机电安装工程成品和半成品保护措施

1、某机电安装工程成品和半成品保护措施成立以本单位安全保卫责任人为组长的安全保卫管理小组，管理施工现场及临时设施区内防盗工作，确保成品及半成品、材料、员工生命财产等的安全。在施工过程中，要求施工人员增强产品的保护意识，共同做好产品保护工作。第一节保护好其他单位成品和半成品的措施1 吊顶、墙面安装作业过程，要注意保持吊顶、墙面整洁，不得有在墙面乱写乱划或损坏墙面的不文明行为。2砌体做好与土建的施工配合，不得任意在砌体上开槽开孔。3地面在土建已完成地面上运输材料、设备时，必须铺垫木板予以隔离，特别是在土建已铺装大理石等装饰材料的地面范围施工，要采取必要措施铺垫隔离以防止损坏地面。4梁、柱吊运材料、设备

2、、需借用结构的梁、柱受力时不得超出梁、柱的抗压抗弯强度，捆扎钢丝绳时，应以木板包角保护梁、柱。5玻璃幕墙材料设备运输，注意切勿碰撞损坏玻璃幕墙；在玻璃幕墙范围施工的项目应与土建、装饰密切配合，尽可能在玻璃幕墙施工前完成；不可避免的，需在玻璃幕墙安装后的施工项目（如增加工程），应搭架装设镀锌钢板等予以隔离保护，以免损坏玻璃幕墙。第二节进场材料设备的保护措施现场仓库内的货架采用金属货架、木质垫板，排列整齐。材料、设备分仓分门别类存放，摆放整齐，并标志清楚。洁具在搬运时要防止磕碰、并设专仓集中保管，为防止配件丢失或损坏，如拉链、堵链等材料、配件应在竣工前才统一安装。水泵、阀门、消防箱、喷淋头、烟感头

3、、报警阀组件、高压开关设备、成套配电柜及动力开关柜等设备运至现场暂不安装时,不得拆箱,入库妥善保管。必要时用苫布盖好，并把苫布绑扎牢固，防止设备受损。设备搬运过程中，不许将设备倒立，防止设备油漆、电器元件损坏。灯具入库后应码放整齐、稳固,并要注意防潮。风管法兰用料分类理顺码放，并采取防雨措施、减少生锈现象。风管及部件成品应码放在平整，无积水，宽敞的场地并有防雨措施，不与其它材料，设备等混放在一起，码放时应按系统编号，整齐、合理，便于装运。风口成品采取防护措施，用海绵、泡沫塑料、硬纸卡等保护装饰面不受损。风机盘管和诱导器运至现场后要采取措施，妥善保管，码放整齐，并有防雨措施。消声器成品应在平整、

4、无积水的场地上码放整齐，下部设有垫托。保温材料应放在干燥处妥善保管。第三节施工过程半成品保护措施1给排水和消防工程1.1给水管道1.1.1 安装好的管道不得用做支撑或放脚手板,不得踏压,其支托卡架不得做为其它用途的受力点。1.1.2 管道试压、吹扫时与设备、仪表接口必须断开，以防异物进入设备、仪表体内。1.2外围管道1.2.1 预留管口的临时管堵不得随意打开，以防掉进杂物造成管道堵塞。1.2.2 在回填土时，对已铺设好的管道上部要先用细土覆盖，并逐层夯实，不许在管道上部用蛤蟆夯等机械夯土。1.2.3 预制好的管道要码放整齐，垫平、垫牢、不许用脚踩或物压，也不得双层平放。1.2.4 不许在安装好

5、的托、吊管道上搭设架子或拴吊物品。1.3塑料排水管1.3.1 管道安装时，注意将管口封闭严密，防止杂物进入，造成管道堵塞。1.3.2 安装完的管道应加强保护，尤其立管距地2m以下时，应用木板捆绑保护，防止磕碰。1.3.3 严禁利用塑料管道做为脚手架的支点或安全带的拉点、吊顶的吊点。不允许明火烘烤塑料管，以防管道变形。1.4卫生洁具1.4.1 注意做好与土建装饰的施工配合工作，最好能先配合做好样板间，确定施工各方的交叉配合施工顺序，明确对洁具和土建砌体、墙面、楼板的保护措施。1.4.2 洁具在搬运和安装时要防止磕碰。稳装后洁具排水口应用防护用品堵好，镀铬零件用纸包好，以免堵塞或损坏。1.4.3

6、通水试验前应检查地漏是否畅通，分户阀门是否关好，然后按层段分房间逐一进行通水试验，以免漏水使装修工程受损。1.5消防管道及设备1.5.1 报警阀配件、消火栓箱内附件，各部位的仪表可在交工验收前统一安装，防止误动漏水，损坏装修成品，防止丢失和损坏。1.5.2 喷洒头安装时不得污染和损坏吊顶装饰面。2 强电工程2.1电缆2.1.1 直埋电缆施工不宜过早，一般在其它室外工程基本完工后进行，防止其它地下工程施工时损伤电缆。2.1.2 直埋电缆敷设完后，应立即铺砂、盖板或砖及回填夯实，防止其它重物损伤电缆。并及时划出竣工图，标明电缆的实际走向方位坐标及敷设深度。2.1.3 室内沿电缆沟敷设的电缆施工完毕

7、后应立即将沟盖板盖好。2.1.4 室内沿桥架或托盘敷设电缆、宜在管道及空调工程基本施工完毕后进行，防止其它专业施工时损伤电缆。2.1.5 电缆两端头处的门窗应装好，并加锁，防止电缆丢失或损毁。2.2电缆头2.2.1 制作电缆头的过程中，对易损件要轻拿轻放，材料工具保持干净，以免影响制作质量。2.2.2 灌注绝缘胶时，不许触动电缆头有关部件。2.2.3 电缆头制作完毕后，立即安装固定，并做好线路测检工作。2.2.4 在电缆头附近用火，如进行热缩套管处理时，应注意做好保护工作，防止将电缆或电缆头烧坏或烤伤。2.3插接母线2.3.1 插接母线进场后应做好防潮、防水工作，安装时，井道边缘应有凸台，以防

8、楼层地面水沿井道下渗。2.3.2 封闭插接母线安装完毕，暂时不能送电运行，其现场设置明显标志牌，以防损坏。2.3.3 封闭插接母线安装完毕，如有其它工种作业应对封闭插接母线加保护，以免损伤。2.3.4 插接母线宜在土建工程饰面完成后安装，避免土建施工损坏安装好的插接母线成品。2.3.5 安装好的插接母线严禁用支撑踏压或其他用途受力点。2.4变压器2.4.1 变压器门应加锁，未经安装单位许可，闲杂人员不得入内。2.4.2 对就位变压器高低压瓷套管及环氧树脂铸件，应有防砸及防碰撞措施。2.4.3 变压器器身要保持清洁干净，油漆面没碰撞损伤。干式变压器就位后，要采取保护措施，防止铁件掉入线圈内。2.

9、4.4 在变压器上方作业时，操作人员不得蹬踩变压器，并带工具袋，以防工具材料掉下砸坏、砸伤变压器。2.4.5 对安装完的电气管线及其支架应注意保护，不得碰撞损伤。2.4.6 在变压器上方操作电气焊时，应对变压器进行全方位保护，防止焊渣掉下，损伤设备。2.5高压开关2.5.1 设备搬运和安装时，应防止设备碰撞、摔砸，保护瓷件完好无损。2.5.2 设备安装过程中应对瓷件注意保护，必要时将瓷件拿下（如负荷开关保险管）或用布将瓷件包好，防止机械损伤或焊渣击伤。2.5.3 设备安装过程中门窗要封闭好，门加锁保护。2.6 成套配电柜及动力开关柜2.6.1 设备搬运过程中，不许将设备倒立，防止设备油漆、电器

10、元件损坏。2.6.2 未经允许不得拆卸设备零件及仪表等，防止损坏或丢失。2.6.3 调试送电阶段，建立严格的操作程序，防止误操作。2.6.4 设备安装过程中机房门窗要封闭好，门加锁保护。2.7 电动机及其附属设备2.7.1 电机及其附属设备安装在机房内,机房门应加锁。未经安装及有关人员的允许，非安装人员不得入内。2.7.2 电机及附属设备如安装在室外，根据现场情况采取必要的保护措施，控制设备的箱、柜要加锁。2.7.3 电机安装后，应保持机房干燥，以防设备锈蚀。2.7.4 高压电机安装调试过程中应设专人值班。3 弱电工程3.1线管安装3.1.1 线管切口毛刺应及时清除，现浇混凝土楼板上配管时，注

11、意不要踩坏钢筋，土建浇注混凝土时，电工应留人看守，以免振捣时损坏配管及盒，箱移位。遇有管路损坏时，应及时修复。3.1.2 明配管路及电气器具时，应保持顶棚，墙面及地面的清洁完整。搬运材料和使用机具时，不得碰坏门窗、墙面等。电气照明器具安装完后，不要再喷浆，必须喷浆时，应将电气设备及器具保护好后再喷浆。3.1.3 吊顶内稳装盒配管时，不要踩龙骨。严禁踩电线管和其他专业管道行走，刷防锈漆不得污染墙面、吊顶或护墙板等。3.2管内穿线3.2.1 穿线时不得污染设备和建筑物品，应保持周围环境清洁。3.2.2 在接、焊、包全部完成后，应将导线的接头盘入盒、箱内，并用纸封堵严实，以防污染。同时应防止盒、箱内

12、进水。3.3线槽配线3.3.1 安装金属线槽及槽内配线时,应注意保持墙面的清洁。3.3.2 接、焊、包完成后，接线盒盖，线槽盖板平实并且齐全，不得遣漏，导线不允许裸露在线槽之外，并防止损坏和污染线槽。3.4灯具3.4.1 搬运时应轻拿轻放，以免碰坏表面的镀锌层、油漆及玻璃罩。3.4.2 安装灯具时不要碰坏建筑物的门窗及墙面。3.5开关、插座开关、插座安装完毕后，不得再次进行喷浆，以保持面板的清洁。必要时面板以塑料薄膜覆盖予以保护。3.6配电箱、柜3.6.1 安装配电柜时，应保持地面及墙面的清洁、完整。3.6.2 未经允许不得拆卸设备零件及仪表等，防止损坏或丢失。3.6.3 设备安装过程中机房门

13、窗要封闭好，门加锁保护。3.7 消防自动报警系统3.7.1 安装探测器及手动报警器时应注意保持吊顶、墙面的整洁。安装后应采取防尘和防潮措施，配有专用防尘罩的应及时装上。3.7.2 端子箱安装完毕后应注意箱门上锁，保护箱体不被污染。3.7.3 柜(盘)除采用防尘和防潮等措施外，最好及时将房门上锁，以防止设备损坏和丢失。3.8防雷接地3.8.1 防雷引下线明(暗)敷设(1) 安装保护管时，注意保护好土建结构及装修面。(2) 拆架子时不要磕碰引下线。3.8.2 避雷网敷设(1)遇坡顶屋面，在操作时应采取措施，以免踩坏屋面。(2)不得损坏外檐装修。(3) 避雷网敷设后，应避免砸碰。3.8.3 避雷针(

14、1)拆除脚手架时，注意不要碰坏避雷针。(2)注意保护土建装修。4 空调及通风工程4.1金属风管制作4.1.1 板材下料时应使用不产生划痕的画线工具，操作时应使用木锤或有胶皮套的锤子，不得使用铁锤，以免落锤点产生锈斑。4.1.2 风管搬运装卸应轻拿轻放、防止损坏成品。4.2风管部件4.2.1 风口成品采取防护措施，用海绵、泡沫塑料、硬纸卡等保护装饰面不受损。4.2.2 防火阀执行机构加装保护罩，防止执行机构受损或丢失。4.2.3 调节阀要注意调整连杆的保护，保持螺母在拧紧状态。4.2.4 在运输、装卸、安装过程中要轻拿轻放，防止损坏。4.3风管和部件安装4.3.1 暂停施工的系统风管，应将风管开

15、口处封闭，防止杂物进入。4.3.2 风管伸入结构风道时，其末端应安装上钢板网，以防止系统运行时，杂物进入金属风管内。4.3.3 交叉作业较多的场地，严禁以安装完的风管作为支、吊、托架，不允许将其它支、吊架焊在或挂在风管法兰和风管支、吊架上。4.3.4 风管安装前应用干布抹净风管内外尘土、油渍，保持风管整洁，为下道工序提供条件。4.4空气处理室4.4.1 空气处理室安装就位后，应在系统联通前做好外部防护措施，使其不受损坏。防止杂物落入机组内。4.5.2 空调机组安装就绪后，在未正式移交使用单位前，空调机房应有专人看管保护，防止损坏丢失零部件。4.5风机盘管和诱导管4.5.1 风机盘管诱导器安装施

16、工要随运随装，与其它工种交叉作业时要注意成品保护，防止碰坏。4.5.2 立式暗装风机盘管，安装完后要配合好土建安装保护罩。屋面喷浆前应采取防护措施，保护已安装好的设备，保证清洁。4.6消声器4.6.1 消声器在装卸、运输和安装过程中应轻拿轻放，以防损坏成品。4.6.2 消声器在安装过程中，螺孔不对称时严禁采用风电焊开孔，以防损坏内衬材料。4.7风机4.7.1 整体安装的通风机、搬运和吊装的绳索不能捆绑在机壳和轴承盖的吊环上。与机壳边接触的绳索，在棱角处应垫好柔软的材料，防止磨损机壳及绳索被切断。4.7.2 解体安装的通风机，绳索捆绑不能损坏主轴、轴衬的表面和机壳、叶轮等部件。4.7.3 风机搬

17、动时，不应将叶轮和齿轮轴直接放在地上滚动或移动。4.7.4 通风机的进排气管、阀件、调节装置应设有单独的支撑；各种管路与通风机连接时，法兰面应对中贴平，不应硬拉使设备受力。风机安装后，不应承受其它机件的重量。4.8制冷管道4.8.1 管道预制加工、防腐、安装、试压等工序应紧密衔接，如施工有间断，应及时将敞开的管口封闭，以免进入杂物堵塞管子。4.8.2 管道试压、吹扫时，与设备、仪表接口必须断开，以防异物进入设备、仪表体内。4.8.3 吊装重物不得采用已安装好的管道做为吊点，也不得在管道上摆放脚手板踩蹬。4.8.4 安装用的管洞修补工作，必须在面层粉饰之前全部完成。粉饰工作结束后，墙、地面建筑成

18、品不得碰坏。4.9保温4.9.1 施工时要严格遵循先上后下、先里后外的施工原则，以确保施工完的保温层不被损坏。4.9.2 操作人员在施工中不得脚踏挤压或将工具放在已施工好的绝热层上。4.9.3 拆移脚手架时不得碰坏保温层，由于脚手架或其他因素影响当时不能施工的地方应及时补好，不得遗漏。4.9.4 当与其他工种交叉作业时要注意共同保护好成品，已装好门窗的场所下班后应关窗锁门。4.10调试4.10.1 通风空调机房的门、窗必须严密，应设专人值班，非工作人员严禁入内，工作需要进入时，应由保卫部门发放通行工作证方可进入。4.10.2 风机、空调设备动力的开动、关闭，应配合电工操作，坚守工作岗位。4.10.3 系统风量测试调整时，不应损坏风管保温层。调试完成后，应将测点截面处的保温层修复好，测孔应堵好，调节阀门固定好，划好标记以防变动。第四节成品保护措施安装好的管道不得用做支撑或放脚手板,不得踏压,其支托卡架不得做为其它受力点。管道在喷浆前应用纸包裹保护，防止灰浆污染管道。阀门的手轮在安装时应卸下，交工前统一安装完好。水表应有保护措施，为防止损坏，可统一在交工前装好。安装完的洁具应加以复盖或封闭卫生间保护，防止洁具瓷面受损和整个洁具损坏。电缆两端头处的门窗装好，并加锁，防止电缆丢失或损毁。配线完成后，不得再进行喷浆和刷油。以防止导线和电气器具受到污染。灯具