严寒地区冬季混凝土施工工艺

1、1 .摘要22 .冬季混凝土施工的气温条件33 .混凝土的配置34 .配合比定量准则45 .混凝土冬季施工的一般原理46 .冬季混凝土施工需注意的问题57 .基础混凝土的施工及保温58 .参考文献6摘要本文通过对混凝土的配置进行研究后，阐述冬季混凝土施工所采取的保温措施，混凝土在冬季施工中，极易产生系统通病。若保温做不好，易发生受冻现象而产生质量事故。因此施工时，针对混凝土的配合比、砂石骨料、生产及运输系统、混凝土养护期都必须在各个环节做好保温工作，严格执行相关技术规范。只有如此，冬季施工过程中，才能有效保证混凝土施工质量，从而确保冬季混凝土施工的顺利进行。关键词：冬季施工；混凝土；保温措施严

2、寒地区混凝土冬季施工工艺及保温1 .冬季混凝土施工的气温条件按水工混凝土施工规范规定，根据当地多年气温资料，室外日平均气温5d稳定低于5c时或最低气温连续5d稳定下-3C以下时，混凝土工程即进入了冬季施工。在高寒地区施工基础混凝土一直是困扰施工准备工作的一个难题，许多企业面对这种高寒天气都是采取停止施工，施工环境恶劣，冬季狂风暴雪等不利因素，需要采取措施全力推进项目建设。2 .混凝土的配置为了混凝土在实用中的质量，需要保证它的技术性能，其中包括硬化后的力学性质和混凝土的耐久性；在质量标准上需要注意稠度、含气量、水灰比、水泥含量及均匀性。2.1. 组成材料的质量控制根据施工特点，需要结合工艺和工

3、程特点选材，并且注意泥沙，石料和水的配比，才能符合施工要求。在水泥的存储期上，不能超过一个月，超过一个月应重新对各项指标进行检验，并且要选用优质的品牌。骨料包含粗集料（卵石、碎石）和细集料。粗集料最大粒径不得大于混凝土结构截面最小尺寸的1/4,并不大于钢筋最小净距的3/4;泵送混凝土碎石不应大于输送管内径的215;并符合泵送混凝土技术条件要求。泵送混凝土细集料，通过0.315mm筛孔量不应少于15%.通过0.16mm筛孔量不少于5%。混凝土中添加的材料如外加剂，粉煤灰等，也应当符合适当的标准，以免影响整体质量，在检验确认达标后方可使用。2.2. 环境协调性混凝土的配置需适应环境的变换，它的环境

4、协调性体现在以下两个方面：1、混凝土材料在使用年限上，能否达到使用寿命长，并且有良好的耐用性；2、在质量达标的前提下能否达到节约能源和环保，在使用中不造成对环境的污染，要依照需要尽可能节约水泥的使用，适当提高矿物超细粉用量，调整好砂石的配比，使骨料的空隙率降低，增强混凝土的经济性。3 .配合比定量准则3.1. 绝对体积律混凝土成型后体积.等于组成混凝土各种材料绝对体积之和。设一方混凝土的材料用量分别为水泥（C）、矿物质粉体（A）、砂（s）、碎石（G、水（w）。其密度分别为Pc、PadPs、PgPw则：1000=C/Pc+W/Pw+Ad/Pad+S/Ps+G/Pgo3.2. 表现密度率成型后新拌

5、混凝土的质量或lm,混凝土的质量相应等于各原材料的质量之和，且混凝士的表观密度约相应于24002500kg/m3,一般允许误差2%3%,如果超过3%需通过实测加以效正。3.3. 砂率：为了确切评定砂、石用量，特别是砂量的多少，常常用砂率指标。R=S/S+GX100%一般大流动性混凝土及某些采用特殊方法施工的混凝土，砂率偏高，往往超过40%,而一般塑性混凝土及低流动性混凝土砂率可偏低，为35%38%左右。4 .混凝土冬季施工的一般原理混凝土拌和物浇灌后之所以能逐渐凝结和硬化，直至获得最终强度，是由于水泥水化作用的结果，主要是随着温度的高低而变化的。当温度升高时，水化作用加快，强度增长也较快；而当

6、温度降低到0c时，存在于混凝土中的水有一部分开始结冰，逐渐由液相（水）变为固相（水）。这时参与水泥水化作用的水减少了，因此，水化作用减慢，强度增长相应较慢。温度继续下降，当存在于混凝土中的水完全变成冰，也就是完全由液相变为固相时，水泥水化作用基本停止，此时强度就不再增长。水变成冰后，体积约增大9%,同时产生约2500千克每平方厘米的冰胀应力。这个应力值常常大于水泥石内部形成的初期强度值，使混凝土受到不同程度的破坏（即早期受冻破坏）而降低强度。止匕外，当水变成冰后，还会在骨料和钢筋表面上产生颗粒较大的冰凌，减弱水泥浆与骨料和钢筋的粘结力，从而影响混凝土的抗压强度。当冰凌融化后，又会在混凝土内部形

7、成各种各样的空隙，而降低混凝土的密实性及耐久性。由此可见，在冬季混凝土施工中，水的形态变化是影响混凝土强度增长的关键。国内外许多学者对水在混凝土中的形态进行大量的试验研究结果表明，新浇混凝土在冻结前有一段预养期，可以增加其内部液相，减少固相，加速水泥的水化作用。试验研究还表明，混凝土受冻前预养期愈长，强度损失愈小。5 .冬季混凝土施工需注意的问题在制定冬季水泥土施工的方案中，需根据工程所具备的特点及施工现场信息的反馈状况，提前布置好冬期施工的原则以及实施的大体方针，结合自身的实际情况，制定好冬季施工的方案。主要内容为：冬期工程施工生产的任务特点部署安排，主要的冬期施工方案方法：1、保温材料。2

8、、热源设备计划、施工管理工作。3、冬期施工项目，外加剂材料计划。4、冬期施工人员培训计划及热源安排。在进入冬季施工以前，测温人员、工地施工管理人员需进行必要的培训与考核，明确冬期施工的方法与应用技术措施；要学习冬期施工中所要采用的新技术新方法；学习日常的安全消防措施和管理工作。施工工地的现场准备工作，必须要在混凝土浇筑以前完成，达到进入冬期施工的标准。混凝土浇筑之前，确保模板及钢筋没有污垢和冰雪残留。混凝土入模之前，需采用专业的设备来测定混凝土的坍落度、温度、泌水率及含气量等工作性能。未完成的工序在进入冬期施工之前要停放在合理的部位以待解决。6 .基础混凝土的施工及保温6.1. 混凝土的搅拌的

9、保温措施必须要严格控制碎的水灰比，凡由骨料及防冻剂溶液带入的水分，必须在事前计算清楚,且要将其从拌和水中予以扣除。在对碎进行搅拌前，应用热水或蒸汽冲洗搅拌机，碎搅拌的时间应较常温时延长50%。在搅拌过程中，如果拌和水的温度超过65C,则先要放入骨料和热水，直到搅拌水温降到40c左右时，再加入水泥和防冻剂（复合防冻剂）搅拌至规定时间，以确保水泥不“假凝”，并且保证碎形成良好的和易性且拌和物温度均匀，有助于浇注成型后碎强度的发展和增长。6.2. 混凝土运输的保温措施混凝土拌和物出机后，应及时运到浇筑地点。在运输过程中，采取措施防止混凝土热量散失和冻结等现象。实际工程施工时，主要采用混凝土运输搅拌车

10、运输混凝土，根据测算，距离在0.5km左右，混凝土在运输过程中温度损失12C。因些，混凝土运输车要求运输速度要快，车要到就卸料，不等车，避免混凝土倒运。并在混凝土搅拌车罐体包裹一层棉被，用铅丝绑牢。6.3. 混凝土浇筑仓面保温隧洞内保温相对容易些，一般在洞口覆盖棉被进行保温，并利用碘鸨灯及电暖风机取暖。气温低于-10C,在洞外浇筑混凝土土时，则搭设采用彩条布外挂草帘，顶盖旧绒毯的暖棚围盖混凝土，暖棚高度以超出混凝土收仓面1.5m,顶棚挂溜管下料，下料时揭开暖棚顶对应的牛绒毯即可，利用取暖。必要时可以采用电暖气取暖的升温办法，但必须做好用电安全。浇筑采用碎泵送施工，待混凝土泵安装到位后，用帆布搭

11、设保温棚，泵管外包岩棉和双层麻袋布。6.4. 施工缝面处理混凝土施工缝一律采用人工手钎凿毛，用高压风吹干净，而不用高压水冲洗，采用干法施工，以免打湿保温被。混凝土施工缝或基岩表面以下1020cm利用碘鸨灯加热至正温。一般情况下建基面清理干净后，用保温被覆盖，直至混凝土浇筑时覆盖再揭开。采用暖棚法浇筑混凝土施工，则旧混凝土表面很容易达到正温。6.5. 洞外混凝土保温模板肋间填塞2cm双层高发泡泡沫块，模板表面覆盖棉被保温，并适当延长拆模时间，拆模后及时包裹保温卷材。初凝后及时采取保温、保湿措施，混凝土表面采用两层薄膜，两层草帘子覆盖。6.6. 其它一些技术措施比如施工测温。选取有代表性的位置，专人负责测温工作。每天将测温记录报给技术管理人员，发现异常及时采取措施并汇报有关领导及技术负责人。整个工程的施工过程中，通过采取上述的保温措施，施