数控车削编程G00-G01（课堂PPT）

1、2.1 2.1 阶梯轴加工程序的编制阶梯轴加工程序的编制 2.1.22.1.2阶梯轴加工的编程方法阶梯轴加工的编程方法1 回顾与复习：回顾与复习： 编程尺寸的计算：2下极限偏差上极限偏差0025. 032例mm2025. 0-032320025. 0）（外圆的编程尺寸31.9875mm2.1.2阶梯轴加工的编程方法G00/G01编程尺寸编程尺寸=公称尺寸公称尺寸+2 阶梯轴加工的编程方法阶梯轴加工的编程方法2.1.2阶梯轴加工的编程方法G00/G011.G00指令刀具快速定位指令2.G01指令直线插补指令3 1.1.刀具快速定位指令刀具快速定位指令G00G00 （1）指令格式 G00 X_ Z

2、_;其中，X、Z为目标点（刀具运动的终点）的绝对坐标。2.1.2阶梯轴加工的编程方法G00/G01（2）应用主要用于使刀具快速接近或快速离开零件。 G00为快速定位指令，该指令的功能是要求刀具以为快速定位指令，该指令的功能是要求刀具以点位控点位控制方式制方式从刀具所在位置以各轴设定的最高允许速度移动到指从刀具所在位置以各轴设定的最高允许速度移动到指定位置，属于定位置，属于模态指令模态指令。4 2.1.2阶梯轴加工的编程方法G00/G01（3）说明：G00指令使刀具移动的速度是由机床系统设定的，无需在程序段中指定。 （4）编程要点： 车削时，快速定位目标点不能选在零件上，一般要离开零件表面15m

3、m。 G00指令使刀具移动的轨迹依系统不同而不同。 使用G00指令时要注意刀具所走的路线是否和 零件或者夹具发生碰撞。5 2.1.2阶梯轴加工的编程方法G00/G016 1.1.直线插补指令直线插补指令G01G01 （1）指令格式 G01 X_ Z_ F_;其中，X、Z为目标点（刀具运动的终点）的绝对坐标。F为刀具在切削路径上的进给量，根据车削要求确定。2.1.2阶梯轴加工的编程方法G00/G01（2）应用 用于完成端面、内圆、外圆、槽、倒角、圆锥等表面的加工。 G01指令的功能是指刀具相对于工件以直线插补方式，按程序段中规定的进给速度F，由某坐标点移动到另一坐标点，加工出任意斜率的直线。7

4、注意：注意： G00快速点定位的移动速度不能用程序指令设定，而是根据数控系统预先设定的速度来执行。若在快速点定位程序段前设定了进给速度F，指令F对G00程序段无效。2.1.2阶梯轴加工的编程方法G00/G01 机床在执行G01指令时，在该程序段中必须具有或在该程序段前已经有F指令，如无F指令则认为进给速度为零。8 以下图为例，对外表面进行精加工： O1001 程序名N05 T0101;选1号刀及刀补N10 M03 S600; 主轴正转N20 G00 X80 Z60G00 X80 Z60; 到A点N25 X24 Z2X24 Z2; 到B点N30 G01 Z-20 F0.1G01 Z-20 F0.

5、1;到D点N35 G01G01 X40 Z-30X40 Z-30; 到E点N40 G00 X80 Z60G00 X80 Z60;返回A点N45 M30; 程序结束 程序结束符21.阶梯轴加工的编程方法G00/G019 以下图为例，对外表面进行精加工： O1002 程序名程序名N05 T0101; 选选1 1号刀及刀补号刀及刀补N10 M03 S900; 主轴正转主轴正转N20 G00 X22 Z2G00 X22 Z2; 靠近工件靠近工件N25 G01 X18 Z0 F0.1G01 X18 Z0 F0.1; 到到A A点点N30 X20 Z-2 X20 Z-2; 车倒角到B点N35 Z-18Z-18; 车车2020外圆到外圆到C C点点N40 X22 Z-20X22 Z-20; 车倒角到车倒角到D D点点N45 X30X30； 车阶梯端面到车阶梯端面到E E点点N50 G00 X60 Z60G00 X60 Z60;返