技术交底大全浆砌片石护坡

1、中铁五局敦格铁路青海段站前1标工程部技术交底资料第1张共8张工程名称路基边坡防护工程交底人施工里程DK273+000DK393+800接收人交底依据：青藏公可下发的相关文件、路基通用参考图、客货共线路基施工技术指南、客货共线铁路路基工程施工质量验收暂行标准、铁路混凝土与砌体工程施工规范等。交底范围：新建敦煌至格尔木铁路（青海段）站前工程DK273+000DK393+800管段内所有路基边坡防护工程。交底内容：附后。脚墙基础浆砌片石护坡现场施工技术交底一、设计说明路堤边坡高度大于4m时，浆砌片石护坡防护高度为4m;路堤边坡高度小于4m时，路堤边坡护肩以下采用全坡面浆砌片石护坡防护。浆砌片石护坡的

2、基础采用脚墙型式，脚墙基础高度2.5m,采用C25片石混泥土连续浇筑，护坡采用M10水泥砂浆砌片石砌筑，护坡厚度采用0.35m,其后设置不小于0.15m的砂夹卵石反滤层。护坡及脚墙每隔15m设伸缩缝一道，缝宽0.02m,缝内全断面填塞沥青麻筋。涵洞与涵洞之间和涵洞与桥之间距离小于60m,按实际距离设置坡面防护，各部位尺寸见下图（尺寸均已米计）：Ml昧泥砂浆砌片石D墙顶高程脚墙基础浆砌片石护坡横断面详图（坡率1:1.5）路肩曷岸M3水泥即岭羽U石圻技177墙匿程阳脚墙基础浆砌片石护坡横断面详图（坡率1:1.75）一、施工工艺施工工艺流程：测量放样一脚墙基础开挖-C25片石混泥土脚墙基础-M10水

3、泥砂浆砌片石一覆盖养护。1、施工准备材料准备片石。要求石材质地坚硬、不易风化、无裂纹。普通片石石块中部厚度不小于15cm;镶面片石有两个大致平行面，厚度不小于15cm。现场准备根据设计纵断面及标准横断面图，确定相应里程的路肩标高、宽度及边坡坡率，对已成型的路基进行刷坡、修整。技术准备根据各工点边坡防护的设计形式，各架子队应提前建立台账，全面反映管段内的防护形式，伸缩缝的设置位置。2、测量放样施放路基设计边线、脚墙基础的开挖边线和宽度，以及确定脚墙顶面的标高线；桩位固定后，在施工场地的适合位置布置控制桩及护桩。由于护坡与脚墙基础相连，脚墙基础的位置正确与否，将直接影响护坡的整体线性和外观效果，故

4、测量放样时，务必做到精准无误。另对地形变化处放样点适当加密，确保脚墙连续、圆顺。3、脚墙基础开挖根据测量放样后的基坑宽度，洒出石灰线，采用小挖机开挖，并预留足够施工作业的活动空间，按设计值底部预留20cm,靠路基一侧预留10cm由人工修整，接近设计标高时恢复轴线进行检查，对有偏差的及时修整，达到设计标高时清除基坑内虚土；机械开挖土方除了预留基坑原土回填方量外，其余直接装车，由自卸车运至附近弃土场。4、C25片石混泥土脚墙施工(1)脚墙外侧立钢模，线型要求平顺，基础顶面标高和平面位置应视具体地形进行优化：为保证脚墙线形顺直、美观，可适当调整脚墙横向位置，但原则上脚墙顶应基本与原地面持平，为确保线

5、形美观，调整脚墙横向位置时，应以调整后脚墙比原地面不得高于10cm、高出地面部分的长度不得超过15m为原则。(2)脚墙内侧采用土模时，应保证基梢土模的坡面平顺，坡度符合设计要求，以此有效保证脚墙截面尺寸与坡度；施工脚墙顶与护坡连接处的倒角须支立钢模板，以保证倒角尺寸符合设计要求，保证坡面铺砌有良好的着力点。(3)片石混凝土施工片石混凝土施工按照隐蔽工程要求执行，施工过程监理人员全过程旁站。施工前，片石应冲洗干净，要求先放混凝土再人工放入片石、保证浆体充分包裹住片石；片石埋放均匀，不得倾倒成堆；最小分布间距不小于100mm,最大不超过结构的1/4,掺量不大于总体积的20%;片石的最外边距模板距离

6、不得小于15cm。为确保施工质量，片石混凝土应采用水平分层浇筑，分层混凝土浇筑厚度不宜超过40cm,要求片石与混凝土交替入模，同时采用插入式振捣棒振捣密实，振捣时以表面平坦泛浆、不冒气泡为准。两个伸缩缝之间的混凝土分层连续浇注，间歇时间不得超过90min,不得随意留置沉降缝。混凝土浇筑时自由倾落高度不得大于2米。脚墙片石混凝土施工完后，顶面及时收光，不允许外露片石。混凝土养生。混凝土浇注完毕后的12h内应对混凝土进行覆盖，并安排专人开始定时洒水养生；优先选用透水土工土或草帘等覆盖材料，养护时间不得少于7天；采用塑料布覆盖养护的混凝土，其敞露的全部表面应覆盖严密，并保持塑料布内有凝结水。脚墙混凝

7、土强度达到1.2Mpa前,不得在其上踩踏或安装模板及支架。根据设计及规范要求，伸缩缝的设置必须上下贯通，且铅垂坡面，不得倾斜、扭曲；护坡及脚墙伸缩缝材料采用全断面填塞沥青木板，伸缩缝表面3cm范围内将预先分离安装的木板取出后采用聚硫橡胶密封膏密封。5、M10水泥砂浆砌片石施工(1)施工要求：浆砌片石施工采用挤浆法水平分层、分段进行砌筑。分段位置设在沉降缝处，每隔15米设置一道沉降缝，缝宽0.02米，缝内全断面填塞沥青麻筋。各砌块的砌缝应互相错开最少8cm,严禁产生纵、横、斜向通缝，砌缝应饱满，完全充满砂浆，不得有空洞存在。各砌层应先砌外侧定位砌块，并与里层砌体交错连成一体。定位砌块应选用表面较

8、平整且尺寸较大的石料，定位砌缝应满塞砂浆，不得镶嵌小石块。定位砌块砌完后，先在底部铺一层砂浆，其厚度应使石料在挤压安砌时能紧密连接，且砌缝砂浆密实、厚度均匀。砌筑腹石时，石料间的砌缝应互相交错、咬搭，砂浆密实。石料不得无砂浆直接接触，也不得干填石料后铺灌砂浆；石料应大小搭配，较大的石料应大面为底，较宽的砌缝可用小石块挤塞。挤浆时可用小锤敲打石料，将砌缝挤紧，不得留有孔隙。定位砌块表面砌缝的宽度不得大于4cm。砌体表面与三块相邻石料相切的孔隙不得大于7cm。地面线以上交错排列设置泄水孔，泄水孔向外成不小于4%勺排水横坡，并在里端用土工布填塞，沿线路纵向间隔2-3m设置。每砌筑120cm高度以内应

9、找平一次。浆砌片石时，应利用片石的自然形状，互相交错的衔接在一起，因此，除最下一层石块应大面朝下外，上面的石块不一定必须大面朝下，做到犬齿交错，搭接紧密即可。同时在砌下层石块时，即应考虑上层石块如何接砌。砌筑过程中还要将石料的砌缝留开，保证2cm的深度，以利于勾缝。勾缝。采用凹缝形式，缝宽1.52.0cm,缝深1.01.5cm,勾缝前先用水冲洗干净，将砂浆嵌入缝中，与石料牢固结合；再用不低于同强度级别的水泥砂浆（宜选用细砂拌制，掺入粉煤灰）抹平划梢，缝两侧抹带宽1cm,厚0.5cm的砂浆凸带。勾缝需注意：勾自然缝，缝的线性为折线，杜绝勾假缝，勾缝以后需用钢刷配合干净水将浆砌片石表面清洗干净整洁

10、，不得用砂浆抹面及修饰表面。养生。砌体砌筑完成后应及时覆盖，并经常洒水保持湿润，常温下养护期不得小于7d。原材料质量要求A、砌筑用的水泥砂浆标号必须符合设计规定。砂浆配合比应通过试验确定施工配合比，一般宜拌好的砂浆3h内用完，气温超过30c时，2h内应使用完毕。在运输过程或在贮存器中发生离析、泌水的砂浆，砌筑前应重新拌和；已凝结的砂浆，不得使用。B、砌筑用砂浆必须有适当的流动性和良好的和易性。用于检查砂浆强度的试件应在搅拌机出料口随机抽样制作。C、通过开展工艺性试验，浆砌片石所用砂浆宜在路基沿线每1.5至2公里设置一处砂浆搅拌场，采用小型运输机械集中供应。二、质量验收标准表1-浆砌片石防护各部

11、位允许偏差及检验数量、检验方法序号检验项目允许偏差施工单位检验数量检验方法1平囿位置±50mm每段护坡每50m长抽样检验4点经纬仪测2基底tWj程±50mm每段护坡每50m长抽样检验3点水准仪测3坡顶局程20/0mm每段护坡每50长m抽样检验3点水准仪测4坡率±0.5献计值每段护坡每50长m抽样检验3点吊垂线5护肩、镶边及基础厚度、宽度）设计值每段护坡每50长m抽样检验3点尺量查施工记录6砌石层厚度）设计值每段护坡每50长m抽样检验6处（上、中、卜部各2处）尺量7垫层及反滤层厚度尺量8表面平整度&30mm每段护坡每50长m抽样检验3点2.5m长直尺量测表2-砌体砌缝宽度、位置和砌筑方式厅P项目浆砌片石（mm）1表向砌缝宽度<402每找平一次的砌筑局度<12003两层间竖向错缝>804三块石料相接处的空隙<70三、施工注意事项路堤边坡高度大于4m时，浆砌片石护坡防护高度为4m;路堤边坡高度小于4m时，路堤边坡护肩以下采用全坡面浆砌片石护坡防护。为了美观，护坡的伸缩缝尽量与脚墙沉降缝保持在一条直线上四、安全保证措施施工场地应设围挡和警示标志等防护措施，使作业场地与施工便道隔离。大雾、暴雨、大风等气候条件下应提前对现场施工机械采取防护措施，情况特别恶劣时应停止作业。坡面防护不得重叠施工。砌筑用石料不宜超过50kg,