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文档简介
1、制作人:金汉军QQ:12700696网盘:E-mail:版权所有电脑进行机械设计总流程手工设计草图电脑设计模型CAD电脑设计模具CAD导入数控编程软件自动化编程(CAM)NC上传到数控机床上加工问题:为何要用计算机进行各类设计?解答:时代的发展,促进了数控自动化加工技术的飞速发展。而数控自动化编程 是基于零件的3D模型来进行编程的,必须先用电脑画出3D模型,然后才能 完成后续的一系列流程。(最终目标实现自动化设计,设计无纸化)掌握软件的操作和设计分析思路掌握软件的操作和模具设计思路掌握软件的操作和加工工艺流程掌握机床的操作和手工编程的G代码学习目标电脑设计人员必备基础:1、简单的数学几何画图分
2、析知识。2、掌握机械制图中三视图的各种视图的概念。3、机械制图的国际标准(备用)PROE教案标题鼠标键盘功能sec草绘功能prt基础实体工程特征阵列、镜像复制基准特征界面简介综合串讲曲面编辑曲面设计曲线创建曲线编辑特征失败处理关系式(方程)Asm组件(装配)IGS破面修补高级特征1drw绘图(工程图)零件设计变更高级特征2mfg模具设计高级特征3模架EMX快速选择方法软件工具大观PROE基础实体创建流程:1、选草绘平面:选择视图2、点草绘工具:进入草绘界面画平面图3、用拉伸、旋转(必须画旋转中心线)或扫描等命令得出三维实体。(注:如设计不合理可用右键菜单中的编辑定义进行修改)PROE二维草绘总
3、流程:1、画图画图:画出图形大概草图。2、标尺寸标尺寸:用标注工具标出各部分尺寸。3、约束约束:如图形局部有问题,进行约束。如图形无局部问题。则不用做。4、改尺寸改尺寸:修改各部分尺寸的数字(值)。PROE实体细节处理:1、在图中加入圆角、倒角、筋、抽壳、孔、拔模等。 2、进行镜像、复制、阵列等操作。(注:如设计不合理可用右键菜单中的编辑定义进行修改)总操作流程:1、设置工作目录:指定文件保存位置。2、新建:选择类型(注意取名) 3、绘制图形 4、保存(或用保存副本、备份均可)5、删除旧版本:文件删除旧版本)6、清内存:文件拭除当前或不显示分模总流程:分析阶段:1、分析产品分型面的位置。2、根
4、据上步分析,定模具结构和模架。设计阶段:1、调入模型:2、设置收缩率:3、创建工件:即毛坯。4、创建分模线:5、创建分型面:6、分割体积块:7、抽取:将体积块实体化。8、铸模:模拟试模。9、模拟开模:10、出工程图:共享数据+UDF设计词汇机械设计专业英文单词(了解) CAD:计算机辅助设计 CAM:计算机辅助制造(加工) CAE:计算机辅助分析 CAI:计算机辅助教学 画图中的单词 Point:点 Line::直线 Circle:圆 Surface:曲面 Solid:实体 Cut:切除 Offset:偏移 Mirror:镜像 Trim:修剪 Extrud:拉伸 Revole:旋转 Sweep
5、:扫描 Blend:混合 改图中的单词 Point:点 Line::直线 Circle:圆 Surface:曲面 Solid:实体 Cut:切除 Offset:偏移 Mirror:镜像 Trim:修剪 Extrud:拉伸 Revole:旋转 Sweep:扫描 Blend:混合模具设计单词 Parting Core:型芯 Cavity:型腔 Cool:水路 Runner:流道 Ejector::顶针 Inserts :镶件 Slide:滑块 Lifter :斜顶 Leader:导柱 Bolt:镙丝模具设计专业术语模芯Parting Core局部视图Partial View 冷料井Cold Sla
6、g线切割Wire E.D.M 轮廊Contour螺纹孔Tapping Hole连接件Fittings斜针Angle Pin 接合Engage替换镶件Interchangeable Mold Inserts 指定吨位的注塑机Specific Press 水嘴接头 Water Fittings螺纹Eyebolt Thread回针Stop Pin二级顶出针Sub-Leaderd Pin镶件Mold Insert加硬Harden 唧嘴Sprue设计筒图Design Preliminary 名称块表Title Block版本标识Revision Level 材料清单Stock List制模Build M
7、old 手动滑块Hand Slide漏水测试Leak Test流道排气Runner Vents抛光Draw Polish 侧抽芯Side Action加强筋Reinforcing三角撑Gusset柱子Bossed出模斜度Draft外廊Contour落单会议Kick-Off Meeting装卸孔Handling Hole运输安全带Moldstrap码模槽Clamp Slot撑头Support Pillar螺牙1/2-13 Eye Bolt 1/2-13Tap导柱位Leader Pin Location耐落胶 Teflon Paste偏移量Offset水塞 Water Line Plug撬模脚Pp
8、y Slot重新加工 Reworked配件Components补偿 Compensation平面度Parallel倒角 Chamfer模胚Mold Base热嘴 Hotnozzle火花机Edm熔接线 Weildline压机Press晒纹 Texturing梯形Trapezoid凸缘、法兰 Flange方铁Spacer Block顶针板 Ejector Plate顶针底板Ejector Retainer Plate 垫板Retainer Plate后模镶针 Core Pin拉圾钉Stop Pin有托顶针 Shoulder Ejector Pin顶针板导套Guided Ejection Bushi
9、ng针板导柱Guided Ejection Leader Pin唧嘴Sprue Bushing三板模延伸式唧嘴Extension Nozzle Bushing水口板导套Runner Stripper Plate Bushing定位圈(法兰)Locating Ring管钉(定位销) Dowel Pin管状管钉Tubular Dowel吊环 Safety Hoist Ring日期印Dating Insert环保印 Recycling Insert气顶Air Poppet Valve截水口镶件 Runner Shut-Off Insert早回Early Ejector Return加速项 Accel
10、erated Ejector客户Client产品名 Part Name产品编号Part No缩水 Shrinkage版本Rev模胚 Mold Base下模镶件Core Block上模镶件 Cavity Block小镶件Sub-Insert下模小镶件 Core Sub-Insert上模小镶件Cavity Sub-Insert行位 Slide行位镶件Slide Insert压条 Gib压紧块(铲机)Jaw硬片(摩擦片) Wear Plate水口铁Runner Bar上模水口铁 Upper Runner Bar下模水口铁 Lower Runner Bar弹簧 Spring水口勾针 Sprue Pul
11、ler Pin顶针 Ejector Pin撑头Support Pillar直身锁 Side Lock斜度锁Interlock锁模板 Safety Bar密封圈ORing喉塞 Plug隔水片Baffle波子螺丝 Ball-Catch斜顶Lifter控制开关 Switch回针Return Pin斜导柱 Angle Pin推板Stripper PlateA板 APlateB板BPlate方铁 Spacer Block顶针板Ejector Plate顶针底板 Ejector Retainer Plate合模Shutoff空隙槽 Clearance Slot导柱及导套 Leader Pin Bushin
12、g水口拉钩 Spuer Puller模框镶件 Pocket Insert成型热固性塑胶模具 Thermoset Mold三板模 3-Plat Mold分型面 Parting Line司筒 Ejector Sleeve垫圈 Washer熔接线(夹水纹) Weldline吸针 Sucker Pin回针板 Retainer Plate顶出板 Knock -Out Plate电动安全开关Electrical-Safety Switch脱开 Cut Of Position预先决定 Preload缓冲器 Bumper衬垫 Cushion公差 Tolerance突然性动作 Slam销针 Dowel钩槽 Gi
13、b精磨 Finished通框 Through Window粘后模 Sticking Core粘水口 Sticking Sprue夹水纹 Weld Line变形 Warpage走水不平均 Filling Uneven走不齐 Short Shot挂成品 Part Hanging漏水 Water Leakage刮花(擦伤) Galling漏电 Ele Leakage困气 Air Trapping温度 Temperature注塑模 Injection Mold入水 Gate试板 Sampling压力 Pressure倒圆 Fillet顶棍 Ejector顶白 Stress Mark粘前模 Sticki
14、ng Cav名称块表 Title Block 版本标识 Revision Level材料清单 Stock List 斜导柱(斜边) Angle Pin倒扣 Under-Cut 披峰 Flash缩水 Shrinkage 氮化 Nitride不规则四边形 Trapezoid 连续的 Consecutive雕刻 Engrave 分模面 Parting Surface擦位 Shut-Off(S/0) 加硬 Harden丝印 Silkprint 设计简图 Design Preliminary不干胶 Adhesive Sticker 导向针 Guide Din公差 Tolerance 线切割 Wire-C
15、ut电火花 Edm 抛光 Polishing蚀纹 Texture 探热针 Thermocouple三打螺丝毫(限螺丝)Stripper Bolt盖板 Cover Plate 齿轮 Gear油唧 Hydraulic Cylinder 司筒 Ejector Sleeve轮廓 Contour 螺纹孔 Tapping Hole连接件 Fittings斜针 Angle Pin接合 Engage替换镶件 Interchangeable Mold Inserts指定吨位的注塑机 Specific Press水嘴接头 Water Fittings螺纹 Eyebolt Thread二级顶出针 Sub-Leade
16、r Pin镶件 Mold Insert 锁定位 Lock 楔子(铲鸡) Wedge高产量模量 High Volume Running Mold剖面图 Cross Section模具结构 Mold Construction模芯 Parting Core局部视图 Partial View热流道 Manifold热嘴 Hot Nozzle型腔数 Cav No模号 Mold No鼠标、键盘的功能技巧:学习时注意看命令提示,并记住操作流程。鼠标、键盘在软件中的功能:左键:选择线条、物体、画线取点右键:快捷菜单、切换预选加亮旋转: 按住鼠标中键拖动平移:Shift+按住中键拖动缩放:滚动滚轮确认: Ent
17、er(回车键)、按下中键取消:Esc(取消键)、点X图标构建(实线变点划线):Ctrl+G全选:Ctrl+Alt+A缺省视图:Ctrl+D缩放&旋转:Ctrl+中键 删除:DEL点图标操作界面简介软件界面组成元素:标题栏、菜单栏、工具栏、导航器(包括模型树和层树)、绘图区、信息栏(命令提示)、状态栏(解释区)、过滤器等。总操作流程:1、设置工作目录 2、新建草绘(注意取名) 3、绘制图形 4、保存(或用保存副本、备份均可)5、清内存(文件/拭除/当前或不显示)注意取名:只能用英文字母和数字练习二维绘图工具(*.sec)练习三维绘图工具,实现零件建模(*.prt)对画好的3D零件进行装配
18、(*.asm)NC加工或模具设计(*.mfg)工程图设计(*.drw)图框、标题栏设计(*.drw)界面总观菜单栏选择过滤器设计绘图区工具栏导航器控制栏提示区模型树层树命令解释区基准工具工程特征基础特征工具栏总观工具栏总观1快速选边(链)的方法2、按Ctrl键依次点选此边2、按Shift键点选此面依次选择曲面链选择1、曲面链选择2、按Ctrl键再次曲面链选择2、按Shift键依次点选此边1、点选此边1、点选此边1、点选此边多曲面链选择边界链快速选面的方法环曲面选择选择与第一面共边的面1、选择此面2、按Shift键选择此边实体曲面选择1、选择此面2、右键菜单中选择“实体曲面”面组选择(主要用于选
19、择曲面)将过滤器调为“面组”从曲面集中排除曲面片按Ctrl键再次点选已选中的面种子和边界曲面1、选择此面2、按Shift键选择此面(此面排除在外)单一曲面集单个曲面和多个曲面片1、选择此面2、按Ctrl键选择此面草绘sec:草绘绘图流程1、绘制图形大概轮廓:使用常用画线、修剪、镜像等命令实现2、约束 (图形的局部问题调整):竖直、水平、正交、相切、点在线中间、对齐、对称、相等、平行3、标注尺寸:(选完参考物后按中键)线性尺寸、对齐标注、半/直径、对称尺寸、角度、两圆水平或垂直切线尺寸。4、修改尺寸:选中所有尺寸后点击 。基本绘图工具修改尺寸标注约束修剪镜像文字工具调色板选取工具图标功能竖直水平
20、正交(使两线垂直)相切点在线中间对齐对称(关于中心线对称)相等(边长、半径或曲率相等)平行123草绘练习创建3D零件工作流程启动Pro/ENGINEER进入零件设计模式分析零件特征确定特征创建顺序创建与修改基本特征创建与修改其他构造特征完成所有特征保存零件模型从放置参照以指定的深度值拉伸拉伸至下一曲面拉伸至与所有曲面相交拉伸至与所指定的曲面相交拉伸至选定的点/曲线/平面/曲面特征深度方式设置生成实体生成曲面深度方式深度尺寸切换方向去除材料加厚草绘暂停预览确认取消PROE基础实体创建流程:1、选草绘平面:选择视图2、点草绘工具:进入草绘界面画平面图3、用拉伸、旋转(必须画旋转中心线)或扫描等命令
21、得出三维实体。创建分析阶段(建模的先后顺序)12345前视图拉伸圆角和倒角抽壳筋板拔模6圆角右键菜单添加多个半径总图草绘前视图 以下所讲实体特征的截面都必须为封闭图 基础实体(拉伸、旋转、扫描、混合) 工程特征(抽壳、筋、拔模、倒圆角、倒角、孔) 基准特征:基准点、基准曲线、基准轴、基准面零件prt:实体或曲面零件设计基础实体草绘线条在PROE中的3D空间基本定位条件:草绘平面(根据视图选择)、定向参照决定图形视 图摆放 、尺寸参照(水平、垂直尺寸定位基准)拉伸:根据草绘截面生成有厚度的平板实体(或曲面)。关于截面的定位(草绘平面、定向 参照决定图形视图摆放、尺寸参照水平和垂直定位尺寸参考)旋
22、转: 根据草绘截面生成圆柱实体(或曲面)。截面、旋转轴(作一条中心线)。扫描:轨迹线起始点、截面。沿轨迹线把截面形成扫描体。当轨迹线闭合时,会提示“无内部因素(截面必须封闭)、增加内部因素(截面必须为开放)”当扫描部分与另一实体相连时,会提示“自由端点、合并端点(完全相连)”轨迹线草绘平面的正方向决定截面的Y轴方向混合:由两个以上的截面形成混合体(或曲面)。 1、平行(右键菜单切换剖面)、旋转(需要局部坐标系,其截面绕Y轴转)、一般(需要局部坐标系,其截面可绕X,Y,Z轴转属性可控制相切) 2、 起始点(位置要一致)、截面线段数必须相等,混合顶点(右键菜单,控制一个点与多个点相连) 3、 例题
23、:五角星和点:不需特殊处理 圆和三角形:必须把圆打断为3段 矩形和圆:必须把圆打断为4段 矩形和三角形:对三角形设置混合顶点。基础特征实例草绘前视图扫描出形体(轨迹线+截面)混合出形体(两个以上截面)旋转出圆柱体(截面+中心线)拉伸出板厚(截面)扫描实例开放的剖面和实体特征添加内部因素 封闭的剖面和实体特征无内部因素 混合实例五角星和点圆和三角形(必须在圆上加3个断点)矩形和圆(必须在圆上加4个断点)矩形和三角形(在三角形其中一个端点设置混合顶点)综合实例解析1 根据三视图设计零件综合实例解析2 根据三视图设计零件工程特征*(抽壳、筋、拔模、倒圆角、倒角、孔)*1、抽壳:移除的面(按CTRL键
24、可选多个)、厚度、非缺省厚度(按CTRL键可选多个)2、筋:草绘筋的截面(与拉伸做法相同,但“截面”必须为“开放”)3、拔模:拔模曲面、拔模枢轴(即旋转轴,可为平面)、拖拉 方向(开模方向)。注:可变拔模(多角度)、分割拔模4、倒圆角:A、相同半径(按ctrl键可选多条边) B、分组圆角(不按ctrl键) C、同一边上不同半径(右键菜单添加多个半径) D、完全倒圆角(只需按ctrl键选两条对边) E、通过曲线(必须先绘曲线)5、倒角:1、边倒角 2、拐角倒角6、孔的定位方式:A、线性(圆所在面、水平和垂直定位尺寸) B、径向和直径(圆所在面、轴和角度平面) C、同轴(同心轴、圆所在面) E、孔
25、的细节参数(标准孔、草绘孔)工程特征实例直肋和旋转肋原图圆角、倒角(选边、输入尺寸)抽壳(删除面、壳厚)筋板(草绘截面必须开放)拔模(拔模曲面、拔模枢轴、拔模方向)可变圆角(同一边上不同半径)需右键菜单添加多个半径孔的定位方式线性(圆所在面、水平和垂直定位尺寸)同轴(同心轴、圆所在面)径向、直径(圆所在面、径向轴和角度平面)基准面和基准轴的创建 基准面:偏距(或角)、平行、法向(垂直)、穿过、相切 基准轴:穿过、边、过圆柱 基准点:穿过基准特征实例镜像、阵列-矩形和环形阵列 PROE中是由尺寸定位和定形尺寸控制阵列方式 矩形阵列:分别选择水平、垂直方向的尺寸,并且给定阵列总数、增量值 环形阵列
26、:选择一个角度尺寸,并给定增量角度和阵列总数 方向:沿选定的边或面的方向进行“矩形阵列” 轴:绕选定的轴进行“环形阵列” 选项: 相同:阵列出来的特征与原特征形状尺寸必须相同 可变:阵列出来的特征与原特征形状尺寸可以不同,且不允许互相重又重叠 一般:没有以上的两个特殊限制阵列实例只需定义方向1的尺寸增量 分别定义方向1和方向2的尺寸增量 添加两个尺寸来定义方向1的尺寸增量轴创建环形阵列参照阵列填充阵列复制选择性粘贴 新参照:将特征复制到新的平面,并改变其草绘平面、定向参照和尺寸参照 平移:将特征沿选定的边或面的方向进行平移复制出新的特征(可分别定义多个方向) 旋转:将特征沿选定的边进行旋转复制
27、出新的特征复制实例原图移动变换旋转变换高级参照配置(换孔的圆所在面)高级参照配置(换孔的圆所在面)综合串讲视图菜单 重定向(保存视角) 颜色和外观:模型表面贴彩色或图 视图管理器:(X截面-制作剖面平面切、偏距(即阶梯剖),为工程图中剖视作准备。 图层的使用、文件输出(IGS、SAT、step、Dwg等) 模型分析(设置菜单、分析菜单) PROE软件特性:参数化、同一数据库、模型特征化等综合串讲实例曲面的设计 以下命令做法和实体做法相同,截面可为开放轮廓 拉伸: 旋转: 扫描、混合: 边界混合:多条首尾相连的边混合成的网格曲面 可变剖面扫描:一个截面沿多条轨迹线扫描。 填充:做平整曲面。曲面创
28、建实例草绘前视图扫描出形体(轨迹线+截面)旋转出圆柱体(截面+中心线)拉伸出板厚(截面)封闭端封闭端封闭端封闭端混合出形体(两个以上截面)填充(截面)曲面编辑曲面编辑 复制、粘贴:复制物体的表面(复制、粘贴:复制物体的表面(可填充孔可填充孔),一般),一般 用于用于分模分模中做中做分型面分型面。 相交:求两曲面的交线。相交:求两曲面的交线。 合并:合并两相交的曲面,并选择要合并:合并两相交的曲面,并选择要保留的区域保留的区域 修剪:用曲线、曲面对另一曲面进行修剪。修剪:用曲线、曲面对另一曲面进行修剪。 延伸:对曲面延伸:对曲面边缘边缘进行延伸。进行延伸。 偏移:由已选的曲面偏移出新曲面。偏移:
29、由已选的曲面偏移出新曲面。 加厚:对曲面加厚形成实体。加厚:对曲面加厚形成实体。 实体化:把封闭曲面变为实体。或用实体化:把封闭曲面变为实体。或用曲面修剪实体曲面修剪实体。曲面编辑曲面编辑实例相交原图合并1延伸(右键菜单添加多个距离)偏移合并2偏移复制面、实体化前实体化-切除后曲线的创建、编辑 曲线的创建经过点:把点连成样条曲线。自文件:把用记事本编写好的曲线文件(*.ibl)导入设计界面。(必须有坐标系)剖截面:用X截面来求取剖切的交线。(必须有X截面即剖视面)自方程:用线性代数的数学方程来定义曲线。(必须有坐标系) 方程举例如下:笛卡尔:x=t y=sin(t*360*N) z=0 柱坐标
30、:R=10 Theta=t*360 z=sin(t*360*N) 球坐标:Rho=4 Theta=90 Phi=t*360t*360:表示1个周期(起伏) t*360*N:表示N个周期 (起伏) 曲线的编辑复制:复制原有物体的边线。修剪:修剪掉已选线的的局部。偏移:做已选曲线的平行线。相交:求两曲面或曲线(必须为不同视图的曲线)的交线。投影:将曲线投影到曲面上。包络:将曲线包络到曲线或实体上。(曲线总长度不会变)。曲线的创建、编辑实例柱坐标R=10 Theta=t*360 z=sin(t*360*10)柱坐标x=t5 y=sin(t*360*5) z=0零件的设计的变更主要操作对像是模型树中的
31、特征操作: 模型播放器:工具/模型播放器 编辑定义:可以改变特征的所有参数(如截面、定位参考、尺寸等)。 编辑参照:只能改变特征的定位参考。 内插特征:拖动在此插入 调整先后顺序:拖动特征 失败的快速修复:取消删除、编辑参照、隐含零件的设计的变更实例原图调整特征顺序编辑参照(换圆角边所在位置)内插特征(圆角)编辑定义(更改筋的圆角半径)特征失败的处理 取消更改:返回到未修改的过程 调查:调查问题所在,原理是通过对比修改前后的差别 快速修复:用改变特征定位参考的方法来解决简单的失败问题 修复模型:用来解决快速修复无法解决的问题 实例分析:失败解决实例修改前修改后改为挖穿改为不相切关系式 用“数学
32、方程”来控制模型尺寸之间的关系:运算符包括(加+、减-、乘*、除/、乘方、三解函数sin、cos等) 族表制作标准件:由一个已知的零件改变尺寸衍生得新的零件。 实例分析:关系式实例原图添加关系式:Rd76=Rd75组件asm:装配模块利用PROE提供的装配约束条件将零件组装成一套完整的设备生成爆炸图:视图/分解/分解视图(或编辑位置)要点:将元件添加到组件:装配约束条件控制 元件放置共有9种。分别为:对齐、匹配、插入、坐标系、相切、线上点曲面上的点、曲面上的边。前三种用的最多,我们主要介绍这三种方法。组件建模编辑/元件操作-切除、合并运动仿真:装配模块实例总装图绘图drw:工程图模块 要点要点
33、(注意要先调整投影视角投影视角) 设计一般、投影、详图、辅助、旋转 剖视图全剖、半剖、旋转剖、局部剖 尺寸标注:基本尺寸、引线标注、形位公差、表面光洁度 表格 导出为CAD格式:文件保存副本dwg或dxf 图框:新建格式frm模块轴测图主视图左视图俯视图CNS_CN.DTL的内容的内容(绘图选项绘图选项)Drawing_text_height(文字高度)2.5Text_thickness(字线粗细)0.35Projection_type(投影类型第一/三角)Third_angleDim_text_gap(字间距)1.2Text_orientation(文字水平或垂直)Parallel_diam
34、_horizTol_display(显示公差)YesDraw_arrow_lenght()2.5Draw_arrow_style()FilledDim_dot_box_style()DefaultDraw_arrow_width()1Decimal_marker(小数点comma)Commdrawing_units(单位)MMDxf_out_scale_view(导出DXF比例)YES工程图设计流程1、进入绘图模块:新建-绘图(选择模型、图纸尺寸)。2、设置工程单位为“公制”:文件/属性-绘图选项(用打开找到“公制”模板)。注:记住一些常用的设置参数。(PROE提供的公制模板在“PROE软件所
35、在文件夹下的TEXT中,文件名CNS_CN.dtl”,该文件参数主要对标注参数有影响)3、制作“基本三视图”:用“插入/绘图视图”来制作各种视图。4、制作“剖面线”:A、先在“零件”模块中用“视图管理器”制作各种“剖切”。B、在“工程图”模块中“双击”视图,在“绘图视图”对话框中的“剖面”中进行设置。5、标注:A、自动标注 B、手动标注(标注参数必须在以上第2步进行修改)6、引线标注、形位公差和粗糙度标注:“插入”菜单。7、制作表格:“表格”菜单8、PROE保存:A、文件/设置工作目录。B、用“文件/备份”确定后即可保存。(清理旧文件:文件/删除-旧版本)9、导出CAD格式(DWG):A、“工
36、具/选项”,在对话框中将“DXF_OUT_SCALE_VIEWS”取值改为“YES”(视图比例);将“DXF_OUT_STROKE_TEXT”改为“YES”(控制中文不为乱码)。B、用“文件/保存副本”,在对话框“底下”将类型改为*.dwg,取名保存即可。工程图模块实例主视图俯视图右视图轴测图视图的尺寸编辑,有如下的内容 尺寸数值的修改 尺寸界线的调整 标注箭头反射表示 移动标注尺寸到另一视图中 拭除尺寸标注/显示拭除尺寸 插入新尺寸 插入新参照尺寸剖视图实例全剖半剖局部剖对齐剖(即旋转剖)IGS破面修补(IDD)总方法:(在“模型树“中对“输入特征”进行“编辑定义”)1、首先选择让电脑自动补
37、(编辑定义,几何/修复几何/自动)2、系统自动无法补时就用手动方式补。 A、先将破面删除,然后用“几何/曲面/自曲线”(与边界混合做法类似),不需要进行合并。B、先将破面删除,再用边界混合做一个新曲面,再进行合并。C、直接对原有破面的边界进行修改。(几何/修复几何/手动,编辑边界) C1、间隙:与自动修补的区别在于可以给一个曲面的间隙值。 C2、修改:直接修改破面原有的边界上的点。 C2-1:拉直-将线的两点之间拉直成直线。 C2-2:合并边-将线与线进行合并得到一条连续线。 C2-3:移动顶点-移动破面上的节点 C2-4:相切状态-将线与线相邻的位置改为相切。 C2-5:分割-将一条线中加节
38、点分割。 C3、删除:删除破面原有的边界,再使用创建来做出新边界,并且需要将新界组合才能得曲面。 C3-1:投影、相交、产生等值线、连接。IGS破面修补实例有破面的模型(淡紫色为破面区域)破面修补后的模型(补好后全为深紫色)实体化后的模型(实体为白色线条)高级命令1 边界混合:由多条曲线形成的网格曲面。 可变剖面扫描:多条轨迹线、一个截面(尺寸可用关系式控制)sd#=sin(trajpar*360*N)*B+C 注:trajpar取值为01 sd#=evalgraph(“基准图英文名”,trajparX*N)Trajpar*360:一个周期。 Trajpar*360*N:N个周期。 trajp
39、arX*N:N个周期。 螺旋扫描:1、轨迹线(必须有中心线)、截面。 2、属性细节:可变节距、左(右)旋。 扫描混合:一条轨迹线(需要多个节点)、多个截面必须先“插入模型基准图形”高级命令1实例尖点可变剖面扫描(多条轨迹线)(有sin关系式)平滑螺旋扫描( 可变螺距)高级特征2 圆角细节操作:段、过渡控制 拔模的细节参数:分割拔模 展开、替换:偏移的细节参数(1)常数拔模斜度(3)分割拔模斜度圆角(过渡:终止于参照)(2)可变拔模斜度共享数据+UDF 共享数据:主要是将另一模型中的某些面导入当前模型。 用户定义UDF:用户自己制作一些特征库。在其他文件中可直接“插入”。创建UDF特征插入UDF
40、特征或共享数据高级特征3 唇 环形折弯 骨架折弯 管道 轴 法兰 环形槽 耳 槽高级命令3实例唇环形折弯管道轴(旋转实体截面为开放)法兰(旋转实体截面为开放)槽(切除草绘内部)耳骨架折弯环形槽(旋转切)模具设计重点:模具设计流程、分型面的创建(难点)、各种模型的模具结构设计实例设计流程:调入模型设置收缩率设计工件创建线分型面分割体积块(并用遮蔽工具 隐藏所有物体和分型面)抽取(体积块实体化)模具开模铸模(模具结构知识:流道、滑块、镶件、斜顶、水路)自上而下自上而下模具设计细流程1、使用“模具模型”中的“装配”将参考零件调入。2、设置塑料产品的“收缩率”3、使用“模具模型”中的创建“工件”做出“工件”4、创建分割出模具产品的“分型面”(有多种方法,也是分模的难点)。A、用“分型面”中的“着色”快速生成简单产品的分型。(自动投影最大外轮廓得到分型面)。B、先用“工具栏”中的“自动分模线”快速生成产品的最大外轮廓线,然后用“分型面”中的“裙边”自动生成分型面(注意修改延拓方向)。C、利用“分型面”中的“复制”将产品中要做为“分型面”的面复制下来,并利用“复制”中的“填充”
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