机械加工技术学习教案

1、会计学1机械加工技术机械加工技术(jsh)第一页，共20页。n(2)进给运动使工件的多余(duy)材料不断地被去除的工作运动，进给运动可以是连续运动，也可以是间歇运动，如车外圆时纵向进给是连续运动，控制切削刃切入深度的横向进给是间歇运动。通常，进给运动的速度较慢，消耗功率较少。下一页 返回(fnhu)第1页/共19页第二页，共20页。n给运动大小的参数，包括背吃刀量、进给量和切削速度。合理选择切削用量与提高生产(shngchn)效率有着密切的关系。n1.背吃刀量apn背吃刀量又称为切削深度，是指工件上已加工表面和待加工表面间的垂直距离，也就是每次进给时车刀切入工件的深度。上一页 下一页 返回(

2、fnhu)第2页/共19页第三页，共20页。在1 min内车削(ch xu)工件表面的理论展开直线的长度(但必须假定切削没有变形或收缩)。它是衡量主运动大小的参数，切削速度v的计算公式为上一页 下一页 返回(fnhu)1000dnv2mwpdda第3页/共19页第四页，共20页。n钻削时，进给量了为钻头每转一转，钻头沿进给方向(轴向)移动的距离。n铣削时，进给量用每齿进给量、每转进给量、进给速度表示。n进给量又分纵进给量和横进给量两种。n纵进给量是指沿车床身导轨方向的进给量。n横进给量是指垂直于车床床身导轨方向的进给量。上一页 下一页 返回(fnhu)第4页/共19页第五页，共20页。表面。n

3、待加工表面:加工时即将被切去金属层的表面。n应当指出，零件3个表面的划分只是为了便于对切削过程的研究。在切削加工过程中，零件的3个表面始终处于不断的变化之中，这一次加工走刀的待加工表面，即为上一次加工走刀的已加工表面，过渡表面会随着每次切削加工的刀具进给不断地被切除，从而形成新的过渡表面。上一页 下一页 返回(fnhu)第5页/共19页第六页，共20页。n1.n切削时，在刀具切削刃的切割和前刀面的推挤作用下，使被切削的金属层产生变形、剪切滑移而变成切屑的过程称为切削过程。n2.切屑的类型n由于工件材料性质和切削条件的不同，切削过程中的滑移变形程度也就不同，因此产生了以下4种类型的切屑(见图2

4、-3 ) 。上一页 下一页 返回(fnhu)第6页/共19页第七页，共20页。可看到剪切面的条纹，但每个单元很薄。一般在加工塑性金属材料时，因切削厚度较小，切削速度较快，刀具前角较大而形成这类切屑。n形成带状切屑的切削过程较平稳(pngwn)，切削力变化小，因此工件表面粗糙度较小，但如果产生连绵不断的带状切屑，会妨碍工作，容易发生事故，所以必须采取断屑措施。上一页 下一页 返回(fnhu)第7页/共19页第八页，共20页。n崩碎切屑(qi xi)与刀具前刀面的接触长度较短，切削力、切削热集中在切削刃附近，容易使刀具磨损和崩刃。n(4)单元切屑(qi xi) 如果挤裂切屑(qi xi)的整个剪切

5、面上的剪应力超过了材料的破裂强度，那么整个单元被切离，成为梯形的单元切屑(qi xi)。上一页 返回(fnhu)第8页/共19页第九页，共20页。性变形及塑性变形产生的变形抗力，二是刀具与切屑及工件表面间的摩擦阻力，这两方面的力构成了切削合力，作用于前刀面和后刀面上。切削力的形成，是切削加工中的基本物理现象之一，切削合力的大小(dxio)、方向和作用位置是零件工艺分析和机床、夹具、刀具强度设计的主要参数依据。实际应用时，常将切屑合力F分解到需要的方向上，如图2 -5所示。下一页 返回(fnhu)第9页/共19页第十页，共20页。力，在基面内，与进给方向即工件轴线方向平行，故又称进给抗力或轴向力

6、。进给力一般只消耗总功率的1%5%，也是计算进给系统零件强度和刚度的依据。n(3)背向力Fp 切削合力沿工作平面垂直方向上的分力，在基面内，与进给方向垂直，即通过工件直径方向，故又称径向力或吃刀抗力。因为切削在此方向上的运动(yndng)速度为零，所以Fp不做功，但会使工件弯曲变形，还会引起振动，对表面粗糙度产生不利影响。上一页 下一页 返回(fnhu)第10页/共19页第十一页，共20页。n切削热传至各部分的比例，一般情况下切屑带走的热量最多，如不用(byng)切削液，以中等切削速度切钢时，切削热的50%86%由切屑带走;40%10%传入工件;9%3%传入车刀;1%左右传入周围空气。n切削温

7、度一般是指切削区域的平均温度。它的高低是产生热和传散热两方面因素综合影响的结果。上一页 下一页 返回(fnhu)第11页/共19页第十二页，共20页。进行。n2.润滑作用n切削液能渗透到工件与刀具之间，在切屑与刀具的微小间隙中形成一层很薄的吸附膜，减小了摩擦系数，因此可减小刀具、切屑、工件间的摩擦，使切削力和切削热降低，减少刀具的磨损，使排屑容易，提高工件的表面质量。对于精加工，润滑作用就显得更为重要了。上一页 下一页 返回(fnhu)第12页/共19页第十三页，共20页。n用途n水溶液:以峭酸钠、碳酸钠等溶于水的溶液，用100 200倍的水稀释而成。n主要用途:磨削。上一页 下一页 返回(f

8、nhu)第13页/共19页第十四页，共20页。;车削、钻削。n切削油:矿物油;矿物油加植物油(或动物油);矿物油(或混合油)中加入极压添加剂形成极压油。n主要用途:滚齿、插齿;精密螺纹车削;高速(o s)滚齿、插齿、车螺纹。上一页 下一页 返回(fnhu)第14页/共19页第十五页，共20页。上一页 返回(fnhu)第15页/共19页第十六页，共20页。返回(fnhu)第16页/共19页第十七页，共20页。返回(fnhu)第17页/共19页第十八页，共20页。返回(fnhu)第18页/共19页第十九页，共20页。NoImage内容(nirng)总结会计学。它是衡量主运动大小的参数，切削速度v的计算公式为。在切削运动的作用下，工件上产生了3个不断变化的表面。应当指出，零件(ln jin)3个表面的划分只是为了便于对切削过程的研究。进给