主体结构监理细则

1、主体结构监理实施细则为了确保钢筋混凝土工程施工质量，特制定本细则，望施工单位认真贯彻执行并望参与本工程的各有关单位给予支持。对未涉及的内容及与国家标准、规范、规程不符之处，以国家标准、规范、规程为准。第一章专业工程的特点一、工程概况根据工程实际填写工程概况，这里不予描述。以下为模板二、混凝土结构工程特点1、使用面广量大、遍及城乡。钢筋混凝土工程在近代土木建筑工程中占有重要的地位。随着国家经济建设和精神文明的飞速发展，城市高层建筑大量崛起，市政建筑、工业建筑、民用建筑不断建造。农村乡镇企业的兴起，小型工业建筑以及民用建筑大量兴建，从而构成工程主要材料的钢筋混凝土得以大量使用。2、施工周期长，多露

2、天作业。钢筋混凝土工程是建筑工程中围护结构、基础、主体结构等分部的重要组成部分，从而施工周期长。由于钢筋混凝土工程施工的特点，露天作业多，受季节气候的影响大。冬季雨季施工需要采取相应措施，才能保证钢筋混凝土工程的质量。3、工程量大，隐蔽验收工序多。钢筋混凝土工程的施工贯穿于基础、主体等分部的整过程，其工程量大，施工内容繁多，对应的施工工序就多，故材料报验的工序、隐蔽验收的工序就多。监理工程师对材料、隐蔽工序的验收，必须把好每一道关，以保证钢筋混凝土的整体质量。4、工程质量事故具有隐蔽性、滞后性。钢筋混凝土工程的施工，由于施工周期长，混凝土强度的形成需要28天的自然养护期，又由于施工的连续性等原

3、因，质量事故要经过一段时间才会暴露出来，给工程事故的处理带来难度，轻则修补,重则返工、加固，都会造成损失，严重的要影响工程的使用寿命。5、与其他专业的配合量大。建筑工程由于功能较多，如暖通系统、照明系统、给排水系统等，而各专业功能的实施都与钢筋混凝土工程有着直接的联系，工种繁多，过程复杂，常会遇到各种各样的问题。如洞口的预留，设备管线的交叉影响以及不同工序施工的相互影响等。故钢筋混凝土工程与其他各专业的配合量大，必须与各专业之间配合协调好，才有可能达到预期的整体效果。第二章监理工作流程、审查施工单位企业资质等有关资料1、施工企业资质等级证书；2、建设工程施工许可证；3、企业法人营业执照；4、项

4、目经理及主要管理人员技术人员的上岗证书；5、专职质检员、测量员、施工员的上岗证；6、特殊工种上岗证；电焊工、电工、吊机操作工等上岗证;7、专职质检员测量员施工员的上岗证；8、大型施工设备安检证、准用证等；9、测量仪器、工具的标定证书；10、施工组织设计、专项施工方案重要工艺的施工方案、配合比试验报告等；11、与市相关工程质量监督站办理质检手续、安检手续的证明；二、检查施工单位质保体系、安保体系是否健全1、施工单位质保体系、安保体系组织机构落实情况；2、施工单位质保体系主要规章制度；3、施工单位安保体系主要规章制度；三、监理验收程序（一）、材料抽样及报验手续1、材料或构配件进场后，不论进货渠道如

5、何，均应首先由施工单位进行自检。自检内容包括查三证（出厂合格证、质量保证书、试验检测报告，进口材料还需检查商检部门的检验报告）和外观检查，均符合要求后，实施见证取样。由承包人、监理两方共同分期、分批、分规格按现行国家标准的要求抽样，送具有相关资质的试验单位进行试验。承包人单方面抽检或送无相关资质的试验室的试验无效。自检不合格的产品（包括甲供材），施工单位应拒收、拒用。2、施工单位自检合格后，应以书面形式报监理验收。材料及构配件的三证、商检证明、施工单位目测、测试数据、材料复试报告等应交监理检验，并将复印件附在材料、设备进场使用报验单后备存（若进货量较小无法提供质保书原件时，可由材料供应商注明原

6、件的存放单位并加盖材料供应商的单位印章）。3、监理在对资料、实物进行核对和必要的检查后作出同意使用或不同意使用的答复。未经监理同意使用的材料、构配件一律不得用于本工程，亦不得存放于现场，已进场的必须在监理通知期限内撤离现场。当监理工程师对质量保证资料有怀疑或产品质量有问题时，亦可随机抽检，承包人必须给予配合。（二）、工序检查验收程序1、施工单位自检。包括班组长自检、互检（下道工序检查上道工序）和专职质检员检验（分包单位先检验，总包单位后检验）。施工单位自检合格后，应填写工序报验单和质量检查评定表，并以书面形式（采用江苏省建设厅统一第五版表格B1.4-工序质量报验单）报监理验收，施工单位的自检资

7、料（检验批质量验收记录表或隐蔽工程验收记录）附在表格后面。施工单位自检不合格，应自行整改、返工。2、监理验收。监理工程师收到施工单位的书面报告，经审核无误后，应尽快进行验收，最迟不超过24小时。验收合格签字后，才能进入下道工序施工；验收不合格，监理在验收单上写明整改要求，并在监理日志中作好记录，施工单位必须进行整改或返工。整改或返工完后，再进行以上自检程序；自检合格后，监理工程师一般在24小时内再行复验，影响的工期、费用由施工单位负责。如复验仍未通过，施工单位应对责任人进行教育或处罚。若施工单位没有自检或无自检记录，监理工程师可拒绝验收。3、监理工程师在施工过程中发现问题应发出口头指令，并做好

8、监理日报的记录，施工单位应及时纠正。如不及时纠正，应发出监理工程师通知单书面通知施工单位进行整改，力争在验收前整改完；否则影响的工期、费用由施工单位负责。4、为加强工程验收的计划性，施工单位可根据每周进度计划排出相应的工程验收计划。凡列入计划的验收，监理将优先保证。特殊情况下，需要监理在正常工作时间以外或节假日时间内进行验收，应提前1天通知现场总监理工程师或总监代表，以便合理安排人员上班。5、混凝土工程浇筑前各项准备工作，需经各专业监理工程师验收合格并由总监理工程师审核并签发混凝土浇捣令后，方可进行混凝土的浇筑。6、分项工程完成后，承包人应及时提交准确、完整的工程资料并进行分项工程质量检验评定

9、，提交监理进行审查确认。第三章监理工作控制目标及控制要点一、监理依据1、国家和省、市有关工程建设的法律、法规和有关文件。2、建设单位监理委托合同。3、建设单位与承包单位签定的工程承包合同、文件及技术资料。4、政府批准的建设计划、规划文件。5、设计文件(施工图、设计联系单、图纸会审记录)。6、国家现行的工程建设质量验收统一标准、施工质量验收规范。主要有：(1)建筑工程施工质量验收统一标准GB50300-2013(2)混凝土结构工程施工质量验收规范GB50204-2015(3)混凝土质量控制标准GB50164-2011(4)混凝土泵送施工技术规程JGJ/T10-2011(5)钢筋混凝土用热轧带肋钢

10、筋GB1499-2007(6)钢筋焊接及验收规程JGJ18-2012(7)钢筋机械连接技术规程JGJ107-20107、国家有关建筑标准设计图集11G101-1混凝土结构施工图平面整体表示方法、11G101-3混凝土结构施工图平面整体表示方法制图规则和构造详图(筏形基础)等。8、经审批的监理规划、施工组织设计、方案等。二、混凝土结构工程的控制目标值混凝土结构工程的质量控制目标值依据与工程项目有关的法律、法规、规范和标准，通过控制影响工程质量的各种因素，按工程承包合同约定的质量标准确定，严格按建筑工程施工质量验收统一标准(GB50300-2013)和混凝土结构工程施工质量验收规范GB50204-

11、2015中的相应的标准进行控制和质量评定。三、混凝土结构工程的质量控制要点施工单位必须严格按图纸、有关设计说明和经确认的施工组织设计及国家现行施工验收规范、建筑安装工程施工质量检验评定统一标准等有关规定，精心组织施工、记录和检验，通过健全质量保证体系和质量检查制度，严格把好每道工序的质量关，确保工程施工质量符合设计要求和混凝土结构工程施工质量验收规范的规定。(一)、模板分项工程1、一般规定模板及其支架应根据模板及其支架应根据工程结构形式、荷载大小、地基土类别、施工设备和材料供应等条件进行设计。模板及其支架应具有足够的承载能力、刚度和稳定性，能可靠地承受浇筑混凝土的重量、侧压力以及施工荷载。在浇

12、筑混凝土之前，应对模板工程进行验收。模板安装和浇筑混凝土时，应对模板及其支架进行观察和维护。发生异常情况时，应按施工技术方案及时进行处理。模板及其支架拆除的顺序及安全措施应按施工技术方案执行。2、模板安装2.1 安装现浇结构的上层模板及其支架时，下层楼板应具有承受上层荷载的承载能力，或加设支架；上、下层支架的立柱应对准，并铺设垫板。2.2 在涂刷模板隔离剂时,不得玷污钢筋和混凝土接槎处。2.3 模板安装应满足下列要求：2.3.1 模板的接缝不应漏浆；在浇筑混凝土前，木模板应浇水湿润，但模板内不应有积水；1.1.2 模板与混凝土的接触面应清理干净并涂刷隔离剂，但不得采用影响结构性能或妨碍装饰工程

13、施工的隔离剂；1.1.3 浇筑混凝土前，模板内的杂物应清理干净；2.4 用作模板的地坪、胎模等应平整光洁，不得产生影响构件质量的下沉、裂缝、起砂或起鼓。2.5 对跨度不小于4m的现浇钢筋混凝土梁、板，其模板应按设计要求起拱;当设计无具体要求时，起拱高度宜为跨度的1/1000-3/1000。2.6 固定在模板上的预埋件、预留孔和预留洞均不得遗漏，且应安装牢固，其偏差应符合下表的规定。预埋件和预留孔洞的允许偏差项目允许偏差(mm)预埋钢板中心线位置3预埋管、预留孔中心线位置3插筋中心线位置5外露长度+10,0预埋螺栓中心线位置2外露长度+10,0预留洞中心线位置10尺Rh+10,0备注：检查中心线

14、位置时，应沿纵、横两个方向量测，并取其中的较大值2.7现浇结构模板允许安装的偏差应符合下表的规定现浇结构模板安装的允许偏差及检验方法项目允许偏差(mm)检验方法轴线位置5钢尺检查底模上表面标图±5水准仪或拉线、钢尺检查截回内基础±10钢尺检查部尺寸柱、墙、梁+4,-5钢尺检查层（Wj不大于5m6经纬仪或吊线、钢尺检查垂直大丁5m8经纬仪或吊线、钢尺检查度相邻两板表面图低差2钢尺检查表面平整度52m靠尺和塞尺检查备注：检查中心线位置时，应沿纵、横两个方向量测，并取其中的较大值3、模板拆除3.1底模及其支架拆除时的混凝土强度应符合设计要求；当设计无具体要求时，混凝土强度应符合下

15、表的规定底模拆除时的混凝土强度要求构件类型构件跨度（项达到设计的混凝土立方体抗压强度标准值的百分率（%板<2>50>2,<8>75>8>100梁、拱、壳<8>75>8>100悬臂构件->1003.2 后浇带模板的拆除和支顶应按施工技术方案执行3.3 侧模拆除时的混凝土强度应能保证其表面及棱角不受损伤。3.4 模板拆除时，不应对楼层形成冲击荷载。拆除的模板和支架宜分散堆放并及时清运。（二）、钢筋分项工程1、一般规定当钢筋的品种、级别或规格需作变更时，应办理设计变更文件。在浇筑混凝土之前，应进行钢筋隐蔽工程验收，具内容包括：1

16、.1 纵向受力钢筋的品种规格、数量、位置等；1.2 钢筋的连接方式、接头位置、接头数量、接头面积百分率等；1.3 箍筋、横向钢筋的品种、规格、数量、间距等；1.4 预埋件的规格、数量、位置等。2、原材料2.1 钢筋进场时，应按现行国家标准钢筋混凝土用热轧带肋钢筋GB1499等的规定抽取试件作力学性能检验，其质量必须符合有关标准的规定。2.2 纵向受力钢筋的强度应满足设计要求，检验所得的强度实测值应符合下列规定：2.2.1 钢筋的抗拉强度实测值与屈服强度实测值的比值不应小于1.25;2.2.2 钢筋的屈服强度实测值与强度标准值的比值不应大于1.3。2.3 当发现钢筋脆断、焊接性能不良或力学性能显

17、著不正常等现象时，应对该批钢筋进行化学成分检验或其他专项检验。2.4 钢筋应平直、无损伤、表面不得有裂纹、油污、颗粒状或片状老锈。2.5 筋加工3.1 受力钢筋的弯钩和弯折应符合下列规定：3.1.1 HPB235级钢筋末端应作180度弯钩，其弯弧内直径不应小于钢筋直径的2.5倍，弯钩的弯后平直部分长度不应小于钢筋直径的3倍；1.1.2 设计要求钢筋末端需作135度弯钩时，HRB33瞰、HRB40C&钢筋的弯弧内直径不应小于钢筋直径的4倍，弯钩的弯后平直部分长度应符合设计要求；1.1.3 钢筋作不大于90度的弯折时，弯折处的弯弧内直径不应小于钢筋直径的5倍。3.2 除焊接封闭环式箍筋外，

18、箍筋的末端应作弯钩，弯钩形式应符合设计要求；当设计无具体要求时应符合下列规定：3.2.1 箍筋弯钩的弯弧内直径除应满足本规范第5.3.1条的规定外，尚应不小于受力钢筋直径；3.2.2 箍筋弯钩的弯折角度：对有抗震等要求的结构应为135度；3.2.3 箍筋弯后平直部分长度：对有抗震等要求的结构不应小于箍筋直径的103.3 钢筋调直宜采用机械方法，也可采用冷拉方法；当采用冷拉方法调直钢筋时，HPB235级钢筋的冷拉率不宜大于4%;HRB335级、HRB400级和RRB400级钢筋的冷拉率不宜大于1%3.4 钢筋加工的形状、尺寸应符合设计要求，其偏差应符合下表的规定。钢筋加工的允许偏差项目允许偏差(

19、mm)受力钢筋长度方向全长的净尺寸±10弯起钢筋的弯折位置±20箍筋内净尺寸±54、钢筋连接4.1 纵向受力钢筋的连接方式应符合设计要求。1.1 2在施工现场应按国家现行标准钢筋机械连接通用技术规程JGJ107、钢筋焊接及验收规程JGJ18的规定，抽取钢筋机械连接接头、焊接接头试件作力学性能检验，其质量应符合有关规程的规定。4.3 钢筋的接头宜设置在受力较小处。同一纵向受力钢筋不宜设置两个或两个以上接头。接头末端至钢筋弯起点的距离不应小于钢筋直径的10倍。4.4 在施工现场应按国家现行标准钢筋机械连接通用技术规程JGJ107、钢筋焊接及验收规程JGJ18的规定，对

20、钢筋机械连接接头、焊接接头的外观进行检查，其质量应符合有关规程的规定。4.5 当受力钢筋采用机械连接接头或焊接接头时，设置在同一构件内的接头宜相互错开。纵向受力钢筋机械连接接头及焊接接头连接区段的长度为35倍d（d为纵向受力钢筋的较大直径）且不小于500mm,凡接头中点位于该连接区段长度内的接头，均属于同一连接区段。同一连接区段内，纵向受力钢筋机械连接及焊接的接头面积百分率为该区段内有接头的纵向受力钢筋截面面积与全部纵向受力钢筋截面面积的比值。同一连接区段内，纵向受力钢筋的接头面积百分率应符合设计要求；当设计无具体要求时，应符合下列规定：4.5.1 在受压区不宜大于50%4.5.2 接头不宜设

21、置在有抗震设防要求的框架梁端、柱端的箍筋加密区；当无法避开时，对等强度高质量机械连接接头，不应大于50%4.5.3 直接承受动力荷载的结构构件中，不宜采用焊接接头；当采用机械连接接头时，不应大于50%4.6 同一构件中相邻纵向受力钢筋的绑扎搭接接头宜相互错开。绑扎搭接接头中钢筋的横向净距不应小于钢筋直径，且不应小于25mm同一连接区段内，纵向钢筋搭接接头面积百分率为该区段内有搭接接头的纵向受力钢筋截面面积与全部纵向受力钢筋截面面积的比值。同一连接区段内，纵向受拉钢筋搭接接头面积百分率应符合设计要求；当设计无具体要求时，应符合下列规定：4.6.1 对梁类、板类及墙类构件不宜大于25%4.6.2

22、对柱类构件不宜大于50%4.6.3 当工程中确有必要增大接头面积百分率时，对梁类构件不应大于50%,对其他构件可根据实际情况放宽。4.7 在梁、柱类构件的纵向受力钢筋搭接长度范围内，应按设计要求配置箍筋。当设计无具体要求时，应符合下列规定：4.7.1 箍筋直径不应小于搭接钢筋较大直径的0.25倍；4.7.2 受拉搭接区段的箍筋间距不应大于搭接钢筋较小直径的5倍，且不应大于100mm4.7.3 受压搭接区段的箍筋间距不应大于搭接钢筋较小直径的10倍，且不应大于200mm4.7.4 当柱中纵向受力钢筋直径大于25mmi寸，应在搭接接头两个端面外100mm范围内各设置两个箍筋，其间距宜为50mm5、

23、钢筋安装5.1 钢筋安装时，受力钢筋的品种、级别、规格和数量必须符合设计要求。5.2 钢筋安装位置的偏差应符合下表的规定钢筋安装位置的允许偏差和检验方法项目允许偏差（mm检验方法绑扎钢筋网长、宽±10钢尺检查网眼尺寸±20钢尺量连续三档，取最大值绑扎钢长±10钢尺检查筋骨架宽、高±5钢尺检查受力钢筋间距±10钢尺量两端中间，各一点取最大值受力钢筋排距±5钢尺量两端中间，各一点取最大值侪护层厚度基.础±10钢尺检查柱、梁±5钢尺检查板、墙±3钢尺检查绑扎箍筋、横向钢筋间距±20钢尺量连续三档，取最

24、大值钢筋弯起点位置20钢尺检查预埋件中心线位置5钢尺检查水平图去：+3,0钢尺和塞尺检查备注：1、检查预埋件中心线位置时，应沿纵、横两个方向量测，并取其中的较大值。2、表中梁类、板类构件上部纵向受力钢筋保护层厚度的合格点率应达到90%及以上，且不得有超过表中数值1.5倍的尺寸偏差。(三)、混凝土分项工程1、一般规定1.1 结构构件的混凝土强度，应按现行国家标准混凝土强度检验评定标准GBJ107对采用蒸汽法养护的混凝土结构构件，具混凝土试件应先随同结构构件同条件蒸汽养护，再转入标准条件养护共28d,当混凝土中掺用矿物掺合料时，确定混凝土强度时的龄期可按现行国家标准粉煤灰混凝土应用技术规范GBJ1

25、46等的规定取值。1.2 检验评定混凝土强度用的混凝土试件的尺寸及强度的尺寸换算系数应按下表取用，其标准成型方法、标准养护条件及强度试验方法应符合普通混凝土力学性能试验方法标准的规定。混凝土试件尺寸及强度的尺寸换算系数骨料最大粒径(mm)试件尺寸(mm)强度的尺寸换算系数<31.5100X100X1000.95<40150X150X1501.00<63200X200X2001.05备注：对强度等级为C60及以上的混凝土试件，其强度的尺寸换算系数可通过试验确定1.3 结构构件拆模、出池、出厂、吊装、张拉放张及施工期间临时负荷时的混凝土强度，应根据同条件养护的标准尺寸试件的混凝土

26、强度确定。1.4 当混凝土试件强度评定不合格时，可采用非破损或局部破损的检测方法，按国家现行有关标准的规定对结构构件中的混凝土强度进行推定，并作为处理的依据。1.5 混凝土的冬期施工应符合国家现行标准建筑工程冬期施工规程JGJ104和施工技术方案的规定。2、原材料2.1 水泥进场时，应对其品种、级别、包装或散装仓号、出厂日期等进行检查，并应对其强度、安定性及其他必要的性能指标进行复验，其质量必须符合现行国家标准硅酸盐水泥普通硅酸盐水泥GB175等的规定。当在使用中对水泥质量有怀疑或水泥出厂超过三个月（快硬硅酸盐水泥超过一个月）时，应进行复验，并按复验结果使用。钢筋混凝土结构、预应力混凝土结构中

27、，严禁使用含氯化物的水泥。2.2 混凝土中掺用外加剂的质量及应用技术应符合现行国家标准混凝土外加剂GB8076、混凝土外加剂应用技术规范GB50119等和有关环境保护的规定。预应力混凝土结构中，严禁使用含氯化物的外加剂。钢筋混凝土结构中，当使用含氯化物的外加剂时，混凝土中氯化物的总含量应符合现行国家标准混凝土质量控制标准GB50164的规定。2.3 混凝土中氯化物和碱的总含量应符合现行国家标准混凝土结构设计规范GB50010和设计的要求。2.4 混凝土中掺用矿物掺合料的质量应符合现行国家标准用于水泥和混凝土中的粉煤灰GB1596等的规定。矿物掺合料的掺量应通过试验确定。2.5 普通混凝土所用的

28、粗、细骨料的质量，应符合国家现行标准普通混凝土用碎石或卵石质量标准及检验方法JGJ53、普通混凝土用砂质量标准及检验方法JGJ52的规定。2.6 拌制混凝土宜采用饮用水，当采用其他水源时，水质应符合国家现行标准混凝土拌合用水标准JGJ63的规定。3、混凝土施工3.1 结构混凝土的强度等级必须符合设计要求。用于检查结构构件混凝土强度的试件，应在混凝土的浇筑地点随机抽取。取样与试件留置应符合下列规定：3.1.1 每拌制100盘且不超过100m3的同配合比的混凝土，取样不得少于一次；3.1.2 每工作班拌制的同一配合比的混凝土不足100盘时，取样不得少于一次；3.1.3 当一次连续浇筑超过1000m

29、3时，同一配合比的混凝土每200m3,取样不得少于一次；3.1.4 每一楼层、同一配合比的混凝土，取样不得少于一次；3.1.5 每次取样应至少留置一组标准养护试件，同条件养护试件的留置组数应根据实际需要确定。3.2 对有抗渗要求的混凝土结构，具混凝土试件应在浇筑地点随机取样。同一工程、同一配合比的混凝土，取样不应少于一次，留置组数可根据实际需要确定。3.3 混凝土原材料每盘称量的偏差应符合下表的规定原材料每盘称量的允许偏差材料名称允许偏差水泥掺合料±2%粗细骨料±3%水外加剂±2%备注：1、各种衡器应定期校验，每次使用前应进行零点校核，保持计量准确；2、当遇雨天或

30、含水率有显著变化时，应增加含水率检测次数，并及时调整水和骨料的用量。3.4 混凝土运输、浇筑及间歇的全部时间不应超过混凝土的初凝时间。同一施工段的混凝土应连续浇筑，并应在底层混凝土初凝之前将上一层混凝土浇筑完毕。当底层混凝土初凝后浇筑上一层混凝土时，应按施工技术方案中对施工缝的要求进行处理。3.5 施工缝的位置应在混凝土浇筑前按设计要求和施工技术方案确定。施工缝的处理应按施工技术方案执行。3.6 后浇带的留置位置应按设计要求和施工技术方案确定。后浇带混凝土浇筑应按施工技术方案进行。3.7 混凝土浇筑完毕后应按施工技术方案及时采取有效的养护措施，并应符合下列规定：3.7.1 应在浇筑完毕后的12

31、h以内，对混凝土加以覆盖，并保湿养护；3.7.2 混凝土浇水养护的时间：对采用硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥拌制的混凝土，不得少于7d;对掺用缓凝型外加剂或有抗渗要求的混凝土，不得少于14d3.7.3 浇水次数应能保持混凝土处于湿润状态，混凝土养护用水应与拌制用水相同；3.7.4 采用塑料布覆盖养护的混凝土，其敞露的全部表面应覆盖严密，并应保持塑料布内有凝结水；3.7.5 混凝土强度达到1.2N/mm2前，不得在其上踩踏或安装模板及支架。注：、当日平均气温低于5时不得浇水；C2、当采用其他品种水泥时，混凝土的养护时间应根据所采用水泥的技术性能确定；。3、混凝土表面不便浇水或使用塑料

32、布时，宜涂刷养护剂；。4、对大体积混凝土的养护，应根据气候条件按施工技术方案采取控温措施。4、型钢混凝土4.1 型钢混凝土结构中型钢的制作必须采用机械加工；并宜有钢结构制作厂承担；制作者应根据设计和施工详图，编制制作工艺书。型钢的切割、焊接、运输、吊装、探伤检验应符合现行国家标准钢结构工程施工及验收规范、现行国家标准建筑钢结构焊接技术规程、现行国家标准钢结构工程质量检验评定标准的规定。4.2 结构用钢应有质量证明书，质量应符合现行国家标准碳素结构钢、高强度低合金结构钢的规定。焊接材料、高强度螺栓、普通螺栓应具有质量证明书，且应符合现行国家标准碳钢焊条、低合金钢焊条、焊化焊用钢丝、钢结构高强度六

33、角头螺栓、大六角头螺母、垫圈的技术条件的规定。4.3 型钢拼接前应将构件焊接面的油、锈清除。承担焊接工作的焊工，应按现行行业标准建筑钢结构焊接规程规定，持证上岗。4.4 钢结构的安装应严格按图纸规定的轴线方向和位置定位，受力和孔位应正确；吊装过程中应使用经纬仪严格校准垂直度，并及时定位。安装的垂直度、现场吊装误差范围应符合现行国家标准钢结构工程施工及验收规范的规定。4.5 施工中应确保现场型钢柱拼接和梁柱接点的焊接质量，其焊缝质量应满足一级焊缝质量等级要求。4.6 对一般部位的焊缝，应进行外观质量检查，并应达到二级焊缝质量等级要求。4.7 工字形和十字形型钢的腹板与翼缘、水平加劲肋与翼缘的焊接

34、应采用坡口熔透焊缝，水平加劲肋与腹板连接可采用角焊缝。4.8 箱形柱隔板与柱的焊接宜采用坡口熔透焊缝。4.9 焊缝的坡口形式和尺寸，应符合现行国家标准手工电弧焊焊缝坡口的基本形式和尺寸和埋弧焊焊缝坡口的基本形式和尺寸的规定。4.10 型钢钢板制孔，应采用工厂车床制孔，严禁现场用氧气切割开孔。4.11 11栓钉焊接前，应将构件焊接面的油、修消除；焊接后检查栓钉高度的允许偏差应在土2mmz内，同时，按有关规定抽样检查其焊接质量。（四）、现浇结构分项工程1、一般规定1.1 现浇结构的外观质量缺陷应由监理（建设）单位、施工单位等各方根据其对结构性能和使用功能影响的严重程度按下表确定。现浇结构外观质量缺

35、陷名称现象严重缺陷一般缺陷露筋构件内钢筋未被硅包裹而外露纵向受力钢筋有露筋其他钢筋有少量露筋蜂窝硅表面缺少水泥浆而形成石子外露构件主要受力部位有蜂窝其他部位有少量蜂窝孔洞硅中孔穴深度和长度均超过保护层厚度构件主要受力部位有孔洞其他部位有少量孔洞夹渣硅中夹有杂物且深度超过保护层厚度构件主要受力部位有夹渣其他部位有少量夹渣疏松混凝土中局部不密实构件主要受力部位有疏松其他部位有少量疏松裂缝缝隙从硅表面延伸至硅内部构件主要受力部位有影响结构性能或使用功能的裂缝其他部位有少量不影响结构性能或使用功能的裂缝连接部位缺陷构件连接处碎缺陷及连接钢筋、连接铁件松动连接部位有影响结构传力性能的缺陷连接部位有基本不

36、影响结构传力性能的缺陷外形缺陷缺棱掉角、棱角不直、翘曲不平、飞出凸肋等清水硅构件内有影响使用功能或装饰效果的外形缺陷其他硅构件有不影响使用功能的外形缺陷外表缺构件表面麻面、掉皮、具有重要装饰效果的清其他硅构件有不影响使陷起砂、沾污等水碎构件有外表缺陷用功能的外表缺陷1.2 现浇结构拆模后，应由监理（建设）单位、施工单位对外观质量和尺寸偏差进行检查，作出记录，并应及时按施工技术方案对缺陷进行处理。2、外观质量2.1 现浇结构的外观质量不应有严重缺陷。对已经出现的严重缺陷，应由施工单位提出技术处理方案，并经监理（建设）单位认可后进行处理，对经处理的部位，应重新检查验收。2.2 现浇结构的外观质量不

37、宜有一般缺陷，对已经出现的一般缺陷，应由施工单位按技术处理方案进行处理，并重新检查验收。2.3 寸偏差3.1 现浇结构不应有影响结构性能和使用功能的尺寸偏差。混凝土设备基础不应有影响结构性能和设备安装的尺寸偏差。对超过尺寸允许偏差且影响结构性能和安装、使用功能的部位，应由施工单位提出技术处理方案，并经监理（建设）单位认可后进行处理，对经处理的部位，应重新检查验收。3.2 现浇结构拆模后的尺寸偏差应符合下表规定：现浇结构尺寸允许偏差和检验方法项目允许偏差（mm检验方法轴线基础15钢尺检查独乂基础10钢尺检查墙、柱、梁8钢尺检查剪力墙5钢尺检查垂直度层局层高05m8经纬仪或吊线、钢尺检查层高5m1

38、0经纬仪或吊线、钢尺检查全高（H）H/1000且030经纬仪、钢尺检查标图层高±10水准仪或拉线、钢尺检查全高±30截面尺寸+8,-5钢尺检查电梯井井筒长、宽对定位中心线+25,0钢尺检查井筒全高（H）垂直度H/1000且030经纬仪、钢尺检查表向平整度82mB尺和塞尺检查预埋设预埋件10钢尺检查施中心线位置预埋螺栓5钢尺检查预埋管5钢尺检查预埋洞中心线位置15钢尺检查备注：检查轴线、中心线位置时，应沿纵、横两个方向量测，并取其中的较大值。（五）、混凝土结构子分部工程1、结构实体检验1.1 对涉及混凝土结构安全的重要部位，应进行结构实体检验，结构实体检验应在监理工程师（建设

39、单位项目专业技术负责人）见证下，由施工项目技术负责人组织实施，承担结构实体检验的试验室应具有相应的资质。1.2 结构实体检验的内容应包括混凝土强度、钢筋保护层厚度以及工程合同约定的项目，必要时可检验其他项目。1.3 对混凝土强度的检验，应以在混凝土浇筑地点制备，并与结构实体同条件养护的试件强度为依据，混凝土强度检验，用同条件养护试件的留置养护和强度代表值应符合规范的规定，对混凝土强度的检验也可根据合同的约定，采用非破损或局部破损的检测方法，按国家现行有关标准的规定进行。1.4 当同条件养护试件强度的检验结果符合现行国家标准混凝土强度检验评定标准GBJ107的有关规定时，混凝土强度应判为合格。1

40、.5 对钢筋保护层、厚度的检验，抽样数量、检验方法、允许偏差和合格条件应符合规范的规定。1.6 当未能取得同条件养护试件强度，同条件养护试件强度被判为不合格或钢筋保护层厚度不满足要求时，应委托具有相应资质等级的检测机构，按国家有关标准的规定进行检测。2、混凝土结构子分部工程验收2.1 混凝土结构子分部工程施工质量验收时应提供下列文件和记录：2.1.1 设计变更文件2.1.2 原材料出厂合格证和进场复验报告2.1.3 钢筋接头的试验报告2.1.4 混凝土工程施工记录2.1.5 混凝土试件的性能试验报告2.1.6 隐蔽工程验收记录2.1.7 分项工程验收记录2.1.8 混凝土结构实体检验记录2.1

41、.9 工程的重大质量问题的处理方案和验收记录2.1.10 其他必要的文件和记录2.2 混凝土结构子分部工程施工质量验收合格应符合下列规定：2.2.1 有关分项工程施工质量验收合格2.2.2 应有完整的质量控制资料2.2.3 观感质量验收合格2.2.4 结构实体检验结果满足本规范的要求2.3 当混凝土结构施工质量不符合要求时应按下列规定进行处理：2.3.1 经返工返修或更换构件部件的检验批，应重新进行验收；2.3.2 经有资质的检测单位检测鉴定，达到设计要求的检验批，应予以验收；2.3.3 经有资质的检测单位检测鉴定，达不到设计要求，但经原设计单位核算，并确认仍可满足结构安全和使用功能的检验批，

42、可予以验收；2.3.4 经返修或加固处理，能够满足结构安全使用要求的分项工程，可根据技术处理方案和协商文件进行验收。2.3.5 土结构工程子分部工程施工质量验收合格后，应将所有的验收文件存档备案。第四章监理工作的方法和措施监理工作的方法与措施将重点围绕投资控制、进度控制、质量控制这三大控制任务展开，监理工作方法及措施在合同的索赔管理、审批施工指导文件、质量、进度、造价审批核查文件、会议纪要、监理报告、监理工作函件、监理现场监督检查记录资料、监理工程验收文件、监理总结文件、监理统计分析及对策文件中具体体现。一、监理工作方法1、检查承包商的质量保证体系，并帮助承包商建立健全质保体系，审核施工单位的

43、施工组织设计、施工方案、进度计划等。2、检查承包商的企业资质和管理人员资格证书和特殊工种上岗证。3、对进场的建筑材料（设备）进行验收，核对进场机械、设备及其安检证书，对涉及结构安全的进行见证取样检测。3、工序质量验收（检验批质量验收、隐蔽工程验收）。4、施工过程质量控制（巡视、检查、平行检验、旁站）。5、指令性文件。施工过程中，监理工程师发出的各种指令如监理通知单、监理工作联系单、工程变更单、工程暂停令等，都要求有文字记录，并列入主要技术档案，这是工程实施过程中实施监控和管理的方法。6、工地会议。工地会议是用于协调工程建设参与各方关系的一种施工监理方法。它的目的在于监理工程师对工程实施过程中的

44、进度、质量、安全、费用的执行情况进行全面检查，综合协调各参建方关系，确保工程顺利进行。7、分项工程、子分部工程验收。二、混凝土结构工程监理措施1、模板工程1.1模板工程施工中常见的质量问题。如，轴线偏位，标高不准确，断面尺寸与设计图纸不符；模板拼接不严、支顶不牢、变形；脱模剂选材使用不当；拆模时间控制不严。1.2监理控制措施1.2.1模板及其支架应根据工程结构形式、荷载大小、地基土类别、施工设备和材料供应等条件进行设计，并报监理审核批准，审核的主要内容有：模板及其支架的承载能力，刚度和稳定性，能否可靠地承受浇筑碎的重量、侧压力和施工荷载。1.2.2模板安装完施工单位自检结束后，现场监理人员要按设计图要求的位置、标高、