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文档简介

1、预应力混凝土施工技术、预应力筋及管道(一)预应力筋预应力混凝土结构所采用预应力筋的质量应符合现行国家标准预应力混凝土用钢丝GB/T5223 2014、预应力混凝土用钢绞线GB/T52242014、无粘接预应力钢绞线JG 161 2016等规范的规定。每批钢丝、钢绞线、钢筋应由同一牌号、同一规格、同一生产工艺 的产品组成。新产品及进口材料的质量应符合相应现行国家标准的规定。预应力筋进场时,应对其质量明文件、包装、标志和规格掰佥验,并应符合下列规起009年 考核过一道多选题,了解内容1)钢丝检验每批重量不得大于 60t;对每批钢丝逐盘进行外形、尺寸和表面质量检查。从检 查合格的钢丝中抽检3盘,在每

2、盘钢丝的任一端取样进行力学性能及其他实验。试验结果有一项不合格则该盘钢丝报废,并从同批次未试验过的钢丝盘中取双倍数量的试样进行该不合格项的复验,如仍有一项不合格,应逐盘检验,合格者接收。2)钢绞线检验每批重量不得大于 60t中逐盘检验表面质量和外形尺寸;再从每批钢绞线中任 取3盘,并从每盘所选的钢纹线任一端取一根试样,进行力学性能试验及其他实验。如每 批少于3盘,应全数检验。检验结果如有一项不合格时,则不合格盘报废,并再从该批未试验过的钢绞线中取双倍 数量的试样进行该不合格项的复验。如仍有一项不合格,则该批钢绞线应实施逐盘检验,合 格者接收。3)精轧螺纹钢筋检验每批重量不得大于60t;对其表面

3、质量应逐根进行外观检查,外观检查合格后每批中任选2根钢筋截取试件进行拉伸试验。试验结果有一项不合格,则取双倍数量的试样重做试验。如仍有一项不合格,则该批钢 筋为不合格。预应力筋必须保持清洁。在存放、搬运、施工操作过程中应避免机械损伤和有害的锈 蚀。如长时间存放,必须安排定期的外观检查。预应力钢绞线宜成盘运输,盘径不应小于1.0m;存放时最下盘钢绞线上堆放的钢绞线不应超过 4000kg存放的仓库应干燥、防潮、通风良好、无腐蚀气体和介质。存放在室外时不得直接堆 放在地面上,必须垫高、覆盖、防腐蚀、防雨露,时间不宜超过6个月。2014年、202年二级案例考点(6)预应力筋的制作:1)预应力筋下料长度

4、应通过计算确定,计算时应考虑结构的孔道长度或台座长度、锚夹具长度、千斤顶长度、焊接接头或锁头预留量,冷拉伸长值、弹性回缩值、张拉伸长值和外露长 度等因素。钢筋成型钢筋端头2)预应力筋宜使用砂轮锯或切断机切断,不得采用电弧切割。砂轮锯切断机电弧切割3)预应力筋采用徽头锚固时,高强钢丝宜采用液压冷锻;冷拔低碳钢丝可采用冷冲锻粗;钢筋宜采用电热锻粗,但HRB500级钢筋锻粗后应进行电热处理。科普:徽头锚固:把预应力端头的钢筋用工具压得变粗大,预应力筋往回缩的时候这个 大头就卡住,起锚固作用镦粗成型钢筋端头4)预应力筋由多根钢丝或钢绞线组成时,在同束预应力钢筋内, 应采用强度相等的预应 力钢材 钢丝和

5、钢绞线束移运时支点距离不得大于3m,端部悬出长度不得大于1.5m。”(二)管道与孔道逐 后张有粘结预应力混凝土结构中,预应力筋的孔道一般由浇筑在混凝土中的刚性或半 阴性管道构成。梳一般工程可由钢管抽芯、胶管抽芯或金属伸缩套管抽芯预留孔道。浇筑在混凝土中的管1!应具有足够强度和刚度,不允许有漏浆现象,且能按要求传递粘结力。直 顺 不 扭 转JT/T529-2016 的规定。常用管道为金属螺旋管或塑料(化学建材)波纹管。管道应内壁光滑,可弯曲成适当 的形状而不出现卷曲或被压扁。金属螺旋管的性能应符合国家现行标准预应力混凝土用金 属波纹管JG225- 2007的规定,塑料管性能应符合现行行标预应力混

6、凝土桥梁用塑料波*麻、锚具和连接器(一)基本要求(1)后张预应力锚具和连接器按照锚固方式不同,可分为夹片式(单孔和多孔夹片锚具卜支承式(锁头锚具、螺母锚具 卜握裹式(挤压锚具、压花锚具等)和组合式(热铸锚具、冷铸锚具)。(3)适用于高强度预应力筋的锚具(或连接器),也可以用于较低强度的预应力筋。仅能适用于低强度预应力筋的锚具(或连接器),不得用于高强度预应力筋。VLM15U3)多孔夹片式锚具通州上后张注篇工中的裁止力较构件,岩土磁固等始构之中)(6)当锚具下的锚垫板要求采用喇叭管时,喇叭管宜选用钢制或铸铁产品。锚垫板应设置足够的螺旋钢筋或网状分布钢筋。锚垫板与预应力筋(或孔道)在锚固区及其附近

7、应相互垂直。后张构件锚垫板上宜设灌浆孔。L波处这个节段需要张拉的预应力束已张拉和压浆(二)验收规定锚具、夹具及连接器进场验收时,应按出厂合格证和质量证明书核查其锚固性能类别、型号、规 格、数量,确认无误后进行外观检查、硬度检验和静载锚固性能试验。验收应分批进行,批次划分时,同一种材料和同一生产工艺条件下生产的产品可列为同一批量。锚具、夹片应以不超过1000套为一个验收批。连接器的每个验收批不宜超过500套。静载锚固性能试验:对大桥、特大桥等重要工程、质量证明资料不齐全、不正确或质量有疑点的锚具,在通过外观和硬度检验的同批中抽取6套锚具(夹片或连接器,组成3个预应力筋锚具组装件,由具有相应资质的

8、专业检测机构进行静载锚固性能试验。如有一个试件不符合要求时,则应另取双倍数量的锚具(夹其或连接器)重做试验,如仍有一个试件不符合要 求时, 则该批产品视为不合格品。对用于中小桥梁的锚具(夹片或连接器)进场验收,其静载锚固性能可由锚具生产厂提供试 验报 告。科普三、预应力混凝土配制与浇筑:(一)配制静(1)预应力混凝土应优先采用硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥,不宜使用矿渣硅酸盐水泥,戴得使用火山灰质硅酸盐水泥及粉煤灰硅酸盐水泥。粗骨料应采用碎石,其粒径宜为5? 2 5mm。锚固性台匕 目匕2009、2016 建、2020 年二建考点混凝土中严禁使用含氯化物的外加剂及引气剂或引气型减水剂。从各种材料引

9、入混凝土中的氯离子最大含量不宜超过水泥用量的0.06%。超过0.06% 时,宜采取掺加阻锈剂、增加保护层厚度、提高混凝土密实度等防锈措施。钢筋掺加缓凝剂处曾加结构保护层厚度 凝E 提高混凝土密实度颐答案】:BCEB.掺加阻锈剂D.降低混凝土强度等级2020 年二建 23.浊)浇筑浇筑混凝土时,对预应力筋锚固区及钢筋密集部位,应加强振捣。(2)对先张构件应避免振动器碰撞预应力筋,对后张构件应避免振动器碰撞预应力筋的管道。超:一 辛胆、预应力张拉施工色)基本规定m预应力筋的张拉控制应力必须符合设计规定。预应力筋采用应力控制方法张拉时,应以伸长值进行校核。实际伸长值与理论伸长值的差值应符合设计要求;

10、设计无要求时,实际伸长值与理论伸长值之差应控制在 6%以内。否则应 暂停张拉,待查明原因并采取措施后,方可继续张拉。0CJJ2-2008为6%,公路桥涵施工技术规范JTG/TF50-2011为±6%,考试中出现±6%也正确。%)预应力筋的锚固应在张拉控制应力处于稳定状态下进行,锚固阶段张拉端预应力筋的 内缩杷不得大于设计要求或规范规定。宜二)先张法预应力施工采1)张拉台座应具有足够的强度和刚度,其抗倾覆安全系数不得小于1.5,抗滑移安全系数不和、于1.3。张拉横梁应有足够的刚度,受力后的最大挠度不得大于2mm。锚板受力中心9K后修均力筋科普介绍预应力就矩之比。抗滑移安全系数

11、:又称抗滑稳定安全系数,通常以滑动面上的抗滑力与滑动力的比值表示。挠度:挠度是在受力或非均匀温度变化时,杆件轴线在垂直于轴线方向的线位移或板壳中面在 垂直于中面方向的线位移。(2)预应力筋连同隔离套管应在钢筋骨架完成后一并穿入就位。就位后,严禁使用电弧焊 对梁体钢筋及模板进行切割或焊接。隔离套管应堵严。公路教材:张拉台座准备一钢筋骨架制作一穿预应力筋、调整初应力一张拉预应力筋一立模一浇筑混凝土一混凝土养护一拆模一放松预应力筋一成品存放、运输。施工顺序:清理模板、台座一涂刷隔离剂一钢筋、钢绞线安装一隔离套管封堵一整体张拉一安装模板一浇筑混凝土一拆除模板一?养护一整体放张一切除多余钢绞线一吊运存放

12、。张拉过程中,预应力筋的断丝、断筋数量不得超过表1K412015-2的规定。(6)放张预应力筋时混凝土强度必须符合设计要求,设计未要求时,不得低于强度设计值 的75%。放张顺序应符合设计要求,设计未要求时,应分阶段、对称、交错地放张。放张前, 应将限制位移的模板拆除。侧模(三)后张法预应力施工预应力管道安装应符合下列要求:1)管道应采用定位钢筋牢固地定位于设计位置。2)金属管道接头应采用套管连接,连接套管宜采用大一个直径型号的同类管道,且应与 金属管道封裹严密。3)管道应留压浆孔与溢浆孔;曲线孔道的波峰部位应留排气孔;在最低部位宜留排水孔。 2016年案例预应力筋安装应符合下列要求:1)先穿束

13、后浇混凝土时,浇筑混凝土之前,必须检查管道并确认完好;浇筑混凝土时应 定时抽动、转动预应力筋。2)先浇混凝土后穿束时,浇筑后应立即疏通管道,确保其畅通。2009年案例题考点先穿束后穿束3)混凝土采用蒸汽养护时,养护期内不得装入预应力筋。4)穿束后至孔道灌浆完成应控制在下列时间以内,否则应对预应力筋采取防锈措施:空气湿度大于70%或盐分过大时,7d;空气湿度40%? 70%时,15d;空气湿度小于40%时,20d。5)在预应力筋附近进行电焊时,应对预应力筋采取保护措施。(3)预应力筋张拉应符合下列要求:1)混凝土强度应符合设计要求,设计未要求时,不得低于强度设计值的75%;且应将限制位移的模板拆

14、除后,方可进行张拉。2)预应力筋张拉端的设置应符合设计要求。当设计未要求时,应符合下列规定:曲线预应 力筋或长度大于等于25m的直线预应力筋,宜在两端张拉;长度小于25m的直线预应力筋,可在一端张拉。当同一截面中有多束一端张拉的预应力筋时,张拉端宜均匀交错地设置在结构的两端。3)张拉前应根据设计要求对孔道的摩阻损失进行实测,以便确定张拉控制应力值,并确 定预应力筋的理论伸长值。4)预应力筋的张拉顺序应符合设计要求。当设计无要求时,可采取分批、分阶段对称张 拉。宜先中间,后上、下或两侧。(6)张拉过程中预应力筋断丝、滑丝、断筋的数量不得超过表1K412015-4的规定。表 1K412015-4预

15、应力筋种类项目控制值钢丝束、钢绞丝束每束钢丝断丝、滑丝数1根每束钢绞丝断丝、滑丝数1丝每个断面断丝之和不超过该 断面钢丝总数的1%钢筋断筋不允许注:1.钢绞丝断丝系指单根钢绞丝内钢丝的断丝;2.超过表列控制数量时,原则上应更换。当不能更换时,在条件许可下,可采取补救措施,如提高其他钢丝束控制应力值,应满足设计各阶段极限状态的要求。张拉控制应力达到稳定后方可锚固。锚具应用封端混凝土保护,当需较长时间外露时,应采 取防锈蚀措施。锚固完毕经检验合格后,方可切割端头多余的预应力筋。甯要防将处埋H端关(四)孔道压浆预应力筋张拉后,应及时进行孔道压浆,多跨连续有连接器的预应力筋孔道,应张拉 完一段灌注一段;孔道压浆宜采用水泥浆,水泥浆的强度应符合设计要求,设计无要求时不得 低于30MPa。(2)压浆后应从检查孔抽查压浆的密实情

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