南水北调东线一期济宁市续建配套工程检测方案

1、南水北调东线一期济宁市续建配套工程亠质量检测万案（标段1、标段4）山东省水利勘测设计院SHANDONGSURVEYANDDESIGNINSTITUTEOFWATERCONSERVANCY山东省水利工程试验中心二O三年一月批准：邓继昌审查：郭庆华扌艮告编写：李洪德1、概况11.1工程概况11.1.1标段1工程11.1.2标段4工程31.2检测目的、依据与设备51.2.1检测目的51.2.2检测依据51.2.3检测设备62、标段1工程检测内容、方法、工作量72.1原材料质量72.2引水明渠开挖工程72.3前池开挖工程72.4提水泵站工程72.4.1上游护坦与进水池浆砌石质量82.4.2主体混凝土质

2、量82.4.3灌注桩基础质量102.4.4土方回填压实度102.4.5进出水管道102.4.6水泵及闸阀质量113、标段4工程检测内容、方法、工作量123.1管材质量123.2沟槽开挖及基底处理123.3管道回填133.4管道安装与防腐133.5管道水压试验133.6附属建筑物134、检测计划及成果提交141、概况1.1工程概况南水北调东线一期工程济宁市供水工程为工业供水，区年供水量5850万m3,供水时间330天，供水对象重要性为中等，工程等别为III等，工程规模为中型，引水建筑物级别为2级，防洪标准为50年一遇，校核防洪标准为100年一遇；输水工程建筑物级别为3级，防洪标准20年一遇。受项

3、目法人委托，山东省水利勘测设计院（山东省水利工程试验中心）承担南水北调东线一期工程济宁市供水工程1标段和4标段第三方质量检测工作。1.1.1标段1工程标段1工程主体为引水工程，主要建设内容湖内清淤工程（引水明渠、前池工程）及一级提水泵站。引水工程取水口位于南四湖湖东堤桩号10+400出，济三煤矿湖东堤码头南侧，该处临水侧地面高程33.534.6m。通过输挖引水通道与幸福和入湖航道连通。为保证引水水质，需清淤前池前的湖内淤泥，通过一级提水泵站加压输水至邹城太平水厂、长江水厂及二级加压泵站处。1、引水明渠开挖工程输挖引水通道与湖内航道连通，长1494.70m，平坡，底高程30.00m，底宽5.0m

4、，边坡1:2.5。2、前池开挖工程前池开挖设计底高程30.00m，东西底长340m，南北底宽220m，边坡1:3,前池周围为防止雨污水灌入，设置土埂，顶宽2.0m、高于现状地面0.5m、内外边坡均为1:3.0。3、提水泵站工程提水泵站设置在湖东大堤10+400处内堤侧，利用前池开挖土方填筑平台，长120m,宽50m，平台顶高程39.30m,平台边坡1:3.0。提水泵站是利用水泵加压，将南四湖内的南水北调工程引入的长江水供给济宁市各用水单位，属于岸堤式提水泵站。一级泵站主要包括上游护坦、进水池、检修闸、进水管道、主厂房、出水管道、阀门井与测流井以及副厂房等组成部分。1）上游护坦上游护坦顺水流方向

5、长5.0m,垂直水流方向长39.2m,为300mm厚M10浆砌石结构，底部设置100mm厚碎石垫层。2）进水池进水池顺水流方向长24.05m，翼墙为M10浆砌石重力式挡土墙，墙后回填水泥土（闸前10m,高度2.5m范围内），水泥掺入重量比10%,压实度不小于0.94。底板为300mm厚M10浆砌石结构，底部设置100mm厚碎石垫层。3）检修闸检修闸顺水流方向长8.33m，垂直水流方向长24.5m，闸孔净宽4.9m，共4孔。中墩厚1.1m，边墩厚0.8m,闸底板顶高程31.10m，闸墩顶高程39.30m，均为C30钢筋混凝土结构，设计抗冻标号F150,抗渗等级W4，保护层厚度50mm；现浇板及盖

6、板均为C30钢筋混凝土结构，抗冻标号F150,现浇板保护层厚度25mm,盖板保护层厚度25mm；闸墩上部排架柱为C30钢筋混凝土结构，抗冻标号F150，现浇板保护层厚度35mm；检修闸设检修闸门及拦污栅，检修闸门为平面钢闸门，规格4.9X1.1X3.0m,表面预处理清洁度等级不低于Sa2.5级，防腐涂层厚度310“m，检修门启闭设备型号规格为EH-2X50kN，拦污栅规格4.9X1.5X4.0m。主厂房与检修闸直径设分缝宽20mm，缝内设651橡胶止水并填充闭孔泡沫板。4）进水管道进水钢管共4根，直径700mm。5）出水管道出水钢管管径600mm,共4根，出主厂房后并入1根直径1600mm的总

7、管，总管分为2根直径1400mm的钢管。6）主厂房主厂房沿垂直水流向布置，主厂房顺水流方向长12.1m,垂直水流方向长30.4m（含左侧检修间），采用C30钢筋混凝土整体结构。高程39.50m以下为水泵层，底板顶高程33.46m，底板与边墙均厚800mm,设计混凝土抗压强度C30、抗冻标号F150、抗渗等级W4、保护层厚度50m。主厂房内设1台电动双梁桥式起重机，起重量主钩50kN，主要设备均在厂房内起吊。主厂房左侧设置检修间,方便设备吊装和检修功用，采用C30现浇钢筋混凝土梁格结构，设计抗冻标号F150，保护层厚度35mm，主厂房下部结构梁保护层厚度35mm，板及楼梯保护层厚度25mm。主厂

8、房上部为单层工业厂房框架结构，建筑物安全等级二级，设计使用年限50年，抗震设防类别乙类，结构抗震等级二级，C30现浇钢筋混凝土结构，7）副厂房副厂房位于主厂房右侧，地上3层，钢筋混凝土框架结构，主要包括电气设备安放房间、中控室、值班室等。副厂房基础为钢筋混凝土灌注桩及柱下钢筋混凝土独立柱基础，独立基础保护层厚度50mm，梁柱保护层厚度40mm；副厂房上部框架梁柱保护层厚度35mm，板及楼梯保护层厚度25mm。8）阀门井与测流井阀门井与测流井间顺水流方向长12.6m，垂直水流方向长8.4m,采用C30钢筋混凝土整体结构，抗冻标号F150,底板与边墙保护层厚度50mm，楼梯保护层厚度25mm，内部

9、穿2根钢管，直径1400mm，阀门及测流设备各2套。9）泄压阀井为防止紧急关闭产生水锤破坏，在出水总管左侧设置泄压阀及球阀，事故钢管管径400mm。泄压阀井顺水流方向长4.0m，垂直水流方向3.0m，深3.0m，底板及边墙厚度均为400mm，顶部采用钢架玻璃钢整体式屋盖。1.1.2标段4工程标段4工程主体为邹城市供水支线管道及附属设施建设。线路长度7.29km，双管线铺设，管径DN800mm。1、沟槽开挖及地基处理设计管道采用直接地埋式开挖施工，管槽断面选择梯形，开挖宽度按管道外径与管道两侧工作面宽度之和考虑°DN800螺旋钢管设计要求管道一侧工作面宽度不小于400mm，DN800预

10、应力钢筋混凝土管设计要求柔性连接管道一侧工作面宽度不小于500mm，刚性连接不小于400mm。管道基础采用原状地基时，若原状地基为岩石或坚硬土层，管道下方应铺设厚度200mm的中粗砂垫层；软土地基宜铺设一层250mm厚的碎石，其表面再铺设200mm的中粗砂层，管基有效支撑角范围内采用中粗砂填充密实；粘土地基管底及两侧135°夹角范围内垫中粗砂垫层；壤土、砂壤土地基管底铺设中粗砂垫层。对于不良地基，结合施工条件，进行地基土质换填，直到能满足设计要求。2、管材选择及连接太平支线桩号0+0000+700段采用DN800的0.6MPa螺旋钢管，采用对接焊接，钢管与阀门或传力接头之间采用法兰连

11、接;桩号0+70007+287段采用DN800的0.6MPa阶段预应力钢筒混凝土管，采用承插口连接，管道安装完毕后，所有承插口处用水泥砂浆封堵。3、管道回填设计管顶覆土厚度不小于1.5m；跨越河道时，管道埋深由河道的设计底高程确定，最小埋深不小于1.5m；过1、11级公路和普通公路，最小埋深不小于2.0m。4、附属建筑物管线沿线附属建筑物包括连通阀门井3座、联通井1座、排水井1座、进排气井6座、流量计井1座、镇墩等。1）连通阀门井为保证输水管线事故流量不小于设计流量的70%，设置连通阀门井，井内设1连通钢管，在连通钢管上、下游及连通钢管处各设有手动双向密封双偏心半球阀、双法兰传力接头1台，井内

12、同时设有DN250手动闸阀、进排气阀各4台。2）阀门井为便于管道检修，输水管道沿线设有阀门井，井内设有手动偏心半球阀、双法兰传力接头和手动闸阀、进排气阀各2台。3）排水井管道的相对低洼处设有泄水管及排气阀井，井内设有手动控制阀门和双法兰传力接头各2台。4）进排气井为确保管道系统安全，设计采用复合式全压高速双口排气阀，井内设有手动闸阀、进排气阀各2台。为了保证阀门的安全、运用灵活，进排气阀设置在排气井内。5）流量计井为检测管线流量，在太平水厂支线末端设置流量计井1座，井内设电磁流量计、双法兰传力接头各2台。6）镇墩设计在弯管处设混凝土镇墩。12检测目的、依据与设备1.2.1检测目的根据国家有关规

13、范、标准以及设计文件，山东省水利工程试验中心对该工程的管槽开挖及地基处理质量、管材质量、管道安装与防腐质量、管道回填质量以及水压试验等以及用于该工程的原材料、中间产品等进行检测、测量、试验，确定工程质量是否满足相关技术规范及设计要求，并将施工过程中发现的质量问题，及时以质量简报形式上报法人单位，由其负责组织整改，做到对施工全过程进行质量检测，达到控制质量目的。检测是依据国家有关法律、法规和标准，对该项目的混凝土工程、岩土工程、金属结构、机械电气工程等进行检查、测量、试验或度量，提供详实、准确、公平、公正的检测数据。对该工程质量状况作出评价。1.2.2检测依据本次检测主要依据的技术规范如下：水工

14、混凝土施工规范DL/T51442001钢筋混凝土用钢第1部分：热轧光圆钢筋GB1499.1-2008钢筋混凝土用钢第2部分：热轧带肋钢筋GB1499.2-2007水利水电工程施工质量检验与评定规程SL1762007普通混凝土力学性能试验方法标准GB/T50081-2002水工混凝土试验规程SL352-2006工程测量规范GB50026-2007水电水利工程施工测量规范DL/T5173-2003土工试验规程SL237-1999水工混凝土钢筋施工规范DL/T51692002混凝土结构工程施工质量验收规范GB502042002回弹法检测混凝土抗压强度技术规程JGJ/T232011贯入法检测砌筑砂浆抗

15、压强度技术规程JGJ/T1362001水利水电工程单元工程施工质量验收评定标准一混凝土工程SL632-2012水利水电工程单元工程施工质量验收评定标准一堤防工程SL634-2012水利水电工程单元工程施工质量验收评定标准一土石方工程SL631-2012水利水电工程单元工程施工质量验收评定标准一水工金属结构安装工程SL635-2012钢筋混凝土排水管GB11836-2009给水排水管道工程施工及验收规范GB502682008施工图设计文件123检测设备本工程检测投入的主要检测设备仪器具体见下表。工程质量检测主要设备仪器一览表工程质量检测主要设备仪器一览表表1.2.1序号设备仪器名称型号/规格制造

16、单位1电液式压力试验机YA-2000KN上海申力试验机厂2回弹仪ZC3A山东乐陵回弹仪厂3建筑工程质量检测器JZC2温州华昌测绘仪器厂4混凝土钢筋检测仪ZBLR620北京智博联科技公司5混凝土快速冻融试验机KDR-V5北京数智隆仪器公司6贯入式砂浆强度检测仪SYJ800A北京盛世伟业科技公司7焊接检测器KH45北京量具刃具厂8全站仪GTS-102N日本拓普康9超声波探伤仪TS-V9江苏探神10水泵、压力表2、标段1工程检测内容、方法、工作量标段1工程主体为引水工程，主要建设内容湖内清淤工程（引水明渠、前池工程）及一级提水泵站。21原材料质量用于标段1工程的原材料主要包括砂子、碎石、水泥、粉煤灰

17、、钢筋、橡胶止水及拌合用水，现场检测拟按型号，每个单位工程每型号各随机抽取砂子、碎石、水泥、粉煤灰、钢筋、橡胶止水及拌合用水至少1组，室内试验判定原材料是否合格。2.2引水明渠开挖工程输挖引水通道与湖内航道连通，长1494.70m，平坡，底高程30.00m，底宽5.0m,边坡1:2.5。该工程检测内容为开挖断面尺寸，主要检测指标为底高程、底宽、坡比，拟按每500m抽检1个断面，共计3个断面。23前池开挖工程前池开挖设计底高程30.00m，东西底长340m,南北底宽220m，边坡1:3，前池周围为防止雨污水灌入，设置土埂，顶宽2.0m、高于现状地面0.5m、内外边坡均为1:3.0。该部分工程检测

18、内容为前池及土埂断面尺寸，前池断面尺寸主要检测指标为基地标高、长度、宽度及坡比，拟抽检5个断面，土埂断面尺寸主要检测指标为高度、顶宽、坡比，拟抽检5个断面。24提水泵站工程提水泵站设置在湖东大堤10+400处内堤侧，主要包括上游护坦、进水池、检修闸、进水管道、主厂房、出水管道、阀门井与测流井以及副厂房等部分，其中上游护坦、进水池翼墙与底板均为M10浆砌石结构，检修闸、主副厂房主体、阀门井、测流井与泄压阀井主体框架为混凝土结构，进出水管道为钢管，副厂房为灌注桩基础。2.4.1上游护坦与进水池浆砌石质量上游护坦、进水池翼墙与护底均为300mm厚M10浆砌石结构，护坦与进水池护底底部均设置100mm

19、厚碎石垫层，该部分工程检测内容为浆砌石质量，主要检测参数为砌石石质、护底厚度、垫层结构与厚度、砂浆强度、表面平整度、变形缝结构及填充质量。砌石石质以现场全面检查为主，主要检查所有砌石是否为新鲜岩石，是否存在软弱夹层、剥落层等缺陷。护底厚度检测采用量测方式，上游护坦及进水池护底部位各抽检10个点，规范允许偏差土5cm。垫层结构与厚度检测采用开挖量测方式，垫层厚度允许最大偏小值15%设计值，上游护坦及进水池护底部位拟各抽检2处。砂浆强度检测拟采用试块法和贯入法，现场检测拟上游护坦、前池护底各抽检试块1组，前池两侧翼墙砂浆强度检测采用贯入法，将左右侧翼墙各划分为1个构件，单个构件布置测点16个。表面

20、平整度检测采用量测方式，拟对上游护坦、前池护底及左侧翼墙进行抽检，每个部位布置测点10个。变形缝结构及填充质量检测采用检查方式，拟抽取30%变形缝进行检查。2.4.2主体混凝土质量主体混凝土质量检测分为混凝土拌和物物理力学耐久性能、混凝土外观质量及混凝土结构工程质量。1、混凝土拌合物物理性能提水泵站主体混凝土主要为C30、W4、F150，拌合物物理性能指标主要包括塌落度、含气量、抗渗等级、抗冻标号、抗压强度。1）塌落度与含气量塌落度检测拟每种配合比混凝土抽检2次。2）抗渗等级与抗冻标号抗渗等级与抗冻标号检测采用试块法，拟抽取抗渗试块和抗冻试块各2组，抽样部位为检修闸、主厂房底板与边墙。3）混凝

21、土抗压强度混凝土拌合物抗压强度检测采用试块法，拟检修闸闸室、检修闸排架、检修闸现浇板与盖板、主厂房底板、主厂房边墙、主厂房主体框架、副厂房灌注桩、副厂房主体框架部位试块各1组，共8组。2、混凝土外观质量混凝土拆模后，应检查其外观质量。当发现质量问题时，应做好记录并通知有关单位处理。混凝土外观质量检测可在拆模后或消除缺陷处理后进行。外观质量检查标准见下表。外观质量检查标准项次检验项目质量要求检验方法检验数量主控项目1表面平整度符合规范和设计要求使用2m靠尺或专用工具检查1000m2以上的表面检查点数610个；1000m2以下的表面检查点数35个2形体尺寸钢尺量测抽查2%3重要部位缺损观察、仪器检

22、测抽查般项目1麻面、蜂窝观察抽查2孔洞观察、量测抽查3错台、跑模、掉角观察、量测抽查4表面裂缝观察、量测抽查3、混凝土结构工程质量混凝土结构工程质量检测内容主要包括混凝土抗压强度、保护层厚度、钢筋间距。1）混凝土抗压强度混凝土抗压强度检测采用回弹法，拟抽检检修闸闸墩、检修闸底板、检修闸排架、检修闸现浇板与盖板、主厂房底板、主厂房边墙、主厂房主体框架、副厂房灌注桩、副厂房主体框架、阀门井主体框架、测流井主体框架、泄压阀井主体框架等部位，各部位至少抽检1个构件、布置10个测区。2）保护层厚度及钢筋间距保护层厚度及钢筋间距利用磁感仪在结构表面进行测量，拟抽检检修闸闸墩、检修闸底板、检修闸排架、检修闸

23、现浇板与盖板、主厂房底板、主厂房边墙、主厂房主体框架、副厂房灌注桩、副厂房主体框架、阀门井主体框架、测流井主体框架、泄压阀井主体框架等部位，各部位至少抽检1个构件、布置10个测点。2.4.3灌注桩基础质量设计副厂房基础为钢筋混凝土灌注桩，钻孔灌注桩施工质量检测内容及频次要求见下表。钻孔灌注桩施工质量检测内容及频次要求工序检验项目质量要求检验方法检验数量钻孔孔深符合设计要求检查钻杆、钻具长度或测绳量测每20棵至少检查1次孔底沉渣厚度WIOOmm重锤法或沉渣仪量测钢筋笼制安主筋间距偏差WIOmm钢尺量测每20棵至少检查1次钢筋笼长度偏差W100mm钢尺量测混凝土浇筑混凝土抗压强度符合设计要求现场成

24、型试件，养护至设计龄期，室内试验每20棵至少检测1组成桩检验桩身完整性符合设计要求低应变法或声波透射法或取芯法等方法检测低应变法抽检数量不应少于总桩数的10%,且不得少于2根单桩竖向抗压承载力检测结果符合设计要求髙应变法、单桩竖向抗压静载试验核查单桩竖向抗压承载力检测报告2.4.4土方回填压实度设计进水池翼墙墙后回填水泥土（闸前10m，高度2.5m范围内），水泥掺入重量比10%，压实度不小于0.94，现场检测采用环刀法，拟抽检10个点。2.4.5进出水管道进出水管道均为钢管，检测内容为管道安装质量、防腐质量。1、管道安装质量管道安装质量主要检测内容钢管焊接质量，进水钢管及出水钢管均拟抽取2条焊

25、缝进行超声波探伤。2）管道防腐质量管道防腐质量主要检测指标为外观质量、涂层厚度及结合强度。外观质量以现场检查为主，涂层厚度采用磁阻法，现场检测采用3点法，拟抽检6处局部厚度，结合强度检测采用切割法，进出水钢管均拟抽检1处。246水泵及闸阀质量水泵及闸阀质量检测内容为试运转试验,拟抽取2台水泵及附属阀门进行试运转试验。第16页共14页3、标段4工程检测内容、方法、工作量标段4工程主体为邹城市供水支线管道及附属设施建设。线路长度7.29km,双管线铺设，管径DN800mmo31管材质量标段4管材所用管材主要为螺旋钢管和YYG管道，管材质量检测在查验管材进场验收资料及性能检验报告的基础上，对钢管和Y

26、YG管道外观质量进行现场检验、检测。在管厂抽检用于工程的原材料，使用的水泥应符合通用硅酸盐水泥GB175有关规定、砂应符合建设用砂GB/T14684-2011有关规定、石子应符合建设用卵石碎石(GB/T14685-2011)有关规定、水符合混凝土用水标准JGJ63要求、外加剂符合混凝土外加剂GB8076要求、使用的活性掺和料不得对管材或水质产生有害影响；计量应准确，水泥、水、外加剂、掺和料±1%，砂、石土2%、制管用钢丝应符合预应力混凝土用钢丝GB/T5223要求；混凝土配制应参照普通混凝土配合比设计规程JGJ55-2011、强度等级及脱模强度应符合预应力混凝土管GB5696-200

27、6产品标准的规定；现场检测制作的钢筋骨架是否满足设计要求；纵向预应力钢丝的张拉控制应力应符合设计要求，张拉后检查环筋保护层是否符合要求；检查成型管材的养护是否满足要求；检查厂家进行的水压试验记录，并抽检见证管厂进行的水压试验。管子必须逐根进行抗渗检验，抗渗检验宜在脱模12h后进行;抗渗检验压力应为管道工作压力的1.5倍,最低抗渗检验压力为0.2MPa,水压检验渗漏修补的管材应重新进行试压,直至合格。在检测出厂产品检验合格证时，复核外观质量、尺寸偏差、混凝土强度等。32沟槽开挖及基底处理沟槽开挖检测内容为沟槽底宽和高程，现场检测采用量测方式,拟按每200m检测1点，共计35点。设计局部沟槽底板进行基础换填，检测指标为相对密度，拟按每200m抽检1点，总点数不少于10点。3.3管道回填设计管顶覆土厚度不小于1.5m；跨越河道时，管道埋深由河道的设计底高程确定，最小埋深不小于1.5m；过1、11级公路和普通公路，