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文档简介

1、保利香槟国际西区项目2#楼导轨式爬架方案设计北京星河人施工设备二零一五年一月保利香槟国际住宅小区项目西区2#楼导轨式爬架方案设计会签单 爬架公司 年 月 日 使用单位安全主管: 技术主管: 年 月 日目 录1、工程概况及设计依据41.1 工程概况41.2 设计依据42、SFT01型导轨式爬架4简介42.2 爬升原理4防坠原理5防倾原理52.5 性能指标52.6 性能特点53 、爬架工程工期及施工范围64、施工方案设计6平面设计6立面设计6预埋设计75、导轨式爬架安装流程86、爬架安装方法9爬架安装平台搭设9提升机位摆放9竖向主框架安装9水平桁架安装10附着支承结构的安装10导轮的安装11提升上

2、吊点的安装11附着构件安装12垂直拉筋的安装12电器控制系统安装127、钢管脚手架搭设127.1 立杆搭设要求137.2 纵向水平杆、横向水平杆搭设要求137.3 内外剪刀撑搭设147.4 扣件安装注意事项148、防护搭设148.1 架体底层防护148.2 脚手板及挡脚板的搭设148.3 翻板制做158.4 安全网铺设158.5 架体断片端头防护搭设15爬梯搭设159、导轨式爬架正确操作15导轨式爬架升降工艺流程16爬架检查操作内容16预紧电动葫芦17第一次提升(或下降)爬架的步骤17爬架使用注意事项17作业过程中的检查保养17施工期间的注意事项18施工现场的安全用电1810、导轨式爬架安全操

3、作规定1911、常见故障分析2012、导轨式爬架拆除操作20拆除前的准备工作20拆除步骤21拆除中注意事项21导轨式爬架拆除安全措施2213、塔吊、电梯及其附墙处的协调2314、防雷措施(塔吊有效接地时可不设置)2315、施工时间进度2416、施工组织策划及工程管理2416.1 技术准备2416.2 安全技术交底及培训制2416.3 准备材料、工具2416.4 施工组织机构2416.5 施工人员计划2517、导轨式爬架的维护和保养2518、爬架安装、提升过程的管理26爬架组装完成提升一次后的检查验收26检查验收内容要填写相应的表格及文字资料26监测2619、应急预案27目的27事故类型与危险程

4、度分析27应急处置基本原则27应急组织机构27事故处理保障体系27施工现场各部门职责27应急准备28预警响应28应急响应与处置28救援方法2920、计算书301、工程概况及设计依据1.1 工程概况保利香槟国际住宅小区项目西区2#楼为剪力墙结构,2# 32层,层高为3.10m。1.2 设计依据保利香槟国际住宅小区项目西区2#楼结构图、建筑图安装操作规程和导轨式爬架技术指标建筑施工安全检查标准(JGJ59-2011)建筑施工工具式脚手架安全技术规范(JGJ202-2010)建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范(JGJ130-2011)建筑施工高处作业安全技术规程(JGJ80-91)建筑安装工人安全

5、技术操作规程(80)建工劳字第24号施工现场临时用电安全技术规范(JGJ46-2005)钢管脚手架扣件(GB15831-2006)建筑机械使用安全技术规程(JGJ33-2012)建筑结构荷载规范(GB50009-2001)危险性较大的分部分项工程安全管理办法(建质200987号)2、SFT01型导轨式爬架SFT01型导轨式爬架是高层建筑外架工程的成套施工设备,它只需搭设一定高度(一般14.4m)便可满足施工要求,主要由主框架、底部支撑桁架、架体构架、架体附着支座、防倾覆装置、升降设备、防坠装置提升控制体统等组成,按工程方案的设计要求采用单片或多片整体升降。它在每个提升点(机位)处设置了足够强度

6、和刚度的竖向主框架,在架体底部设置了底部承力桁架,以承受和传递竖向和水平荷载,确保了架体的整体性;它独创了导轨、导轮机构,有效地解决了防倾覆问题, 保证了架体升降平稳;独创的防坠落控制系统,不论何种原因产生动力失效时, 均能迅速将架体锁定在固定的防坠杆上。由于有三组悬梁同建筑结构(三层)之间有连接, 抗风载能力强。同步措施:通过布点设置保证受力合理;通过荷载控制措施;通过异步电动机在荷载变化时转速(转差率)相应调整变化;通过预紧,作业后调平等措施。2.2 爬升原理在建筑结构四周分布爬升机构,附着装置安装于结构剪力墙或能承受荷载的梁上,架体利用导轨通过导轮攀附安装于附着装置外侧,在建筑结构四周分

7、布爬升机构,提升葫芦通过钢丝绳固定安装于悬梁上,提升葫芦下挂钩钩于架体主框架提升片上并吃力预紧,这样就可以实现架体依靠导轨沿导轮的上下相对运动,从而实现导轨式爬架的升降运动。当启动电动葫芦时,吊片被拉紧,吊片销轴在腰形孔上死点,防坠凸轮打开,架体在电动葫芦牵引下可以自由升降,如出现葫芦链条断裂或者其它意外失去对架重力约束,在重力和弹簧的拉力下使吊片销轴在腰形孔下死点,防坠凸轮闭合,在弹簧力及咬合角(凸轮与防坠杆夹角)少于摩擦压力角,防坠器将架体锁定在防坠吊杆上,防止架体坠落。通过上下三组与主体附着的悬梁及导轮导轨约束架体除上下以外的自由度,满足架体防倾的需要。受力路线:架体主框架导轨导轮插销悬

8、梁穿墙螺栓房屋主体。2.5 性能指标 表1序号项 目性能指标1架体宽度2架体高度14.4m3离墙距离0.50m4电动葫芦7.5T 功率500W5升降速度9cm/min6架体步高7立杆间距8附着最大间距直线段6.0m;折线段5.4m 9荷载要求结构施工时,两作业面,每层不超过3KN/m2装修施工时,三作业面,每层不超过2KN/m2作业面超过三层时,垂直投影面积单位荷载不超过6KN/m22.6 性能特点同一提升机位具有3个附着点,分层卸荷;具备防外倾及导向功能;具备防止坠落装置;具备竖向主框架及水平承力框架;爬架一次性安装,操作简便,材料成本低。3 、爬架工程工期及施工范围工 期:按照主体施工单位

9、主体及装修施工工期确定。 施工范围:爬架爬升阶段进行主体结构施工。保利香槟国际住宅小区项目西区2#楼爬架自标准顶板向下0.3米处开始搭设,爬升至32层。 4、施工方案设计平面图主要反映爬架平面整体布局、预埋点平面位置以及爬架内排立杆离墙距离。本工程机位间距离直线部位最大米,折线部位最大5.4米,机位间水平投影面积均少于110平方米,共设计导轨式爬架58套. 2#楼设计导轨式爬架41套,分为2片,第01-21号提升点为第一片,第22-41号提升点为第二片。(详见:布点图)。设机位41套。注:1、施工过程中,爬架结合工程进度按照施工流水对架体进行分段提升,保证立面防护到位。架体外排高度1m,架体宽

10、度0.75m,架体步高1.8m,架体底面距离楼面0.1m。竖向主框架配置数量:主框架1×1节+主框架2×1节+主框架3×1节+主框架4×1节。剪力墙处附着示意图 阳台及梁处附着点处附着示意图 预埋件预埋件预埋时须依据“爬架平面布置图”中平面预埋位置及立面预埋位置尺寸进行逐点放线预埋。 预埋件制作利用40PVC管作为预埋件,长度为相应点位处墙厚(梁厚),利用绑扎丝与主筋连接牢固。要求两根PVC管平行,PVC管中心距保证250mm(图一)。 预埋尺寸要求 表2项 目尺寸要求预埋孔中心距250mm临近两层预埋孔垂直偏差20mm多层累积预埋孔垂直偏差50mm同一

11、预埋处两孔水平偏差10mm注:若预留孔偏差超过20mm,必须调整后方可安装导轨。 预埋件的埋设要求(1)预埋件预埋时须依据“爬架平面布置图”中平面预埋位置及立面预埋位置尺寸进行逐点放线预埋。 (2)预埋时预埋件与结构主筋绑扎牢固,防止浇注时预埋件位置偏移。预埋件两端须利用海绵、泡沫、锯末、胶带等封堵,防止浇注时注入混凝土。(3)如果有漏埋、预埋超出精度要求等情况,可用水钻打眼,必须保证附墙装置安装齐全可靠。5、导轨式爬架安装流程 按设计要求搭设安装平台摆放提升机位底座、安装主框架搭接主框架、2-4步脚手架及张挂外排密目安全网安装第二悬梁、导轮及垂直拉筋随结构接高主框架3、搭设脚手架、铺设中间层

12、或临时脚手板安装第三悬梁、导轮及垂直拉筋与建筑结构做临时架体拉接、张挂外排密目安全网铺设底层安全网及脚手板、制做翻板主框架、架体及单排架搭设至设计高度、铺设顶层脚手板、挡脚板张挂外排密目安全网至架顶安装提升钢丝绳摆放电控柜、分布电缆线、安装电动葫芦、接线、调试电器系统预紧电动葫芦、检查验收、同步提升一层安装全部完毕,进入提升循环6 、爬架安装方法根据本工程具体情况:在 3层搭设安装平台;平台由原防护架改造而成,离墙距离不大于200mm,平台宽度不小于1.2m,外侧搭设单排防护,单排防护高度1.8m,详见图二所示。如原防护架宽度不足,外侧搭设挑架。平台操作面分别位于 3层顶板下返L=600mm。

13、平台上铺设脚手板。平台基本承载要求: 3kN/m2 平台脚手架基本要求: 表3 项 目尺寸要求脚手板面水平度控制20-50mm平台内缘离墙 200-300mm平台外侧搭设单排防护高度 1800mm平台架宽度 12001500mm将主框架I摆放于平台,应于建筑结构垂直,偏差±10mm;其立杆中心与预埋两孔中心偏差±10mm、其离墙距离偏差±20mm。按照爬架立面设计高度和选用的主框架单元节进行组装,主框架单元节点连接方式均为法兰式。节点连接件配用 表4主框架外排立杆中排内排立杆1-22条M20×40螺栓2条M24×80螺栓2-32条M20

14、5;40螺栓2条M20×40螺栓3条M24×40螺栓竖向主框架安装要求:垂直于提升滑轮组件顶面和建筑物外表面,禁止偏移及扭转。主框架与导轨中心水平偏差20mm、单节垂直度偏差10mm、多节垂直度偏差50mm。利用铅锤吊线检测竖向主框架垂直度偏差。连接螺栓齐全、不松动,螺栓朝向向下。 图 三水平桁架构件包括中间框架、横杆、斜杆、立杆。中间框架为焊接刚性框架,横杆、斜杆为6.3#槽钢或48钢管杆件。水平桁架单元跨标准模数为0.75m、0.9m、1.2m、1.5m、1.8m,其余均为非标模数。水平桁架的组装要根据爬架平面图的水平模数进行选件组装,其水平模数间距也就是上部脚手架的立

15、杆柱距。水平桁架连接节点利用M20×50螺栓连接,螺栓插入由里向外,螺母确保拧紧。 未利用定型杆件连接的水平桁架,采用钢管扣件脚手架搭设,其上、下弦杆、斜杆搭设双钢管。单根横杆水平偏差10mm、直线段的横杆累积水平偏差30mm;水平桁架内排架应平行于建筑物外墙,纵向垂直度50mm。 利用水平尺检测水平桁架水平及垂直,利用水管检测远距离跨度间水平,对不符合水平要求处,在中间框架、立杆下面加垫木方或先期使用可调托撑进行调整。杆件标记 表5模数横杆H75H90H120H150H180斜杆X75X90X120X150X180注:H横杆; X斜杆; 数字代表水平横杆或立杆柱距,单位:穿墙螺栓及

16、悬梁检测预埋孔位置正确后,安装穿墙螺栓。墙体内侧安装垫板,预紧双螺母或梯形螺纹单螺母;墙体外侧安装悬梁,悬梁中心线与导轨及预埋孔中心线对齐,水平偏差50mm。悬梁和垫板必须贴实墙体后,方可拧紧穿墙螺栓、螺母。墙厚变薄三角螺纹穿墙螺栓螺纹长度不够时,在墙体内側一端加装垫板、套管。穿墙螺栓禁止漏装、虚装;后垫板垫实结构;螺母必须拧紧,禁止松动(三角螺纹螺母为双螺母)。普通悬梁的安装材料规格配置 表6规格单套爬升机构配置数量三角悬梁4503 件标准直梁4503 件加长直梁800-15003 件 表7层 高斜拉钢丝绳长度(m)9斜拉钢丝绳的安装非剪力墙部位时每根悬梁加一组斜拉钢丝绳(每机位三组),拉于

17、悬梁的轴上,并用M24花篮螺栓拧紧。斜拉钢丝绳的角度一般不应小于450。绳卡的安装 表8规格数量间距斜拉钢丝绳3个/端120150要求:1.绳卡安装方向一致,U形螺栓压在短绳端,绳卡间距为120150毫米。 2.绳卡螺母应拧紧,钢丝绳第一次承力后必须再拧紧一次。每套爬升机构共安装三个导轮,每个悬梁一个。导轮安装要求:按实际情况利用腰形孔用二个直径20插销进行安装;禁止耷头、偏移、扭曲,水平偏差±5mm。每套爬升机构安装一套提升上吊点。提升上吊点安装于主框架悬梁上,受力轴线与主框架同合。附着构件安装到位后调整附着构件与导轮位置最短,用2套M20螺栓将附着构件与导轮间隙用木方垫实,上升时

18、安装到最上两组悬梁,下降时安装到最下两组悬梁。每个机位共2组垂直拉筋套在梁上导轮上,用直径25插销固定,并用M24花篮螺栓拧紧。. 电器控制系统安装(1)电缆线固定安装于爬架外侧横杆下面且主电缆线分布于同一步高内,分片处主电缆线预留长度应满足提升一层高度,电缆线接头必须利用绝缘防水胶布绑扎牢固;接线应牢固可靠,避免虚接、漏接;(2)电控柜应满足接零、接地及漏电保护等安全要求;接线盒固定于架体节点;(3)爬架避雷方法采用与建筑结构接地连接的方式避雷;(4)电动葫芦安装于提升挂座上安装防尘防雨罩,电动葫芦链条要保持清洁润滑,下吊钩调到底处时链条不得翻链、扭接。特别注意不得翻链,检查时从链条一端顺到

19、下钩;要防止扭链,以保证葫芦下钩转动灵活。.电器系统的控制操作导轨式爬架电器系统使用线控手动控制。(1)线控控制的优点操作方便,便于控制; 避免操作延时带来的危害;避免人员在楼层的穿梭;利于检查人员和控制人员的及时沟通。(2)线控故障的解决当线控系统发生故障时,将配电箱中总电源自动空气开关断开,然后将配电盘上方的两根线接到一块,即可利用电控箱里的手动开关来进行控制(图四)。7、钢管脚手架搭设爬架除水平承力桁架和竖向主框架以外架体搭设钢管脚手架。按照爬架施工组织设计的平面图、立面图设计位置搭设脚手架。所用材料: 钢管 低压流体输送焊接钢管(GB/T3091-2008) 扣件 钢管脚手架扣件(GB

20、15831-2006)7.1 立杆搭设要求立杆搭设起点为水平桁架立杆点,立杆接头除在顶层可采用搭接外,其余各接头必须采用对接扣件对接。立杆钢管使用最大长度6.5m。立杆上的对接扣件应交错布置,两根相临立杆的接头不应设置在同步内,同步内隔一根立杆的两相邻接头在高度方向错开的距离不宜小于500mm,各接头中心至主节点的距离不宜大于步距的1/3。立杆搭接长度不小于1000mm,且不应少于2个旋转扣件固定,端部扣件盖板的边缘至杆端距离不应小于100mm。立杆应垂直,垂直度偏差不大于60mm;多根立杆应平行,平行度偏差不大于100mm。7.2 纵向水平杆、横向水平杆搭设要求纵向水平横杆宜设置于立杆内側,

21、其长度不应少于3跨,采用直角扣件与立杆扣接。纵向水平杆接长时宜采用对接扣件连接,也可采用搭接。对接扣件应交错分布,相邻两根纵向水平杆接头不应设置在同步、同跨内,不同步或不同跨两相邻接头在水平方向错开距离不应小于500mm,各接头中心至最近主节点距离不宜大于柱距离1/3。搭接长度不应小于1000mm,应等间距设置三个旋转扣件固定,端部扣件盖板边缘至搭接纵向水平杆杆端的距离不应小于100mm。当使用木脚手板时,纵向水平杆设置于横向水平杆下,用直角扣件与立杆连接。每一主节点处必须设置一根横向水平杆,必须用直角扣件与立杆扣紧,其轴线偏离主节点的距离不应大于150mm。操作层上非主节点处的横向水平杆,宜

22、根据支承脚手架的需要等间距设置,最大间距不应大于柱距的1/2。操作层上横向水平杆应伸向结构并距结构200mm;外伸长度不宜大于500mm。操作层外排架距主节点600mm和1200mm高度处各搭设一根纵向水平横杆作为防护栏杆;在水平桁架顶部距主节点300mm高度处搭设一根纵向水平杆。内外大横杆应水平、平行,某直线段水平偏差不大于30mm。主节点小横杆必须设置,禁止漏装,用直角扣件连接。7.3 内外剪刀撑搭设外剪刀撑从水平承力桁架下弦杆立杆处搭设至爬架顶部,利用旋转扣件与立杆扣接,每道剪刀撑宽度不小于4跨或6m,斜杆与地面夹角应该在45°60°之间。内剪刀撑按照爬升机构跨度设置

23、,自提升滑轮组件侧立杆搭设至相邻爬升机构上导轮组位置。剪刀撑斜杆接长宜采用搭接,搭接长度不小于1000mm,采用3个旋转扣件,端部扣件盖板边缘具至杆端距离不应小于100mm。剪刀撑搭设应随主体,纵向和横向水平杆同步搭设。7.4 扣件安装注意事项扣件规定必须与钢管直径相同。扣件螺栓拧紧扭力矩不小于40N·M且不大于65N·M。扣件安装时距主节点的距离不大于150mm。对接扣件开口应朝上或朝内。各杆件端头伸出扣件盖板边缘长度不应小于100mm。8、防护搭设8.1 架体底层防护爬架底层用钢管做刚性内挑,内挑后离结构外延不得大于200mm,在内挑上满铺脚手板,在爬架底部加一道水平兜

24、网。8.2 脚手板及挡脚板的搭设脚手板采用木脚手板。结构施工时,脚手板操作层4层。作业层脚手板应满铺,并保证铺设牢固、离墙距离不大于200mm。木脚手板铺设时可采用对接或搭接。对接平铺时,接头设置两根横向水平杆,脚手板外伸130150mm;脚手板搭接时,接头必须支承在横向水平杆上,搭接长度应大于200mm,伸出横向水平杆长度不应小于100mm;木脚手板接缝不大于10mm、脚手架端头利用钢筋或铅丝固定于支撑杆件上。爬架底层脚手板采用木脚手板铺设且其缝隙应小于5mm。在操作层外排架处,利用木板、胶合板等搭设挡脚板,其高度不应小于150200mm。(彩条腰带)挡脚板设置于外排架安全网外侧。挡脚板应垂

25、直于脚手板、高度一致,对接缝设置于立杆处。 利用14#以上铅丝与立杆固定。8.3 翻板制做在爬架最底层内排架与墙体之间制做安装翻板,中间一道可以用大眼网。翻板一般利用胶合板制做,利用标准件(合页)或自制加工的铰链连接。制做翻板时,要依照建筑结构外形,分块制做,遇滑轮组件及立杆时,制做凹槽。翻板应连续设置,拼缝及与脚手板和建筑物的间隙应小于10mm,翻板水平夹角应控制在30°60°,翻板与脚手板搭接长度不小于100mm。翻板制做安装时间可在爬架第一次提升后。8.4 安全网铺设安全网使用2000目/1002以上的密目安全网和大眼网。架体外排架内侧必须铺满密目安全网、大眼网可选择

26、铺设。顶层和中间层脚手板下以及距墙缝隙处铺设大眼网。铺设安全网必须绷紧、平滑、无缝隙(间隙不大于20mm),架体转角处利用钢筋绷网。8.5 架体断片端头防护搭设脚手板层搭接活动板,要求搭接板采用厚18mm的竹、木胶合板,背面钉三根长度1.0m、截面尺寸80×80mm以上的木方,每一侧的搭接长度应大于300mm。每层断片处的搭设脚手板下面用大眼网挂满、铺严,防止落物、坠人击穿搭接板、加装警示栏杆。警示栏两侧的小横杆为1400mm的杆件,连接用旋转扣件,升降前拆开一侧的,警示栏旋转九十度,升降后恢复原状。为防止升降和使用时断片处发生落物坠人事故,在断片处三层搭接板下方兜挂一道大眼网,长度

27、为一个层高H+1m,挂网应将系绳可靠绑扎在两侧架体的立杆上。对断片处的架体立面,有操作层的应设置2道护身栏,由脚手板向上600mm、1200mm各一道,并以密目安全网封闭。8.6爬梯搭设 爬梯应设置在爬架提升跨度较小的跨度。 利用钢管扣件进行搭设,搭设角度在3050度。爬梯必须两侧搭设扶手杆,台阶封闭。9、导轨式爬架正确操作导轨式爬架在遇五级(含五级)以上大风和大雨、大雪、浓雾和雷雨等恶劣天气时,禁止进行升降和拆除作业,并应预先对架体采取加固措施。夜间禁止进行升降作业。 导轨式爬架上升工艺流程提升前向劳务人员进行交底全面检查爬升机构、架体及障碍安装电动葫芦并调试预紧提升架体100mm拆除附着构

28、件提升架体一个楼层高安装附着构件将电动葫芦,悬梁周转到上层安装位置准备进入下一次升降循环 导轨式爬架下降工艺流程下降前向劳务人员进行交底全面检查爬升机构、架体及障碍安装电动葫芦并调试预紧提升架体100mm拆除附着构件下降架体一个楼层高安装附着构件将电动葫芦,机构周转到下层安装位置准备进入下一次升降循环 爬架材料质量检查检查架体及爬升机构材料有无断裂,损坏开焊等产品质量问题,检查爬升机构有无材料代用。 架体安装检查(1)纵向水平杆在转角处是否交圈;(2)架体主节点处是否搭齐横向水平杆;(3)扣件安装及杆件接头是否符合要求;(4)剪刀撑是否与架体有效连接;(5)竖向主框架是否垂直并对中导轨;(6)

29、水平承力桁架是否水平有无变形。 爬升机构(1)检查所有螺栓是否拧紧,特别是穿墙螺栓、导轨接头连接螺栓、导轮组连接螺栓;(2)导轨是否安装垂直,有无弯曲变形;(3)特制钢梁竖向承载安装是否有效。 电动系统(1)电动葫芦质量是否完好,链条是否开裂;是否漏电、异常声音;(2)电缆线是否绑扎、外皮是否漏电、是否通路、接头是否绝缘;(3)电控箱是否固定放置、是否防雨、防雷、其各保护功能是否有效; 防护检查安全网有无漏洞,有无明显大缝隙;断片处有无搭设防护栏杆及封闭安全网;脚手板及离墙防护是否到位,有无悬空脚手板;翻板是否连续封闭,是否严密有效。 爬架升降前障碍物检查检查水平桁架是否与平台架有连接或障碍;

30、检查结构支模木方与架体是否干涉;检查从结构伸出的钢管与架体是否干涉。 按提升点逐个预紧,同一个人检查,预紧程度要一致。9.4第一次提升(或下降)爬架的步骤 爬架操作人员各就各位,由架子班长发布指令提升(或下降)爬架。 爬架提升起100mm后,停止提升,对爬架进行检查,确认安全无误后,将斜拉钢丝绳拆除,并且放置好,由架子班长发布指令继续提升(或下降)爬架。 在爬架提升(或下降)过程中,爬架操作人员,要巡视爬架的提升(或下降)情况,发现异常情况,应及时吹口哨报警。 电控柜操作人员听到口哨声立即切断电源,停止提升(或下降)爬架,并通知架子班长,等查明原因后,由架子班长重新发布提升(或下降)爬架的指令

31、。 爬架提升高度为楼层高,提升到位后,班长发布停止提升指令。(爬架下降时下降高度为楼层高)。 爬架提升(或下降)到位后,首先安装斜拉钢丝绳,并将每根斜拉钢丝绳预紧均匀(用花篮螺栓调紧)。 将翻板放下,并且固定好,用木板或编织物将提升滑轮组件防护好,以防止混凝土进入。 爬架不得超载使用,不得使用体积较小而重量过重的集中荷载。如:设置装有砼养护用水的水槽、集中堆放物料等。 禁止下列违章作业:超载;将模板支架、缆风绳,泵送混凝土和砂浆的输送管等固定在脚手架上;悬挂起重设备。任意拆除结构件或松动连接件、拆除或移动架体上的安全防护设施;起吊构件时碰撞或扯动脚手架;使用中的物料平台与架体仍连接在一起;在脚

32、手架上推车;升降时其他人员在架体上作业。 爬架穿墙螺栓应牢固拧紧(扭矩为700-800N·m)。检测方法:一个成年劳力靠自身重量以1.0米加力敢紧固螺栓,拧紧为止。 施工期间,每次浇注完砼后,必须将导向架滑轮表面的杂物及时清除,以便导轨自由上下。 工程竣工后,应将爬架所有零部件表面异物清除干净,重新刷漆。将已损坏的零件重新更换,以待新工程继续使用。 有关电动提升装置的维修与保养,详情请见爬架电动系统使用说明书。 防坠器的检查与保养 (1)各转动部位是否灵活,并且严禁硬性碰撞。 (2)使用保管过程中应注意防坠、防水、防锈。 (3)每次使用前必须检查其灵敏度。 施工期间,定期对架体及爬架

33、连接螺栓进行检查,如发现连接螺栓脱扣或架体变形现象,应及时处理。 每次提升,使用前都必须对穿墙螺栓进行严格检查,如发现裂纹或螺纹损坏现象,必须予以更换。 对架体上的杂物、垃圾、障碍物要及时清理。 当附着升降脚手架预计停用超过一个月时,停用前采取加固措施。 当附着升降脚手架停用超过一个月或遇六级以上大风后复工时,必须按要求进行检查。 螺栓连接件、升降动力设备、防倾装置、防坠装置、电控设备等应至少每月维护保养一次。 遇五级以上(包括五级)大风、大雨、大雪、浓雾等恶劣天气时禁止进行导轨式爬架升降和拆卸作业。并应事先对爬架采取必要的加固措施或其他应急措施。如将架体上部悬挑部位用钢管和扣件与建筑物拉结,

34、以及撤离架体上的所有施工活荷载等。夜间禁止进行爬架的升降作业。 爬架施工现场临时用电必须符合现行行业标准施工现场临时用电安全技术规范(JGJ46)的规定,采用TN-S系统。 施工用电实行三级配电,逐级漏电保护,即设置总配电箱,二级箱,开关箱配电;逐级漏电保护,即在总配电箱,二级箱,开关箱配电中各设漏电保护器,开关箱要做到“一箱,一机,一闸,一漏”,有门有锁和防雨、防尘。 电箱安置要适当,周围不得有杂物。开关箱内漏电保护器的额定电流动作电流不应大于30mA,额定漏电动作时间不应大于0.1S,潮湿、腐蚀坏境下额定漏电动作电流不应大于15mA。 现场施工电缆线不得拖地,不得直接架空缠绕穿越爬架敷设。

35、电线接头处用绝缘胶带包好。配电箱内电器、规格参数与设备容量相匹配,按规定位置紧固在电器安装板上,严禁用其它金属丝代替熔丝。升降脚手架主要由钢管等金属构件搭设而成,这些均为良导电体,所以在高、低线路下方均不得搭设升降脚手架。升降架外侧边缘与外电架空线路的边线之间必须保持安全操作距离。最小安全操作距离应不小于建筑施工安全检查标准中的规定: 表9外电线路电压(KV)1以下1-1035-110154-220330-500最小安全操作距离(M)4681015 当施工现场条件达不到规定的最小距离时,必须采用安全防护措施,增设屏障或防护架等,并悬挂醒目的警告标志牌。 定期检查线路和电闸箱内漏电保护器,一旦发

36、现异常情况及时维修更换。10、导轨式爬架安全操作规定 10.1导轨式爬架使用时,必须按照导轨式爬架施工组织设计中有关方案要求及本规程使用,必须爬架公司对建筑施工各施工队进行爬架使用的书面安全技术交底。 10.2爬架升降作业时禁止非爬架操作人员上架施工,爬架升降完毕后,管理人员按规定检查同意后,方能允许非爬架操作人员上架施工。 10.3导轨式爬架按立面设计自身高度搭设完毕后,不能在爬架上任意加高或扩展搭设架体及广告宣传牌,如需要必须进行专项方案设计。 10.4导轨式爬架不允许超载使用或承受集中荷载。使用工况下爬架允许2-3个操作层同时施工,但按所有操作层垂直投影面积计算,每平米荷载最大6kN。

37、10.5导轨式爬架上,物料周转平台必须与建筑结构使用钢丝绳拉接卸荷,禁止荷载直接传递于爬架上。 10.6爬架使用时任何人不能随意拆除爬架构件及杆件,爬架爬升机构专用构件不得任意用其他材料代用。 10.7爬架使用过程中禁止以下违章作业:利用爬架吊运物料、在爬架上推车、在爬架上拉结吊装缆绳(索)、任意拆除结构件或松动连接件、拆除或移动爬架上的安全防护措施、塔吊等起吊物料时碰撞或者扯动爬架架体、向爬架操作层脚手板上倾倒施工渣土、用爬架支顶模板。 10.8爬架使用过程中,应每月进行一次检查,当预计停工一个月以上或遇六级以上大风时,应全面检查并采取加固措施。 10.9爬架使用过程中对螺栓连接件、升降动力

38、设备、防倾防坠装置、电控设备等应进行使用过程中的维护保养。 可调拉杆均需涂机油或黄油再用彩条布包封; 浇注后清除导轮组上的混凝土等杂物; 电动葫芦表面利用帆布或者塑料布包封,葫芦链条定期涂润滑油; 电控柜应具有防雨、防潮、接地,避雷、避免暴晒、烘烤等措施。11、常见故障分析 表10序号故障项目产生原因1导轨变形弯曲预埋不准、拉杆角度小、架体及主框架变形、升降荷载不均或不同步2导轮变形、耸头、扭曲导轨接头错差、间隙超差、安装孔不垂直、导轨与主框架垂直超差3主框架1内立杆折段导轮组耸头变形4架体变形点位不均、架体挑悬、架体杆件不全12、导轨式爬架拆除操作拆除前的准备工作 组织现场技术人员、管理人员

39、、操作人员、安全员等进行安全技术交底,明确拆除顺序、安全保障体系以及构件的拆除方法。 现场总指挥负责现场拆除工作、人员安排、安全工作及进度掌握。 项目安全员负责现场安全警戒及安全检查工作。 班组长负责现场具体的拆除工作及物料的运输工作。 清除架体上的杂物、垃圾、障碍物,以防在拆除过程中发生坠落。 做好每一层架体与建筑物的水平拉接,保证架体牢固、稳定、安全拆除,以防在拆除过程中架体发生倾覆。检查爬架各构件情况,支架杆件及节点情况,检查安全即停装置是否锁紧,如 有异常需妥善处理后方可拆除。在上导轮与下导轮之间的楼层上,用钢管扣件将支架与楼层柱体及预埋钢管连接加固,以保证支架顺序拆除时的稳定性。 准

40、备工作完毕后,上报上级主管,经批准后方可进行拆除工作。 在架体拆除前必须检查所有卸荷钢丝绳是否有效,在保证卸荷钢丝绳有效的前提下进行下面的步骤。 .在拆除区城设立警戒标志、划警戒线并由专职安全员负责现场交通、安全指挥工作。 .拆除架体时先拆除非主框架部分的架体,再拆除主框架,最后拆除连墙机构。由上至下按拆除顺序逐步拆除各单元。由上至下顺序拆除横杆、立杆、超长临边斜杆,最后拆除前应绑上防坠绳,严禁上下同时拆除。 普通钢管脚手架拆除步骤为:脚手板安全立网踢脚板防护栏杆小横杆大横杆外立杆里立杆。 桁架拆除步骤为:脚手板安全网踢脚板兜底安全网内、外斜腹杆上水平横杆下水平横杆中间框架最后一节主框架。 .

41、拆除最上部主框架及相应的悬梁导轮,剩一组导轮之前要加固架体即与墙体结构进行拉结,然后再拆除上部架体、悬梁导轮及穿墙螺栓等。 .通过调整保险钢丝绳保持架体处于卸荷状态。水平拉接随架体拆除由上至下依次逐层拆除。 .当拆除到爬架最后一层时,应停止对爬升机构的拆除,用塔吊将预拆除架体吊好(要求设置四个吊点且四个吊点设置均匀,塔吊钢丝绳与预拆除架体平行且一吊不超过一个机位的长度),塔吊钢丝绳预拉紧后,将架体按照机位点断开,用安全绳水平拉住架体后,拆除架体与建筑物的各种拉接,慢慢放松水平拉接安全绳,使架体不发生晃动,指挥塔吊将架体放到地面指定地方拆除。 .塔吊够不着的架体,架杆转至楼层内下运,主框架由安装

42、的简易卷扬机下放至地面。注意:所有构件拆除前应绑扎防坠绳,严禁上下同时拆除,拆除架体与建筑物的各种拉接时,架体上严禁站人且严禁操作人员站在架体上进行拆除。 .架体拆除时应划分作业区,楼层底部周围设围栏或竖立警戒标志,设专人指挥,严禁非作业人员入内。 .严禁在同一垂直面上进行交叉作业。拆除时要统一指挥,上下呼应,动作协调,当解开与另一人有关的结扣时,应通知对方,以防坠落。 .在拆架过程中,不得中途换人,如必须换人时,应将拆除情况交代清楚后方可离开。 .水平拉接不能同时拆除两层,水平拉接以上架体悬臂端不得大于两步架。 .拆除构件应轻拿轻放,严禁抛掷。 .拆除构件应及时清理,分类运至地面,避免将构件

43、堆放在楼面,防止以后运输困难。 .拆除人员完成当天作业离开工作岗位前,必须认真检查拆除部分的架体结构及连墙件加固情况,严禁有松动的杆件和临边堆放材料以及各类杂物存放,以防下坠伤人。 .外爬架拆除过程中应注意保护好建筑成品,严禁触摸、撞击、损坏、污染各类内外墙面砖、涂料、铝合金门窗、水管,做好文明施工工作。 . 全部拆除后,及时装运入库,防止丢失。 .搞好清理保养,损坏变形的构件应进行分类归堆,并尽快退回公司工厂进行维修。 . 必须坚持“安全第一,预防为主,综合治理”的原则,提高作业人员的安全意识,加强安全防范措施严格服从现场管理人员的管理监督。 . 施工人员应遵守建筑安装工人安全操作规程;遵守

44、导轨式爬架的操作规程,杜绝违章使用行为。 . 严格执行安全教育和技术交底制度。未经爬架安全操作规程教育和交底的人员不准上岗作业。各级领导管理人员要对职工生命负责的态度去严格要求,严格管理,认真抓好安全工作,搞好安全设施。 .建立完善的施工安全保障体系 .根据工地施工进度提前做好拆除准备工作。对施工作业班组做好详尽的安全技术交底,指定专门安全监察员进行现场全程跟踪监督检查和指挥,确保拆除施工安全。 . 必须在接到施工主管单位的书面拆除批准通知后方可进行拆除。 . 拆除前必须对所拆整个架体全面检查: (1)检查架体与每个楼层是否做好水平拉接;(2)检查爬架与下部架体是否做好整体加固; (3)检查所

45、有扣件、所有螺纹连接处螺母是否紧固。 (4)检查拆除临边是否做好警戒防护;检查拆除作业面和竖直方向是否有人作业或通行; (5)检查拆除作业人员是否正确系挂安全带,是否正确佩戴安全帽,是否穿防滑鞋。 (6)确认安全无误后,在接到拆除指令后方可进行拆除。 .拆除中拆除构件应轻拿轻放,严禁抛掷,严禁临边堆放拆除的材料。 .拆除时架体上严禁集中码放拆除物料,应随码随运。 .拆除的钢管、扣件、螺栓螺母、爬升机构零件等材料严禁向下或向楼层抛丢,并防止滑落。 .拆除作业应工完场清,下班前离开作业区时应对架体再进行一次全面的检查,确保余下架体的稳定和安全。 架子班组施工人员必须持证上岗,进入施工现场的人员必须

46、遵守安全生产纪律,戴好安全帽,系好安全带。 .登高作业人员必须进行体检,凡恐高症者不得从事登高架设、拆除作业。 .严禁穿硬底带钉易滑鞋、拖鞋上架作业,严禁酒后和带病上岗。 .凡雷暴、大风、大雨、大雾等恶劣天气和晚上等视线不良情况禁止上架作业。13、塔吊、电梯及其附墙处的协调 13.1塔吊附臂不得与架体提升机位以及架体立杆干涉,塔吊附墙穿越架体底部,则此处架体采用钢管扣件搭设,大横杆及剪刀撑均采用短横杆,立杆及爬升机构要避让塔吊附墙支撑。架体升降时,将预先搭设的短横杆(斜杆)拆除,爬架升降过后,应立即恢复所拆杆件的安装。此工作应设专人看守,专人负责拆搭,确保升降安全和架体的整体性。 13.2施工

47、电梯跟随架梯下面爬升,待爬架爬升至顶时,拆除提升点与电梯相干涉的架体,使电梯上冲到顶。14、防雷措施(塔吊有效接地时可不设置)14.1在建筑设计中,随着建筑物主体的施工,各种防雷接地线和引下线都在同步施工,建筑物的竖向钢筋就是防雷接地的引下线,所以当爬架每次提升工作完成后,在每段爬架上选择一至两个点,用直径大于16mm的圆钢把架体与建筑物主体结构的竖直钢筋焊接起来(焊接长度应大于接地直径的6倍),使架体良好的接地,达到防雷的目的。14.2当架体下降状态时,架体已处在楼顶避雷针的伞形防雷区内,故无需在爬上再另外设防雷装置。14.3在每次升降前,必须将爬架和建筑物主体连接的钢筋断开,置于一边,然后

48、再进行升降。提升到位后,再将圆钢和主体结构的竖直钢筋焊接起来。15、施工时间进度爬架施工进度应按照主体施工要求进度,每次升降时间以爬架升降到位为准,升降时间在主体混凝土浇筑完毕后,强度达到10MPa(采用回弹法确定),结构外墙的内外侧模及时拆除,爬架的预埋件已露出。16、施工组织策划及工程管理16.1 技术准备熟悉施工图纸、了解结构尺寸、掌握主体及装修施工工艺过程、清楚塔吊及升降机等垂直运输设备的分布,确定爬架爬升机构平面分布及方案设计,科学地编制实施性施工组织设计。16.2 安全技术交底及培训制施工项目部有关人员及爬架操作人员在爬架进场后,应接受有关爬架的全面安全技术交底。爬架操作人员在爬

49、架进场后,应首先组织三级安全教育和岗前施工技术、施工安全、文明施工、劳动纪律教育培训。每道工序施工前,爬架技术负责人应编写详尽的施工技术交底于爬架操作人员,有关作业标准、技术要求、安全要点等内容并要求有关人员签字存档。16.3 准备材料、工具材料材质必须符合国家有关规定。爬架材料由总包爬架主管负责验收,爬架材料有相关材质报告准备电工工具:螺丝刀、电工刀、钳子、扳手、试电笔、万用表、绝缘胶布。准备机械工具:榔头、扳手、钳子、线垂、水平尺、卷尺。准备指挥工具:对讲机、哨子。爬架清单(略)16.4 施工组织机构公司安检施工项目部经理工地质量安全部门 爬架安全检查员 架子班长架子工16.5 施工人员计

50、划 表11序号职 务职 称职 责 范 围1总负责工程师负责整体施工组织方案、安全操作方案。2工程主管工程师负责同工地其他部门的总协调、安装、操作、安全检查总指挥以及现场施工技术落实。3安检工程师工程师全面负责爬架的安全检查。4工长技术员负责现场安装、操作、安全检查、现场人员的调度。具体负责支架的搭设、爬升机构安全防坠装置的安装、维修、保养。5架子班长带领班组成员具体落实施工任务6兼职安全员负责本班组施工过程中的安全警戒、检查7架子工持证持证,并经过爬架专业培训。负责支架搭设,爬升机构的安装、调整、爬架的操作等。在升降中观察同步性及运动中监视各部件工作情况8电工持证负责爬架电气安装17、导轨式爬架的维护和保养 爬架属于建筑施工设备,它与其它设备一样,需要维护保养,其保养的好坏程度直接关系到爬架使用的安全性和使用寿命,必须严格按照制度执行。 17.1安排专人定期清除架体上的垃圾杂物(一月大清理一次)。 17.2导向座必须定期检查和维护。 17.3每次浇注完混凝土后,必须将导向座及架体表面的杂物及时清理。 17.4电动葫芦的表面要用帆布或塑料布包封,以免杂物掉入,同时葫芦的链条要定期涂润滑油(一般每周

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