DFMEA模板全解

1、潜在失效模式及后果分析(设计DFMEA)项目名称Item:A-H4过程责，f1部门ProcessResponsibility:技术部质量部编制PrepareBy:刘伟FMEA编号Number:ZQ-QSS-008-2014车型年/车辆类型ModelYear/VehicleH4右舵关键日期KeyDate:DFMEA日期制)Date:编2015/3/22页码Page:主要参加人CoreTeam:袁轶超、刘伟、士丽、杨小兵、唐松、海莉、高应新修订日期RevDate:版本Rev:A/0过程功能/Process/Function/h求Requirements潜在的失效模式PotentialFailure

2、Mode潜在的失效后果PotentialEffect(s)ofFailure严重度数(S)Sev级别Class潜在的失效起因/机理PotentialCause(s)/Mechanism(s)offailure频度数(O)Occur现行设计控制预防CurrentDesigningControls现行设计控制探测Detection不易探测度数(D)Detec风险顺序数RPN建议的措施RecommendedActions责任及目标完成日期Responsibility&TargetCompletionDate措施结吴=Results采取的措施ActionsTaken严重度数Sev频度数Occ不

3、易探测度数DetRPN储存和输送清洗汽车风窗玻璃清洗液的产品，在要求的电压及环境温度下能够以一定的压力将清洗液通过输送管路和喷嘴喷射到挡风玻璃要求的位置上洗涤器喷射压力不足洗涤器不能将挡风玻璃清洗干净，功能下降6洗涤电机线径匝数设计不合理，电机转速达不到要求，压力低4根据前期成熟产品设计经验，选取合理的线径匝数样品验证372通过试验调整线匝数调整线匝数为254262336洗涤泵体，泵腔内尺寸设计不合理，喷射压力偏低4根据前期产品设计经验，选取合理的泵腔结构样品验证496通过试验调整泵腔内部尺寸修改泵腔内部尺寸2448洗涤泵叶轮设计不合理，洗涤泵喷射压力偏低4选用或借用成熟的叶轮样品验证372通

4、过试验选择合理的叶轮选用直叶片叶轮2336洗涤泵内部线圈温升高电机短路，泵工作不正常，压力低4按洗涤器工作温度要求，选择符合工作温度的线体样品验证496通过试验选择耐温高的线体通过试验选择耐温180度的线体2448潜在失效模式及后果分析(设计DFMEA)项目名称Item:A-H4过程责，f1部门ProcessResponsibility:技术部质量部编制PrepareBy:刘伟FMEA编号Number:ZQ-QSS-008-2014车型年/车辆类型ModelYear/VehicleH4右舵关键日期KeyDate:DFMEA日期制)Date:编2015/3/22页码Page:主要参加人CoreT

5、eam:袁轶超、刘伟、土丽、杨小兵、唐松、海莉、高应新修订日期RevDate:版本Rev:A/0过程功能/Process/Function/h求Requirements/_潜在的失效模式PotentialFailureMode潜在的失效后果PotentialEffect(s)ofFailure严重度数(S)Sev级别Class潜在的失效起因/机理PotentialCause(s)/Mechanism(s)offailure频度数(O)Occur现行设计控制预防CurrentDesigningControls现行设计控制探测Detection不易探测度数(D)Detec风险顺序数RPN建议的措施

6、RecommendedActions责任及目标完成日期Responsibility&TargetCompletionDate措施结吴=Results采取的措施ActionsTaken严重度数Sev频度数Occ不易探测度数DetRPN储存和输送清洗汽车风窗玻璃清洗液的产品，在洗涤泵内部油封处与电机轴过盈量设计偏大，电机工作电流偏高5根据前期设计经验，选用成熟产品的油封样品测试390借用成熟产品的油封借用成熟油封2336洗涤器工作电流高洗涤器的使用寿命缩短，功能下降6洗涤泵内部叶轮与泵腔间隙设计不合理，工作时产生摩擦，电机负载增大，电流高5根据前期设计经验，计算出合理的间隙配合样品测试41

7、20根据成熟产品的间隙配合设计修改叶轮与泵腔的配合尺寸62448要求的电压及环境温度下能够以一定的压力将清洗液通过输送管路和喷嘴喷射到挡风玻璃要求的位置上洗涤泵内部线圈温升高电机短路，泵工作电流大4按洗涤器工作温度要求，选择符合工作温度的线体样品测试496通过试验选择耐温高的线体选择耐温180度的线体2448潜在失效模式及后果分析(设计DFMEA)项目名称Item:A-H4过程责，f1部门ProcessResponsibility:技术部质量部编制PrepareBy:刘伟FMEA编号Number:ZQ-QSS-008-2014车型年/车辆类型ModelYear/VehicleH4右舵关键日期K

8、eyDate:DFMEA日期制)Date:编2015/3/22页码Page:主要参加人CoreTeam:袁轶超、刘伟、土丽、杨小兵、唐松、海莉、高应新修订日期RevDate:版本Rev:A/0过程功能/Process/Function/h求Requirements潜在的失效模式PotentialFailureMode潜在的失效后果PotentialEffect(s)ofFailure严重度数(S)Sev级别Class潜在的失效起因/机理PotentialCause(s)/Mechanism(s)offailure频度数(O)Occur现行设计控制预防CurrentDesigningContro

9、ls现行设计控制探测Detection不易探测度数(D)Detec风险顺序数RPN建议的措施RecommendedActions责任及目标完成日期Responsibility&TargetCompletionDate措施结吴=Results采取的措施ActionsTaken严重度数Sev频度数Occ不易探测度数DetRPN储存和输送清洗汽车风窗玻璃清洗液的产品，在要求的电压及环境温度下能够以一定的压力将清洗液通过输送管路和喷嘴喷射到挡风玻璃要求的位置上洗涤器工作噪音大洗涤器使用寿命缩短，功能下降6洗涤泵内部叶轮与泵腔间隙设计不合理，工作时产生摩擦，声音大5根据前期设计经验，计算出合理的

10、间隙配合样品测试4120根据成熟产品的间隙配合设计修改叶轮与泵腔的配合尺寸62448潜在失效模式及后果分析(设计DFMEA)项目名称Item:A-H4过程责，f1部门ProcessResponsibility:技术部质量部编制PrepareBy:刘伟FMEA编号Number:ZQ-QSS-008-2014车型年/车辆类型ModelYear/VehicleH4右舵关键日期KeyDate:DFMEA日期制)Date:编2015/3/22页码Page:主要参加人CoreTeam:袁轶超、刘伟、土丽、杨小兵、唐松、海莉、高应新修订日期RevDate:版本Rev:A/0过程功能/Process/Func

11、tion/h求Requirements潜在的失效模式PotentialFailureMode潜在的失效后果PotentialEffect(s)ofFailure严重度数(S)Sev级别Class潜在的失效起因/机理PotentialCause(s)/Mechanism(s)offailure频度数(O)Occur现行设计控制预防CurrentDesigningControls现行设计控制探测Detection不易探测度数(D)Detec风险顺序数RPN建议的措施RecommendedActions责任及目标完成日期Responsibility&TargetCompletionDate措

12、施结吴=Results采取的措施ActionsTaken严重度数Sev频度数Occ不易探测度数DetRPN储存和输送清洗汽车风窗玻璃清洗液的产品，在要求的电压及环境温度下能够以一定的压力将清洗液通过输送管路和喷嘴喷射到挡风玻璃要求的位置上洗涤电机线径匝数设计不合理，转速达不到要求压力低，流量不够4根据前期成熟产品设计经验，选取合理的线径匝数样品验证372通过试验调整线匝数调整线匝数为25422336洗涤器流量不足不能够将挡风玻璃清洗干净，功能下降6洗涤泵腔内尺寸设计不合理，喷射压力低，流量不够4根据前期产品设计经验，选取合理的泵腔结构样品验证496通过试验调整泵腔内部尺寸修改泵腔内部尺寸624

13、48洗涤泵叶轮设计不合理，洗涤泵喷射压力偏低，流量不够4选用或借用成熟的叶轮样品验证372通过试验选择合理的叶轮选用直叶片叶轮2336潜在失效模式及后果分析(设计DFMEA)项目名称Item:A-H4过程责，f1部门ProcessResponsibility:技术部质量部编制PrepareBy:刘伟FMEA编号Number:ZQ-QSS-008-2014车型年/车辆类型ModelYear/VehicleH4右舵关键日期KeyDate:DFMEA日期(编制)Date:2015/3/22页码Page:主要参加人CoreTeam:袁轶超、刘伟、土丽、杨小兵、唐松、海莉、高应新修订日期RevDate:

14、版本Rev:A/0过程功能/Process/Function/h求Requirements潜在的失效模式PotentialFailureMode潜在的失效后果PotentialEffect(s)ofFailure严重度数(S)Sev级别Class潜在的失效起因/机理PotentialCause(s)/Mechanism(s)offailure频度数(O)Occur现行设计控制预防CurrentDesigningControls现行设计控制探测Detection不易探测度数(D)Detec风险顺序数RPN建议的措施RecommendedActions责任及目标完成日期Responsibility

15、&TargetCompletionDate措施结吴=Results采取的措施ActionsTaken严重度数Sev频度数Occ不易探测度数DetRPN洗涤泵内部线圈温升高电机短路，泵工作不正常，压力低4按洗涤器工作温度要求，选择符合工作温度的线体样品验证496通过试验选择耐温高的线体通过试验选择耐温180度的线体2448储存和输送清洗汽车风窗玻璃清洗液的产品，在要求的电压及环境温度下能够以一定的压力将清洗液通过洗涤器漏水洗涤液不能喷射到目标位置上，洗涤器无法正常工作7洗涤壶外形设计不合理，局部应力集中，造成使用过程中破裂4根据成熟设计经验，对洗涤壶外形结构进行优化型式试验验证4112对

16、洗涤壶支架点及尖角突出部分圆角优化处理壶体支架点及尖角部位圆角过渡72456洗涤壶上下体焊接处设计不合理，焊接不牢固，使用过程中破裂4洗涤壶焊接处结构按成熟件产品设计型式试验验证4112洗涤壶焊接边设计熔接边设计预留熔接边2456潜在失效模式及后果分析(设计DFMEA)项目名称Item:A-H4过程责，f1部门ProcessResponsibility:技术部质量部编制PrepareBy:刘伟FMEA编号Number:ZQ-QSS-008-2014车型年/车辆类型ModelYear/VehicleH4右舵关键日期KeyDate:DFMEA日期制)Date:编2015/3/22页码Page:主要

17、参加人CoreTeam:袁轶超、刘伟、土丽、杨小兵、唐松、海莉、高应新修订日期RevDate:版本Rev:A/0过程功能/Process/Function/h求Requirements潜在的失效模式PotentialFailureMode潜在的失效后果PotentialEffect(s)ofFailure严重度数(S)Sev级别Class潜在的失效起因/机理PotentialCause(s)/Mechanism(s)offailure频度数(O)Occur现行设计控制预防CurrentDesigningControls现行设计控制探测Detection不易探测度数(D)Detec风险顺序数RP

18、N建议的措施RecommendedActions责任及目标完成日期Responsibility&TargetCompletionDate措施结吴=Results采取的措施ActionsTaken严重度数Sev频度数Occ不易探测度数DetRPN输送管路和喷嘴喷射到挡风玻璃要求的位置上洗涤泵与洗涤壶连接处设计不合理，使用过程中从此处密封套漏水3按成熟成品设计配合尺寸型式试验验证484选择成熟的密封套及连接处尺寸选择成熟密封套，连接处直径尺寸20士0.22456储存和输送清洗汽车风窗玻璃清洗液的产品，在要求的电压输液管尺寸设计不合理，使用时与接头及喷嘴连接不牢固4选择成熟的管路尺寸产品检测

19、384选择成熟的管路尺寸管路内径尺寸选择内径4mm2342及环境温度下能够以一定的压力将清洗液通过输送管路和喷嘴喷射到挡风玻璃要求的位置上洗涤器输液管脱落洗涤液不能喷射到目标位置上，洗涤器无法正常工作7输液管材料选择不当，高温时发生变形，与接头及喷嘴连接不牢固4选择耐温较高的材料软管型式试验检验4112选择耐温性能好的管路材料选用耐温性能较好的橡胶管72456潜在失效模式及后果分析(设计DFMEA)项目名称Item:A-H4过程责，f1部门ProcessResponsibility:技术部质量部编制PrepareBy:刘伟FMEA编号Number:ZQ-QSS-008-2014车型年/车辆类型

20、ModelYear/VehicleH4右舵关键日期KeyDate:DFMEA日期制)Date:编2015/3/22页码Page:主要参加人CoreTeam:袁轶超、刘伟、士丽、杨小兵、唐松、海莉、高应新修订日期RevDate:版本Rev:A/0过程功能/Process/Function/h求Requirements/潜在的失效模式PotentialFailureMode潜在的失效后果PotentialEffect(s)ofFailure严重度数(S)Sev级别Class潜在的失效起因/机理PotentialCause(s)/Mechanism(s)offailure频度数(O)Occur现行设

21、计控制预防CurrentDesigningControls现行设计控制探测Detection不易探测度数(D)Detec风险顺序数RPN建议的措施RecommendedActions责任及目标完成日期Responsibility&TargetCompletionDate措施结吴=Results采取的措施ActionsTaken严重度数Sev频度数Occ不易探测度数DetRPN软管接头及喷嘴与输液管连接处尺寸设计不合理，与管路连接不牢固4借用成熟的软管接头或喷嘴产品检测384选择成熟的接头及喷嘴或者借用其成熟尺寸管路接头及喷嘴接头处尺寸选择外径6.0+0.2mm2342储存和输送清洗汽车

22、风窗玻璃清洗液的产品，在要求的电压洗涤喷嘴堵塞洗涤液不能喷射到目标位置上，影响洗涤器正常工作7洗涤喷嘴球头未进行表面处理，使用过程中受腐蚀，球眼堵塞4使用耐腐蚀性较好的材料或对球头进行表面处理型式试验检验4112使用黄铜材料或是球头表面处理铜球头表面镀镇处理72456潜在失效模式及后果分析(设计DFMEA)项目名称Item:A-H4过程责，f1部门ProcessResponsibility:技术部质量部编制PrepareBy:刘伟FMEA编号Number:ZQ-QSS-008-2014车型年/车辆类型ModelYear/VehicleH4右舵关键日期KeyDate:DFMEA日期制)Date:

23、编2015/3/22页码Page:主要参加人CoreTeam:袁轶超、刘伟、士丽、杨小兵、唐松、海莉、高应新修订日期RevDate:版本Rev:A/0过程功能/Process/Function/h求Requirements潜在的失效模式PotentialFailureMode潜在的失效后果PotentialEffect(s)ofFailure严重度数(S)Sev级别Class潜在的失效起因/机理PotentialCause(s)/Mechanism(s)offailure频度数(O)Occur现行设计控制预防CurrentDesigningControls现行设计控制探测Detection不易

24、探测度数(D)Detec风险顺序数RPN建议的措施RecommendedActions责任及目标完成日期Responsibility&TargetCompletionDate措施结吴=Results采取的措施ActionsTaken严重度数Sev频度数Occ不易探测度数DetRPN及环境温度下能够以一定的压力将清洗液通过输送管路和喷嘴喷射到挡风玻璃要求的位置上洗涤器未增加过滤装置，客户使用过程中未按要求使用专用清洗液，导致杂质堵塞喷嘴3考虑使用过滤装置或警示标签484增加过滤装置或是在明显部位增加警示标签洗涤泵进水口增加滤网装置1428潜在失效模式及后果分析(设计DFMEA)项目名称I

25、tem:A-H4过程责，f1部门ProcessResponsibility:技术部质量部编制PrepareBy:刘伟FMEA编号Number:ZQ-QSS-008-2014车型年/车辆类型ModelYear/VehicleH4右舵关键日期KeyDate:DFMEA日期(编制)Date:2015/3/22页码Page:主要参加人CoreTeam:袁轶超、刘伟、土丽、杨小兵、唐松、海莉、高应新修订日期RevDate:版本Rev:A/0过程功能/Process/2/要求Requirements潜在的失效模式PotentialFailureMode潜在的失效后果PotentialEffect(s)of

26、Failure严重度数(S)Sev级别Class潜在的失效起因/机理PotentialCause(s)/Mechanism(s)offailure频度数(O)Occur现行设计控制预防CurrentDesigningControls现行设计控制探测Detection不易探测度数(D)Detec风险顺序数RPN建议的措施RecommendedActions责任及目标完成日期Responsibility&TargetCompletionDate措施结吴=Results采取的措施ActionsTaken严重度数Sev频度数Occ不易探测度数DetRPN储存和输送清洗汽车风窗玻璃清洗液的产品，

27、在要求的电压及环境温度下能够以一定的压力将清洗液通过洗涤器尺寸不准洗涤器装配困难，影响客户正常使用6洗涤器设计不合理，导致安装尺寸不符合要求，影响洗涤器装配使用4根据客户提供的三维数据，进行模拟设计专用检具进行样品检验、实际装车验证496制作专用检具进行检测、实际装车验证制作专用检具64248输送管路和喷嘴喷射到挡风玻璃要求的位置上潜在失效模式及后果分析(设计DFMEA)项目名称Item:A-H4过程责，f1部门ProcessResponsibility:技术部质量部编制PrepareBy:刘伟FMEA编号Number:ZQ-QSS-008-2014车型年/车辆类型ModelYear/Vehi

28、cleH4右舵关键日期KeyDate:DFMEA日期(编制)Date:2015/3/22页码Page:主要参加人CoreTeam:袁轶超、刘伟、土丽、杨小兵、唐松、海莉、高应新修订日期RevDate:版本Rev:A/0过程功能/Process/2/要求Requirements潜在的失效模式PotentialFailureMode潜在的失效后果PotentialEffect(s)ofFailure严重度数(S)Sev级别Class潜在的失效起因/机理PotentialCause(s)/Mechanism(s)offailure频度数(O)Occur现行设计控制预防CurrentDesigning

29、Controls现行设计控制探测Detection不易探测度数(D)Detec风险顺序数RPN建议的措施RecommendedActions责任及目标完成日期Responsibility&TargetCompletionDate措施结吴=Results采取的措施ActionsTaken严重度数Sev频度数Occ不易探测度数DetRPN储存和输送清洗汽车风窗玻璃清洗液的产品，在要求的电压及环境温度下能够以一定的压力将清洗液通过洗涤喷嘴尺寸不准洗涤喷嘴装配困难，影响客户正常使用6洗涤喷嘴设计不合理，导致安装尺寸不符合要求，影响装配使用4根据客户提供的三维数据，进行模拟设计专用检具进行样品检

30、验、实际装车验证496制作专用检具进行检测、实际装车验证制作专用检具64248输送管路和喷嘴喷射到挡风玻璃要求的位置上潜在失效模式及后果分析(设计DFMEA)项目名称Item:A-H4过程责，f1部门ProcessResponsibility:技术部质量部编制PrepareBy:刘伟FMEA编号Number:ZQ-QSS-008-2014车型年/车辆类型ModelYear/VehicleH4右舵关键日期KeyDate:DFMEA日期制)Date:编2015/3/22页码Page:主要参加人CoreTeam:袁轶超、刘伟、士丽、杨小兵、唐松、海莉、高应新修订日期RevDate:版本Rev:A/0

31、过程功能/Process/Function/h求Requirements潜在的失效模式PotentialFailureMode潜在的失效后果PotentialEffect(s)ofFailure严重度数(S)Sev级别Class潜在的失效起因/机理PotentialCause(s)/Mechanism(s)offailure频度数(O)Occur现行设计控制预防CurrentDesigningControls现行设计控制探测Detection不易探测度数(D)Detec风险顺序数RPN建议的措施RecommendedActions责任及目标完成日期Responsibility&Targ

32、etCompletionDate措施结吴=Results采取的措施ActionsTaken严重度数Sev频度数Occ不易探测度数DetRPN储存和输送清洗汽车风窗玻璃清洗液的产品，在洗涤泵内部与密封件配合尺寸不合理或未选择成熟密封件使用，导致洗涤泵内部密封不严进水，电机锈蚀不工作4根据前期成熟产品设计经验，选取成熟的密封件和合理的泵体配合尺寸型式试验验证4112设计泵体与密封件的配合尺寸或选择成熟的密封件根据成熟产品设计泵体内部密封件处配合尺寸，选择使用成熟的密封件2456要求的电压及环境温度下能够以一定的压力将清洗液通过输送管路和洗涤泵不工作洗涤液不能喷射到目标位置上，洗涤器无法正常工作7洗

33、涤泵叶轮尺寸与电机轴配合不合理，导致叶轮打滑泵不出水4根据前期产品设计经验，选取合理的叶轮配合尺寸样品验证4112通过试验调整叶轮与电机轴的配合尺寸调整叶轮与轴的配合尺寸72456喷嘴喷射到挡风玻璃要求的位置上洗涤泵内部线圈温升高，线圈烧坏，造成电机短路，泵不工作4按洗涤器工作温度要求，选择符合工作温度的线体型式试验验证4112通过试验选择耐温高的线体通过试验选择耐温180度的线体2456潜在失效模式及后果分析(设计DFMEA)项目名称Item:A-H4过程责，f1部门ProcessResponsibility:技术部质量部编制PrepareBy:刘伟FMEA编号Number:ZQ-QSS-008-2014车型年/车辆类型ModelYear/VehicleH4右舵关键日期KeyDate:DFMEA日期制)Date:编2015/3/22页码Page:主要参加人CoreTeam:袁轶超、刘伟、士丽、杨小兵、唐松、海莉、高应新修订日期RevDate:版本Rev:A/0过程功能/Process/Function/h求Requirements/_潜在的失效模式PotentialFailureMode潜在的失效后果PotentialEffect(s)ofFailure严重度数(S)Sev级别Class潜在的失效起因/机理PotentialCause(s)/Mechanism(s)off