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文档简介
1、焊接工艺评定报告记录作者:日期:钢结构焊接工艺评定报告报告编号:HD-WPQ-2014-09-01编 制:审 核:批 准:单 位:日 期:年 月 日11表 B.0.1焊接工艺评定报告目录序号报告名称报告编号页数1焊接工艺评定报告HD-WPQ-2014-09-0112焊接工艺指导书HD-WPS-2014-09-0113焊接工艺评定记录表HD-PDJL-0114附表1:弯曲报告15附表2:母材材质证明书(复印件)16附表3:焊材材质证明书(复印件)57891011121314151617181920表B.0.2焊接工艺评定报告工程(产品)名称评定报告编号HD-WPQ-2014-09-01委托单位工
2、艺指导书编号HD-WPS-2014-09-01项目负责人依据标准钢结构焊接规范(GB50661-2011)试样焊接单位施焊日期2014,9,22焊工资格代号01级别一级母材钢号Q235B板厚或管径x壁厚T=14轧制或热处理状态热轧生产厂家马鞍山钢铁化学成分和力学性能C(%)Mn(%)Si(%)S(%)P(%)Cr(%)M oVCuNiBReH(Rel)(N/m nf)Rm(N/m nf)A (%)Z (% )Akv(J)标准磷.2a.70.30.045a.0450.03-或45370-530或0-用4合格证1444230.0090.01627041527-119复验-Ceq,11W(%)C+M
3、6n +Cr+Mo+V +干=-Pcm (%)Si Mn+Cu+Cr Ni Mo VC+30 +20+60 + 15 +10 +5B=-焊接材料生产厂牌号类型直径(mm)烘干制度(Cx h)备注焊条金桥焊材E4303-4.0-焊丝亨昌焊材SJ-50-1.2-焊剂或气体-CO2-焊接方法GMAW焊接位置平焊接头形式T型熔透焊接工艺参数见焊接工艺评定指导书清根工艺背面清根焊接设备型号NBC-500电源及极性直流反接预热温度(C)-道间温度(C)60100后热温度(C)及时间(min)-焊后热处理评定结论:本评定按建筑钢结构焊接技术规程GB50661-2011规定,根据工程情况编制工艺评定指导书、焊
4、接试件、制取并检验试样、测定性能,确认试验记录正确, 评定结果为: 合格 。焊接条件及工艺参数范围按本评定指导书执行。评定2014年10月27日评定单位:(签章)2014年10月27日审核2014年10月27日技术负责2014年10月27日表B.0.3焊接工艺评定指导书共1 页第 1页工程名称指导书编号HD-WPS-2014-09-01母材钢号Q235B板厚或管径x壁厚T=14轧制或热处 理状态热轧生产厂马鞍山钢铁焊接材料生产厂牌号型号类型烘干制度(C x h)备注焊条金桥焊材E4303-4.0-焊丝亨昌焊材SJ-50-1.2-焊剂或气体-CO2-焊接方法GMAW焊接位置平焊俯焊焊接设备型号N
5、BC-500电源及极性直流反接预热温度(C)层间温度60100后热温度(C)及时间(min)-焊后处理-接 头 及 坡 口 尺 寸 图1J1焊 接 顺 序 图HLfl 1焊 接 工 艺 参 数道次焊接方法焊条或焊丝焊剂或保 护气保护气 流量(1/min)电流(A)电压(V)焊接速 度(cm/min )热输入(kl/cm)备注牌号(mm)1GMAWSJ-501.2CO2151817019024262022155165-2, 3GMAWSJ-501.2CO2151818020026272123246257-4, 5GMAWSJ-501.2CO2151819020025271922216226-焊前
6、清理打磨除锈直至露出金属光泽层间清理彻底清除浮渣及飞溅物背面清根背面碳弧气刨清根后,彻底打磨渗碳层,直至露出金光泽技 术 措 施其他:编制日期 2014年10月27日审核日期2014年10月27日表B.0.4 焊接工艺评定记录表工程名称焊接方法GMAW焊接位置平焊俯焊母材钢号Q235B类别母材板厚或管径x壁厚t=14共 1页第 1 页指导书编号HD-PDJL-01设备型号NBC-500电源及极性直流反接生产厂马鞍山钢铁轧制或热处理状态热轧焊 接 材 料焊条牌号E4303型号-类型4.0生产厂金桥焊材批号130201840卜干温度(C)-时间(min)-焊丝牌号SJ-50型号-规格(mm)1.2
7、生产厂亨昌焊材批号240721312焊剂J 或气 体牌号工业纯CO2规格(mm)-生产厂-烘干温度(c)-时间(min)-施焊工艺参数记录道次焊接方法焊条(焊丝) 直径(mm)保护气体流量(1/mim )电流(A)电压(V)焊接速度(cm/min)热输入(kJ/cm)备注1GMAW1.2181801852623.5195200-2, 3GMAW1.2181902727190-4, 5GMAW1.2182202628189-6-施焊环境室内/室外环境温度(c)29相对湿度70%预热温度(C)无层间温度(C)80后热温度-时间(min)-后热处理-技 术 措 施焊前清理焊缝区域50mm范围内打磨除锈道间清理层间清理氧化皮背面清根背面碳弧气刨清根后,打磨清除碳化层其 他-焊工姓名资格代号1级别一级施焊日期2014年9月22日记 录日期 2014年9月22日审核日期2014年9月22日表B.0.5焊接工艺评定检验结果共1 页第 1页非破坏检验试验项目合格标准评定结果报告编号备注夕卜观JGJ81-2002合格-X 光-超声波GB11345 B1 级合格-磁粉-拉伸试验报告编号-弯曲试验报告编号试样编号ReH(Rel)(MPa、m (MPa断口 位置评定结果试样 编号试验 类型弯心直径D (mm)弯曲 角度评定结果-1-D= 4 a120合 格-2-D=
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