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文档简介

1、 5.3 检测水平 1、需要时采用先进的计量检测技术满足生产;2、采用计算机信息技术进行管理。 6.1总要求 1、体系范围的内容应明确;2、测量过程应受控;3、测量设备应经确认。 6.2.1 计量职能 1、最高管理者、计量职能管理者及相关部门有明 确的职责;2、有分管计量的职能部门;3、应有计量职能分配表。6.2.2以顾客为关注焦点 1、明确顾客对产品的计量要求;2、为顾客做好有效服务。 6.2.3质量目标 n组织应规定可测量的质量目标并具有可操作性。 6.2.4管理评审 1、应系统地进行评审;2、对管评结果进行跟踪验证;3、查管评记录。 6.3.1人力资源 1、人员职责应形成文件;2、计量管

2、理人员应经培训合格,满足计量管理工作需要 并对其培训有效性进行验证;3、要有培训计划及实施情况记录。 6.3.2.信息资源 1、程序应形成文件并有效;2、软件应确认、识别并授控;3、记录应形成文件,做好保存处置工作;4、标识应授控。 6.3.3物资资源 1、测量设备应有明鲜的状态标识;2、满足所需环境要求;3、测量设备的流转管理应符合规范要求。 6.3.4外部供方 1、对外部供方控制应形成文件;2、能提供合格的外部供方清单;3、提供外协服务评价记录。 6.4.1计量确认 1、编制确认计划;2、规定计量确认间隔和调整方法;3、按测量设备调整控制的要求并能实施;4、保存计量确认过程记录。 6.4.

3、2测量过程 1、对关键测量过程进行识别;2、关键测量过程应形成文件;3、测量过程应该在受控条件下并实施;4、出厂产品的检验人员应经授权;5、测量过程的记录应符合要求并保存。 6.4.3.1测量不确定度 1、关键的测量过程及测量设备应评价不确定度;2、应记录测量不确定度。 6.4.3.2溯源性 1、有量值溯源图;2、使用有效的检定规程和校准规范;3、无法检定、校准的应写出自校方法并有记录。 6.5.1总则 n 确保体系有效运行 6.5.2审核和监视 1、应按计划定期对体系进行审核;2、应制定对体系运行的监督考核制度;3、对审核结果应跟踪验证。 6.5.3不合格的控制 1、对不合格体系、不合格测量过程、不合格测 量设备按标准要求制定不合格控制程序文件;2、按程序采取有效措施并及时纠正。 6.5.4.1总则 n 确保体系的持续改进。 6.5.4.2纠正措施 n

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