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文档简介
1、质量通病酿成原因与预控手段室内采暖工程一、 采暖管道堵塞、渗漏1) 酿成原因:( 1 ) 、堵塞:管道安装前没有清扫管腔和配(附)件内的杂物;安装时施工杂物掉进管内;临时中断施工的预留口没有及时封堵,致使杂物掉入而堵塞;( 2)渗漏:、使用了不合格的阀门及其他配件。、管道与管道连接或管道与配(附) 件连接不牢、松动, 没有按要求缠油麻。( 3) 、安装支、吊、托架或管墩时没控制标高,导致坡度不符合要求。( 4) 、穿越楼板和墙体时位置不正,导致管道位移、不垂直、不顺直或距墙的距离不一致。2) 预控手段:( 1 ) 、管道所用的管材、配件及附件必须是合格品,进场后应严格验收,防止有断裂、变径等不
2、合格用到工程上。3) 2) 、管道安装前应先清除管腔内污垢杂物及表面铁锈,再涂刷防腐突来哦;严禁先安装再除锈和刷涂料。4) 3) 、按管道的标高、坡度先放好支架位置线,固定牢支架,然后安装管道;严禁先安装管道,后找坡再设支架。(4)、截管时切口要平齐,套丝后应把管口毛刺等清除并刮平; 管径Dgw25mm 时不准焊接。( 5) 、立管安装应保证其垂直度,楼板孔洞预留位置要准确,找正后要吊线,并应测位定点。支架尺寸应准确,丝头角度要正,不可推、拉立管;要确保连续立管上、下对正后的垂直度和立管的顺直。( 6) 、防止立管倾斜有弯。( 7) 、预留管口应及时对接安装或采取措施堵好,防止掉进杂物;管口的
3、连接必须牢固、严密,以确保管道送水后正常运转,消除渗漏和堵塞。二、固定支架不牢与补偿器(伸缩器)失灵( 1) 原因:( 1) 、固定支架安装位置不正确、不平整、松动。( 2) 、补偿器不做预拉伸。( 3) 、有的误将间隔墙作为滑动支架使用。( 2) 手段:伸缩器,应在预制时按规范规定做好预拉伸,并作好记录。按位置固定,与管道连接好。波纹伸缩器按要求位置安装好导向支架和固定支架,并应分别安装阀门,集气罐等附属设备。( 1 ) 、采暖管道的支架构造必须符合要求,安装位置应正确、平整、牢固与管道接触紧密。对固定支架的构造、制作、安装及伸缩器的预拉伸,均应符合设计要求和规范规定。( 3) 、滑动支架要
4、求管道伸缩器灵活,固定支架牢固,严禁将间隔墙作滑动只托架使用。( 4) 、补偿器(方形、套管)制作安装,必须按设计要求规定的位置、几何尺寸、数量进行制作和安装,并应按规定进行预拉伸。( 5) 、活动支架的安装要求、 务必按设计要求的间距和规范规定设置活动支架。、管道的支架不准设在窗口中间。、严禁将管道支架设在管道的接口处(如干管与干管、干管与支架的连接处),与接口距离应 50mm。、干管上的阀门和集气罐处,应设支架承托固定,以便与维护管理。、架空干管安装,应采用角钢制作支架,上扣卡环,不准用托钩承托。( 6) 、支架安装应符合相应的技术要求。三、采暖热水干管运行有响声采暖热水干管主要质量缺陷是
5、干管运行时管内存有空气和水,影响水、气的正常循环,甚至发出水的冲击声。1、 酿成原因:热水采暖干管运行中管内存有气体和水,使水、气不易循环,是因为采用同心变径管连接,导致主干管的坡度改变而酿成管内存在气体影响水介质的循环。2、 预控手段:( 1 ) 、对热水采暖系统,为便于运行管内气体的排出,干管变径的制作,应按变径后管壁上平式连接;严禁使用缩径后同心式连接。3、 2) 、供热水采暖中上、下行供、回水干管变径后应采用管壁上平式连接;供气管应采用变径后管壁下平式连接,其目的是为确保管道的坡度一致。四、采暖干管分支管水流不畅采暖干管分支管内出现阻力,水流不畅。1、 酿成原因:采暖干管分支管采用的羊
6、角弯式连接,影响水的流量,产生阻力。2、 预控手段:采暖管道分支管的制作应符合以下技术要求:( 1) 、正确的分支管道应采用90°弯分支连接,见图10 7( a) 。干管过墙安装的分路作法,见图10 7( b) 。制作羊角弯时,应焊成两个75°左右的弯头,在连接处打出坡口,主干管据成鸭嘴形,拼好后应立即点焊、找平、找方、找直后,再进行施焊。羊角弯结合部位的口径必须与主管口径相等,其弯曲半径应为管径的2.5倍左右。( 2) 、采暖管道在间隔墙处有分支时,严禁采用羊角弯式连接分支管道,见图10 7( c) 。( 3) 、分支管在穿墙处应设置管套。五、架空干管的阀门、集气罐渗漏架
7、空干管的阀门、集气罐主要质量缺陷是渗漏。1、 酿成原因:阀门关闭不严或阀体泄漏的主要原因是:密封面损伤,密封面接触不严,阀杆弯曲(上下密封面不同心),阀芯被杂质堵住,阀体或压盖有裂纹。2、 预控手段:( 1) 、在架空干管上安装阀门;在集气罐的安装处必须设置角铁支架固定承托,不得采用托钩承托。( 2) 、集气罐(阀门)的规格、数量、位置应符合设计要求,安装要平整、垂直,不准倾斜,确保排气装置正常工作。自动排气罐如图10 8 所示。立(卧)式手动集气罐,如图10 9 所示。( 3) 、集气罐(阀门)宜设在厨、厕、浴的房间内,并将放气管引至附近的泄水池内(靠近池边处引入)。( 4) 、集气罐安装的
8、位置不宜与末端立管过远。( 5) 、阀门安装之前应进行严密性试验,合格后方可组装。阀门应保证正常工作,开闭灵活,关闭严密,密封性好。( 6) 、为了减少排放管,可将集气罐的排气管和出水管并联在一根放气管上,引入泄水池内,如图10 9。3、 排气装置( 1) 、手动集气罐。手动集气罐用直径100 250mm 的钢管制成,有立式和卧式两种。集气罐工作原理:由于集气罐直径比供水管径大得多,热水流入罐内时流速下降,使水中的起泡自行升到水面上。定期打开放空阀(连接在放风管上),即可放掉积聚在灌顶的空气。由于立式罐比卧式罐容纳空气的容量大,所以,一般多采用立式。只有当安装条件受到限制时,才考虑采用卧式。(
9、 2) 、自动排气罐。自动排气管工作原理:当罐顶无空气时,罐内的水使浮漂浮起,耐热橡皮浮漂扩大,将排气口堵住,使水不能流出。当系统内的气体汇集到灌顶时,水位下降,浮漂随之下降使排气口自动打开。六、散热器安装不规整、渗漏散热器安装主要质量缺陷是:支承件埋设不规整、不牢固、松动、位移性差,而导致渗漏、组对密封性差。1、 酿成原因:( 1) 、托钩、固定卡子的位置不当,散热器缺翼过多。( 2) 、托钩或固定卡架的强度低,埋设不牢固,散热器与托钩接触不实,使散热器安装不牢。( 3) 、散热口组对采用的衬垫受热(力)后产生变形使散热器密封性差,酿成散热器渗漏。2、 预控手段:( 1) 、安设托钩和固定卡
10、时应按统一标高,定位准确。( 2) 、选择合格的散热器。( 3) 、片式散热器使用的衬垫,一定要与输送的热介质相适应。、 蒸汽、高温水(110以上),应使用石棉垫或使用石棉绳垫。、低温热水(90以下) ,使用橡胶石棉垫,不准使用非耐热橡胶垫。、衬垫尺寸要与封闭接口尺寸相适应。、片式散热器组对时,切勿挤压过度,使衬垫失去弹性,影响密封效果。( 4) 、支架(托钩)强度必须符合设计要求,并埋设牢固。、片式铸铁散热器托钩的直径不应小于116,托钩的数量应符合规范的规定。、 散热器安装要牢固;托钩的位置要准确,埋设平整、牢固,并应与散热器接触严密。七、散热器不热或冷热不均散热器散热量达不到设计的热量主要表现是:散热器不热或冷热不均。1、 酿成原因:散热器不热或冷热不均,主要是由于管道和散热器内有杂物,影响介质流量的合理分配,或者管道和散热器倒坡产生的。2、 预控手段:( 1) 、暖通、 根据设计供暖室温的规定,确定通暖范围。制定通暖作业技术措施。首先,检查供暖系统中的泄水阀门是否关闭,干、立、支管上的阀门是否打开。、 向系统内充水,首先,应将系统最高水位点的放风阀打开,然后打开回水干管的阀门,待放风阀门见水后关闭放风阀。反复放风几次,使系统中的冷风排净为止。、 正常运行半小时后,开始对全系统进行检查,冬季的室温保持在+5以上才可进行正常运行。( 2) 、严禁倒
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