中央空调铜管安装要求

1、中心空调铜管装配，管道装配办法，铜管装配留意事项制冷剂配管的加工切割.去毛刺铜管切割应运用专用切割-切管器迟缓的迁移转变.在铜管不产生变形的情形下割断铜管，铜管的切割面会产生毛边，必须将其除失落并吹清管内杂物和整修管端.防止异物进入管内.铜管切割完成后，运用封帽或胶带封堵倒角：刮刀去失落内侧的毛刺，功课时管口朝下；假如管端显著变形，将其切下，中间加工；将铜屑完整去失落，用棉纱将管内擦净弯管加工加工办法：a.手动弯管一一实用于细铜管(06.35-012.7).b.机械弯管一一实用规模较广(06.35-044.45)，采取弹簧弯管器.手动弯管器或电动弯管器.加工请求：管道弯管的曲折半径应大于3.5

2、D(D为管道直径),配管曲折变形后的短径与原直径之比应大于2/3.留意事项：1 .曲折加工时，铜管内侧不克不及起皱或变形；2 .管道的焊接接口不该放在曲折部位，接口焊缝距管道或管件曲折部位的距离应不小于100mm.胀管加工胀管：就是扩成杯形口（承插口），知足管道的拔出深度包管焊接处的强度留意事项：1 .割断后消除管口内部毛边；2 .胀管长度应与管径拔出长度相符；3 .为防止胀管处留下直线陈迹导致泄漏，操纵时将铜管转一个角度进行改正；4 .不得消失纵向裂纹.扩口加工在扩口概况涂上空调机油，以便扩口螺母滑腻经由过程，防止管道扭曲.铜管管口扩口后应保持齐心，并应有优越的密封面不得消失毛刺.裂纹.褶皱

3、等缺点.操纵要点：1 .包管铜管端面平整；2 .消除管口内部毛刺.翻边；3 .扩口前先将扩口螺母装在管道上；4 .扩口应与母管同径，不得偏幸；5 .将铜管放入扩管器根部；6 .不该产生纵向裂纹.管道衔接-扩口衔接制冷剂配管与室内机衔接采取扩口（喇叭口）衔接，是以要留意喇叭口的扩充质量.承口的扩口深度不该小于管径，扩口偏向应迎介质流向.扩口和锁紧螺母衔接时可在扩口的表里概况上涂些冷冻机油，有利于操纵.拧紧时要用两个力矩扳手同时进行.并用合适的扭矩来上紧扩口螺母.管道衔接扩口衔接注：1.在衔接喇叭口时，运用力矩过大.过小都不好，都邑产生泄漏2.应在纳子帽与管端处涂少量矿物油/合成油，并应在固定纳子

4、帽时，采取两只扳手操纵管道衔接-承插钎焊衔接实用于管道与管道.管道与管件之间的衔接.承插件之间的裂缝不要过大或过小，包管靠摩擦力而不失落下为准承插的扩口偏向应迎介质流向.在衔接收道时,要按照下表所示长度呵护钎焊部位管道衔接-法兰衔接法兰衔接：较大管径的铜管和装备衔接时平日采取法兰衔接.法兰概况应干净无毁伤.用空调机油涂抹法兰概况后再装配.两个法兰盘要对正，对角偏向紧固螺栓，防止偏斜.封口功课封口：是一项主要的操纵，可以防止水分.污物或者尘土进入,也可以防止他人的损坏.一是围绕纠缠胶带：用PVC交带将铜管末尾封上.二是箍缩：就是将铜管的末尾挤压在一路，然后把裂缝焊接封上钎焊部位的干净；确认管与接

5、头的间隙是否合适用惰性气体吹（氮气置换焊）钎焊功课留意事项：采取硬钎焊，运用含银5%勺银久I条.温度在700845度.必须运用氮气呵护焊，氮气的流量不小于0.020.05m3/小时,或者依据铜管的管径不一样，经由过程调节阀调节氮气的流量，或者用手感来测试氮气的流量是否知足请求.在焊接之前必定要将管内的空气消除干净！焊接完毕后，再持续通氮气3到5分钟，直到不再产生氧化为止，焊接完毕后，不克不及用冷水冷却铜管概况（铜和焊材的紧缩率不一样，应力分散，产生裂纹），应持续通氮气使天然冷却.焊接完毕后，铜管内壁应当没有氧化皮.焊缝：无沙眼.气泡，饱满腻滑.严厉制止仰焊.必须由母材（铜管）的温度来融化焊条，

6、而不是由火焰直接融化钎焊材料有软钎焊和硬钎焊两种，必须运用硬钎焊安然意识！安然措施！焊接人员必须有资历证书！动火申请！金属预埋件施工管道支.吊.托架施工：请求型式合理.固定稳固，概况干净无污物，埋入墙体或楼板部位不得刷油漆.涂料，不得有油污.横平竖直，不得竖直.装备固定螺栓的施工：依据装备材料的请求，包管足够的强度.预埋件的外露部分应进行防腐处理.钢套管施工：管道穿墙或楼板都要设置钢套管.管道焊缝不得置于套管内，钢套管应与墙面或楼板底面平齐，但要凌驾地面20mm钢套管的直径应斟酌保温层厚度以及冷凝水管道坡度的请求.管道与套管的闲暇运用柔性不燃材料填塞，不得将套管作为管道的支持点铜管固定配管固定

7、采取角钢支架.托架或圆钢吊架，"U'形管卡或扁钢在保温层外固定，保温材料原则上不许可紧缩，以包管其后果.建议较大工程采取角钢做支持横管固定：可采取斜撑角钢支架.倒“T”形或"L”形角钢托架或者圆钢吊架.角钢采取30X30X3mm的等边角钢，圆钢直径为88mm.立管固定：管卡处应运用圆木垫代替保温材料，"U'形管卡在圆木外固定.圆木应进行防腐处理.支.吊.托架制造要达到承重请求，装配进步行除锈.防腐处理，埋入墙内的部分不得刷防腐油漆.制冷剂管道的支.吊.托架之间的最小间距见下表：管道外径(mm)<2020-40>40横管间距(m)立管间距

8、(m)铜管固定留意事项：冷媒干管和支管的固定，必须用U形卡，不克不及用包扎带绑扎固定包含程度管和竖竖立管以及局部的支管固定(不合管的固定室内机四周.穿墙前后).气管.液管离开固定！不克不及绑缚在一路固定！铜管吊架铜管.水管.通信线不许可穿统一个穿墙洞，必须分离加装套管.管井内的铜管固准时运用的U形卡应当是扁钢制造的.铜管不克不及直接和吊架接触，中心必须垫有隔热层.或者其他固定方法支吊架的防锈.防腐！一是涂两遍红色的防锈漆，然后再在概况刷一遍银粉.不合管的装配不合管尽量接近室内机；不合管必须与装备配套，不得运用装备厂家划定以外的产品；装配前必定要查对不合管的型号，不克不及用错液管与气管应当有同样

9、的管长，并且铺设线路雷同.平行铺设；相邻两个不合管之间的直管段长度不得小于500mm;不合管的进氟端的直管长度不小于500mm不合管的装配程度装配请求三个端口在统一个程度面上，不得转变不合管的定型尺寸和装副角度；垂直装配可以向上或者向下，包管三个端口在一个垂竖立面上，但不许可偏斜；当不合管到负荷为1.5匹（40）.2匹（56）和2.3匹（63）的室内机的距离大于或等于15米时，将此段的液管外径由6.35mm变成9.53mm；支.吊架距离不合管的焊接处应大于300mm.室外机配管长度的请求（FSN系列）：从室外机到最远端室内机的距离L最大为150m；从第一个不合管到最远端室内机的距离L1最大为4

10、0m；室外机与室内机之间的高度差H为：50m（室外机在上）40m（室外机鄙人）统一体系室内机之间的高度差D最大为：15m回油弯的设置室外机在室内机上面时,在室外机和室内机之间的竖直气管上，超出10米时每晋升10米加一个回油弯.回油弯的高度一般在10cm阁下.或者35倍的铜管外径.铜管的保温保温材料运用橡塑发泡保温管，难燃型，且其耐热120度；密度：64kg/m3保温层厚度：1 .当直径n15.88mm时保温材料厚度为20mm;2 .当直径w12.7mm时保温材料厚度为15mm;室外铜管部分的保温：对于南边地区用于冬季采暖的体系保温壁厚加厚，一般在40mm对于室内部分的气管的保温最好不分担径的大小，气管保温壁厚都在20mm.保温管相接处和被切开处应当运用胶粘，然后缠电工胶带，胶带的宽度不小于50mm以包管衔接稳固铜管与室内机之间的保温要周密，防止冷凝水的产生铜管顺直度铜管请求在铺设时