压砖机安全操作规程自用

1、压砖机安全操作规程         操作人员必须掌握液压砖机说明书内容,弄清机器构造,电器控制,否则不得上岗操作和维修。非操作人员严禁私自操作。并牢记以下几点：1、 安全第一,在运行中,切不可触摸运动部件，生产期间应集中注意力，以防突发情况发生。2、 操作人员操作前应检查液压砖机各运动部件是否处于起始状态。 3、 严格按照要求加油 定期检查，正常使用中,润滑油有损耗,必须及时补充。4、 每天检查螺栓松紧情况，如有问题及时解决。一、 操作前准备:1 、设备检查:1） 在设备开启前应对设备进行全面检

2、查.确保设备在使用时能够正常工作.2） 开机前检查开机三要素即：水、电、气注意：压砖机最佳工作温度在零上 105 0 之间，那么在开机前必须确认下压砖机冷却系统是否能够正常开启。2、压砖机开启需要对各个电源部分进行检查。1） 确认中控室压砖机总电源是否开启。2） 确认压砖机现场操控柜各电源是否开启。3）确认压砖机现场操控柜急停按钮是否旋起 。3、压砖机开启需要开启空气压缩系统1） 确认空压机室空压机已经开启并且正常送气。2） 确认压机主气压表通气并且压力保持在0.18-0.2Mpa3） 确认码垛机油水分离器上压力表通气并且压力保持在0.4-0.6Mpa。 4、物料

3、检查:在设备进行正常工作前应对物料进行初步检验,以确保物料压制成砖后的合格率.具体检查如下:1）在压砖机入料后应进行试压,确定湿度合格后方可继续入料。2）入料同时检查物料内是否有杂物和块状物料,发现后及时处理。二、操作规程:1、启动顺序:1）首先开启压砖机总电源 。2）开启冷却水循环系统 , 确保压砖机工作温度在 10 5 0  之间。3）开启空压机4）开启操作柜内所需电源。5）开启压砖机电源 .  2 、显示器1） 进入控制面板输入正确密码、点击复位、手动。2） 开启供油、

4、主泵、（开启主泵后听到星角转换的声音后才可以进行操作）3） 进入控制面板点击复位、手动、确认4） 进入码垛画面点击寻参、查看垒第堆数5） 将黑色按钮打到自动、码垛机打到自动。完成以上操作确认无误方可进入自动运行注意：冬季生产时室内温度较低时应先将液压站预热升温。进入主画面后进入手动画面，点击复位然后点击进入自动画面观察系统油温，冬季生产系统油温最佳工作温度为35度以上50度以下。 3、 运 行 :1） 准备工作结束 , 启动正常后开始压制 . 压制前应完整布料一次 , 保证下缸模具内物料添满充足

5、方可开始自动压制 。2） 自动开启后应随时注意压制过程中的异样响动 , 随时观察料斗的震料情况 , 与下缸模具的进料程度 。3） 工作中操作员的手不离开急停按扭 , 紧急情况下随时准备按扭停机处理 。4） 工作中要经常查看模框上限位在指定限位数值内5） 压砖过程中应时刻查看、调整砖高在指定范围内6） 压砖机工作时 , 操作工与相关工作人员严禁站在码坯机工作范围内以免造成伤害 .7） 压制完整车砖的预定数量后 , 如码砖人员按时完成码砖、主机无需停止工作.&

6、#160;         注意: 当压砖机出现故障时必须由专职机修人员负责排除 , 操作工严禁私自拆卸与维修调试 . 4、压制结束 1） 压砖结束后将布料车内剩余废料清理干净、2） 当预定压制工作结束后关闭压砖机 , 关闭顺序为 : 关闭主泵、在关闭供油、在手动画面点击泄压将剩余压力泄完、关闭压砖机电源 , 关闭循环冷却水系统 , 关闭压砖机总电源 . 压制结束 .3） 关闭所有工作电源后