生产主管技能提升训练学习教案

1、会计学1生产主管技能提升生产主管技能提升(tshng)训练训练第一页，共109页。2第1页/共109页第二页，共109页。3第2页/共109页第三页，共109页。41.品种更多2.交货更快3.质量更好4.价格(jig)更低5.服务更优与时间(shjin)赛跑与同行竞争第3页/共109页第四页，共109页。5第一级管理者：忙碌就是努力工作现象(xinxing)：现场乱糟糟，经常开会套话：我们已经够忙的了第四级现象：实际工作效率达到75%设备：因故障停工的现象基本消除管理者：天天研究如何(rh)再增加价值第二级管理者：明白未能给产品增加价值的都是浪费。现象：开始用业务流程管理，并懂得时间管理第三级

2、现象：各环节使用流程图管理员工：具备多种技能能力现场：经常聚会讨论如何改善第五级现象：实际工作效率达到75%库存：所在行业中最低员工：新人也能很快上岗作业，全员参与到改善活动中现场管理的水准我们在哪里？第4页/共109页第五页，共109页。6充满活力5S习惯化遵守规则付诸行动我先打招呼不怕困难高目标(mbio)改善(gishn)浪费第5页/共109页第六页，共109页。7计划(jhu)组织(zzh)控制协调指挥第6页/共109页第七页，共109页。8（1）人员管理提升人员的向心力，维持高昂的士气（2）作业管理拟订完善的工作计划，执行良好的工作方法（3）品质管理控制好工作的品质，执行自主品保，达

3、到零缺点要求（4）设备管理正确的操作设备，维持零故障的生产（5）安全管理维护人员、产品(chnpn)、顾客的安全，做好必要的措施（6）成本管理节用物料，减少浪费，降低成本现场管理者的主要(zhyo)项目第7页/共109页第八页，共109页。91 岗位职责 5S 问题解决 安全管理 团队管理第8页/共109页第九页，共109页。10状 态成 功失 败1.对待错误2.对待成绩3.对待挫折4.对待问题5.对待工作(gngzu)6.对待做事7.对待同事8.对待上司9.对待时间10.对待先进11.对待利益12.对待目标1.是我错了，马上改进2.大家努力的结果3.努力不够4.又得到(d do)一次进步机会

4、5.还不够好，继续努力6.为他人服务7.看到优点8.尊敬/辅助9.每天进步一点10.尊敬/学习/超越11.团队优先12.树立高目标1.这不是我的错2.都是因为我的努力3.运气不好4.找借口5.已经很不错了6.出于无奈7.评头论足，尽是不足8.看好看/表面一套9.明白再说吧10.排斥/找麻烦11.利己主义12.留有余地第9页/共109页第十页，共109页。11第10页/共109页第十一页，共109页。12哪些(nxi)问题与培训相关？第11页/共109页第十二页，共109页。13第12页/共109页第十三页，共109页。14第13页/共109页第十四页，共109页14页

5、/共109页第十五页，共109页。16第15页/共109页第十六页，共109页。17第16页/共109页第十七页，共109页。18对员工的好处：知道自己技能水平了解需要学习的技能产生学习新技能的欲望(ywng)明白可以向谁学习请教对管理者的好处：知道下属技能(jnng)的水平便于应急安排水平激发下属学习新技能(jnng)欲望便于对下属技能(jnng)考核对与公司领导：知道现场管理中培养下属的结果可以监督员工的技能培养体现规范化的现场管理水平第17页/共109页第十八页，共109页。19产品(chnpn)：工程：有何好处第18页/共109页第十九页，共109页。20XX岗位(gng wi)张 三

6、第19页/共109页第二十页，共109页。21第20页/共109页第二十一页，共109页。22真的吗？第21页/共109页第二十二页，共109页。23第22页/共109页第二十三页，共109页。24第23页/共109页第二十四页，共109页。25第24页/共109页第二十五页，共109页。26第25页/共109页第二十六页，共109页。27第26页/共109页第二十七页，共109页。28第27页/共109页第二十八页，共109页。29第28页/共109页第二十九页，共109页。30第29页/共109页第三十页，共109页。31培训手册包括(boku)哪些内容？第30页/共109页第三十一页，共

7、109页。32第31页/共109页第三十二页，共109页。33如何使用操作工岗位培训教练第32页/共109页第三十三页，共109页。34如何(rh)维护？第33页/共109页第三十四页，共109页。35第34页/共109页第三十五页，共109页。36第35页/共109页第三十六页，共109页。37第36页/共109页第三十七页，共109页。38第37页/共109页第三十八页，共109页。39认识自己(zj)很重要第38页/共109页第三十九页，共109页。40第39页/共109页第四十页，共109页。41第40页/共109页第四十一页，共109页。42第41页/共109页第四十二页，共109页

8、。43第42页/共109页第四十三页，共109页。44第43页/共109页第四十四页，共109页。45第44页/共109页第四十五页，共109页。46第45页/共109页第四十六页，共109页。47第46页/共109页第四十七页，共109页。48第47页/共109页第四十八页，共109页。49第48页/共109页第四十九页，共109页。50什么样的企业(qy)？l您愿意呆在哪里？l现场不好都是因为员工是素质(szh)差吗？l一个现场都管不好的企业，如何让客户相信它能制造出高质量的产品？l为什么企业与企业差距这么大？怎么办？第49页/共109页第五十页，共109页。51第50页/共109页第五十

9、一页，共109页。52第51页/共109页第五十二页，共109页。535S是什么(shn me)？第52页/共109页第五十三页，共109页。54实施(shsh)5S的好处对员工(yungng)而言:1.使您的工作环境更舒适(shsh)；2.使您的工作更方便；3.使您的工作更安全；4.使您更容易和周围的同事交流5.享受高品质的人生！第53页/共109页第五十四页，共109页。55实施(shsh)5S的好处对企业(qy)而言:1.零”更换”时间提高产品(chnpn)的多样性。2.零次品提高产品(chnpn)的质量。3.零浪费降低成本。4.零“耽误”提高交付可靠性。5.零事故提高安全性6.零停机提

10、高设备利用率7.零抱怨提高员工信心和信任更具竞争力！第54页/共109页第五十五页，共109页。56实施(shsh)5S的阻力u 整理、整顿为什么很重要？u 为什么要做清扫，它马上就又会脏的？u 整理、整顿并不能生产(shngchn)出更多的产品。u 我们在很多年以前已经实施了5S了。u 我们太忙了，哪有时间实施5S。第55页/共109页第五十六页，共109页。57第56页/共109页第五十七页，共109页。58第57页/共109页第五十八页，共109页。59第58页/共109页第五十九页，共109页。60什么是 整理（分离、丢弃）？根据JIT原则，只留下：需要的物品需要的数量(shling)

11、需要的时间 整理：明确(mngqu)区别，可用的和不可用的东西，不用者，即撤除之。第59页/共109页第六十页，共109页。61第60页/共109页第六十一页，共109页。62u 作业场所极易滞留：残余(cny)材料，不良品和废品等，往往这些不用品，既占地方又阻碍生产和减低产量。第61页/共109页第六十二页，共109页。63第62页/共109页第六十三页，共109页。64第63页/共109页第六十四页，共109页。65第64页/共109页第六十五页，共109页。66浪费工艺运输返工库存等待运动过量生产过量生产第65页/共109页第六十六页，共109页。67OEE第66页/共109页第六十七页

12、，共109页。68MAN人第67页/共109页第六十八页，共109页。69MACHINE机器(j q)第68页/共109页第六十九页，共109页。70MATERIAL材料(cilio)第69页/共109页第七十页，共109页。71METHODS方法(fngf)第70页/共109页第七十一页，共109页。72第71页/共109页第七十二页，共109页。73改善(gishn)的思考5、持续不不断(bdun)地变化1、更容易地2、更便利地3、更安全地4、更稳定地第72页/共109页第七十三页，共109页。74第73页/共109页第七十四页，共109页。75改善的基本(jbn)原则第74页/共109页

13、第七十五页，共109页。76人方法物料机器第75页/共109页第七十六页，共109页。77计划PLAN试行DO实施ACTION核查CHECK未达到预计的效果达到预期的结果改善过程第76页/共109页第七十七页，共109页。78第77页/共109页第七十八页，共109页。79第78页/共109页第七十九页，共109页。80第79页/共109页第八十页，共109页。81找出存在(cnzi)的主要问题善于找出现场问题第80页/共109页第八十一页，共109页。82找出存在的主要(zhyo)问题善于找出现场问题第81页/共109页第八十二页，共109页。83为何交货期拖延？制造人金额物品交货是存放位置

14、不对方法不明确单方面的决定交货期短数量少，没有交货计划没有式样生产条件不好没有生产计划配合没有交货意识订货情报掌握不确定运送成本高没有式样生产条件不好利润低找原因第82页/共109页第八十三页，共109页。84从全部原因(yunyn)中找出主要原因(yunyn)第83页/共109页第八十四页，共109页。85从全部原因(yunyn)中找出主要原因(yunyn)5H1H方法遵照管理流程第84页/共109页第八十五页，共109页。86第85页/共109页第八十六页，共109页。87依据计划对照表，检查实际(shj)执行的结果第86页/共109页第八十七页，共109页。88第87页/共109页第八十

15、八页，共109页。89第88页/共109页第八十九页，共109页。90第89页/共109页第九十页，共109页。91第90页/共109页第九十一页，共109页。92l有关品质、成本(chngbn)、交期、安全及有关品管圈活动等状况，透过“目视管理”的工具，诸如利用图表、看板、颜色、放置所的区域规划等，这类工具全诉诸于视觉，使人都一目了然，以便迅速而容易地采取对策，借此防止错误的发生。第91页/共109页第九十二页，共109页。93第92页/共109页第九十三页，共109页。94标准化作业(zuy)第93页/共109页第九十四页，共109页。95第94页/共109页第九十五页，共109页。96第

16、95页/共109页第九十六页，共109页。97第96页/共109页第九十七页，共109页。98第97页/共109页第九十八页，共109页。99第98页/共109页第九十九页，共109页。100第99页/共109页第一百页，共109页。101第100页/共109页第一百零一页，共109页。102第101页/共109页第一百零二页，共109页。103家庭(jitng)金钱(jnqin)工作名利享乐对手宗教朋友配偶原则你的价值观：第102页/共109页第一百零三页，共109页。1041表达合作(hzu)的诚意2请对方(dufng)表达意见3归纳共同点4就不同点表达意见5达成互惠协议第103页/共109页第一百零四页，共109页。105第104页/共109页第一百零五页，共109页。106生产是结果，必须