皮带式抽油机日常维护保养

1、皮带式抽油机维护保养采油厂首席技师工作室 从实际使用来看，游梁式抽油机确实故障率低，维修方便，但是其能耗大。皮带式抽油机好处就是节能，如果维护保养得当，使用寿命很长，并且生产厂家有专门的维修队伍。其悬挂系统采用了重型PVG负荷皮带，这也是该机型关键技术之一。 负荷皮带具有弹性缓冲作用，降低了抽油机的换向冲击，使抽油杆运行更加平稳，动力示功图表现的更加饱满，进而提高油井的免修期和泵效。目前常用的有“500型、600型、700A型、700B型、800型、900型、900U型”7种机型的抽油机。n一、皮带抽油机主要特点一、皮带抽油机主要特点n三、皮带抽油机维护三、皮带抽油机维护n二、皮带抽油机日常检

2、查二、皮带抽油机日常检查n四、皮带抽油机保养四、皮带抽油机保养 1、重负荷、长冲程、低冲次 a：减少了抽油泵柱塞的冲程损失，提高泵效增加产量，降低成本。 b：降低单位产油量所需抽油泵的往复循环次数，减少了杆柱的疲劳和磨损，延长了杆柱的使用寿命和油井的免修期。 c：可消除气锁现象，适合稠油井。 d：适合于小泵深抽，大排量提液。2、扭矩小，要求使用电机的功率小。3、运转可靠，无需频繁维护保养。4、折叠式结构，便于运输安装。5、自动刹车保护系统，皮带机具有电磁自动刹车保护系统，能根据冲次的变化自动保护电机和整个抽油设备。6、手刹车可靠性高，操作方便。皮 带 抽 油 机 的 结 构 示 意 图1、联接

3、件有无松动。2、机子有无异常响声，有无突发响声。3、外部漏油情况。4、两箱机油，看油窗。（因油脏看不清的，要及时清洗油窗或换机油）。5、测量上下行电流。电流有无异常变化。 异常响声检查异常响声检查1、机子上方异常响声。检查滚筒(滚筒轴承损坏) 2、机子中间部位或机内响声。检查上链轮(上链轮轴承损坏)3、换向声音大：链条松；导向轮损坏；曲拐轴承损坏。注意！注意！（一）调整重型滚子链条松紧度 重型滚子链条在精心维护下可使用多年。皮带抽油机独特的润滑系统使链条行到充足的润滑。但我们应对链条进行定期检查，检查链条的磨损和张紧度是否正常。检查链条的张紧度要遵循以下操作程序。1、在平衡箱底处于前门上方约0

4、.6m处停机，记下主动链轮的位置，用一根形似锹把的测试工具顶在链条上，使链条从左向右（不是从前向后）移动。先顶一侧的链条，再顶另一侧的（有一侧链条会特别紧），记下链条的侧向移动量。2、在链轮转到不同位置时，链条的张紧度可能不同，所以最少应在链轮的4个不同位置检查张紧度。3、使主动链轮转1/4圈（900），再次检查链轮张紧度，记下链轮移动量。4、使主动链轮按原方向再转1/4圈（从原始位置转1800），检查张紧度，记下链条移动量。5、使主动链轮按原方向再转1/4圈（从原始位置转2700），检查张紧度，记下链条移动量。6、如果侧向偏移小于25mm，必须放松链条。7、当链条张紧最大时（偏移量最小时），

5、链条偏移量大于5075mm，则必须调整链条张紧度。 重型链条的调整1、在平衡箱底处于前门上方约0.6m处停机，操作手动刹车，按下急停按钮。2、切断主电源。3、沿扶梯爬到塔架中部平台上，打开塔架中部的维修门。这将使上链轮、上链轮调整架和一部分链条露出。4、有4个带螺母的顶丝，上链轮安装架的调整架的四角各有一个，松开螺母。5、顺时针方向旋动4个顶丝，增加链条的张紧度。把各顶丝旋转相同的角度，尽可能使安装架保持水平。 不要使链条过紧，链条过紧会使上链轮产生破坏应力。链条过松会造成很大的噪音，并使换向机构滑轮与换向机构框架相碰。6、重新检查链条张紧度。7、如果链条张紧度合适，拧紧顶丝的锁母。8、关好上

6、链轮门。9、如果链条张紧度合适，关好前门。10、松开刹车，重新开动抽油机。注意！注意！ （二）调整平衡箱导向轮与工字钢间隙 在平衡箱的四角各有3个导向轮，保证平衡箱在塔架内的正确定位。每一个角上有一个轮保证左右定位，有两个轮保证前后定位。由于换向机构的结构，工作时平衡箱很难与塔架完全对中，经常有一个下侧导向轮和一个与其相对的上侧导向轮承受全部负载。而其它两个侧导轮不与工字钢接触。在导向轮轮面与工字钢之间应有小于3mm的间隙。当平衡箱改变方向时，相对的导向轮承担负载。平衡箱工字钢工字钢平衡箱平衡箱导向轮调整调整前调整后n调整导向轮时，松开调整螺丝上的锁母，顺时针方向旋转调整螺丝，即可减少导向轮轮

7、面与工字钢之间的间隙，调整结束后，重新拧紧锁母。n其余的11个导向轮使平衡箱保持在前后方向的中心。这些导向轮也使链条对正链轮。如果这些导向轮需要调整或更换，请与制造厂商联系，请他们对找正链条的工作进行指导。 8个导向轮都能从抽油机前面进行调整，但靠近塔架后面的4个导向轮只能进入塔架内才能更换。注意！注意！ （三）调整平衡 正确的调整平衡可以提高抽油机的效率，减小扭距，延长设备寿命。空往返架重见皮抽参数表。附加平衡重是一些具有一定尺寸的厚度各异的金属板。要计算附加平衡重的重量，需要测量层叠起来的金属板。 测量层叠平衡重块的高、宽、深，按m记录。高宽深7.8就是以kg为单位的附加平衡重的重量。这一

8、数量加上平衡箱本身重就是平衡重总重量。高宽深 计算公式：根据抽油机悬点负荷，按式（1）和式（2）计算需附加的平衡重量： （1） （2） 式中： W平衡总质量，kg; WK附加平衡块质量，kg; WX平衡箱质量（见使用说明书中技术规格表），kg; PMAX最大悬点负荷（根据杆柱和液柱重量计算获得），kg; PMIN最小悬点负荷（根据杆柱和液柱重量计算获得），kg。2)(MINMAXPPWXKWWW （四）调整冲次（可查各型号皮带抽油机冲次表选择电机皮带轮直径）皮带抽油机的标准减速箱皮带轮尺寸是614mm。 根据公式： 其中：RPM=电机转速=980 G=减速箱传动比=31.07 d=原动机的皮带

9、轮直径 D=减速箱皮带轮直径 U=机组传动比 900型和700型皮带抽油机.U=5.9 800型皮带抽油机.U=6.86 600型皮带抽油机.U=4.92 500型皮带抽油机.U=4.96DUGdRPMSPM电机皮带轮（mm）减速箱皮带轮（mm）4145146146862001.621.72401.82702.13002.33302.6900900型和型和700700型冲次表型冲次表（一）减速箱润滑润滑油牌号：选择符合GB5903要求的中负荷工业齿轮油，当环境温度=-15C，选择IS

10、OVG220号。润滑要求：初次运转1000h，清洗减速箱并更换润滑油；以后每年更换一次；运转过程中，应定期检查润滑油液面，低于规定液面时，及时填加润滑油；每隔6个月，对油品进行一次化验，达不到规定的要及时更换。（二）链条箱润滑润滑油牌号：选择符合GB3141要 求的机械油：当环境温度=-15C，选择N220号。润滑要求：每隔6个月，清洗链条箱并更换润滑油；运行过程中，应定期检查润滑油液面，低于规定液面时，及时填加润滑油；每隔3个月，对油品进行一次化验，达不到规定要求时予以清洗更换。 主动链轮润滑： 链轮上方有一滴油架，每月检查一次，检查滴油槽内和滤网是否完好并能接到油，根据具体情况进行调整清理

11、，确保链轮轴承有足够的油液润滑。（三）顶部滚筒轴承润滑润滑脂牌号：选用锂基润滑脂2号。润滑要求：初次运转满一年，进行第一次加油；以后每隔6个月加油一次。加油时从轴承座上部的加油嘴加注，直到有润滑脂从泄油孔排出为止。润滑要求：顶罩位于抽油机顶上，以方便保养皮带滚筒、负荷皮带和皮带滚筒轴承座的两个轴承。q注意事项：护罩大约在离地面12m的高处，当打开顶罩时，必须检查并确认顶罩的安全支杆已处于栓定位置。当支杆被可靠地栓定时，要关闭护罩，必须用手松开锁栓。尤其在风速很大时，要注意到风使顶罩运动，支杆有可能会自动开栓。当盖子突然自动关上时会引起人身伤害。不要把头、手放在危险区内。（四）上链轮处润滑900型机：每运转2个月加油一次，从链轮轮毂黄油嘴处加油。 其他机型：链轮上方有一储油网架，每月检查一次，检查刮油舌和滤网是否完好并能接到油，根据具体情况进行调整清理，确保轴承有足够的油液润滑。皮带式抽油机巡回检查部位