运动控制点题答案

1、为什么直流PWM变换器-电动机系统比晶闸管整流器-电动机系统能够获得更好的动态性能答：与V-M系统相比，直流PWM调速系统在很多方面具有较大的优越性：（1）主电路简单，需要的电力电子器件少（2）开关频率高，直流容易连续，谐波少，电动机损耗及发热都较小（3）低速性能好，稳速精度高，调速范围宽（4）若与快速响应的电动机配合，则系统频带宽，动态响应快，动态抗扰能力强（5）电力电子开关器件工作在开关状态，导通损耗小，当开关频率适当时，开关损耗也不大，因而装置效率较高（6）直流电源采用不控整流时，电网功率因素比相控整流器高2-1直流电动机有哪几种调速方法各有哪些特点答：调压调速，弱磁调速，转子回路串电阻

2、调速，变频调速。特点略。2-2简述直流PWM变换器电路的基本结构。答：直流PWM变换器基本结构如图，包括IGBT和续流二极管。三相交流电经过整流滤波后送往直流PWM变换器，通过改变直流PWM变换器中IGBT的控制脉冲占空比，来调节直流PWM变换器输出电压大小，二极管起续流作用。2-3直流PWM变换器输出电压的特征是什么答：脉动直流电压。*2-4为什么直流PWM变换器电动机系统比V-M系统能够获得更好的动态性能答：直流PWM变换器和晶闸管整流装置均可看作是一阶惯性环节。其中直流PWM变换器的时间常数Ts等于其IGBT控制脉冲周期（1/fc）,晶闸管整流装置的时间常数Ts通常取其最大失控时间的一半

3、（1/（2mf）。因fc通常为kHz级，而f通常为工频（50或60Hz）为一周内），m整流电压的脉波数，通常也不会超过20直流PWM变换器间常数通常比晶闸管整流装置时间常数更小，从而响应更快，动态性能更好。*2-5在直流脉宽调速系统中，当电动机停止不动时，电枢两端是否还有电压电路中是否还有电流为什么答：电枢两端还有电压，因为在直流脉宽调速系统中，电动机电枢两端电压仅取决于直流PWM变换器的输出。电枢回路中还有电流，因为电枢电压和电枢电阻的存在。2-6直流PWM变换器主电路中反并联二极管有何作用如果二极管断路会产生什么后果答：为电动机提供续流通道。若二极管断路则会使电动机在电枢电压瞬时值为零时产

4、生过电压。2-7直流PWM变换器的开关频率是否越高越好为什么答：不是。因为若开关频率非常高，当给直流电动机供电时，有可能导致电枢电流还未上升至负载电流时，就已经开始下降了，从而导致平均电流总小于负载电流，电机无法运转。2-8泵升电压是怎样产生的对系统有何影响如何抑制答：泵升电压是当电动机工作于回馈制动状态时，由于二极管整流器的单向导电性，使得电动机由动能转变为的电能不能通过整流装置反馈回交流电网，而只能向滤波电容充电，造成电容两端电压升高。泵升电压过大将导致电力电子开关器件被击穿。应合理选择滤波电容的容量，或采用泵升电压限制电路。2-9在晶闸管整流器电动机开环调速系统中，为什么转速随负载增加而

5、降低答：负载增加意味着负载转矩变大，电机减速，并且在减速过程中，反电动势减小，于是电枢电流增大，从而使电磁转矩增加，达到与负载转矩平衡，电机不再减速，保持稳定。故负载增加，稳态时，电机转速会较增加之前降低。2-10静差率和调速范围有何关系静差率和机械特性硬度是一回事吗举个例子。答：D=（nN/An）（s/（1-s）。静差率是用来衡量调速系统在负载变化下转速的稳定度的，而机械特性硬度是用来衡量调速系统在负载变化下转速的降落的。2- 11调速范围与静态速降和最小静差率之间有何关系为什么必须同时提才有意义答：D=（nN/An）（s/（1-s）。因为若只考虑减小最小静差率，则在一定静态速降下，允许的调

6、速范围就小得不能满足要求；而若只考虑增大调速范围，则在一定静态速降下，允许的最小转差率又大得不能满足要求。因此必须同时提才有意义。3- 1在恒流起动过程中，电枢电流能否达到最大值Idn为什么答：不能。因为恒流升速过程中，电流闭环调节的扰动是电动机的反电动势，是一个线性渐增的斜坡扰动量，而电流闭环采用调节器对斜坡扰动无法消除静差，故Id略低于Idm3-2由于机械原因，造成转轴堵死，分析双闭环直流调速系统的工作状态。（未验证）答电动机堵转则转速恒为零在一定的给定下，偏差电压相当:大从而使ASR迅速达到饱和又电动机转速于转轴死无法提升故ACR无法退饱和，因此系统处于ASR饱和状态。3-3双闭环!流调

7、速系统中给定电压Un*不变，增加转速负反馈系数a,系统稳定后转速反馈电压Un和实际转速n是增加、减小还是不变（已验证）答：转速反馈系数a增加，则转速反馈电压UN增加，给定电压UN*，则转速偏差电压减小，贝0AST给定电压Ui*减小，贝V控制电压Uc减小，则转速n减小；则转速反馈电压Un减小，知道转速偏差电压为零；古稳态时转速反馈电压Un不变。且实际转速N减小。5-1对于恒转矩负载，为什么调压调速的调速范围不大电机机械特性越软调速范围越大答：带恒转矩负载工作时，普通龙型异步电动机降压调速时的稳定工作范围为0ssm,sm本来就不大，因此调速范围也不大，降压调速时，机械特性变软，但sm不变，故调速犯

8、胃不变。5=2异步电动机变频调速时，为何要电压协调控制在整个调速范围内，保持电压恒定是否可行为何在基频以下时，采用恒压频比控制，而在基频以上保持电压恒定答：因为定子电压频率变化时，将导致气隙磁通变化，影响电动机工作。在整个调速范围内，若保持电压恒定，则在基频以上时，气隙磁通将减少，电动机将出力不足；而在基频以下时，气隙磁通将增加，由于磁路饱和，励磁电流将过大，电动机将遭到破坏。因此保持电压恒定不可行。在基频以下时，若保持电压不变，则气隙磁通增加，由于磁路饱和，将使励磁电流过大，破坏电动机，故应保持气隙磁通不变，即保持压频比不变，即采用恒压频比控制；而在基频以上时，受绕组绝缘耐压和磁路饱和的限制

9、，电压不能随之升高，故保持电压恒定。5-3异步电动机变频调速时，基频以下和基频以上分别属于恒功率还是恒转矩调速方式为什么所谓恒功率或恒转矩调速方式，是否指输出功率或转矩恒定若不是，那么恒功率和恒转矩调速究竟是指什么答：在基频以下调速，采用恒压频比控制，则磁通保持恒定，又额定电流不变，故允许输出转矩恒定，因此属于恒转矩调速方式。在基频以下调速，采用恒电压控制，则在基频以上随转速的升高，磁通将减少，又额定电流不变，故允许输出转矩减小，因此允许输出功率基本保持不变，属于恒功率调速方式。恒功率或恒转矩调速方式并不是指输出功率或输出转矩恒定，而是额定电流下允许输出的功率或允许输出的转矩恒定。5- 4基频

10、以下调速可以是恒压频比控制，恒定子磁通dms、恒气隙磁通dm和恒转子磁通d>mr的控制方式，从机械特性和系统实现两个方面分析与比较四种控制方法的优缺点。答：恒压频比控制最容易实现，其机械特性基本上是平行下移，硬度也较好，能满足一般调速要求，低速时需适当提高定子电压，以近似补偿定子阻抗压降。恒定子磁通©ms、恒气隙磁通dm和恒转子磁通dmr的控制方式均需要定子电压补偿，控制要复杂一些。恒定子磁通©ms和恒气隙磁通dm的控制方式虽然改善了低速性能，机械特性还是非线性的，仍受到临界转矩的限制。恒转子磁通©mr控制方式可以获得和直流他励电动机一样的线性机械特性，性能

11、最佳。6- 1结合异步电动机三相原始动态模型，讨论异步电动机非线性、强耦合和多变量的性质，并说明具体体现在哪些方面答：异步电动机具有非线性、强耦合和多变量的性质，要获得良好的调速性能，必须从动态模型出发，分析异步电动机的转矩和磁链控制规律，研究高性能异步电动机的调速方案。矢量控制和直接转矩控制是两种基于动态模型的高性能交流电动机调速系统。矢量控制系统通过矢量变换和按转子磁链定向，得到等效直流电动机模型，然后按照直流电动机模型设计控制系统；直接转矩控制系统利用转矩偏差和定子磁链幅值偏差的符号，根据当前定子磁链矢量所在的位置，直接选取合适的定子电压矢量，实施电磁转矩和定子磁链的控制。6-14按定子

12、磁链控制的直接转矩控制（DTC）系统与磁链闭环控制的矢量控制（VC）统系在控制方法上有什么异同答：1）转矩和磁链的控制采用双位式砰-砰控制器，并在PWM逆变器中直接用这两个控制信号产生电压的SVPWM波形，从而避开了将定子电流分解成转矩和磁链分量，省去了旋转变换和电流控制，简化了控制器的结构。2）选择定子磁链作为被控量，而不象VC系统中那样选择转子磁链，这样一来，计算磁链的模型可以不受转子参数变化的影响，提高了控制系统的鲁棒性。如果从数学模型推导按定子磁链控制的规律，显然要比按转子磁链定向时复杂，但是，由于采用了砰-砰控制，这种复杂性对控制器并没有影响。3）由于采用了直接转矩控制，在加减速或负

13、载变化的动态过程中，可以获得快速的转矩响应，但必须注意限制过大的冲击电流，以免损坏功率开关器件，因此实际的转矩响应的快速性也是有限的某一调速系统，在额定负载下，最高转速特性为n0max二1500冷min，最低转速特性为n0min二150厂''口血，带额定负载时的速度降落AnN二*r'min，且在不同转速下额定速降不变，试问系统能够达到的调速范围有多大系统允许的静差率是多少解:1）调速范围D=（均指额定负载情况下）maxminn二n-An二1500-15二1485max0maxNn=nAn=15015=135min0minND二n,'n二1485.135二11ma

14、xmin',2）静差率s=AnN.'no=15150二10%*直流电动机为P=74kW,UN=220V,I=378A,n=1430r/min,Ra=Q。相控整流器内阻Rrec=Q。采用降压调速。当生产机械要求s=20%NNN时，求系统的调速范围。如果s=30%时，则系统的调速范围又为多少解：Ce二(U-1R”n二(220-378x0.023):1430二0.1478V;rpmAn二IRCeN378xN(0.023+0.022)0.1478二115rpmD二n*An(1-s)二1430x02115x(1-0.2)二3.1D二n：S；An(1-s)二1430x0.3115x(1-0

15、.3)二5.33*某龙门刨床工作台采用V-M调速系统。已知直流电动机，主电路总电阻R=Q,Ce=min/r，求：(1)当电流连续时，在额定负载下的转速降落AnN为多少开环系统机械特性连续段在额定转速时的静差率SN多少(3)若要满足D=20,sW5%的要求，额定负载下的转速降落AnN又为多少解：An=IxRCe=305x0.18J0.2=274.5r/minSN=/n二274.5(1000+274.5)二21.5%An二%,D(1s)二1000x0.05J20x0.95二2.63r/min*有一V-M调速系统：电动机参数P=,U=220V,I=,n=1500r/min，电枢电阻R=Q，电枢回路电

16、抗器电阻RL=Q，整流装置内阻R=Q,NNNNarec触发整流环节的放大倍数K=35。要求系统满足调速范围D=20，静差率S<=10%。s(1)计算开环系统的静态速降An和调速要求所允许的闭环静态速降An。(2)采用转速负反馈组成闭环系统，试画出系统的原理图opcl和静态结构图。(3)调整该系统参数，使当U*=15V时，I=1，n=n，则转速负反馈系数a应该是多少(4)计算放大器所需的放大倍数。ndNN解：(1)n=(UIxR)/CNNaenC=(220-12.5x1.5)/1500=201.251500二0.13Vmin/ren=(UIxR)/CNNSenAn=IxR/C=12.5x3

17、.3/0.134=307.83r6/minopNSeAn=ns/(D(1-s)=1500x10%/(20*90%)=8.33r/minNN所以，An?=8.33r/min2)K=(An/An)1二307.836/8.33-1二35.955opcl1500=35.955x15/a(1+35.955)12.5x3.3/(0.134(1+35.955)_=0.0096Vmin/r可以求得，K*C35.955*0.134*a35*0.0096=14.34也可以用粗略算法：=an151500二0.01K=KC/KapesK=35.955x0.134/(35x0.01)=13.76p*有一个晶闸-电动机调

18、速系统，已知：电动机：PN=2.8kW,Un=220V,I=15.6A,nN=1500r/min,R=Q，整流装置内NNNNa阻Rrec=1Q,电枢回路电抗器电阻Rl=Q,触发整流环节的放大倍数Ks=35。系统开环工作时，试计算调速范围D=30时的静差率s值。当D=30,s=10%时，计算系统允许的稳态速降。(3)如组成转速负反馈有静差调速系统，要求D=30,s=10%，在u*=10V时Id=IN,n=nN，计算转速负反馈系数a和放大器放大系数K。ndNNp解：Ce=(22015.6x1.5)/1500=0.1311Vmin/rAn=IxR/C=15.6x3.3/0.1311=392.68r/

19、minopN工e1)n=1500/30=501) mins=An/An=392.68/(392.68+50)=88.7%op0min2)0.1=An/(An+50)An=5/0.9=5.56r/min(3)n=KKU*/C(1+K)RI/C(1+K)Jpsne丫deK=KaK/Cpse'1500=KKU*AC(1+K)(R15.6)/C(1+K)<(psn)e(SeK=*n/An丿-1=397.48/5.561=52.5opcl*双闭环调速系统的ASR和ACR均为PI调节器，设系统最大给定电压U*=15V,nN=1500r/min,IN=20A，电流过载倍数为2,电枢回nmNN路

20、总电阻R=2Q,K=20,C=min/r,求：(1)当系统稳定运行在U*=5V,1u=10A时，系统的n、U、U*、U和U各为多sendLniic少(2)当电动机负载过大而堵转时，u*和u各为多少ic解：(1)a=U*/n=15V/1500rpm=0.01V/rpmnmN当U*=5V,转速nU*5Vn=-n=a0.01V/rpm=500rpmU*15VB=im=0.375V/AI40AdmU*=BI=0.375*10=3.75V=Uidi口UE+1RCn+1R0.127*500+10*2处“U=d0=dL=eNdL=4.175VCKKK20sss即n=500rpm,U=5V,U*=U=3.75V,U=4.175vniic(2)堵转时，U*=0Id=15V,idm口U(cn+1R)IR40*2U=da=ed=dm=4VcKKK20sss*在转速、电流双闭环调速系统中，两个调节器ASR