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1、1焊接基础知识简介焊接基础知识简介2焊接基础知识简介焊接基础知识简介 目 录 一、 概 述 二、 焊接原理简介 三、 焊接术语简介 四、 焊缝标识简介3一、概述一、概述焊接基础知识简介焊接基础知识简介 焊接是一种古老的技术,在我国具有悠久的历史。据有关资料介绍,出土的秦代兵马俑铜马车就是由许多块组件焊接而成的。但是,用于现代工业的焊接方法,多数还是从 1885 年俄罗斯人别那尔道斯别那尔道斯发明碳弧焊之后出现的。在20世纪 30 年代前,在生产上只是气焊和手工电弧焊;40年代初出现了优质电焊条后,焊接技术得到广泛的应用; 40年代末埋弧焊、电阻焊的应用,使焊接生产率大大提高。 随着生产的需要和

2、科学技术的进步,各种焊接方法不断涌现,先后出现了气体保护焊、冷压焊、高频电阻焊、电渣焊、超声波焊、电子束焊、摩擦焊、等离子弧焊、爆炸焊、激光焊等20余种基本焊接方法,加上其衍生的方法不下百余种。 和其他连接方法相比,焊接具有强度高、节省材料、减小结4焊接基础知识简介焊接基础知识简介一、概述一、概述 构质量、接头致密性好、可简化加工与装配工序、生产率较高等优点。因而,焊接技术被广泛地应用于机械、汽车、船舶、石油化工、电力、建筑、原子能、海洋下程、航天工程、电子技术等工业部门。 焊接不仅能解决各种钢材的连接,而且还能解决有色金属和钛、锆等特种金属材料的连接,它可以用于同种金属、异种金属、非金属、金

3、属与非金属之间的各种连接。在工业生产中,金属的焊接,特别是钢材的焊接应用最为广泛。据工业发达国家统计,每年用于制造焊接结构的钢材占钢总产量的 70 左右。 5焊接基础知识简介焊接基础知识简介二、焊接原理简介二、焊接原理简介 焊接的物理本质焊接的物理本质 焊接是两种或两种以上同种或异种材料通过原子或分子之间的结合和扩散连接成一体的工艺过程。 促使原子或分子之问产生结合和扩散的方法是加热或加压,或者同时加热又加压。 两种材料的原子之间不能产生结合和扩散的主要原因是材料的连接表面有氧化膜、水和油等吸附层以及两材料原子之间尚未达到产生结合力的距离。 焊接时,加压可以破坏连接表面的氧化膜,产生塑性变形以

4、增加接触面,使原子间达到产生结合力和扩散的条件,加热的目的是使接触面的氧化膜破坏,降低塑性变形阻力,增加原子振动能,促进再结晶、扩散、化学反应等过程,一般只需加热达塑性状态。6焊接基础知识简介焊接基础知识简介 对于金属材料,加热温度越高,实现焊接所需的压力越小,当达到熔化温度时,可以不需再加压。几种常用焊接工艺的焊接原理和特点简介几种常用焊接工艺的焊接原理和特点简介l焊条电弧焊焊条电弧焊 原理原理用手工操作焊条进行焊接的电弧焊方法。利用焊条与焊件之间建立起来的稳定燃烧的电弧,使焊条和焊件熔化,从而获得牢固的焊接接头。属气渣联合保护。 主要特点主要特点操作灵活;待焊接头装配要求低;可焊金属材料广

5、;焊接生产率低;焊缝质量依赖性强(依赖于焊工的操作技能及现场发挥)。 应用应用广泛用于造船、锅炉及压力容器、机械制造、建筑结构、化工设备等制造维修行业中。适用于(上述行业中)各种金属 材料、各种厚度、各种结构形状的焊接。二、焊接原理简介二、焊接原理简介7焊接基础知识简介焊接基础知识简介二、焊接原理简介二、焊接原理简介8焊接基础知识简介焊接基础知识简介二、焊接原理简介二、焊接原理简介l埋弧焊(自动焊)埋弧焊(自动焊) 原理原理电弧在焊剂层下燃烧。利用焊丝和焊件之间燃烧的电弧产生的热量,熔化焊丝、焊剂和母材(焊件)而形成焊缝。属渣保护。 主要特点主要特点焊接生产率高;焊缝质量好;焊接成本低;劳动条

6、件好;难以在空间位置施焊;对焊件装配质量要求高;不适合焊接薄板(焊接电流小于100A时,电弧稳定性不好)和短焊缝。 应用应用广泛用于造船、锅炉、桥梁、起重机械及冶金机械制造业中。凡是焊缝可以保持在水平位置或倾斜角不大的焊件,均可用埋弧焊。板厚需大于5毫米(防烧穿)。焊接碳素结构钢、低合金结构钢、不锈钢、耐热钢、复合钢材等。 9焊接基础知识简介焊接基础知识简介二、焊接原理简介二、焊接原理简介10焊接基础知识简介焊接基础知识简介二、焊接原理简介二、焊接原理简介l二氧化碳气体保护焊(自动或半自动焊)二氧化碳气体保护焊(自动或半自动焊) 原理原理利用二氧化碳作为保护气体的熔化极电弧焊方法。属气保护。

7、主要特点主要特点焊接生产率高;焊接成本低;焊接变形小(电弧加热集中);焊接质量高;操作简单;飞溅率大;很难用交流电源焊接;抗风能力差;不能焊接易氧化的有色金色。 应用应用主要焊接低碳钢及低合金钢。适于各种厚度。广泛用于汽车制造、机车和车辆制造、化工机械、农业机械、矿山机械等部门。 11焊接基础知识简介焊接基础知识简介二、焊接原理简介二、焊接原理简介12焊接基础知识简介焊接基础知识简介二、焊接原理简介二、焊接原理简介l MIG/MAG焊(熔化极惰性气体保护焊)焊(熔化极惰性气体保护焊) 原理原理采用惰性气体作为保护气,使用焊丝作为熔化电极的一种电弧焊方法。 保护气通常是氩气或氦气或它们的混合气。

8、MIG用惰性气体,MAG在惰性气体中加入少量活性气体,如氧气、二氧化碳气等。 主要特点主要特点焊接质量好;焊接生产率高;无脱氧去氢反应(易形成焊接缺陷,对焊接材料表面清理要求特别严格);抗风能力差;焊接设备复杂。 应用应用几乎能焊所有的金属材料,主要用于有色金属及其合金,不锈钢及某些合金钢(太贵)的焊接。最薄厚度约为1毫米,大厚度基本不受限制。 13焊接基础知识简介焊接基础知识简介二、焊接原理简介二、焊接原理简介l TIG焊(钨极惰性气体保护焊)焊(钨极惰性气体保护焊) 原理原理在惰性气体保护下,利用钨极与焊件间产生的电弧热熔化母材和填充焊丝(也可不加填充焊丝),形成焊缝的焊接方法。 主要特点

9、主要特点适应能力强(电弧稳定,不会产生飞溅);焊接生产率低(钨极承载电流能力较差(防钨极熔化和蒸发,防焊缝夹钨);生产成本较高。 应用应用几乎可焊所有金属材料,常用于不锈钢,高温合金,铝、镁、钛及其合金,难熔活泼金属(锆、钽、钼、铌等)和异钟金属的焊接。焊接厚度一般在6毫米以下的焊件,或厚件的打底焊。 14焊接基础知识简介焊接基础知识简介二、焊接原理简介二、焊接原理简介15焊接基础知识简介焊接基础知识简介二、焊接原理简介二、焊接原理简介l等离子弧焊等离子弧焊 原理原理借助水冷喷嘴对电弧的拘束作用,获得高能量密度的 等离子弧进行焊接的方法。 主要特点(与氩弧焊比)主要特点(与氩弧焊比): 能量集

10、中、温度高,对大多数金属在一定厚度范围内都能获得小孔效应,可以得到充分熔透、反面成形均匀的焊缝; 电弧挺度好,等离子弧基本是圆柱形,弧长变化对焊件上的加热面积和电流密度影响比较小,所以,等离子弧焊的弧长变化对焊缝成形的影响不明显; 焊接速度比氩弧焊快; 能够焊接更细、更薄加工件; 设备复杂,费用较高。 16焊接基础知识简介焊接基础知识简介二、焊接原理简介二、焊接原理简介17焊接基础知识简介焊接基础知识简介二、焊接原理简介二、焊接原理简介l等离子弧焊等离子弧焊 应用应用: 穿透型(小孔型)等离子弧焊 利用等离子弧直径小、温度高、能量密度大、穿透力强的特点,在适当的工艺参数条件下(较大的焊接电流1

11、00A500A),将焊件完全熔透,并在等离子流力作用下,形成一个穿透焊件的小孔,并从焊件的背面喷出部分等离子弧的等离子弧焊接方法。可单面焊双面成形,最适于焊接38毫米不锈钢,12毫米以下钛合金,26毫米低碳钢或低合金结构钢以及铜、黄铜、镍及镍合金的对接焊。(板太厚,受等离子弧能量密度的限制,形成小孔困难;板太薄,小孔不能被液态金属完全封闭,固不能实现小孔焊接法。)18焊接基础知识简介焊接基础知识简介二、焊接原理简介二、焊接原理简介l等离子弧焊等离子弧焊 应用应用: 熔透型(溶入型)等离子弧焊 采用较小的焊接电流(30A100A)和较低的等离子气体流量,采用混合型等离子弧焊接的方法。不形成小孔效

12、应。主要用于薄板(0.52.5毫米以下)的焊接、多层焊封底焊道以后各层的焊接及角焊缝的焊接。 微束等离子弧 焊接电流在30A以下的等离子弧焊。喷嘴直径很小(0.51.5毫米),得到针状细小的等离子弧。主要用于焊接1毫米以下的超薄、超小、精密的焊件。 19焊接基础知识简介焊接基础知识简介三、焊接术语简介三、焊接术语简介20焊接基础知识简介焊接基础知识简介三、焊接术语简介三、焊接术语简介21焊接基础知识简介焊接基础知识简介三、焊接术语简介三、焊接术语简介22焊接基础知识简介焊接基础知识简介三、焊接术语简介三、焊接术语简介23焊接基础知识简介焊接基础知识简介三、焊接术语简介三、焊接术语简介24焊接基

13、础知识简介焊接基础知识简介三、焊接术语简介三、焊接术语简介25焊接基础知识简介焊接基础知识简介三、焊接术语简介三、焊接术语简介26焊接基础知识简介焊接基础知识简介三、焊接术语简介三、焊接术语简介27焊接基础知识简介焊接基础知识简介三、焊接术语简介三、焊接术语简介28焊接基础知识简介焊接基础知识简介三、焊接术语简介三、焊接术语简介29焊接基础知识简介焊接基础知识简介三、焊接术语简介三、焊接术语简介30焊接基础知识简介焊接基础知识简介三、焊接术语简介三、焊接术语简介31焊接基础知识简介焊接基础知识简介三、焊接术语简介三、焊接术语简介32焊接基础知识简介焊接基础知识简介三、焊接术语简介三、焊接术语简

14、介33焊接基础知识简介焊接基础知识简介三、焊接术语简介三、焊接术语简介34焊接基础知识简介焊接基础知识简介三、焊接术语简介三、焊接术语简介35焊接基础知识简介焊接基础知识简介三、焊接术语简介三、焊接术语简介36焊接基础知识简介焊接基础知识简介三、焊接术语简介三、焊接术语简介37焊接基础知识简介焊接基础知识简介三、焊接术语简介三、焊接术语简介38焊接基础知识简介焊接基础知识简介三、焊接术语简介三、焊接术语简介39焊接基础知识简介焊接基础知识简介三、焊接术语简介三、焊接术语简介40焊接基础知识简介焊接基础知识简介三、焊接术语简介三、焊接术语简介41焊接基础知识简介焊接基础知识简介三、焊接术语简介三

15、、焊接术语简介42焊接基础知识简介焊接基础知识简介三、焊接术语简介三、焊接术语简介43焊接基础知识简介焊接基础知识简介三、焊接术语简介三、焊接术语简介44焊接基础知识简介焊接基础知识简介三、焊接术语简介三、焊接术语简介45焊接基础知识简介焊接基础知识简介三、焊接术语简介三、焊接术语简介46焊接基础知识简介焊接基础知识简介三、焊接术语简介三、焊接术语简介47焊接基础知识简介焊接基础知识简介三、焊接术语简介三、焊接术语简介48焊接基础知识简介焊接基础知识简介三、焊接术语简介三、焊接术语简介49焊接基础知识简介焊接基础知识简介三、焊接术语简介三、焊接术语简介50焊接基础知识简介焊接基础知识简介三、焊

16、接术语简介三、焊接术语简介51焊接基础知识简介焊接基础知识简介三、焊接术语简介三、焊接术语简介52焊接基础知识简介焊接基础知识简介三、焊接术语简介三、焊接术语简介53焊接基础知识简介焊接基础知识简介三、焊接术语简介三、焊接术语简介54焊接基础知识简介焊接基础知识简介三、焊接术语简介三、焊接术语简介55焊接基础知识简介焊接基础知识简介三、焊接术语简介三、焊接术语简介56焊接基础知识简介焊接基础知识简介三、焊接术语简介三、焊接术语简介57焊接基础知识简介焊接基础知识简介三、焊接术语简介三、焊接术语简介58焊接基础知识简介焊接基础知识简介三、焊接术语简介三、焊接术语简介59焊接基础知识简介焊接基础知

17、识简介三、焊接术语简介三、焊接术语简介60焊接基础知识简介焊接基础知识简介三、焊接术语简介三、焊接术语简介61焊接基础知识简介焊接基础知识简介三、焊接术语简介三、焊接术语简介62焊接基础知识简介焊接基础知识简介三、焊接术语简介三、焊接术语简介63焊接基础知识简介焊接基础知识简介三、焊接术语简介三、焊接术语简介64焊接基础知识简介焊接基础知识简介三、焊接术语简介三、焊接术语简介65焊接基础知识简介焊接基础知识简介三、焊接术语简介三、焊接术语简介66焊接基础知识简介焊接基础知识简介三、焊接术语简介三、焊接术语简介67焊接基础知识简介焊接基础知识简介三、焊接术语简介三、焊接术语简介68焊接基础知识简

18、介焊接基础知识简介三、焊接术语简介三、焊接术语简介69焊接基础知识简介焊接基础知识简介三、焊接术语简介三、焊接术语简介70焊接基础知识简介焊接基础知识简介三、焊接术语简介三、焊接术语简介71焊接基础知识简介焊接基础知识简介四、焊缝标识简介四、焊缝标识简介72焊接基础知识简介焊接基础知识简介四、焊缝标识简介四、焊缝标识简介73焊接基础知识简介焊接基础知识简介四、焊缝标识简介四、焊缝标识简介74焊接基础知识简介焊接基础知识简介四、焊缝标识简介四、焊缝标识简介75焊接基础知识简介焊接基础知识简介四、焊缝标识简介四、焊缝标识简介76焊接基础知识简介焊接基础知识简介四、焊缝标识简介四、焊缝标识简介77焊接基础知识简介焊接基础知识简介四、焊缝标识简介四、焊缝标识简介78焊接基础知识简介焊接基础知识简介四、焊缝标识简介四、焊缝标识简介79四、焊缝标识简介四、焊缝标识简介80焊接基础知识简介焊接基础知识简介四、焊缝标识简介四、焊缝标识简介81焊接基础知识简介焊接基础知识简介四、焊缝标识简介

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