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1、姓名:.学 号:年级专业:基础工业工程课程设计报告所属课程:完成时间:华南农业大学信息学院基础工业工程课程设计报告一、课程设计录像材料说明及实验思路1 .视频描述我抽到的是手插件视频.生产操作人员左手插接插件,右手交智地插接插件和电解电容.2 .设计思路1)因为这是双手作业,使用达宝易软件对该视频进行作业分析,接着将作业单元划分为多个动烹,利用软件进行动素分析.2)完成双手作业分析和动索分析之后,使用预定动作时间标准法(PTS中的MOD法来进行作业测定.二、实验步骤及软件分析结果3 .双手操作分析观看视频,观察双手在一个作业周期内的操作步骤与作业内容,并划分作业周期.1)作业分解,划分作业单元
2、.作业分解是指为便于观泪和分析而将某一作业加以细分成若干个操作单元.划分作业单元示例表取接插件插电解电容等待取接插件插接推件等待等待插接插件取电第电容2)利用达宝易软件分别进行左手视频分析.右手视频分析和双频对比分析,得到分析结果和操作程序图左手分析结果件件件件件件件件件 flwl Hsas承Jlfl 误楮待捋诺按苻搂接搂待接接博将待等播等®等插等用抽取巧插取等插等Z345678912_1"001 ii nt ns 1.81 O.OT 1.39 0.787 Illi 1.00 1.79 1.00 2.00 1.00 2.00 1.00 2.00 2.00 2.00 1.00
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4、程序图s. Iix 了 T 300ao 1 5 Ac o - - 7 3 o n O6O5O8OS no o o z 2 3 2 o 6 4 2 Q n o 4 o 2 o 3 o 午 n o 5 o 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 i 2 1 1 1 1 111 1 1a7MM受56527SS2Z? 157527052%52M52M) 152 乙1.。2。0.0.212.0.。1.0.3.0.3.2.0.好动作矍右手动掰选叫居划H1.05L49芸LW §回丰髭L4L见布既ffitL6.5318牛S4转1.04豳国1.T9mni 1111函!幅物儡一型国奥2.K国守田
5、39;母1.»1.11仔羊司闹竹,审f斗9力工3f建船部J(:.?§耳力遍京二臼帝播i:悖略.也3.2Ea 广 .*0纤守房看卜广1.«帝京胡:.72轩阴K转匿2.S1二男港看季转3钱斗1.%:.?1蚌瞬都为理回藐五 IMBT ,zJ2 .动作分析1)动作分析可看作是作业分析的细化.作业分析主要以工序的作业单元为研究对氨,通常一个作业单元由一系列动作所组成.因此,动作分析与作业分析的操作流程基本相似,只需要在作业单元划分的基础上,仔细观察并记录相应的动武均 成即可,动作分析表如图所示动案分析表左手作业单元杼动作右手兢右手动作右拜业单元1取受插性_另向薪件普动3动蚱
6、电容2豫舜牛瞰装侬解电容油电蟀电召3等待f§迟延伸向踊件'弁择;用4躁翻概嘴1件(O T5W4询疑件移动箝等将6融哪件装正移动瞬期7鞘蒲装国鼎薛件三、泡T8黯等待询伸手向蝴电容木之故土交9等传藉翁2)利用达宝易软件进行左手视频分析、右手视频分析和双(对比分析,得到分析结果,左右手分析结果和操作程序图.左手动索分析结果7 8910H1213141516171619Z021222324移动名插件装配务抽件芍待f型可金插件 捉花鸟插件 松勤用油件拒取旗揄件I.I动作余称I梯作名渝I专即I 1师I伸自奈捅件 捉即零插件等待 移动若福半 粘配若插件 仲白戋插件 等声捉双兔插件 等待5
7、.T |正度|举型|大分一-nooooooooooooooooooooooooooo右手动素分析结果【.动1区称 I探1区跳001移动电解电客1Z船配电解电存3伸向按起件114提取您把件15移动善独伴16装配孩我件17伸向恭斑件18虚型电解电容19稔勖电解巨容10拈配小鼾0容11伸向晞起件12提取笠抵件13移动殖起件H装配出心件15伸于汽电解电W16拄段电解可容17移功电解电容318倏配电解电容319伸向擀杯件3m提期味杯伴321移动袈把件322装配宝起件3£3伸手向电解电塞24寿戢电好用客3325移动电嚼电容 蕊翻康第海利127伸向我如件4HMMMMMQ428版即蓄稿件4Z9移引兼
8、杯件“)装配空坯件,伸手向电解电电NL提取电床里容S3移动电解电容8装配电A?,客26伸内笠th伴26 J6HRSWT37等待28移。整邦件5力装配片知件5蛆伸手后叶解电电541握网本解0容54251 ME I|51手1速度ZES?2.561.000.39J .501U,03Z.30.390.950.262.OD0.392.ODf椁0.651.12.0.780.290.263.270.39|Z.OD1.660.652.0D0.54C.391.390.1?0.260.691.040.392.000.170.650.730.27C.390.710.220.260.350.97U.392.001.5
9、90.652.000.910.39Z.OD行0.650.262.ODl.M0.392.OD0.730.651.12,0.170.39J .22伸亍0.560.262g2.06S'2.0312.662.661.000.320.390.340.460.261.781.090.39Z.OD0.74i).150.400.39j.030.350.261.37Emn0.73 £350.39 0.653.332.0010.190.390.500.350.261.35厕14.334.331.090.b91.030.390.65.7B).60CljJ0.360.390.931评o.z?0.26
10、1.05>1.OD/特双手操作程序图双手板作分析三、分析与优化通过了作业分析和动作分析的操作之后,我们得到了一些初步的数据和线计结果,紧接着将要进行的是对这些数据及结果的分析, 并使用科学的理论方法提出改善方案,从而制定新的作业方法.1.依据作业分析中双手操作分析所得出的操作程序图,绘制双手操作分析图.绘制双手操作分析图说明时间0口DOu>DV时间说明取 按 插 件1.453.08插电解电容等待2.57/>0.81取接插件插 接 插 件1.75/>3.85等待等 得5.002.02插接插件卜0.82取电解电春(将达文,软件出的Excel播式的*格,接左边彩XA行修改,井
11、籍骷川此处)说明J时间.0QDUoPD时回/说明取接 唯 件,,1.45*P»«>3.08插电解电率-等等2.57-023P0.81“取接插件,*某 按 强件175,Q.3/y-Q3.85打A等待5.00/P2.02 二插接插件,*»d»»。,0.82取电解晅斗一A2 .分析改善,对照绘制的双手操作分析图,进行改善分析.1) “移动”,“伸手”.“摄取”和“装配”能不能删除?答:不能,都是必要动作.2) “延迟”能不能取消或缩短?答:可以.左手作业的等待时间过长,右手也有等待时间,浪费了大量的时间.由于该作业是不对称作业,一个周期,左手
12、只插接插件,而右手的负荷是左手的两倍,要插电解电容和接插件.这样使左手造成难于避免的等待.因此取消右手的等待这 动作,而左手的等待动作部分取消.留下不可避免的等待动作.3) “右手插电解电容”动作能否缩短。答:“右手插电解电容”动作消耗的时间过长,用了 3.08秒,作业人员在操作是注意动作的节奏,力保动作协调稳健.3 .优化:1)减少动作数量。左右手均有无效动作(第三类动索),故应该除去或缩短左右手的第三类动素.2)减少右手插电解电容的时间.右手插电解电容的时间过长.改进后的双手操作分析图如图所示.改进后双手操作分析图3)改进后的双手作业取消了右手的等待时间和缩短了右手的插电解电容时间,右手一
13、个周期的时间为6.35秒, 没有无效作业单元.左手一个周期时间为6.22秒,无效动作时间为22秒,所占周期作业总时间的35.4%.改 善前左右手的周期作业时间为10.77秒和10.58秒,第三类动素所占的比例分别为70.3%和36.4%.详细如下 表所示:揖蔺承黯®郴韵帝朗癖3作业测定经过作业分析与动作分析后,已经获得了最佳的作业程序、最省力的动作和工作方法,下一步就是要确定运用新的程序和方法 完成工作所需要的时间标?ft,并将之视为管理的基本工具.传统的时间标海或工时定颉制定方法主要包括3种:经验判断法、历 史记录法(统计分析法)和作业测定法.其中,作业测定(工作衡量)是运用各种技
14、术来确定合格工人按照规定的作业标准,完 成某项工作所需时间的过程图为作业测定的操作流程.作业测定的操作流程Mod法左手标而百叁 g就承 K标 第装 M弋家 E累E宴 总亚分 企事'. - 1*r» *>»*» ,分大麦 胪承拓票 M今霍 "E宏 百多 言过去 一王分 餐超6 式兰大 <*« ,一 9史三会 ,把分 三:岁F - -* 4Q 二 9fi性 «»到、 M: 刈; ,作 则= 父仔.性 ,门3: 步仁 隹 害江 金住 显 徐件 和41:仁*!而 到: 3; 少仁仁 与作 务住 a Basn,.
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17、*自作有*J JIXM2迎1勇二交动室次作有方0.S10.39 13肝里一齐访,融0.31 (L2i 1141O"动X有历0.(10.39 13弟-刘季其作百好2.30 USS liMW2男-克琳亚作有551.24 o.j> r第一夫动本虾书).150.2( H*ll而利2 6826:4溟1至三支为事苜;夕1.220.39 13州劲满作52?2 35 Q6S -WM24处3知工图行有歌0.39 13叶第一夫般有英1.C5Q26 11-11st?另一支动手日作有方2.69& 39力e E?i至一关动望虾百或LIT CL65 IPI2-K演第f稣於有足<M2 a 力薪
18、=齐动落痢Y基于PTS的作业测定中的MOD法来进行作业测时.I)确定宽放率:本实险的作业会给人产轻度的疲劳,故选取轻作业的宽放率10%2)确定标准时间,准时间包括正常时间和宽放生时间,见式,标准时间=正常时间+宽放时间=正常时间X (1 +宽放率)3)如图所示,根据基于PTS的作业测定中的MOD法,求得左手标准时间为3. 72秒,右手时间同样也为3.72秒.左手标准时间琳Wft蔻询1血懒胴0.390.26Q.390,65L69138臃喇 0.15。.为Q.430.721.361721右手标准时间期拗腌期岸版*总擀G隅知翦的我薄嘛阚血楙Q2魂 例 0J 蟠 QB Q3 啜 138W Q1 172
19、 建 州咽 QI2 0.13 崂 U2四、结合课程设计内容,对本次课程设计有何认识和良好建议做本次试验较强烈的感受是内容好多,缺少清晰的总体思路.直到制定标准作业指导书和动作指导书, 顿然本次实验的脉络有条理的呈现在我眼前。作业内容,所需物料,作业流程使我明白了进行一项作业的基 本要素.同时规定了操作要求,适用工位等,越发觉得工业工程是一门务实,有条理的学科制定标规范的准作业指导书和动作指导书是多么重要,直接影响到生产质量。我抽到的是手插件视频,生产操作人员左手插接插件,右手交替地插接插件和电解电容.使用达宝易 软件让我得到的用于改进的数据。然后运用5W1H和ECRSG理论对生产过程进行改进.
20、整个过程下来, 我发现本次试验的关键是要细心,善于从细节发现问题,一步一步的按着指导书分析下去.在实验中我遇到的 问题是作业分析与动作分析的数据不一致.作业分析有等待的作业单元,然而作标准由于我没有预先制定动作 分析表,在使用达宝易软件进行动作分析是忽略了等待动作,以至于数据不一致。工业工程的生产优化是一个 比较多细节的过程,所以以后严格按照流程来,保证分析的科学严谨.通过本次试验,我掌握生产优化的方法,将基础工业工程理论和生产过程优化结合起来,使用达宝易 软件从作业分析,动作分析到作业测定,对基础工业工程的思想进行的亲身的实践,收获良多.本次试验比较 遗憾的是没有亲身采集视频和没有对优化后的作业流程进行检验如果以后将采集未改进视频和制作改进视频 加进基础工业工程课程设计中来,将更好地理解和分析整个作业的改进。动作指导书动作指导书文件编号MOVOB 8文件名称MOVOB 8作业名称插件作业对象电路板作业内容将三个零件插到电路板上标准作业时 间3. 7 2 秒物料与工具接插件,电解电容,动作序号动作图片动作描述注意事项1TV室伸向接插件左手要Ls4H提取接插件移动接插件左手左手4装配接插件左手5等待左手1移动电解电容右手
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