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文档简介

1、2015-03-31前实施 宝山钢铁股份有限公司供货技术条件热镀锌/锌铁合金镀层钢板及钢带1范围本技术条件规定了热镀锌/锌铁合金镀层钢板及钢带似下简称钢板及钢带)的术语和定义.分类和代号、尺寸、外形.重量.技术要求、检验和试验、包装.标志及检验文件等要求。本技术条件适用宝山钢铁股份有限公司生产的厚度为0.30mm-3.0mm的钢板及钢带,主耍用丁制作汽车、建筑、家电等行业的内外覆盖件和结构件。2规范性引用文件用丁本文件。凡是不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改单)适用丁本文件。GB/T222-2006GB/T228.1-2010GB/T1839-2008GB/T2975-1998GB

2、/T4336-2002GB/T5027-2007GB/T5028-2008GB/T8170-2008GB/T20066-2006下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件,仅所注日期的版本适钢的成品化学成分允许偏差金属材料拉伸试验第1部分:室温试验方法钢产品镀锌层质量试验方法钢及钢产品力学性能试验取样位置及试样制备碳索钢和中低合金钢火花源原子发射光谱分析方法(常规法)金属材料薄板和薄带塑性应变比(r值)的测定金属材料薄板和薄带拉伸应变硬化指数(n值)的测定数值修约规则与极限数值的表示和判定钢和铁化学成分测定用试样的取样和制样方法GB/T20123-2006GB/T20125-2

3、006GB/T20126-2006GB/T24174-2009Q/BQB400JISZ2241:2011钢铁总碳硫含量的测定高频感应炉燃烧后红外吸收法(常规方法)低合金钢多元素含量的测定电感耦合等离子体原子发射光谱法非合金钢低碳含量的测定第2部分:感应炉(经预加热)内燃烧后红外吸收法钢烘烤硬化值(BH2)的测定方法冷轧产品的包装、标志及检验文件Metallicmaterials“Tensiletesting-Methodoftestatroomtemperature3术语和定义下列术语和定义适用于本技术条件。热镀纯锌镀层hot-dipzinccoating(Z)热镀锌生产线上,将经过预处理的钢

4、带浸入熔融锌液中所得到的镀层。熔融锌液中锌含量应不小于99%o热镀锌铁合金镀层hot-dipzinc-ironalloycoating(ZF)热镀锌生产线上,将经过预处理的钢带浸入熔融锌液中所得到的镀层。熔融锌液中锌含量应不小T99%o随后,通过合金化处理工艺在整个镀层上形成锌铁合金层,合金镀层中铁含量通常为715%。无间隙原子钢interstitialfreesteels无间隙原子钢是在超低碳钢中加入适彊的饮或饥,使钢中的碳、氮间隙原子完全被固定成碳、氮化物,自吐I没有间隙原子存在的一类钢。无间隙原子高强度钢highstrengthinterstitialfreesteels(Y)通过控制钢

5、中的化学成分來改善钢的塑性应变比(r值)和应变硬化指数(n值)由丁钢中元索的固溶强化和无间隙原子的微观结构,这种钢既具有高强度,乂具有非常好的冷成型性能,通常用來制作需耍深冲压的复杂部件。烘烤硬化钢bakehardeningsteels(B)在低碳钢或超低碳钢中保留一定量的固溶碳、氮原子,同时可通过添加磷、僦等固溶强化元素來提高强度。加工成形后,在一定温度下烘烤后,由丁时效硕化使钢的屈服强度进一步升高。宝山钢铁股份有限公司2014-10-18发布Q/BQB420-2014 高强度低合金钢highstrengthlowalloysteels(LA)在低碳钢或超低碳钢中,通过单一或复合添加饥、钛、

6、帆等微合金元素,形成碳氮化合物粒子析出进行强化。同时,通过微合金元素的细化晶粒作用,以获得较高的强度。双相钢dualphasesteels(DP)钢的显微组织主耍为铁素体和马氏体,马氏体组织以岛状弥散分布在铁索体基体上。双相钢具有低的屈强比和较高的加匸破化指数以及烘烤硕化值,是结构类零件首选材料之一。相变诱导塑性钢transformationinducedplasticitysteels(TR)钢的显微组织为铁素体、贝氏体和残余奧氏体,其中,残余奥氏体的含量最少不低于5%。在成形过程中,残余奧氏体可相变为马氏体组织,具有较高的加丁硬化率、均匀伸长率和抗拉强度。与同等抗拉强度的双相钢相比,具有更

7、高的延伸率。复相钢complexphasesteels(CP)钢的显微组织主耍为铁素体和(或)贝氏体组织。在铁索体和(或)贝氏体基体上,通常分布少量的马氏体、残余奥氏体和珠光体组织。通过添加微合金元索Ti或Nb,形成细化晶粒或析出强化的效应。这种钢具有非常高的抗拉强度。与同等抗拉强度的双相钢相比,其屈服强度明显要高很多。这种钢具有较高的能量吸收能力和较高的残余应变能丿几淬火延性钢quenchingandpartitioningSteel(QP)钢是采用淬火配分工艺生产的一类高成形性超高强钢。钢的显微组织为马氏体+铁素体+残余奥氏体等多相复合组成,利用马氏体带來的超高强度和残余奥氏体的相变诱导塑

8、性(TRIP)效应,可获得比传统超高强钢更优越的成形性能。QP钢无时效,具有中等屈强比和较高的加工硕化性能,适合用丁外形相对复杂、强度耍求高的车身骨架件和安全件。拉伸应变痕stretcherstrainmarks由于时效的原因,冷成形加工过程中,钢板或钢带出现不均匀变形,导致钢板或钢带发生局部塑性变形,最终会在钢板或钢带表面呈现与拉伸方向成一定角度的一系列平行线状的褶皱或不规则折线、不规则表面扭曲等有损表面外观质量的缺陷。镀层重量coatingmass即双面镀层重量之和,以每而镀层重量的形式分别表示,单位为克/平方米(g/m%4分类和代号4.1钢板及钢带按用途区分应符合表2的规定。4.2钢板及

9、钢带按表面质量区分应符合表2的规定。表1牌号钢种特点DC51D+乙DC51D+ZF,DD51D+Z低碳钢DC52D+乙DC52D+ZF低碳钢或无间隙原子钢DC53D+乙DC53D+ZFDC54D+乙DC54D+ZFDC56D+乙DC56D+ZF无间隙原子钢DC57D+乙DC57D+ZFS220GD+乙S220GD+ZFS250GD+乙S250GD+ZFS280GD+乙S280GD+ZF碳索结构钢或低合金钢S320GD+乙S320GD+ZFS350GD+乙S350GD+ZFS550GD+ZHC180YD+乙HC180YD+ZFHC220YD+乙HC220YD+ZF(B240P1D+ZMB240P

10、1D+ZF)(B260LYD+Z),(B260LYD+ZF)高强度无间隙原子钢或碳鎰钢HC260YD+Z,HC260YD+ZFHC180BD+Z,HC180BD+ZFHC220BD+Z,HC220BD+ZF烘烤硕化钢HC260BD+Z,HC260BD+ZFHC300BD+乙HC300BD+ZF表1(续)牌号钢种特点HC260LAD+乙HC260LAD+ZF低合金高强度钢HC300LAD+乙HC300LAD+ZFHC340LAD+乙HC340LAD+ZRHD340LAD+ZHC380LAD+乙HC380LAD+ZFHC420LAD+乙HC420LAD+ZF,HD410LAD+ZHC460LAD+

11、乙HC460LAD+ZFHC500LAD+乙HC500LAD+ZFHD550LAD+ZHC250/450DPD+乙HC250/450DPD+ZF双相钢HC300/500DPD+乙HC300/500DPD+ZFHC280/590DPD+乙HC280/590DPD+ZFHC340/590DPD+乙HC340/590DPD+ZF(B340/590DPD+Z)jB340/590DPD+ZF)HC420/780DPD+乙HC420/780DPD+ZFHC500/780DPD+乙HC500/780DPD+ZFHC550/980DPD+乙HC550/980DPD+ZFHC550/980DP-EL+乙HC55

12、0/980DP-EL+ZFHC650/980DP+乙HC650/980DP+ZFHC820/1180DP+乙HC820/1180DP+ZFHC380/590TRD+乙HC380/590TRD+ZF相变诱导塑性钢HC400/690TRD+乙HC400/690TRD+ZFHC420/780TRD+乙HC420/780TRD+ZFHC500/780CPD+Z,HC500/780CPD+ZF复相钢HC700/980CPD+乙HC700/980CPD+ZFHC825/1180CPD+ZHD680/780CPD+乙HD680/780CPD+ZFHD720/950CPD+乙HD720/950CPD+ZFHC

13、600/980QDP+Z淬火延性钢HC600/980QP-ELD+ZHC820/1180QPD+ZHC820/1180QP-ELD+Z注:括弧中的牌号町使用到2018年年底。表2级别代号较高级的楮整表面(Normal)FB高级的耕整表而(Improved)FC超高级的精整表面(Best)FD4.3钢板及钢带按镀层种类、镀层重量表示方法.表而结构、表而处理区分应符合表3规定。表3分类项目类别代号镀层种类纯锌镀层Z锌铁合金镀层ZF镀层重虽表示方法7等厚镀层A(g/m2)/B(g/m2)(A=B)A/B湼厚镀层A(g/m2)/B(g/m2)(AhB)表面结构纯锌镀层(Z)寥锌花M锌铁合金镀层(ZF)

14、锌铁合金R表而处理骼酸钝化C俗酸钝化+涂油CO无钻钝化C5无铅钝化+涂油C05无倂1咐指纹N5自润滑SL无机固体润滑T涂油0不处理UaA为钢带的外表面镀层重虽或钢板的上表面镀层重疑.单位为g/m2:B为钢带的内表面镀层重虽或钢板的下表面镀层重虽,单位为g/m2。&经供需双方协商,等厚镀层代号可以双而重虽Z和表示。例如Z250.ZF90等。5订货所需信息5.1订货时用户需提供下列信息:J/1JJ/J/1i/abcdeOsho产品名称(钢板或钢带);本产品技术条件号;牌号;镀层种类及镀层重量:尺寸及其精度(包括厚度.宽度、长度.钢带内径等);不平度精度;表而结构;表而处理;表而质量;j)重量;k)

15、包装方式;l)其他。5.2如订货合同中未注明尺寸及不平度精度、表而处理种类、表而结构.表面质量及包装方式的具体耍求,则以尺寸普通稱度及不平度普通精度、表而处理为涂油(0)、表而质量级别为较高级的精整表面(FB)及供方指定的表面结构、包装方式供货。6尺寸、外形、重量及允许偏差6.1尺寸6.1.1钢板及钢带的公称尺寸范围应符合表4规定。表4单位:mm项目公称尺寸厚度0.30-3.0宽度钢带400-1830长度钢板10006000钢带倦)内径610或5086.1.2钢板及钢带的公称厚度指某板厚度和镀层厚度之和。6.2钢板及钢带的尺寸和外形允许偏差应符合附录A(规范性附录)的规定。6.3钢板通常按理论

16、巫量交货,也可按实际重量交货。钢板理论重量的计算方法应符合附录B(规范性附录)的规定。钢带通常按实际重量交货。7技术要求7.1化学成分钢的化学成分(熔炼分析)规定值应符合附录C的规定。钢板及钢带的成品化学成分允许偏差应符合GB/T222的规定。如需方对化学成分有特殊耍求,应在订货时协商。7.2冶炼方法钢板及钢带所用的钢采用氧气转炉冶炼。7.3交货状态通常情况下,钢板及钢带经热镀加平整后交货。7.4力学性能7.4.1表5表14规定了钢板及钢带适用的拉伸试样方向。拉伸试样为带镀层的试样。742对于表5中牌号为DC51D+Z.DC51D+ZF、DD51D+Z.DC52D+ZF的钢板及钢带,应保证自制

17、造完成之日起1个月内,钢板及钢带的力学性能符合表5的规定;对于表5中其他牌号的钢板及钢带,应保证自制造完成之日起6个月内,钢板及钢带的力学性能符合表5的规定。注:通常把产品检验文件中的签发日期规定为产品的制造完成日期。743对于表6中规定牌号的钢板及钢带,应保证自制造完成之日起1个月内,钢板及钢带的力学性能符合表6的规定;744对于表7和表8中规定牌号的钢板及钢带,应保证自制造完成之日起6个月内,钢板及钢带的力学性能符合相应表中的规定o745对于表9中规定牌号的钢板及钢带,应保证自产品制造完成之日起3个月内,钢板及钢带的力学性能符合表9的规定。746对于表10中规定牌号的钢板及钢带,应保证自制

18、造完成之日起6个月内,钢板及钢带的力学性能符合表10的规定。747对于表11、表12、表13和表14中规定牌号的钢板及钢带,应保证自制造完成之日起3个月内,钢板及钢带的力学性能符合相应表中的规定。7.4.8当钢板及钢带按指定零件供货时,供需双方可商定一个满足该委件加工需求的力学性能范围作为验收基准,此时,表5表14规定的力学性能将不再作为交货的依据。749由丁时效的影响,钢板及钢带的力学性能会随着储存时间的延长而变差,如屈服强度和抗拉强度的上升,断后伸长率的下降,成形性能变差.出现拉伸应变痕等,建议用户尽早使用。7.5拉伸应变痕7.5.1拉伸应变痕的耍求仅适用丁表面质量级别为FC和FD的钢板及

19、钢带。7.5.2拉伸应变痕的耍求不适用丁表5中牌号为DC51D+Z.DC51D+ZF.DD51D+Z和DC52D+Z、DC52D+ZF的钢板及钢带。对于表5中其他牌号的钢板及钢带,应保证自制造完成之日起6个月内使用时不出现拉伸应变痕。7.5.3对于表7中规定牌号的钢板及钢带,应保证自制造完成之日起6个月内使用时不出现拉伸应变痕。7.5.4对丁表9中的烘烤硬化钢钢板及钢带,如能保证其储存场所的温度在50C以下,应保证自制造完成之日起3个月内使用时不出现拉伸应变痕;755拉伸应变痕的要求不适用于表6.表8、表10.表11、表12、表13和表14中规定牌号的钢板及钢带。7.5.6如对拉伸应变痕有其他

20、特殊耍求,应在订货时协商并在合同中注明。7.6镀层粘附性镀层粘附性应采用适当的试验方法进行试验,除非另行规定,试验方法由供方选择。表5牌号拉伸试验心90不小于“go不小丁屈服强度MPa抗拉强度MPa断后伸长率AsOnvn%不小丁DC51D+乙DC51D+ZF27050022DD51D+Z270500DC52D+ZQC52D+ZF140-30027042026DC53D+乙DC53D+ZF14026027038030-DC54D+Z120-220260350361.6d0.18DC54D+ZF341.4dc0.18eDC56D+Z120-180260350391.9d0.21DC56D+ZF37

21、1.7*e0.20eDC57D+Z120-170260350412.1d0.22DC57D+ZF391.9*e0.21c鼻无明显屈服时采用RP02,否则采用Reb试样为GB/T228.1规定的P6试样,试样方向为横向。t当产品公称厚度大T0.50mm,但小丁等T0.70mm时,断后伸长率允许下降2%;当产品公称厚度不大丁0.50mm时.断后伸长率允许下降4%。d当产品公称厚度大T1.5mm,r90允许下降0.2:当产品公称厚度大T2.5mm.r90的规定不再适用。当产品公称厚度小丁等T0.70mm时心允许下降02n%允许下降0.0K表6牌号拉伸试验宀“屈服强度MPa不小于抗拉强度MPa不小于断

22、后伸长率A80mm%不小于S220GD+乙S220GD+ZF22030020S250GD+乙S250GD+ZF25033019S280GD+乙S280GD+ZF28036018S320GD+乙S320GD+ZF32039017S350GD+乙S350GD+ZF35042016S550GD+Ze550550?无明显屈服时采用RP02,否则采用R”b除S550GD+Z外,其他牌号的抗拉强度叩要求140MPa的范国值。试样为GB/T228.1规定的P6试样,试样方向为纵向。d当产品公称厚度大T0.50mm,但不大T0.70mm时,断后伸长率允许下降2%:当产品公称厚度不大丁0.50mm时.断后伸长率

23、允许下降4%。包对丁牌号为S550GD+Z的产品,当产品的厚度不大T0.70mm时,宙于厚度减薄效应,导致伸长率过低,无法测得到屈服强度。此时,屈服强度用抗拉强度代替。表7牌号拉伸试验宀Rod不小丁“90不小于屈服强度MPa抗拉强度MPa断后伸长率AgOrnm%不小于HC180YD+Z180-240340400341.70.18HC180YD+ZF321.50.18HC220YD+Z220280340410321.50.17HC220YD+ZF301.30.17HC260YD+Z260-320380440301.40.16HC260YD+ZF281.20.16?无明显屈服时采用RP02,否则采

24、用ReLob试样为GB/T228.1规定的P6试样,试样方向为横向。t当产品公称厚度大T0.50mm,但小丁等T*0.70mm时,断后伸长率允许下降2%;当产品公称厚度不大丁0.50mm时,断后伸长率允许下降4%。当产品公称厚度大T1.5mm,r90允许下降02。当产品公称厚度大T2.5mm.r90的规定不再适用。农8牌号拉伸试验a-brmcd不小于屈服强度MPa抗拉强度MPa不小丁断后伸长率AsOrrm%不小于(B260LYD+Z)(B260LYD+ZF)26039044027(B240P1D+Z)(B240P1D+ZF)240360440281.1?无明显屈服时采开Rpo2,否则采用R*b

25、试样为JISZ2241规定的No.5试样,试样方向为横向。crm=(r9o+2r45+ro)/43当产品公称厚度大T1.5mm,允许下降0.2。当产品公称厚度大T2.5mm,的规定不再适用。表9牌号拉伸试验CRod不小于H90不小于烘烤破化值(BHJMPa不小丁屈服强度MPa抗拉强度MPa断后伸长率AsOmm%不小于HC180BD+Z180-240300-360341.50.1630HC180BD+ZF321.30.1630HC220BD+Z220280340-400321.20.1530HC220BD+ZF301.00.1530HC260BD+Z260720360、4402830HC260B

26、D+ZF2630HC300BD+Z300360400-4802630HC300BD+ZF24307无明显屈服时采用Rpo2,否则采用R*b试样为GB/T22规定的P6试样,试样方向为横向。t当产品公称厚度大T0.50mm.但小丁等T0.70mm时,断后伸长率允许下降2%;当产品公称厚度不大丁0.50mm时,断后伸长率允许下降4%。当产品公称厚度大T1.5mm,允许下降0.2。当产品公称厚度大T2.5mm,r9o的规定不再适用。表10牌号拉伸试验皿屈服强度MPa抗拉强度MPa断后伸长率%80mm不小于HC260LAD+Z26033035043026HC260LAD+ZF24HC300LAD+Z3

27、00-380380-48023HC300LAD+ZF21HC340LAD+Z340420410-51021HC340LAD+ZF19HD340LAD+Z34041018HC380LAD+Z380480440-56019HC380LAD+ZF17HC420LAD+Z42052047059017HC420LAD+ZF15HD410LAD+Z41048015HC460LAD+Z460-560500-64015HC460LAD+ZF13HC500LAD+Z50062053069013HC500LAD+ZF11HD550LAD+Z550650610137无明显屈服时采用Rpo2,否则采用R小b试样为GB

28、/T22规定的P6试样,试样方向为横向。t当产品公称厚度大T0.50mm.但小丁等T0.70mm时,断后伸长率允许下降2%;当产品公称厚度不大丁0.50mm时.断后伸长率允许下降4%。表11牌号拉伸试验“n值不小于屈服强度MPa抗拉强度MPa不小丁断后伸长率%不小于AsOmmAsOmmHC250/450DPD+Z250340450270.16HC250/450DPD+ZFc250.16HC300/500DPD+Zc290370500240.15HC300/500DPD+ZFc220.15HC280/590DPD+ZC280-450590190.14HC280/590DPD+ZF17HC340/

29、590DPD+Zc170.13(B340/590DPD+Z)d340、50059018HC340/590DPD+ZFc150.13(B340/590DPD+ZF)d16HC420/780DPD+Z42055078014HC420/780DPD+ZFc12HC500/780DPD+Zc500-65078010HC500/780DPD+ZFc8HC550/980DPD+ZC7HC550/980DPD+ZFc5507605HC550/980DP-EL+Zc98010HC550/980DP-EL+ZFc8HC650/980DP+Zc650、9007HC650/980DP+ZFc5HC820/1180D

30、P+Zc820115011804HC820/1180DP+ZFc2,无明显屈服时釆用Rpo2,否则采用R小&当产品公称厚度大T0.50mm,但小丁等T0.70mm时,断后伸长率允许下降2%:当产品公称厚度不大丁0.50mm时,断后伸长率允许下降4%。*试样为GB/T228.1规定的P6试样,试样方向为纵向。也可采用JISZ2241规定的No.5试样,断后伸长率的规定值应不小丁表列相应规定值的110%,试样方向为横向。通常惜况下只提供其中1个试样的拉伸性能。d试样如为JISZ2241规定的No.5试样,试样方向为横向。表12牌号拉伸试验a哄n值不小于屈服强度MPa抗拉强度MPa不小于断后伸长率A

31、sOmm%不小丁HC380/590TRD+Z380480590260.20HC380/590TRD+ZF24HC400/690TRD+Z400-510690240.19HC400/690TRD+ZF22HC420/780TRD+Z780220.18HC420/780TRD+ZF420-50020鼻无明显屈服时采用RP0.2,否则采用Reb试样为GB/T228.1规定的P6试样,试样方向为纵向。也可采用JISZ2241规定的No.5试样,断后仲长率的规定值应不小丁表列相应规定值的110%试样方向为横向。通常惜况下只提供其中1个试样的拉伸性能。t当产品公称厚度大T0.50mm,但小丁等T0.70m

32、m时,断后伸长率允许下降2%;当产品公称厚度不大丁0.50mm时,断后伸长率允许下降4%。表13牌号拉伸试验宀屈服强度MPa抗拉强度MPa不小于断后伸长率AsOmm%不小于HC500/780CPD+Z50070078010HC500/780CPD+ZF8HC700/980CPD+Z7009009807HC700/980CPD+ZF5HC825/1180CPD+Z825115011804HD680/780CPD+Z68083078010HD680/780CPD+ZF8HD720/950CPD+Z7209209509HD720/950CPD+ZF77无明显屈服时采用RP02,否则采用b试样为GB/

33、T228.1规定的P6试样,试样方向为纵向。也可采JIJJISZ2241规定的No5试样,断后伸长率的规定值应不小丁表列相应规定值的110%试样方向为横向。通常情况下只提供其中1个试样的拉伸性能。t当产品公称厚度大T0.50mm,但小丁等T0.70mm时,断后伸长率允许下降2%:当产品公称厚度不大于0.50mm时,断后伸长率允许下降4%。表14牌号拉伸试验心屈服强度MPa抗拉强度MPa不小于断后伸长率AsOmm%不小于HC600/980QDP+Z60085098015HC600/980QP-ELD+Z55080098020HC820/1180QPD+Z820110011808HC820/118

34、0QP-ELD+Z8201100118014,无明显屈服时采用RPO2否则采用R.L3b试样为JISZ2241规定的No5试样,试样方向为横向。铛产品公称厚度大T0.50mm,但小丁等T0.70mm时,断后伸长率允许下降2%;当产品公称厚度不大丁nm时,断后伸长率允许下降4%。7.7镀层巫量7.7.1可供的镀层重量的可供范围应符合表15的规定。7.7.2推荐的镀层巫量及相应的镀层代号应符合表16的规定。7.7.3钢板及钢带的镀层巫量应符合表17的规定。注:随着镀层重虽的增加,产品的成形性能和焊接性能町能会变峑因此在确定镀层重虽时,应考虑产品加T时的成形性耍求和焊接性要求。表15镀层形式适用的表

35、面结构下列镀层种类的镀层重量范副乜伽2(A/B)纯锌镀层(Z)锌铁合金镀层(ZF)等厚M、R30/30225/22530/3090/90差厚bM30150(每面)350g/m2镀层(纯锌和锌铁合金)重虽约等丁镀层厚度为7.1Pmo&对丁差厚镀层,差厚比最大1:3。表16镀层种类镀层形式推荐的镀层重虽g/m2镀层代号40/4040/4050/5050/5070/7070/70Z等厚100/100100/100125/125125/125140/140140/140175/175175/175225/225225/22530/3030/30ZF等厚45/4545/4550/5050/5060/60

36、60/60Z差厚50/10050/10070/14070/140表17镀层种类镀层形式镀层代号镀层重虽g/m2不小丁单而三点平均值单而单点值Z、ZF等厚镀层A/BaA/B3(0.85xA)/(0.85xB)Z垫厚镀层AB表示为钢板及钢带的公称镀层重5r(g/m2)o7.8表而结构钢板及钢带的镀层表面结构应符合表18的规定。表18镀层种类表而结构代号特征Z零锌花M锌层在门然条件下凝固,通过特殊控制得到的肉眼不町见的细小锌花结构。该表面结构一般需经过平整处理。ZF锌铁合金R通过对纯锌镀层的热处理后获得的镀层表面结构该表面结构通常灰色无光。7.9表而处理791钢板及钢带通常以化学钝化和/或涂油的表而

37、处理方式交货。在通常的包装、运输、装卸和储存条件下,供方应保证自制造完成之日起6个月内,钢板及钢带不产生表而白锈。注:通常把产品检验文件中的签发日期规定为产品的制造完成日期。7.9.2在钢板及钢带的运输或储存过程中,所有的表而处理方式都只能对产品表而提供临时保护,产品表而颜色可能会发生变化。793对于表而涂油处理的钢板及钢带,其表而保护效果主耍取决丁储存时间的长短。随着产品储存时间的延长,表而防锈油的油膜分布会越來越不均匀,可能在局部区域产生裸霜点,并可能产生白锈和摩擦痕。不同的防锈油油品会表现出完全不同的特性。794用户应根据其自身的产品加工工艺、涂漆方法、涂漆设备等具体情况选择合适的表而处

38、理方式,并尽量缩短钢板及钢带的储存时间。795选择合适的表而处理方式,可减轻运输和储存过程中产生白锈和摩擦痕的倾向,同时能改善后续加工过程中涂漆层的粘附性,并对镀层起保护作用。7.9.6对后道加工需进行磷化和喷漆处理的,不推荐釆用钝化处理方式。797对丁含涂油的表而处理方式,需方应保证其脱脂设备所使用的清洗剂不会损伤镀层质量。7.9.8如用户指定采用表而不处理方式(U),应在合同中注明。对该类型产品在搬运、储存和使用过程中产生的白锈、划伤及摩擦痕等表而缺陷,供方将不承担相应的产品质量责任。7.9.9可供选择的表面处理方式如下:7.9.9.1珞酸钝化(C)和无钻钝化(C5)该表而处理可减少产品在

39、运输和储存期间表面产生白锈。无钻钝化处理时,对钝化膜中有害人体健康的六价钻物质进行限制。7.9.9.2珞酸钝化+涂油(CO)和无倂钝化+涂油(C05)该表而处理可进一步减少产品在运输和储存期间表面产生白锈。无倂钝化处理时,对钝化膜中有害人体健康的六价洛物质进行限制。7.9.93无倂耐指纹(N5)该表而处理可减少产品在运输和储存期间表面产生白锈,同时耐指纹膜可以提高电子或电气产品表而的耐汗渍玷污性。无钻耐指纹膜对有害人体健康的六价珞物质进行限制。7.9.9.4自润滑(SL)该表而处理可减少产品在运输和储存期间表面产生白锈,同时自润滑膜可较好改善钢板的成型性能。7.9.9.5无机固体润滑(T)该表

40、而处理可减少产品在运输和储存期间表面产生白锈,同时固体润滑膜可较好改善钢板的成型性能。涂油(0)该表而处理可减少产品在运输和储存期间表面产生白锈,所涂的防锈油一般不作为后续加工用的轧制油和冲压润滑油。不处理(U)不进行化学钝化,涂油和涂敷耐指纹膜等表而处理,该类型产品在搬运、储存和使用过程中易产生的白锈.划伤及摩擦痕等表而缺陷。7.10表而质量7.10.1钢板及钢带按表而质最区分应符合表19的规定。表19级别特征FB允许有小腐蚀点、暗点、带痕.小的化学钝化处理缺欠及小锌粒。FC较好的一面不得有腐蚀点,但在小范幽内允许存在轻微压痕、划伤、锌流波痕、轻微的表面钝化缺欠,另一面应至少保持FB表面。F

41、D较好的一面必须对缺欠进一步限制,即不能影响涂漆后的外观质虽.并应有均匀良好的镀层,另一而应至少保持FB表而。7.10.2不切边钢带边部允许存在微小锌层裂纹和白边。7.10.3对丁钢带,由丁没有机会切除带缺陷部分,因此钢带允许带缺陷交货,但有缺陷的部分不得超过每卷总长度的6%.8检验和试验8.1钢板及钢带的外观用肉眼检査。8.2钢板及钢带的尺寸、外形应采用合适的测量工具测量。厚度测量部位为距边部不小于20mm的任意点。8.3拉伸试验应按照GB/T228.1的方法J为了改善测量结果的再现性,推荐采用横梁位移控制方法,测屈服强度速率为5%Lc/分钟(Lc为试样的平行长度)。试样位置距边部应不小J:

42、50mm。84r值是在15%应变时计算得到的。均匀延伸率小丁15%时,按均匀延伸结束时的应变值进行计算。n值是在10%20%应变范围内计算得到的。当均匀延伸率小T20%但不小于12%时,计算的应变范围为10%至均匀延伸结束:当均匀延伸率小丁12%时,应变駛化指数应按照均匀延伸率结束点计算的真应变值报告(n均匀卧之均匀的)。8.5检测镀层巫量时,应按图1所示位置进行取样,童个试栩的而积不小T5000mm2.8.6钢板及钢带应按批检验,每个检验批由不大丁*30吨的同牌号、同一锌层巫量.同规格、同表面结构和表而处理的钢材组成。对丁巫量大丁30吨的钢带,每个钢卷组成一个检验批。8.7每批钢板及钢带的检

43、验项目、试样数量、収样方法和试验方法应符合表20的规定。8.8供方可采用不同的检验和试验方法进fj验收测试。发生争议时,应采用本技术条件规定的检验和试验方法及相关的技术耍求进行测试。表20检验项目试样数虽(个)取样方法试验方法化学分析1/炉GB/T20066GB/T223.GB/T4336、GB/T20123、GB/T20125.GB/T20126拉伸试验1/批GB/T2975GB/T228.1方法B塑性应变比(r值)或3/批GB/T5027应变硕化指数(n值)1/批GB/T5028BH2值1/批GB/T24174镀层重晁1组3个/批GB/T1839图1镀层重量试样的取样位置,b为钢板或钢带的

44、宽度,单位为mmo8.9如有某一项试验结果不符合技术条件耍求,则从同一批中再任取双倍数量的试样进行该不合格项目的复验。复验结果(包括该项目试验所耍求的所有指标)合格,则整批合格。复验结果(包括该项目试验所耍求的所有指标)即使有一个指标不合格,则复验不合格。如复验不合格,则已做试验且试验结果不合的单件不能验收,但该批材料中未做试验的单件可逐件重新提交试验和验收。9包装、标志和检验文件钢板及钢带的包装.标志及检验文件应符合Q/BQB400的规定。如需方对包装有特殊耍求,可在订货时协商。10数值修约规则数值修约规则应符合GB/T8170的规定。11牌号近似对照本技术条件牌号与国内外技术规范牌号的近似

45、对照见附录E。Q/BQB420-2014 附录A(规范性附录)钢板及钢带的尺寸.外形允许偏差1厚度允许偏差A.1.1对丁规定的最小屈服强度小T260MPa的钢板及钢带,其厚度允许偏差应符合表A.1的规定。表A.1单位:mm公称厚度下列公称宽度时的厚度允许偏左3普通耕度PT.A高级箱度PT.B1200150015001200-150015000.30-0.40+0.040.05+0.06+0.0300.0350.0400.40-0.60+0.040.05+0.06+0.0350.0400.0450.600.80+0.050.06+0.07+0.0400.0450.0500.80-1.00+0.0

46、6+0.07+0.08+0.0450.0500.0601.00-1.20+0.070.08+0.09+0.0500.0600.0701.20-1.60+0.10+0.11+0.12+0.0600.0700.0801.60-2.00+0.12+0.13+0.14+0.0700.0800.0902.00-2.50+0.140.15+0.16+0.0900.1000.1102.50-3.00+0.170.17+0.18+0.110+0.1200.1303钢带焊缝附近10m范|科的厚度允许偏基町超过规定值的50%,对双而镀层重虽之和不小丁450g/m2的产品,其厚度允许偏基应增加0.01mmoA.1.

47、2对丁规定的最小屈服强度不小T260MPa,且小于360MPa的钢板及钢带,其厚度允许偏差应符合表A.2的规定。牌号为DC51D+Z(ZF)、DD51D+Z和S550GD+Z(ZF)的钢板及钢带应符合表A.2的规定。表A.2单位:mm公称厚度下列公称宽度时的厚度允许偏左3普通梢度PT.A高级箱度PT.B1200150015001200-150015000.30-0.40+0.050.06+0.07+0.0350.0400.0450.40-0.60+0.050.06+0.07+0.0400.0450.0500.600.80+0.060.07+0.08+0.0450.0500.0600.80-1.

48、00+0.070.08+0.09+0.0500.0600.0701.00-1.20+0.080.09+0.11+0.0600.0700.0801.20-1.60+0.110.13+0.14+0.0700.0800.0901.60-2.00+0.140.15+0.16+0.080+0.0900.1102.00-2.50+0.16+0.17+0.18+0.110+0.1200.1302.50-3.00+0.190.20+0.20+0.1300.1400.150a钢带焊缝附近10m范1节1的厚度允许偏芒町超过规定值的50%.对双面镀层重其厚度允许偏罡应増加0.01mmo试之和不小于450g严的产品,

49、A.1.3对丁规定的最小屈服强度不小于360MPa且小于等T420MPa的钢板及钢带,其厚度允许偏差应符合表A.3的规定。表A.3单位:mm公称厚度下列公称宽度时的厚度允许偏左3普通耕度PT.A高级箱度PT.B1200150015001200150015000.30-0.400.05+0.06+0.07+0.040+0.0450.0500.40-0.600.060.070.08+0.0450.0500.0600.600.80+0.07+0.080.09+0.0500.0600.0700.80-1.000.08+0.090.11+0.0600.0700.0801.00-1.200.100.11+

50、0.12+0.0700.0800.0901.20-1.60+0.130.140.16+0.080+0.0900.1101.60-2.000.160.170.19+0.0900.1100.1202.00-2.500.18+0.20+0.21+0.1200.1300.1402.50-3.00+0.220.22+0.23+0.1400.1500.1603钢带焊缝附近10m范|科的厚度允许偏差町超过规定值的50%,对双而镀层重虽之和不小丁450g/m2的产品其厚度允许偏基应增加0.01mm.A.1.4对丁规定的最小屈服强度大于420MPa且小于等于900MPa的钢板及钢带,其厚度允许偏差应符合A.4的

51、规定。表A.4单位:mm公称厚度下列公称宽度时的厚度允许偏左3普通耕度PT.A高级箱度PT.B1200150015001200150015000.30-0.400.060.070.08+0.0450.0500.0600.40-0.600.06+0.080.09+0.0500.0600.0700.600.80+0.07+0.090.11+0.0600.0700.0800.80-1.000.090.11+0.12+0.0700.0800.0901.00-1.20+0.110.130.14+0.080+0.0900.1101.20-1.600.150.160.18+0.0900.1100.1201.

52、60-2.000.180.19+0.21+0.110+0.1200.1402.00-2.50+0.210.22+0.24+0.1400.1500.1702.50-3.000.24+0.25+0.26+0.1700.1800.1903钢带焊缝附近10m范|科的厚度允许偏差町超过规定值的50%,对双而镀层重虽之和不小丁450g/m2的产品其厚度允许偏基应增加0.01mm.A1.5比PT.B更严的厚度允许偏差耍求,可在订货时协商,并在合同中注明。A.2宽度允许偏差A.2.1对丁宽度不小于400mm的钢带,其宽度允许偏差应符合表A.5的规定。A.2.2如用户耍求钢板及钢带以轧制边状态交货,宽度允许偏差

53、为0mm+8mm。A.2.3比PW.B更严的宽度允许偏差耍求,可在订货时协商,并在合同中注明。表A.5单位:mm公称宽度宽度允许偏差普通粘度PW.A高级粘度PW.B4001200+50+201200-1500+60+201500-1800+70+301800+80+30A3长度允许偏差钢板的长度允许偏差应符合表A.6的规定。表A.6单位:mm公称长度长度允许偏差普通耕度PL.A高级楮度PL.B2000+60+302000+03%xL0+0.15%xL0注:L为钢板的长度A.4不平度(Flatness)A.4.1不平度允许偏差耍求仅适用丁钢板钢板的不平度是将钢板自山放置在平台上,测得的钢板下表而

54、和平台之间的最大距离。A.4.2对规定最小屈服强度小J;260MPa的钢板,不平度最大允许偏差应符合表A.7的规定。表A.7单位:mm规定的最小屈服强度MPa公称宽度mm下列公称厚度时的不平度mm普通楮度PF.A高级耕度PF.B0.700.701.60163.00.700.701.601.6-3.01200108854326012001500171515876A.4.3对规定最小屈服强度不小于260MPa且小于360MPa的钢板,及牌号为DC51D+Z(ZF)、DD51D+Z和S550GD+Z(ZF)的钢板及钢带,其不平度最大允许偏差应符合表A.8的规定。表A.8单位:mm规定的最小屈服强度M

55、Pa公称宽度mm下列公称厚度时的不平度mm普通箱度PF.A高级箱度PF.B0.700.701.60163.00.70070V1.60163026036012001310108651200-150020191912109注:按照形状和出现的位?L钢板的应变类爪可分成以下儿乡翘曲但OW”沿钢板各个方向上的残余弯曲(Curving),可以是纵向(沿轧制方向),也可以是横向(垂直丁轧制方向):波浪(Wave):沿钢板纵向的波浪,波纹(rippling):边部浪(Edgewave):指沿钢板边缘的波浪(wave):中部浪(Centerbuckle,centrefullness;fullcentre):指

56、出现在钢板中部位置的波浪,也称为中部褶皴。A.4.4比PF.B更严的宽度允许偏差耍求,可在订货时协商,并在合同中注明。A45对丁规定最小屈服强度不小于360MPa的钢板,其不平度最大允许偏差可由供需双方在订货时协商。A.4.6当用户对钢带进彳j了充分的平整矫直后,表A.7和A.8规定值也适用于用户由钢带切成的钢板。A.5脱方度(OutofSquareness)A.5.1钢板应切成直角。A.5.2钢板的脱方度(u)可采用投影法测量,也可采用对角线法测量。采用投影法测量时,脱方度(u)即为钢板宽边(宽度)向钢板纵边(长度)的垂直投影长度,如图A.1所示。此时,脱方度(u)应不大于钢板实际宽度的2%

57、,A.5.3采用对角线法测量时,应测量钢板的两条对角线长度,并计算获得对角线长度差的1/2,即u=|Xl-X2|/2,如图A.2所示。此时,测量和计算的结果不得大于钢板实测宽度(W)的0.7%oA.5.4发生争议时,应采用投影法测虽进行仲裁。A.6镰刀弯(EdgeCamber)A61镰刀弯(q)是指钢板及钢带的侧边与连接测量部分两端点的直线之间的最大距离。它在产品呈凹形的一侧测量,如图A.1所示。A62切边状态交货的钢板及钢带的镰刀弯(q),在任意2000mm长度上应不大T5mm;当钢板的长度小于2000mm时,其镰刀弯(q)应不大丁钢板实际长度的0.25%。注:L:钢板长度W:钢板宽度q:镰

58、刀弯u:脱方度图A.1脱方度(u)的投影测量法及镰刀弯(q)的测量法X2:对角线长度L:钢板长度W:钢板宽度计算公式如下:u=|Xl-X2|/2图A.2脱方度(u)的对角线测量法附录B(规范性附录)理论计重时的重量计算方法1镀层公称厚度的计算方法:公称镀层厚度=两而镀层公称重量之和(g/m2)/50(g/m2)x7.1xl03(mm)B.2理论巫量计算时,通常采用基板的公称尺寸。B.3当慕板的厚度允许偏差为对称公差时,理论巫量计算时所采用的厚度为公称厚度;当基板的厚度允许偏差为限定负偏差或限定正偏差时,理论重量计算所采用的厚度为允许的最大厚度和允许的最小厚度的平均值。B.4钢板理论璽量计算方法

59、应符合表B.1的规定。表B.1计算顺序计算方法结杲修约基板的基本重量(kg/mm-m2)7.85(厚度1mm而积1亦的重虽)基板的单位重虽(kg/m2)基板基木重晁(kg/mm卅冈厚度公称镀层厚度a)(mm)修约到有效数字4位钢板的单位垂量(kg/m2)基板单位重虽(kg/m*公称镀层重虽(kg/W)修约到有效数字4位钢板钢板的面积(m2)宽度(mm)x长度(mm)xio-6修约到有效数字4位1块板重虽(kg)钢板的单位重量(kg/m2)x面积(W)修约到有效数字3位单拥重虽(kg)1块板重虽(kg)xl捆中同规格钢板块数修约到kg的整数值总重虽(kg)各捆重虽(kg)相加kg的整数值Q/BQ

60、B420-2014 附录C(规范性附录)钢的化学成分1钢的化学成分(熔炼分析)应符合表C.1-C.7的规定。表C.2化学成分(熔炼分析)(质虽分数)不大丁:牌号化学成分(熔炼勿卜析)(质虽分数)不大于CSiMnPSS220GD+乙S220GD+ZF0.250.601.700.100.045S250GD+乙S250GD+ZFS280GD+乙S280GD+ZFS320GD+乙S320GD+ZFS350GD+乙S350GD+ZFS550GD+Z表C.3表C.1牌号化学成分(熔炼分析)%(质虽分数)不大于CSiMnPSTiaDC51D+乙DC51D+ZFDD51D+Z0.180.501.200.120

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