2016724wuximsb-ppg施工组织设计防火涂料篇

1、PPG涂料（张家港）有限公司三期钢结构工程施工组织设计（防火涂料涂装工程）修改版编制人：审核人：编制单位：中国核工业第五建筑有限公司日期：2016-7-241、 编制说明及编制依据2、 工程概况3、 施工组织及人员职责4、 工程进度计划5、 脚手施工平台计划配置6、 厚型防火涂料耐火性能设计及材料7、 厚型防火涂料施工工艺8、 薄型防火涂料耐火性能设计及材料9、 薄型防火涂料施工工艺十、材料管理10、 、施工环境要求十二、施工质量保证措施十三、质量具体要求十四、补涂工作十五、突发事件及自然因素的对应及处置十六、施工的安全、文明十七、成品与半成品保护十八、防火涂料检验检测计划编制说明依据及编制依

2、据本施工组织设计方案是根据工程施工情况、项目管理相关文件、相关技术标准规范，结合以类似工程的施工经验编制而成。本施工组织方案重点说明我公司完成该工程的施工总体部署，施工控制目标及组织结构，进度、质量、安全及现场的文明施工，主要的施工方法及执行标准等。编制依据：GB50205-2001GBT14907-20021、钢结构工程施工质量验收规范2、钢结构防火涂料通用技术条件3、钢结构防火涂料应用技术规程CECS24:904、涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级GB89235、业主招标文件以及合同附件会议纪要中关于防火涂料施工的相关要求。工程概况：PPG涂料（张家港）有限公司钢结构防火涂料工程中，共计有工

3、艺厂房、甲类仓库、催化剂仓库等三个建筑单体。其中工艺厂房的耐火等级为一级，要求：楼层支撑设备梁、内管廊耐火时间为2h,钢平台钢柱、钢梁、支撑耐火时间为1.5h,所有耐火极限为2.0h的结构及耐火极限为1.5h的结构涂刷薄型防火涂料。所有涂刷防火涂料的钢结构构件均只涂装防锈底漆。甲类仓库的耐火等级均为一级。要求：钢柱、柱间支撑耐火时间为2.5h,屋面梁、屋面承重构件、支撑及系杆梁耐火时间为1.5h,所有耐火极限为2.5h的结构均须涂刷室内厚型防火涂料；耐火极限为1.5h的结构涂刷薄型防火涂料。所有涂刷防火涂料的钢结构构件均只涂装防锈底漆。催化剂仓库的耐火等级均为一级。要求：屋面梁、支撑耐火时间为

4、2.0h,耐火极限为2.0h的结构涂刷薄型防火涂料。所有涂刷防火涂料的钢结构构件均只涂装防锈底漆。施工组织及人员职责：施工队伍拟由15人组成，由分包单位经理负责，并设现场施工经理1人，负责涂料施工队工作全面管理，负责与我司项目经理部和业务各相关单位的工作联系并汇报工作情况，执行业主、项目经理的有关管理规定。安全员（兼施工质量监督）1人，负责施工过程中涂刷质量监督和施工队内务管理及施工安全管理与监督，与总包方项目经理部等相关部门联系并汇报工作。技术员（兼施工质量检验与记录、兼材料员）1人，负责施工技术、施工规范的执行与监督，收集整理、汇总验收资料、文件及图纸，提交竣工验收报告及资料，并向总包方项

5、目经理部汇报工作，负责防火产品到场检查及施工过程中原材料、施工用具、安全设施和劳动防护用品的保管与领发。其余人员为施工工人，按时按质完成施工进度和任务，严格遵守业主、项目经理部有关规定，严格施工作业程序和施工工艺规程。防止施工质量及安全事故的发生，经常保持施工现场整洁卫生，做到文明施工。具体安排如下：四、工程进度计划4.1 工程进度安排为保证本工程能按期完成，防火涂料的施工进度安排按照我司总体进度计划执行。4.2 保证工程进度的措施本项工程所需防火保护的钢结构面积约为5800平方米，其中厚型防火涂料的,施工技术要求高，速度较慢，且甲类仓库高度较高，整体施工难度对进度影响较大。若因不可预见的因素

6、，需在某一规定的时间内完成特定的工程量，分包单位将通过增派施工人员最多至15人来保证整个工程的进度，并配以相应登高设备等机械（液压升降机）予以辅助。五、脚手施工平台计划配置本工程中工艺厂房是多层款架结构结构，防火涂料施工时，内管廊及设备洞口部分由于高度较低，计划采用移动脚手架来搭设1-2层脚手架的施工平台进行施工，超过两层则采用双排搭设，移动脚手架的搭设见后页附图，每层间均设走道板固定，脚手架两侧斜拉支撑保证架体稳定。架底设可锁止装置的万向轮，方便移动和固定。脚手架高宽比不大于3:1。移动脚手架搭设附图六、厚型耐火性能设计及材料6.1 本工程采用靖江市龙泰消防器材有限公司的WH(KD-5)室外

7、厚型钢结构防火涂料。(产品说明书附后)。6.2 厚型钢结构防火涂料按照GB14907-2002钢结构防火涂料通用技术条件的规定要求送国家质量监督检验中心检测，按照检测报告得出的数据和建筑防火规范要求，设计相应的涂层厚度如下：耐火时间2.5小时，涂层厚度20mmo6.2 材料及主要机具：1）现场堆放地点应干燥、通风、防潮，发现结块变质时不得使用。2）高强胶粘剂及钢防胶由厂家配套供应，按说明书使用。3）主要机具：搅拌机、铁锹、手推车、计量容器、带刻度钢针、钢尺等。6.3 作业条件：1）应由经批准的分包单位负责施工，检查分包单位的资质文件。2）防火涂料产品符合国家有关技术指标的规定，具有产品出厂合格

8、证；3）对钢构件碰损或漏刷部位应补刷防锈漆两遍，经检查验收方准许涂装。3）钢结构工程已检查验收合格并符合设计要求和规范规定；4）涂装前将操作场地清理干净，靠近门窗、隔断墙等部位，用塑料布加以保护。七、厚型防火涂料施工工艺7.1 施工前的准备对施工的涂料进行复检。检查其产品型号、出厂检验单、合格证、质量保证期以及现场抽样化验，并把检验的资料据存档备案；涂刷施工应在钢结构安装就位，表面进行了防锈、除锈处理，并验收之后进行；7.2 涂布厚型钢结构防火涂料时，应先在钢构件表面涂刷防锈漆，待其干燥后再试涂厚型防火涂料。7.3 涂布钢结构厚型防火涂料底层采用滚涂，相隔12小时待其实干后，抹涂中层防火涂料，

9、相隔8小时后再施涂面层防火涂料的抹涂工艺。7.4 楼层部分混凝土结构浇筑固化受力稳定后方可涂抹防火涂料，避免因浇筑混凝土对钢柱、钢梁和梁轴的承重变化而影响防火涂层与钢构件的附着力。7.5 楼层钢梁的顶面因要铺设钢楼承板，不得涂刷防火涂料，以免影响花纹板的安装。7.6 底层涂料配比（按重量比）：粉料3kg+增强剂0.01kg+水2kg,搅拌均匀即可施涂，湿料必须在4小时内用完，随配随用。7.7 中、面层防火涂料配比（按重量比）：粉料1kg+水0.9kg,搅拌均匀即可施涂，湿料必须在4小时内用完，随配随用。7.8 拌料：1）按用量和配比取适量的增强剂加入水中，搅拌均匀后待用。2）手工拌料以一包涂料

10、搅拌为宜，边搅拌边加入增强剂和水的混合溶液，随用随拌。粉料中增加聚乙烯醇纤维或其它纤维增加涂料附着力。3）机械搅拌时，宜用低速搅拌机搅拌，搅拌时间不宜过长，以10-15min为宜，边搅拌边加入增强剂和水的混合溶液，以搅拌机的容量适中搅拌为宜。4）为达到抗裂要求，粉料中要掺入不少于万分之五的聚乙烯醇纤维或其它纤维。7.9 施涂应分遍完成，必须在前一遍涂层基本干燥后，在施涂后一遍。参考厚度如下：1）滚涂一遍底层涂料0.53nlm，每平方米用料0.30.5kg；2）相隔8小时后抹涂后一道510nlm,每平方米用料35kg；3）相隔24小时后抹涂后一道1013nlm,每平方米用料57kg；4）相隔24

11、小时后抹涂至所需厚度，面层要平整；5）顶层面层不再涂刷面漆，仅保留水泥基底，抹平至光面即可。7.10 炎热干燥条件下施工时，应在涂层表面适当喷洒些水，再涂抹下一遍，以免涂层干燥过快而造成涂层裂纹或影响层间粘结力。7.11 在天气极度干燥或阳光照射环境下，应采取必要的养护措施（如：遮阳等）。八、薄型耐火性能设计及材料8.1 本工程采用靖江市龙泰消防器材有限公司的薄型钢结构防火涂料。（产品说明书附8.2 薄型钢结构防火涂料按照GB14907-2002钢结构防火涂料通用技术条件的规定要求送国家质量监督检验中心检测，按照检测报告得出的数据和建筑防火规范要求，设计相应的涂层厚度如下：耐火时间1.5小时，

12、涂层厚度2.1mm。8.2 材料及主要机具:1）现场堆放地点应干燥、通风、防潮。2）主要机具：搅拌机、滚筒、喷枪、手推车、计量容器、带刻度钢针、钢尺等。8.3 作业条件：1）应由经批准的分包单位负责施工，检查分包单位的资质文件。2）防火涂料产品符合国家有关技术指标的规定，具有产品出厂合格证；3）对钢构件碰损或漏刷部位应补刷防锈漆两遍，经检查验收方准许涂装。3）钢结构工程已检查验收合格并符合设计要求和规范规定；4）涂装前将操作场地清理干净，靠近门窗、隔断墙等部位，用塑料布加以保护。九、薄型防火涂料施工工艺9.1 大面积钢结构平面采用滚涂（喷涂）工艺，小面积如槽钢，角钢，圆钢等采用涂刷工艺。9.2

13、 施工前，在被涂钢结构件表面要将油污、尘土等清除干净，用手工打磨、机械打磨或喷砂处理的方式除除去铁锈。9.3 除锈完成后，应先在钢构件表面涂刷防锈漆，充分干燥后才可施涂薄型钢结构防火涂料。9.4 防火涂料在开盖搅拌均匀后即可施工。9.5 如遇防火涂料粘度过大，可加入200#溶剂进行稀释。9.6 本防火涂料刷、涂均可，一般为26道，每道厚度不超过0.4mm,必须在前一道干燥后再进行下一道的涂装，一般4小时后即可喷涂下一道。十、材料管理10.1 防火涂料储存在工地专用仓库内，领取材料仅限当天用量，作好每批到场的防火涂料质量的检查记录（每批产品的质量保证单、合格证），报管理公司或项目监理审核。10.

14、2 防火涂料、机械设备进场后，应摆放整齐，作好标记，写明材料或设备名称、用途等，每批物料进场后应存放在仓库内。10.3 材料员应做好涂料、设备的相应台帐，作到帐、卡、物相一致。10.4 涂料不可与水混合，应存放室内。10.5 薄型涂料所用溶剂具挥发性，属易燃物品，施工时要注意通风，严禁火种。H一、施工环境要求11.1 施工过程和涂层干燥固化前，环境温度宜保持在5c38c之间，相对湿度不宜大于90%,空气应疏通。当风速大于5m/s或雨天、露天和构件表面有结露时，不宜施ZCo11.2 施工环境温度5c以上，涂料完全达到强度，周期大于28天。11.3 厚型涂料为单组份，厚型涂料采用纺织袋，内衬塑料袋

15、的包装，每包净重15公斤,保质期3个月。11.4 厚型涂料在储存与运输过程中防止重压和散包，严防受潮，应存放在通风干燥的室内。十二、施工质量保证措施12.1 施工队分为两组，每组设一名班组长负责检查本班组的施工质量，随时监督施工过程中配比。称量搅拌的执行情况，保证用料的准确性及合理性，随时监督涂刷中可能出现的漏涂、少涂等现象，做到及时发现、及时纠正。12.2 现场技术员应全面监督整体施工质量，每天及时汇总施工现场进度和质量状况，技术员必须亲临现场不定时地进行抽查工作及时指正可能出现的不规范作法，严格按施工工艺进行施工。12.3 技术员按工地质量员指示，作好每一个涂刷层次的遍数记录，并对工地质量

16、进行抽查实测厚度，检查外观的平整性。12.4 工地材料员须监督执行材料及设备每天的进出仓库情况，并做好详尽记录。12.5 工地安全员对施工现场的全员情况进行监督，对可能的安全隐患及时指出，并监督施工人员进行纠正。十三、质量具体要求13.1 厚型质量要求1）涂层厚度需符合设计要求。如厚度低于原定标准，但必须大于原定标准之85%,且厚度不足部分之连续面积的长度不大于1m,并在5m范围内不再出现类似情况。2）涂层应完全闭合，不应出现露底、漏涂，表面按光面混凝土验收。3）涂层不应出现裂纹，如有个别裂纹，其宽度不应大于1mmo4）涂层与钢基材之间和各涂层之间，应粘接牢固，无空鼓、脱层和松散等情况。5）涂

17、层表面应无乳突，有外观要求的部位，母线垂直度和失圆度允许偏差不应大于8mmo6）具体质量要求参照CECS24-90钢结构防火涂料应用技术规范。验收按GB50205-2001钢结构工程施工质量验收规范验收。13.2薄型质量要求1）涂层表面平整，无色差，无漏涂；2）涂层应颜色均匀、轮廓清晰、接搓平整，无凹陷，粘结牢固，无粉化、松散和浮浆，乳突已剔除。3）表面裂纹宽度不应大于0.5mm。4）涂层不得误涂、漏涂，涂层应无脱层和空鼓。5）涂层厚度达到国家防火规范要求和合同要求。6）具体质量要求参照CECS24-90钢结构防火涂料应用技术规范。十四、补涂工作14.1 对已施工区域作好防护措施，各区域防护完

18、毕后，对被损坏的部位，由技术员记录后，由施工经理组织统一补涂；14.2 对于施工后发现有裂缝超过1mm、平整度超过8mm有误差，必须敲掉重涂；14.3 小面积的修补工作，用抹灰工具抹涂。十五、突发事件及自然因素的对应及处置情况措施理由1、卜雨暂停施工，作好遮敝。较多的雨里对路天钢结构施工质里后严重影响2、湿度过高暂停施工，改做准备工作。>90%的湿度，对新刷涂料和施工中涂层均有影响3、风力太大暂停喷涂施工，改做准备工作。影响喷涂质量4、其它工作施工阻碍未要受控计划时，应及时向项目经理部反映，调整计戈1。交叉施工在应计划控制中5、温度过低或过高暂停施工，改做其它工作正常钢结构施工环境温度宜

19、在5U-38c以内十六、施工的安全、文明遵守业主和管理公司的关于安全管理的规定，同时根据劳动法的第六章和建筑安装工程安全技术规程的要求，在施工中，贯彻“安全第一，预防为主”的方针，严格遵守安全生产六大纪律，做好劳动卫生和生产安全，提高施工人员生产安全意识和自我保护能力，并结合当地劳动部门规定的各项条例，制定生产安全管理办法，做到整个工期无重大事故的隐患，确保人身和财产的安全，创无事故工程。16.1 生产安全的组织管理16.1.1 分包单位必须服从承包商、管理公司和业主对于安全管理的各项规定，并对工程的生产安全负全面责任；16.1.2 在承包商项目组的领导下，成立以现场施工经理、安全员组成的安全

20、管理体系，做好生产安全的宣传、培训、检查、监督和事故处理等各项工作；16.1.3 安全员的资格和责任a）安全员必须选派从事过生产安全管理工作、经过专门培训、责任心强、能坚持原则的人员担任，安全检查员工作要相对稳定，不得随意更换；b）安全员人数，按1:25的比例配备，名单报送当地劳动部门备案；c）安全员必须与承包商项目经理签定安全生产责任状；d）安全员必须明确看、查、管”责任制，观察现场安全态势、检查安全设施使用情况，负责整改和处理事故隐患等；e）安全员必须袖章上岗，班后做好交接班手续，移交工地安全记录。16.1.4 、施工人员的安全义务a）施工人员都有对安全设施和个人劳保安全用品使用的提示义务

21、；a）都有关注、报告和排斥事故隐患及参加事故扑救的义务；b）都有驱逐无使用安全防护工具的人进入工作危险区的权利；16.2 生产安全的现场管理16.2.1 班前安全检查a）上班前进行“三检”，一检安全装置是否牢固，有无缺陷；二检工程设施有否存在隐患；三检上岗工人的精神状态、身体状况，能否适应作业。b）安全员要首先开动、试用安全装置，必要时要作出示范；c）对新的施工作业人员，安全员要向施工人员提出生产安全的要求。15.2.2班中生产安全工作a）脚手架的安全，连接处不能有腐蚀、扭纹、破裂，随时校正立杆垂直度和水平偏差；b）悬空作业区下方要满挂安全网，不留空洞；c）架子工、刷涂工在高空作业时，严格执行

22、安全操作规程，系上全身安全带，标准戴好安全帽；d）施工人员要严格按照安全规程的要求进行操作，全面使用本项目规定的劳保安全用品，如穿戴安全带、安全帽、手套、安全鞋、护目镜、口罩等等；e）喷涂施工，应注意空压机通气管道和电气线路的安全；f）检查防雷电的装置是否完整无缺；电气设备、接零装置是否可靠，电闸箱有否缺门漏雨，电缆架设施是否合理；g）班后检查没有完工的机具、脚手架、是否有标志和防护措施；h）定期检查各种机器设备，特别是有危险性的设备，是否保持安全运行的状态；i）涂料搅拌，切忌明火，搅拌器叶片不能磨擦包装桶壁。j）攀高作业必须注意以下事项：* 进入现场时必须先佩带好安全帽方可进入现场施工。*

23、攀爬时，如使用到直爬梯或移动脚手时，必须一人扶住直爬梯或脚手架一人攀登。* 攀登到钢梁、柳条施工时，必须先挂锁安全带挂钩，才可进行施工。* 施工作业时禁止打闹跑跳。* 涂料用完时，禁止高抛涂料桶。必须用绳吊落到地面或楼层面上。* 上下班必须有一人扶住直爬梯或脚手架才可上下跳板施工平台。16.3 工程生产安全制度16.3.1 由我司编制的生产安全守则，做到人手一册，建立适用于本项目的生产安全责任制，项目组随时进行检查，若有违反，项目组每个成员都有权当场处理；16.3.2 项目组每个成员在生产安全工作中都有一票否决权；16.3.3 施工人员要听从安全员、我司安全经理的指导，不进行冒险作业，并有权拒

24、绝任何违章的指令；16.3.4 施工现场建立用火、动火审批制度，使用易燃品必须远离明火，不得吸烟，做到火在人在，人离火灭，工地必须配备一定数量的便携式灭火器；16.3.5 不许带酒精者、精神状态不隹者、注意力不集中者和带某些疾病者上岗，特殊工作人员必须持证上岗；16.3.6 施工现场要设安全标志，危险区域要设立警灯；16.3.7 我司项目组要监督日常生产安全制度的执行情况，为施工人员配足劳保安全用品（如安全带、帽、防护眼镜、安全鞋等），及时处理现场违反生产安全和劳保卫生的现象，不能处理的问题，及时向项目经理汇报，请求处理。16.4 生产文明、卫生管理16.4.1 施工人员要提倡五讲四美”，上班

25、做文明工人”、下班做文明公民”，工地上不许打架、酗酒、赌博等不文明的行为，在高空作业时，不得随意抛扔物件，如有发现，按有关制度严肃处理；16.4.2 发扬团结友爱、分工协作的精神，有困难应互相帮助，技术熟练的工人对新工人要搞好传、帮、带，新工人要虚心学习，尽快提高自己的技术素质；16.4.3 下班后要关好电闸，收拾好工具，清扫好场地；16.4.4 项目组尽力改善劳动条件，工地要通风、畅通，夏季必须采取防暑降温的措施；16.4.5 为了严明纪律、严格要求、严禁违法乱纪行为，项目组制定了施工守则及各项规章制度，规范施工人员行为。16.5 有关生产安全的说明16.5.1 施工中分包方必须遵守业主、管

26、理公司及我司提出的有关生产安全的各项要求，对存在的隐患应立即加以整改；16.5.2 因分包方原因造成的任何意外伤亡事故，均由分包方自行解决，一切责任由分包方负责。十七、成品与半成品保护17.1 成品保护制度应当象重视工序的操作一样重视成品的保护。项目管理人员应合理安排施工工序，并做好记录。如下道工序的施工可能对上道工序的成品造成影响时应征的上道工序操作人员及管理人员的同意，并避免破坏和污染。17.2 半成品的保护制度施工材料应存入库房，垫起离地30cm,离墙亦应在30cm。且做到先收先发，后收后发，库房应不漏不潮，尽量封闭。临时露天暂时存放的应用防雨篷布盖严，堆垛要垫高50cm,四周设排水沟，

27、垛底应采用防潮措施。十八、防火涂料检验检测计划序号检验/检测内容标准承包商监理管理公司业主政府部门引用表格1技术交底技术文件合同文件W/RW/RS自制表格2防火涂料材料进场验收技术文件W/RW/RS详附录3防火涂料涂装基层验收GB50205-2001WHH详附录4钢结构防火涂料施工验收GB50205-2001H/RH/RH/RHH详附录备注：W一见证S巡检点H一停检点R一承包商应提交相应资料供审查或相关部门进行资料审查停检点和见证点应提前24小时通知工程师，逾期不至见证点视为认可承包商检验结果，但如果承包商将不合格结果判断为合格，责任由承包商自负，停检点必须三方人员共检。附录:防火涂料涂装工程检验批质量验收记录表GB50205200