至脱水机房脱水，压成泥饼，泥饼运至厂外。本设计采纳的工艺流程如以下

8、图所示。污水处理工艺流程图第二章处置构筑物工艺设计第一节设计流量的确信1 .平均日流量Q二万nrId2 .最大日流量2 727污水日转变系数七=总=三高而=1.4/J/J.J乙最大日流量Qz=K*Qd=1.4x393.52=55IL/s=0.55h/s=19836m31h第二节泵前中格栅设计计算中格栅用以截留水中的较大悬浮物或漂浮物，以减轻后续处置构筑物的负荷，用来去除那些可能堵塞水泵机组驻管道阀门的较粗大的悬浮物，并保证后续处置设施能正常运行的装置。3 .格栅的设计要求（1）水泵处置系统前格栅栅条间隙，应符合以下要求：1）人工清除2540mm2）机械清除1625mm3）最大间隙40mm（2）

9、过栅流速一样采纳s.（3）格栅倾角一样取60°（4）格栅前渠道内的水流速度一样采纳s.（5）通过格栅的水头损失一样采纳。栅条工作平台进 一水二图1中格栅计算草图4 .格栅尺寸计算设计参数确信：设计流量Q尸s（设计2组格栅），以最高日最高时流量计算;栅前流速：vfs,过栅流速：v：=s；渣条宽度：s=，格栅间隙：e二；栅前部份长度：，格栅倾角：0=60°；单位栅渣量：w-栅渣/IO%，污水。设计中的各参数均依照标准规定的数值来取的。（1）确信格栅前水深，依照最优水力断面公式栅前槽宽用=（2）栅条间隙数:?'2-0,551=1.25m,那么栅前水深h=L=0.63m0.

10、722QiJsina0.551xVsin60c必n=iehv20.02x0.79x0.9（3）栅槽有效宽度：Bc=s（n-1）+en=X（36-1）+X36二考虑隔墙：B=2B0+二（4）进沟渠道渐宽部份长度：进沟渠宽：B，=。551=一vh0.7x0.63,BB'2.54-1L=2.12jh2tana,2tan20°（其中/为进沟渠展开角，取a尸20。）（5）栅槽与出沟渠道连接处的渐窄部份长度Tk2.12L.=1.（K）m-22（6）过栅水头损失（h1）设栅条断面为锐边矩形截面，取k=3,那么通过格栅的水头损失:Il=kh(=kssina=3x2.42x(211)3x2si

11、n60°=0,103?2g0.022x9.81其中：e=/7（s/e严ho：水头损失；k：系数，格栅受污物堵塞后，水头损失增加倍数，取k=3；e：阻力系数，与栅条断面形状有关，当为矩形断面时Pi（7）栅后槽总高度（H）本设计取栅前渠道超高h：=,那么栅前槽总高度H：=h+hK=H=h+hi+h2=+=（8）栅槽总长度L=L+L+（+）/tanQ=+tan60'=（9）每日栅渣量在格栅间隙在20mm的情形下，每日栅渣量为：卬=QmaxX.x86400=0.551x0.05x86400=7>0.2/,因此宜采纳KxlOOO1,4x1000机械清渣。第三节污水提升泵房设计计算

12、1.提升泵房设计说明本设计采纳传统活性污泥法工艺系统,污水处置系统简单，只考虑一次提升。污水经提升后入平流沉砂池，然后自流通过初沉池、曝气池、二沉池及，最后由出水管道排入河流。设计流量:Q=h=551L/s1）泵房进水角度不大于45度。2）相邻两机组突出部份得间距，和机组突出部份与墙壁的间距，应保证水泵轴或电动机转子再检修时能够拆卸，并非得小于。如电动机容量大于55KW时,那么不得小于，作为要紧通道宽度不得小于。3）泵站采纳矩形平面钢筋混凝土结构半地下式，尺寸为15mX12m,高12m,地下埋深7mo4）水泵为自灌式。2.泵房设计计算各构筑物的水面标高和池底埋深计算见第五章的高程计算。污水提升

13、前水位（既泵站吸水池最底水位），提升后水位（即细格栅前水面标高）。因此，提升净扬程Z二水泵水头损失取2m,平安水头取2m从而需水泵扬程H=19m再依照设计流量S,属于大流量低扬程的情形，考虑选用选用3台350QW1200-18-90型潜污泵（流量1200m7h,扬程20m,转速990r/min,功率90kw）,两用一备，流量：0="=YZ2=O.47?3/s=252O/J/a44集水池容积：考虑不小于一台泵5min的流量：W=2x5=生x5=21O毋6060取有效水深h=，那么集水池面积为：A=-=161.5,h2h1.3泵房采纳圆形平面钢筋混凝土结构,尺寸为15mX12m,泵房为半

14、地下式地下埋深7m,水泵为自灌式。第四节泵后细格栅设计计算1 .细格栅设计说明污水由进水泵房提升至细格栅沉砂池，细格栅用于进一步去除污水中较小的颗粒悬浮、漂浮物。细格栅的设计和中格栅相似。2 .设计参数确信：已知参数：m7so栅条净间隙为3-10mm,取e=10mm,格栅安装倾角60°过栅流速一样为，取V=s,栅条断面为矩形，选用平面A型格栅，栅条宽度S=,其渐宽部份展开角度为20。过栅流速v：=s；格栅间隙e=10mm格栅倾角« =60°设计流量Q=s=551L/s栅前流速Vi=S,栅条宽度s=,栅前部份长度，单位栅渣量3尸栅渣/10宣污水o3 .设计计算污水由

15、一根污水总管引入厂区，故细格栅设计一组，设计流量为：Q二551L/s=so2x0.551B =0.7（1）确信格栅前水深，依照最优水力断面公式2=g计算得栅前槽宽=1.57m,那么栅前水深h=.=且=0.79m22(2)(3)栅条间隙数n=生迎g=°551x、'sin60-=ehv20.02x0.64x0.9栅槽有效宽度B=s(n-1)+en=(72-1)+X72二R-R1I43-079（4）进沟渠道集宽部份长度4=0.8&2tan<Zj2tan20°（其中-为进沟渠展开角，取。尸20。）（5）栅槽与出沟渠道连接处的渐窄部份长度L,=4=0.72m（6

16、）过栅水头损失（h1）因栅条边为矩形截面，取k=3,那么45h=kh=3x2.42x(竺!)'x一sin60°=0.261"2g0.012x9.81其中：£=/?（$/严ho：计算水头损失k：系数，格栅受污物堵塞后，水头损失增加倍数，取k=3e：阻力系数，与栅条断面形状有关，当为矩形断面时B二（7）栅后槽总高度（H）取棚前渠道超高h：=,那么栅前槽总高度Hkh+hL+=栅后槽总高度H=h+hi+h2=+=（8）格栅总长度L=L1+L+Hi/tana=+1+（+）/tan600（9）每日栅渣量w=Qawi=3.4x10x0.1=3.4m3/d>d因此宜

17、采纳机械格栅清渣。第五节沉砂池设计计算1.沉砂池的选型:沉砂池要紧用于去除污水中粒径大于，密度m3的砂粒，以爱惜管道、阀门等设施免受磨损和阻塞。沉砂池有平流式、竖流式、曝气式和旋流式四种形式。平流式沉砂池具有构造简单、处置成效好的优势。本设计采纳平流式沉砂池。2设计资料1）沉砂池水力停留时刻30-60s；2）有效水深不大于；3）水流速，；4）每格宽度不小于。计算草图如下页图4所示：设计参数确信设计流量：0nm=551L/S（设计1组池子）设计-流速：V二S水力停留时刻：t=40s池体设计计算图4平流式沉砂池计算草图（1）沉砂池长度:L=vt=X40=10m（2）水流断面面积：A=Q/v=0.5

18、5VO.25=2.2nf（3）沉砂池总宽度：设计"2格，每格宽取b=2m，每组池总宽B=2b二（4）有效水深：h：=A/B=4=（小于）（5）贮泥区所需容积：设计T=2d,即考虑排泥距离天数为2天，那么每一个沉砂斗容积3,4x104x2x32x1.5x10s=0.68m3（每格沉砂池设两个沉砂斗，两格共有四个沉砂斗）其中城市污水沉砂量：X=3m7105m3.（6）沉砂斗各部份尺寸及容积：设计斗底宽出二，斗壁与水平面的倾角为60°,斗高儿二，那么沉砂斗上口宽：2x1.0tan 60° 沉砂斗容积：+a,=+0.50=1.65/ntan600V=（</'

19、+，）=-（1.652+1.65x0.50+0.502）二（大于Vk,符合要求）（7）沉砂池高度：采纳重力排砂，设计池底坡度为，坡向沉砂斗长度：rL-la10-2x1.65=3.35/h那么沉泥区高度为h3=hd+=+X=池总高度H：设超高h尸，H=h1+h2+hs=+=（8）进水渐宽部份长度：,B-B13-1.272xtan2002xtan20°（9）出水渐窄部份长度：L3=Lx=（10）校核最小流量时的流速:v minQmin勺 Anin最小流量一样采纳即为，那么2nin Vnun =儿0.75x1.25= 0.99m/s>0A5m/s ,符合要求.-xl.88 2（11）

20、进沟渠道格栅的出水通过DN1200mm的管道送入沉砂池的进沟渠道，然后向两侧配水进入进沟渠道,污水在渠道内的流速为：Q0936=1.2577?/581Hl1.5x0.5式中：进沟渠道宽度（m）,本设计取;一一进沟渠道水深（ID）,本设计取。（12）出水管道出水采纳薄壁出水堰跌落出水，出水堰可保证沉砂池内水位标高恒定,堰上水头为：=（q）L°936）Lq.31zhmbyj2g2x0.4xl.5x2x9.8式中：m流量系数，一样采纳；本设计取；（13）排砂管道本设计采纳沉砂池底部管道排砂，排砂管道管径DN=200mm。第六节辐流式初沉池设计计算辐流式初沉池拟采纳中心进水，沿中心管周围花墙

21、出水，污水由池中心向池周围辐射流动，流速由大变小，水中悬浮物流动中在重力作用下沉降至沉淀池底部，然后用刮泥机将污泥推至污泥斗排走，澄清水从池周溢流入出沟渠。辐流沉淀池由进水装置、中心管、穿孔花墙、沉淀区、出水装置、污泥斗及排泥装置组成。本设计选择两组辐流式沉淀池，每组设计流量为S,从沉砂池流出来的污水进入集配水井，通过集配水井分派流量后流入辐流沉淀池。1 .沉淀部份水面面积表面负荷采纳/（/）,本设计取米二加3/«2人）,沉淀池座数n=20辐流式沉淀池计算草图厂 0x3600 0.551x3600）F = =49?广图54F4x495D =, =25.Im （D 取 25m）2 .池

22、子直径3 .沉淀部份有效水深设沉淀时刻t=2h，有效水深：上二如=2X2=4m4 .沉淀部份有效容积Q*t二等=l983.6M/h5 .污泥部份所需的容积Q(C。- CJTX100Y (100- po)由任务书知进水悬浮物浓度C。为m3,出水悬浮物浓度3以进水的50%U-,初沉池污泥含水率PL97%,污泥容重取尸lOOOkg/,取贮泥时刻T=4h,污泥部份所需的容积：=26.45 m31983.6x(0.20-0.10)x4x100100x(100-97)那么每一个沉淀池污泥所需的容积为6 .污泥斗容积设污泥斗上部半径n=2m,污泥斗下部半径r：=lm,倾角取。=60°,那么污泥斗高

23、度：h5=(r厂n)tga=(2-1)Xtg600=污泥斗容积：jih-%+r；)=错误!X(2:+2Xl+f)二7 .污泥斗以上圆锥体部份污泥容积池底坡度采纳，本设计径向坡度i二，那么圆锥体的高度为：h,二(R-rx)i=(13-2)X=圆锥体部份污泥容积：V：=(R,+Rn+rJ)=x(132+13x2+22)=114.56;?/33污泥整体积：V=Vx+V:=+=m3>,知足要求。8 .沉淀池总高度设沉淀池超高hk,缓冲层高h3二，沉淀池总高度：H=hi+h?+hs+hi+h$=+4+=m9 .沉淀池池边高度H=hi+h：+h3=+4+=m10 .径深比D/h：=26/4二(符合要

24、求)11 .进水集配水井辐流沉淀池分为二组，在沉淀池进水端设集配水井，污水在集配水井中部的配水井平均分派，然后流进每组沉淀池。配水井中心管径：八4Q/4xL873D、=(=J=1.84/nVttv2Y乃x0.7式中：V：一配水井内中心管上升流速(m/s),一样采纳之s；取s配水井直径：D；=2 ='+ L84=3.37，式中：V3-配水井内污水流速(m/s)，一样采纳V3=；取S.12 .进水管及配水花墙沉淀池分为四组，每组沉淀池采纳池中心进水，通过配水花墙和稳流罩向池周围流动。进水管道采纳钢管，管径DN=600mln,进水管道顶部设穿孔花墙处的管径为800mm。沉淀池中心管配水采纳穿

25、孔花墙配水，穿孔花墙位于沉淀池中心管上部，布置6个穿孔花墙，过孔流速：0.2803x0.6x6=0.26m/s式中：B'一孔洞的宽度(m)；/孔洞的高度(m)；4一孔洞个数(个)。v-穿孔花墙过孔流速(m/s),一样采纳；13 .集水槽堰负荷校核设集水槽双面出水，那么集水槽出水堰的堰负荷为:67502n"D 3600x2x4x3.14x26=0.0028m3/ (m s)=L/(mS)<L/(mS)符合要求14 .出沟渠道出水槽设在沉淀池周围，双侧搜集三角堰出水，距离沉淀池内壁，出水槽宽,深，有效水深，水平速度S,出水槽将三角堰出水聚集送入出水管道，出水管道采纳钢管，管

26、径D600mm15 .排泥管沉淀池采纳重力排泥，排泥管管径DN200,排泥管伸入污泥斗底部，排泥静压头采纳，持续将污泥排出池外贮泥池内。第七节传统活性污泥法鼓风曝气池设计计算1 .处置工艺说明传统活性污泥法，乂称一般活性污泥法，污水从池子首段进入池内，二沉池回流的污泥也同步进入，废水在池内呈推流形式流至池子结尾，流出池外进入二次沉淀池，进行泥水分离。污水在推流进程中，有机物在微生物的作用下取得降解，浓度慢慢降低。传统活性污泥法对污水处置效率高，B0D去除率可待90%u以上，是较早开始利用并沿用至今的一种运行方式。本工艺设计曝气池采纳廊道式，二沉池为辐流式，采纳螺旋泵回流污泥。2 .处置程度计算

27、初沉池对BOD5的去除率按25%计算，进入曝气池的BODs浓度(So)为：So=250X(1-25%)=(mg/L)处置水中非溶解性BOD5浓度：BODs=XcCe=XXX20=mg/L式中：Kd微生物自身氧化率，一样在之间，取；活性微生物在处置水悬浮物中所占比例，取;处置水中悬浮物固体浓度，取20mg/L。处置水中溶解性BOD5浓度:BOD5=L去除率：fj =工1187.5-15.46°V187.5=0.918=91.8%3-设计参数(1)BOD$污泥负荷率Ns=0.26kSBOD/(kgMLSS-d)式中k2有机物最大比降解速度与饱和常数的比值，一样采纳一之间；本设计取;fML

28、VSS/MLSS值，一样采纳，本设计取;S,处置后出水中BOD5浓度(mg/L),本设计应为L(2)曝气池内混合液污泥浓度依照无值，查排水工程下册图4-7得：SEM20,取R=50%,r=o/?r-1060.5xl.2xl06X=3333.3，g/L(+R)SVI(1+0.5)x1204 .平面尺寸计算(1)曝气池容积的确信Q5)340081875rrc3V="=735584N、X33333x0.263按规定，曝气池个数N很多于2个，本设计中取=2,那么每组曝气池有效容积为V7355.84-c3=x3678m3N2(2)曝气池尺寸的确信本设计曝气池深取米，每组曝气池的面积为：F普=2

29、=920m3H4本设计池宽取B=8米，B/H=8/=,介于12之间，符合要求。F920池，长：L=115/?B8L/B=115/8=>10(符合设计要求)本设计设五廊道式曝气池，廊道长度为：Li=L/5=115/5=23m本设计取超高为m,那么曝气池总高为：H二+二(3)确信曝气池构造形式本设计设四组5廊道曝气池，在曝气池进水端和出水端设横向配沟渠道，在两池中间设配沟渠道与横向配沟渠相连，污水与二沉池回流污泥从第一廊道进入曝气池。曝气池平面图如图6所示：回流污泥进水出水去二沉池前配水架图6曝气池平面图5 .需氧量计算本工程设计中采纳鼓风曝气系统。(1)平均时需氧量计算O2=a'Q

30、<t(S0-Se)+b'VXv=0.5x34000<(0.1875-0.020)+0.15x735584x3.3二(kg/d)=(kg/h)式中：a每代谢IkgBOD所需氧量(kg),本设计取;bf一一1kg活性污泥(MLVSS)天天自身氧化所需氧量(kg),取.(2)最大时需氧量：心="。(S0-S)+/?,VXv=0.5x476064x(0.1875-0.020)+0.15x735584x3.3二(kg/d)=(kg/h)最大时需氧量与平均时需氧量的比值为:。2皿=317.84=18Q227Q36(3)每日去除的BOD5值BODr =34000x(1875-2

31、0)1000= 5695(依/") = 237.3(依/?)(4)去除1kgBOD5需养量。2=嬴=嘿1«依。2/依8。卬6 .供气量计算本设计中采纳YHW-I【型微孔曝气器，氧转移效率(e)为20%。敷设在距池底处，淹没水深为4m,计算温度定为30C。相关设计参数的选用：温度为20c时，Q二，B=，P=，Cl=L,Cs(2o)=mg/Lo温度为30C时,Cs<30)=mg/Lo(1)空气扩散器出口处绝对压力：Po=X105+X103H=X105+X103X4=X105(PJ(2)空气离开曝气池水面时氧的百分比：21X(1-Ea)Q,=79+21(l-E)X100%=

32、错误！X100%=%(3)气池混合液平均氧饱和度：二Cs(7-+卷)=X(错误什错误!)=mg/L换算成20c条件下脱氧清水的充氧量:氏=RC5120127036x9.17(4) C x L024-20 0.85x (0.95x 8.48-2) x 1.O2410(R为平均时需氧量) 相应的最大时需氧量：= 38%/)，x=l.18x380=4484(依?)(5)曝气池平均时供气量:(6)(7)(8)G,=xl00=380xl00=63333(/)$0.3Ea0.3x20曝气池最大时供气量：r4484Gs-nuix=x100=x100=74733(/?)0.3Ea0.3x20去除lkgBOD5

33、的供气量：BODL=63333x24/5695=26.69(?3空气/kgBOQ)In?污水的供气量：63333x24/34000=4.47(/空气/汽亏水)第八节向心辐流式二沉池设计计算为了使沉淀池内水流更稳、进出水配水更均匀、存排泥更方便，常采纳圆形辐流式二沉池。该沉淀池采纳周边进水，中心出水的幅流式沉淀池，采纳吸泥机排泥。计算草图如图81 .设计参数的选取表面负荷：qb范围为一m3/,取q=m3/,出水堰负荷设计标准规定取值范围为一,取L/；沉淀池个数n=4；沉淀时刻T=2h2 .沉淀池尺寸设计(1)每组池子表面积为：LQ10000，F=20&-nq24x2x1.0（2）池子直径

34、D =上空空=16.2& （取20 m）（3）池子实际表面积F=2i=*=314/实际的表面负荷Q 4。4x1000= 0.66nr /(nr /)图8二沉池计算草图h2q =t =nF nQ 2x24x/fx20D(4)单池设计流量2=500063/"=2083/4°22(5)校核堰口负荷208.32x3,6M 2x3.6xM= 0.46L(sj)<校核固体负荷= 78.8Mg/(Jd)314(1+R)QjN“.x24(1+0.5)x208.3x3.3x24小于150kg/（,符合要求（6）沉淀部份有效水深混合液在分离区泥水分离，该区存在絮凝和沉淀两个进程，

35、分离区的沉淀进程会受进水的紊流阻碍，沉淀时刻采纳，本设计取廿。h2=qt=0.66x2.5=1.65/澄清区高度本设计设t=，那么,Qi)t1012.5x1.5/?；=1.89/7/-F803.84（8）污泥区高度本设计设/'=，那么污泥容积y =2啰+吵x + xr2xl.5x(l+0.5)x-1-x3600=506.25/?/333333+10000那么污泥区高度4=?=*=1.61？（9）沉淀池高度：本设计设计池底坡度为,污泥斗直径取2m,那么池中心与池边落差h3为D-d40-2Il=0.05x=0.05x=0.95m1 22超高人取m,污泥斗高度h,为，那么有：H=a+/?2+

36、%+%=0.5+1.65+1.00+1.61=4.76in（11）集配水井设计计算1）配水井中心管直径本设计取。式中v中心管内污水流速（m/s）,本设计取s。2）配水井直径本设计取。式中v3配水井内污水流速（m/s）,本设计取s。3）集水井直径一即力瑞州本设计取。式中X配水井内污水流速（m/s）,本设计取s。4）进水管管径取进入二沉池的管径DN400mmo校核流速：2S4x0.282x-x0.42=1.11 > 0.1m/s 9符合要求。5）出水管管径由前面可知，DN=1000m,v=s.（13）排泥装置沉淀池采纳周边传动刮吸泥机，周边传动刮吸泥机的线速度为2-3m/min,刮吸泥机底部

37、设有刮泥板和吸泥管，利用静水压力将污泥吸入污泥槽，沿进水竖井中的排泥管将污泥排至分派井中。排泥管采纳DN200mm.第九节计量槽设计计算污水测量装置的选择原那么是周密度高、操作简单，水头损失小，不宜沉积杂物，污水厂经常使用的计量设备有巴氏计量槽、薄壁堰、电磁流量计、超声波流量计、涡流流量计。其中巴氏计量槽应用最为普遍且具有以上特点。本设计的计量设备选用巴氏计量槽，选用的测量范围为：计算草图如图9所示图9巴氏计量槽计算草图出水排放渠的设计考虑最正确水利断面：B=I丝=12x12X)00二,H二。二m,因此计量槽上游水深为。流量取125000m3/d=m3/so在自由流条件下，依照公式试算选取喉宽

38、b=m的巴氏槽。2 .要紧部份尺寸设计为：渐缩部份长度：4二十=X+二喉部宽度：A：渐扩部份长度：A3=上游渠道宽度：Bi=+二X+二下游渠道宽度：B：=b+二十二3 .计量槽总长度计量槽应设在渠道的直线段上，直线段的长度不该小于渠道宽度的8-10倍，在计量槽上游，直线段不小于渠宽的2-3倍，本设计取3；下游不小于4-5倍，本设计取5；计量槽上游直线段长为：L.=3xg=3x1.56=4.68？计量槽下游直线段长为：4=5B2=5x1.20=6.0/7/计量槽总长:L=L+A+A1+A3+L2=4.68+1.65+0.6+0.9+6.0=13.83/w第三章泥处置构筑物设计与计算第一节污泥量计

39、算1.曝气池内每日增加的活性污泥量:AX=y(S(>-5)e-V<Yv=0.5x(0.1875-0.02)x34000-0.08x0.75x735584x3.3=12380/6；=2.曝气池每日排出的剩余污泥量为123804= 165.0 力3/"第二节污泥泵房设计计算1.污泥泵房设计说明二沉池活性污泥由吸泥管吸入，山池中心落泥管及排泥管排入池外衣筒阀井中，然后由管道输送至回污泥泵房。.回流污泥泵设计选型（1）扬程：二沉池水面相对地面标高为,套筒阀井泥面相对标高为，回流污泥泵房泥面相对标高为一，曝气池水面相对标高为，那么污泥回流泵所需提升高度为：（）（2）流量：设il,回

40、流污泥量为QfRQ,污泥回流比R=50%,即QP=50%Q=d=10.48L/s本设计两座曝气池设2台回流污泥泵。（3）选泵：选用LXB-700螺旋泵2台（1用1备），单台提升能力为300m7h,提升高度为一，电动机转速n=63r/min,功率N=30kW.剩余污泥泵设计选型选用LXB-700螺旋泵2台（1用1备），单台提升能力为300m7h,提升高度为一，电动机转速n=63r/min,功率N=30kW侧污泥泵房占地面积设计为10mX8m第三节污泥重力浓缩池设计计算采纳带有竖向栅条污泥浓缩机的辐流式重力浓缩池，用带有栅条的刮泥机刮泥，采纳静压排泥。计算草图如图10所示：D图10浓缩池计算草图1

41、.设计参数污泥总量计算及污泥浓度计算二沉池排放的剩余污泥量：。=/d,本设计含水P率取为先,浓缩后污泥含水率97%,污泥浓度C为8g/L,二沉池污泥固体通量M采纳30kg/(m2-d)。采纳中温二级消化处置，消化池停留天数为30d,其中一级消化20d,二级消化2.165.07x1024x1104。消化池操纵温度为3335C,计算温度为35C。=68.8/式中：C流入浓缩池的剩余污泥浓度(kg/s),本设计取10kg/n?Q二沉池流入剩余污泥流量(m3/h),G固体通量依/(HI2-/?)»一样采纳kgKm2'h)；取.本设计采纳两个污泥浓缩池，一用一备。3 .浓缩池的直径本设

42、计取4 .浓缩池的容积V = QT =165.07x1624= 110.05/?式中:T浓缩池浓缩时刻式),一样采纳10-16h,本设计取16h05 .沉淀池有效水深儿F 68.8=1.6m6 .浓缩后剩余污泥量100-P1。0R7 .池底高度辐流沉淀池采纳中心驱动刮泥机，池底需做成1%的坡度，刮泥机持续转动将污泥推入泥斗。池底高度：h4=i=0.05/w422x0.018 .污泥斗容积h5=tga(a-b)=fg55(l.250.25)=1.43m式中：a一泥斗倾角，为保证排泥顺畅，圆形污泥斗倾角本设计取55°a-污泥斗上口半径(m)；本设计取；b-污泥斗底部半径(m),本设计取。

43、污泥斗的容积：V；=!用“("2+"+/)=g乃X1.43X(1.25?+1.25X0.25+0.25?)=2.9m39 .浓缩池总高度本设计取浓缩池超高hi=m,缓冲层高度h3=m,H=/?1+小+h3+/?4+/?s=0.3+1.6+0.34-0.05+1.43=3.10 .浓缩后的污泥体积剩余含水率巳为,浓缩后的污泥含水率R为97%浓缩后的污泥体积为:V=202=.2%)=47.25"1一巴1-99.7%n.排泥管采纳污泥管道最小管径DN150mll1,间歇将污泥排出贮泥池。第四节贮泥池设计计算浓缩后的剩余污泥和初沉池污泥进入贮泥池，然后经投污泥泵进入消化池

44、处置系统。本设计采纳1座贮泥池，贮泥池采纳竖流沉淀池构造。1 .污泥量的计算初沉池污泥量为/d,浓缩后的二沉池污泥为/do贮泥时刻为刻h,即。每日产生污泥量：=26.45+47.25=73.7m6/2 .贮泥池容贮泥池容积：V=色=73,7x10=307面2424x1贮泥池设计容积：h3=tga(a-b)/2=依60°(8-1)/2=6.06/?V=a2h2+1h3(a2+(力+)=8?X3+；X6.06X(8z+8+1)=339.46/>214.08/n3符合设计要求。式中：昆一贮泥池有效深度，本设计取；%一污泥斗高度(m)；a-污泥贮池边长，本设计取；b-污泥斗底边长，；n

45、-污泥贮泥池个数，本设计采纳1个；a污泥斗倾角，本设计取60°.3 .贮泥池的高度：H=h+h2+用=0.3+3+6.06=9.36？(本设i十取)式中：卜一贮泥池超高(m),本设计取；L管道部份贮泥池中设DY=200mm的吸泥管一根，共设有2根进泥管，1根来自初沉池,管径DX200,另1根来自污泥浓缩池，管径为DN200mmo第五节污泥厌氧消化池设计计算L一级消化池设计计算（1） .一级消化池计算草图如下页图n图11厌氧消化池计算草图（2）消化池容积V=-Z-7-=921.25/np1x0.08式中：Q污泥量（mNl）P一投配率（%）,中温消化时一级消化池采纳5%-8%,本设计取8

46、机n消化池个数，本设计设置1座。（3） .各部份尺寸确信：消化池直径D采纳13m,集气罩直径d尸，高hi,池底锥底直径d2=,上锥体倾角4=20°,上锥体高儿=tana/'"】)=tan20°(606)=0.98/h,本设计取，-22消化池柱体高度h3应大D/2=3m,本设计采纳4mo下锥体高4=tanaA'L)=tan10°(-)=0.26/77,(本设计取)-22消化池总高度为：H=hi+h?+113+h4=+l+4+=柱体容积1 .=D2h.=x62x4=113.O4n/53 44下锥体容积1加。17TX62qq3vx/<xx

47、0.32.83/n4 34434上盖容积:一1就:1/rx6'.-?匕=-xh、=-xxl=9.427?/34-34消化池有效容积%=匕+匕+匕=9.42+11304+2.83=125.29/>符合设计要求.2.二级消化池设计计算（1）二级消化池容积V=义=-73-7=921.25/w3np1x0.08式中：Q污泥量（m/d）；P一一投配率（%）,本设计取8%；n消化池个数，本设计设置1座。由于二级消化池单池容积与一级消化池相同，因此二级消化池各部份尺寸同一级消化池。第六节机械脱水间设计计算1 .污泥机械脱水设计说明：污水处置厂污泥二级消化后从二级消化池排出污泥的含水率约95%左

48、右，体积专门大。因此为了便于综合利用和最终处置，需对污泥做脱水处置，使其含水率降至60%-80%，从而大大缩小污泥的体积。（1）污泥脱水机械的类型，应按污泥的脱水性质和脱水要求，经技术经济比较后选用。（2）污泥进入脱水机前的含水率一样不该大于98%。（3）经消化后的污泥，可依照污水性质和经济效益，考虑在脱水前淘洗。（4）机械脱水间的布置，应按标准有关规定执行，并应考虑泥饼运输设施和通道。（5）脱水后的污泥应设置污泥堆场或污泥料仓贮存，污泥堆场或污泥料仓的容量应依照污泥前途和运输条件等确信。（6）污泥机械脱水间应设置通风设施。每小时换气次数不该小于6次。2 .脱水机选择本设计采纳滚压脱水方式使污

49、泥脱水，脱水设备选用我国研制的DY-3000型带式压滤机，其要紧技术指标为：干污泥产量600kg/L,泥饼含水率能够达到75%78%,单台过滤机的产率为/（nfh）,选用3台，2用1备。工作周期定为12小时。机械脱水间平面尺寸设计为LXB=40mX12m.第四章污水处置厂的平面布置1 .总平面布置原那么该污水处置厂要紧处置构筑物有：机械除渣格栅井、污水提升泵房、平流沉砂池、辐流第一次沉淀池、鼓风曝气池与二次沉淀池、污泥回流泵房、浓缩池、消化池、计量设施等及假设干辅助建筑物。总图平面布置时应遵从以下几条原那么。 处置构筑物与设施的布置应顺应流程、集中紧凑，以便于节约用地和运行治理。 工艺构筑物（

50、或设施）与不同功能的辅助建筑物应按功能的不同，别离相对独立布置，并和谐好与环境条件的关系（如地形走势、污水出口方向、风向、周围的重要或灵敏建筑物等）。 构（建）之间的间距应知足交通、管道（渠）敷设、施工和运行治理等方面的要求。 管道（线）与渠道的平面布置，应与其高程布置相和谐，应顺应污水处置厂各类介质输送的要求，尽可能幸免多次提升和迂回曲折，便于节能降耗和运行保护。和谐好辅建筑物，道路，绿化与处置构（建）筑物的关系，做到方便生产运行，保证平安畅道，美化厂区环境。（2）总平面布置结果污水由南边排水总干管截流进入，经处置后由该排水总干管排入河流。污水处置厂呈长方形。综合楼、职工宿舍及其他要紧辅助建

51、筑位于厂区东北部，占地较大的污水处置构筑物在厂区西部，沿流程自南向北排开，污泥处置系统在污水处置构筑物的西部。厂区骨干道宽7米，双侧构（建）筑物间距不小于15米，次干道宽4米，双侧构（建）筑物间距不小于10米该厂平面布置特点为：流线清楚，布置紧凑。鼓风机房和回流污泥泵房位于曝气池和二次沉淀池一侧，节约了管道与动力费用，便于操作治理。污泥消化系统构筑物靠近四氯化碳制造厂（即在处置厂西侧），使消化气、蒸气输送管较短。节约了基建投资。办公室。生活住房与处置构筑物、鼓风机房、泵房、消化池等维持必然距离，位于常年主风向的上风向，卫生条件与工作条件均较好。在管线布置上，尽可能一管多用，如超越管、处置水出厂

52、管都借道雨水管泄入周围水体，而剩余污泥、污泥水、各构筑物放空管等，乂都与厂内污水管归并流人泵房集水井。第二期工程预留地设在一期工程右边。具体布置见附图1第五章污水厂的高程布置污水处置厂高程布置的任务是：确信遍地理构筑物和泵房等的标高，选定各连接管渠的尺寸并决定其标高。计算决定各部份的水面标高，以使污水能按处置流程在处置构筑物之间通畅地流动，保证污水处置厂的正常运行。第一节操纵点高程的确信1 .进厂管有一根，流量为S,选用800mm的钢筋混凝土圆管，进厂端设计管内底标高为。2 .考虑将出厂水水通过重力自流排入周围的涪江。河流20年一遇的洪水位为。因此能够确信出厂管的管内底标高，出厂管选用1200

53、mm的钢筋混凝土圆管一根，出厂水排放点河流3km,总水头损失为，出厂水排放点的水位标高应不低于+=m,拟取。第二节遍地理构筑物及连接管渠的水头损失计算污水处置厂的水流常依托重力流动，以减少运行费用。为此，必需精准计算其水头损失(初步设计或扩初设计时，精度要求可较低)。水头损失包括：(1)水流流过遍地理构筑物的水头损失，包括从进池到出池的所有水头损失在内；在作初步设计时可按下表估算。(2)水流流过连接前后两构筑物的管道(包括配水设备)的水头损失，包括沿程与局部水头损失。(3)水流流过量水设备的水头损失。表1构筑物水头损失表构筑物名称水头损失名称水头捡失计量堪0.35兀砂池0.25二沉池0.50细格栅0.26曝气池0.40提开泵房2.00初沉池052粗格栅0.10表2污水管渠水力计算表名称设计流量(L/s)管段设计参数水头损失