砌体施工方案(完成版

1、精选优质文档-倾情为你奉上 碧桂园城市之光2期天悦项目砌体施工方案 编制/日期 审核/日期 审批/日期 浙江中成建工集团有限公司目 录第一章 工程概况及编制依据1.1 工程概况碧桂园城市之光2期天悦项目位于周口市永宁路南、新民路东。本工程由周口天悦置业有限公司投资兴建。该项目总面积约13.82万，分别为7栋27层高层，3栋18层高层、1栋23层高层，1栋2层服务用房。结构形式为框剪和框架结构。本工程结构的环境类别:二(a)类,卫生间等潮湿环境和露台、屋面等室外环境应按二类a，非淋水面的室内环境为一类。1.2 编制依据1.2.1 本工程施工合同、施工图纸以及图纸会审纪要内容；1.2.2 建筑工程

2、施工质量验收统一标准 （GB50300-2013）；1.2.3建筑装饰装修工程施工及验收规范 （GB50210-2011）；1.2.4 蒸压加气混凝土砌块 （GB/T11968-2006）；1.2.5 砌体结构工程施工质量验收规范 （GB50203-2011）；1.2.6 蒸压加气混凝土用砌筑砂浆与抹面砂浆 （JC890-2001）；1.2.7 混凝土结构工程施工质量验收规范 （GB50204-2015）；1.2.8 混凝土结构后锚固技术规程 （JGJ145-2004）；1.2.9 预拌砂浆应用技术规程 （JGJ/T223-2010）；1.2.10 河南省省标钢筋混凝土结构抗震构造详图 （11

3、YG002）；1.2.11 河南省标准砌块填充墙结构构造 （12G614-1）；1.2.12 河南省省标钢筋混凝土过梁 （11YG301）；1.2.13 施工图结构设计总说明（混凝土结构） （12SG121-1）1.2.14 河南省12系列建筑设计标准图集；第二章 材料、设备、工艺2.1 主要材料2.1.1 砌体标准要求：材料规格尺寸，强度检查按相应规范及检测办法执行（优等品执行，详见下附表）。项目指标优等品（A）合格品（B）尺寸允许偏差/mm长度L±3±4宽度B±1±2高度H±1±2缺棱掉角最小尺寸不得大于/mm/最大尺寸不得大于/

4、mm/大于以上尺寸的缺棱掉角个数，不多于/个/裂纹长度贯穿一棱二面的裂纹长度不得大于裂纹所在面的裂纹方向尺寸总和的/任一面上的裂纹长度不得大于裂纹方向尺寸的/大于以上尺寸的裂纹条数，不多于/条/爆裂、粘模和损坏深度不得大于/mm1010平米弯曲不允许表面输送、层裂不允许表面油污不允许立方体抗压强度A3.5/A5.0平均值不得小于/MPa3.5/5.0单组最小值不得小于/MPa2.8/4.0干燥收缩值（标准法）不得大于/（mm/m）0.20.52.1.2 粘结剂材料进场时，生产厂家按批量提供产品的质量证明文件及使用说明书。各项指标应符合下表要求：序 号项 目单位性能指标1外 观-均匀一致，无结块

5、2保 水 性%993流动性mm1201504抗压强度MPa5.010.05抗折强度MPa2.26拉伸粘结强度MPa0.67压剪粘接强度MPa原强度1.0耐冻融0.48可操作时间h49收 缩 值%0.32.1.3 界面剂材料进场时，生产厂家按批量提供产品的质量证明文件及使用说明书。各项指标应符合下表要求：序 号项 目单位性能指标1外 观-均匀一致，无结块2保 水 性%993流动性mm1201506拉伸粘结强度（7 天）MPa7 天0.414 天0.67剪切粘接强度MPa7 天1.014 天1.52.1.4 耐碱玻纤网格布选用成品宽度200mm宽的耐碱玻纤网格布。各项指标应符合下表要求：序 号项

6、目单位性能指标1标准单位面积质量g/m21602耐碱拉伸断裂强力（经、纬向）N/50 mm13003耐碱断裂强度保留率（经、纬向）%754氧化锆含量%14.5±0.85氧化钛含量%6.0±0.56涂塑量g/m2202.2 机械设备序号机械（工具）名称用途1塔吊、施工电梯、材料运输3砂浆强制式搅拌机、搅拌器制作砂浆、搅拌粘结剂4切割机、手锯、镂槽器砌块切锯、切割管线预留槽、镂槽埋筋5手推小车、灰斗、灰铁锹运输铲运及盛放砂浆6刮勺、刮刀、橡胶锤、磨板铺灰、压实、刮平7线锤、皮数杆砌筑找水平及垂直用8支模具、夹具构造柱、混凝土梁设置9靠尺、卷尺、放线工具放线、实测10其他工具、材

7、料2.3 工艺流程第三章 施工部署加强标准化生产管理，有效提高施工效率，根据结构施工进度有效组织砌体施工，在提高工程质量的前提下，加快施工进度。3.1 总体思路本工程采用高强度加气块，在结构施工完毕后砌体施工队伍开始进场，做好前期人员、材料及设备的准备工作，并先做砌体样板， 当每栋楼施工面达到五层且施工电梯就位后，大面积展开施工，追随混凝土结构施工进度。3.2 施工的基本要求工程施工的总的原则是先地下后地上；先结构后围护；先主体后装饰装修；室内砌筑和粗装修，除特殊要求外，原则上是由下至上逐层进行， 及早插入装修，降低劳动力高峰，减少装修和设备安装占用的有效日历天数，做到科学管理，均衡施工。上道

8、工序的完成要为下道工序创造施工条件、下道工序的施工能够保证上道工序的成品完成不受损坏，以减少不必要的返工浪费，确保工程质量。根据工种和工序不同，划分为放线实测组、砌筑施工组。第四章 主要施工工序4.1 施工准备材料准备4.1.1 蒸压加气混凝土砌块，按照图纸设计要求，二次结构采用高精砌块，根据墙体厚度选用砌块。材料装卸时，严禁倾斜丢掷，并应堆放整齐。砌块应及时搬运至楼层相应位置，厂家原有包装在砌筑前不宜撕开，若临时堆放在室外，应用彩条布覆盖，砌块数量按图纸估算，在施工部位按各施工段所需数量分别整齐码放(间隔式码放，留有清理垃圾的通道)于各个施工段待砌墙体边上(与墙体平行，间距在 1.21.5m

9、。)，堆垛上标注砌块强度等级， 垛间留置适当宽度的通道。堆置高度不宜超过 1.6m。堆放处应做好防潮措施，砌筑前不得对砌块浇水，不得采用翻斗卸车和随意抛掷。上墙砌块必须是合格品，且强度达到设计强度，龄期达到验收要求。检测方法： 检查砌块的产品合格证书、产品性能检测报告。砌块规格尺寸表长度 L宽度 B高度 H600100、190300、2004.1.2 专用粘结剂，到场后存放于阴凉干燥处，防止日晒雨淋，进场验收时确定材料合格并在质保期内，使用时严格按生产厂家的说明书要求使用，根据需要合理调配，材料开封搅拌均匀后应在规定时间内用完。4.1.3 其它材料设备构造钢筋、砼预制砖；垂直运输工具、大铲、吊

10、斗、手推车、刨锛、瓦刀、托线板、线坠、水平尺、皮数杆、泥桶、存灰槽、砖夹、运砖车、线坠、托线板、勾缝条、灰浆车、砖笼、手锯、冲击钻等。4.2 技术准备设计图纸、施工技术交底，绘制砌块排版图，根据图纸计算砌体工程量，明确人员材料进场计划，核定填充墙、门窗洞口位置、轴线、尺寸， 核实水电预埋、预留位置。4.2.1 砌筑前应根据下列因素进行砌块排列设计，绘制砌块排列图：4.2.1.1 砌块尺寸、灰缝厚度、顶部空隙和墙根部坎台高度。4.2.1.2 尽可能采用主规格砌块，减少配套砌块的种类和数量。4.2.1.3 按门、窗、过梁、暗线、暗管、线盒等的要求，在排列图上标明主规格砌块、 配套砌块以及预埋件等位

11、置。4.2.1.4 标明灰缝中应设置拉结钢筋的部位。4.2.1.5 标明预留洞和预埋件的位置。4.2.1.6 砌块排列：要求整齐且有规律性，避免通缝，应以大规格砌块为主砌块，使其占砌块总数的 70%以上。辅助砌块最小长度不应小于 100mm。砌块排列应上下错缝，搭接长度不宜小于被搭接砌块长度 1/3。注：施工时要根据排版图在墙体转角处立好皮数杆或利用混凝土墙柱做皮数杆，杆上标明块层、灰缝、门窗洞口、预制件等的高度及位置，并应随时检查其准确性。4.3 现场准备4.3.1 砌筑前将楼层、地面基层水泥浮浆及施工垃圾清理干净。4.3.2 弹出楼层轴线及墙身边线、构造柱位置线，经质量检查员及现场监理复核

12、无误后，办理验收手续。4.3.3 根据标高控制线，预排出砖砌块的皮数线，皮数线可划在主体结构上，皮数线经质量检查员及现场监理复核无误后，办理验收手续。4.3.4 做好水电管线的预留预埋工作。4.3.5 砌筑前材料人员进场并先施工样板，样板验收完成并组织班组学习后进行大面积施工。4.4 施工放线技术要点4.4.1 设置基准控制线：基准控制线作为砌筑、抹灰、装饰工程的基础线，在主体结构钢筋 、砼工程时，设于结构楼板面，方便后期投设于梁、柱、墙上。主体施工阶段弹放砌体墙控制线或辅助控制线，且在结构施工、砌体施工、抹灰施工阶段时，同一工程部位均须利用同一条控制线，避免因控制线弹放误差引起施工误差。4.

13、4.2 设置砌筑控制线：由基准控制线，引出砌筑轴线、边线，并距离墙体边线墙体 30 50CM 引出检测和恢复控制线。在砌筑前需根据实际情况向施工工人交底，明确烟道、风道、管井尺寸，厨卫开间等准确尺寸。4.4.3 设置线管定位线：由水电图纸和入户接口，在地面上弹出给水管、排水管、弱点管、强电管等线管的走向。分析和优化管线布置、走向的合理性，在砌体墙面标出管线安装准确位置，作为线管定位线。4.5 砌筑施工砌筑第一皮砖是砌筑的开始和关键，根据控制线严格控制砖的位置并确保上表面水平。砌筑两端第一块砖时，在墙柱上满抹拌制好的粘结基底找平、砌筑剂；砌筑时用橡皮锤轻敲及用水平尺带上通线检查；在砌筑时要保证灰

14、浆饱满，横平竖直并及时刮去溢出的粘结剂；抹粘结剂时用专用带齿小铲，将水平缝和砌块顶峰一起刮抹；在砌第二皮砖时，首先将砌块上的灰层清理干净，在墙柱和砌块上满刮粘结剂，然后砌筑在墙端部和砼墙柱相接面每隔二皮设置拉结筋。专用粘结剂在搅拌前根据水灰比在桶内先放水然后均匀的洒入粘结剂干粉，用电动工具搅拌均匀，粘结剂搅拌完成必需在 4 小时内使用完毕，超过时间后不可再加水搅拌使用。错缝墙体在平面和转角砌筑时砌块上下皮应错缝搭接，其平面砌筑时搭接长度一般不宜小于被搭接砌块长度的 1/3，且不小于 100mm。外墙转角及纵横墙交接处应同时砌起、分皮咬槎、交错搭接。就位与校正砌筑就位应先远后近，先下后上，先外后

15、内；每层开始时，应从转角或定位砌块处开始。应吊砌一皮，校正一皮，皮皮拉线控制砌体标高和墙面平整度。砌丁字墙和拐角时要严格遵循交丁顺砌的砌筑工艺，要保证一定的交丁间距，不可通缝。挂线线长时，中间应设置支线点，拉紧线后，应穿线看平，使水平缝均匀一致，平直通顺。灰缝控制胶缝厚度应5mm。水平灰缝饱满度要求90%，垂直灰缝饱满度要求80%。并及时将溢出的胶粘剂清除干净。没达到要求时，必须用专用粘结砂浆填补、勾缝。留槎外墙转角处应同时砌筑，内外墙砌筑必须留斜槎，槎长与高度的比不得小于 2/3，槎子必须平直、通顺，分段位置在门窗口角处；临时间断处的高度差不得超过一部脚手架的高度。顶缝处理砌体顶部与梁板之间

16、预留 1520mm 空隙，砌体完成后至少静置 7 天， 再用砂浆嵌填密实，嵌缝前清除浮灰。门砖置放为了固定门框，需在砌块中砌筑砼砖。砌砼砖前预先留出门砖位置，均匀的抹上粘结剂后放置门砖。数量由洞口高决定。开槽补缝砌筑好的墙面上常常要埋入水电线管，需在墙面开槽。具体做法：首先在需开槽位置弹线并用手提切割机开槽，线管槽开好后用凿子轻轻将槽内的砌块剔除。等线管安装完毕后修补，修补前先清除槽内的杂物和灰层并刷一道界面剂，等干燥后用聚合物砂浆修补。4.6 水电安装管线开槽应在砌体砌筑完成 7 d 后进行。应使用专用工具并辅以手工镂槽器，严禁锤斧剔凿。应避免交叉双面开槽。敷设管线和线盒后的槽用修补砂浆填实

17、，宜比墙面微凹 2mm，再用粘结剂补平（需挂网）。4.7 砌筑施工工艺要点及注意事项4.7.1蒸压加气混凝土砌块、烧结砖砌筑工艺要点：4.7.1.1 灰缝饱满，宽度控制在 5mm 内，无通缝、瞎缝；高精砌块粘结材料采用专用粘结剂，砌筑前砌块无须浇水湿润；4.7.1.2 一次性砌筑高度不宜超过 1.5m，顶缝处理在砌筑完成后并间隔 7 天以上方能施工。4.7.1.3 应采用机械切割的方式进行开槽，严禁直接在砌体墙上打凿线槽；4.7.1.4 大于 300mm 的砌体墙洞口上部须设置过梁；4.7.1.5 现场严禁开设长度大于 500MM 横槽；4.7.1.6 不同材质墙面抹灰前应挂抗裂网，挂网面不应

18、有高低差，挂网、甩浆前应将墙体各种孔洞封堵，结构缺陷应修补、杂物清理到位。4.7.2 施工注意事项4.7.2.1 本工程墙体采用专供高精砌块，砌筑前，不加水，粘结材料为专用粘结剂。4.7.2.2 砌筑前要首先对即将施工的楼层进行排版、做现场样板并确认，排版时要注意不允许出现上下砖缝错开小于 1/3 的情况。4.7.2.3 砌筑时，先浇水湿润基层平面并用粘接砂浆找平，对于平整度较差的部位可事先采用水泥砂浆找平，安放砌块时应在底面和垂直侧面用专用刮勺抹专用粘结剂，可以保证灰缝砂浆的饱满度90%。砌筑时应用水平尺和橡皮锤来校正墙体的边线、水平、垂直位置。通过它的厚度来控制砌块墙的水平和垂直度，因此第

19、一皮砌块的砌筑是关键。砌筑时，要校正水平与垂直位置， 并做到上下皮砌块错缝搭接，其搭接长度一般不宜小于被搭接砌块长度的 1/3，且不得小于 100mm。4.7.2.4 施工中如需设置临时施工洞口，其洞边离交接处墙面的距离不应小于 600mm，且顶部应参照设计洞口构造设置过梁，门窗洞口过梁现场预制砼过梁，过梁搁置长度：当洞口小于 1m 时，其搁置长度应250mm；当洞口1m 时，其搁置长度应300mm。4.7.2.5 墙体转角和纵横墙处应同时砌筑。临时间断处应砌成斜槎。在转角墙位置通长增加转角筋。4.7.2.6 砌块墙的转角处，应隔皮纵、横墙砌块相互搭砌。砌块墙的 T 字交接处，应使横墙砌块隔皮

20、断面露头。4.7.2.7 烧结砖砌筑时砖的含水率以 5%-8%左右为宜，一般气候条件下应提前两天均匀浇水，干燥、炎热天气时，可在砌筑前一天均匀浇水湿润， 应控制好浇水量，不得随浇随砌。砌筑应上、下错缝，内外搭砌。宜采用“三一砌筑法”（即一铲灰、一块砖、一揉压） ，实心砌体宜采用一顺一丁砌筑形式。第五章 构造要求5.1 墙体拉结筋设置：应按每两皮砌块高度设置 26 拉结钢筋（高度 600， 墙拉筋与钢筋混凝土构件的连接采用植筋的方式），伸入混凝土结构内应不小于 100mm。拉结钢筋应埋入砌块面上预先开好的拉结钢筋安放槽内（槽宽、深度比钢筋大 1520mm），槽内空隙应用专用粘结砂浆填实。5.2

21、填充墙顶部处理：砌体顶部与梁板之间预留 2030mm 空隙，砌体完成后至少静置 7 天，再用砂浆嵌填密实，嵌缝前清除浮灰；嵌缝完成后至少 14 天，满刷专用界面剂。5.2.1 当外门、窗洞口两侧为砌体时，应沿门洞两侧采用烧结页岩多孔配专心-专注-专业5.2.2 砖砌筑【门洞口采用混凝土预制块】。 第六章 质量检查和控制措施6.1 检查标准要求序号项目允许偏差（mm）检验方法1轴线位置偏移10用尺量检查22垂直度每层3m5用 2m 长托线板或吊线、尺量检验3m103表面平整度8用 2m 靠尺或塞尺检查4门窗洞口高、宽（后塞框）±10用尺量检查5外墙上、下窗口偏移20用经纬仪或吊线检查6

22、.1.1 验收标准：砌体结构工程施工质量验收规范（GB50203-2011）6.1.2 检查数量及要求：班组完成自检，项目部实测组全检，发现问题及时整改、返工。本工程需对所有填充墙进行 100%实测实量，所有超过允许误差的墙体必须及时整改或重新砌筑。 6.1.3 砌块墙砂浆饱满度：灰缝宽度控制在 3mm，灰缝应饱满，不得有透明缝、瞎缝、假缝；砌块的水平灰缝应用刮刀均匀施铺粘接于下皮砌块表面，砌块的垂直灰缝先铺粘结剂于砌块侧面再上墙砌筑。6.2 质量通病防治6.2.1 填充墙与混凝土柱、梁、墙连接不良、裂缝。6.2.1.1原因分析：混凝土柱、墙、梁未按规定预埋拉接筋，砌填充墙时未将拉接筋调直或未

23、放在灰缝中或偏位会造成以上后果6.2.1.2 质量控制措施：应严格按规定设置拉结筋，砌筑时拉结筋应调直并置于灰缝中，砌筑时粘接材料应饱满无遗漏；钢筋混凝土梁、板与填充墙之间未楔紧，或没有用砂浆嵌填嵌密实。对于柱、梁、板或承重墙与填充墙之间出现微小裂缝，可凿除原有嵌缝材料并重新嵌缝，对于施工不按要求，质量严重不达标的采取“砸碎制”并返工整改；控制一次性砌筑时间、顶封处理的间隔时间、后期粉刷抹灰间隔时间。6.2.2 墙体整体性、墙体开裂。6.2.2.1 原因分析：墙体底部找平不密实，发生变形，随意凿墙或外力撞击破坏墙整体性；6.2.2.2 质量控制措施：预防应严格控制第一皮转的施工质量，基层处理平

24、整牢固且达到一定强度后进行后续施工；好水电预留预埋，管线开槽工作应在墙体达到一定强度后方能进行。开挖各类管线槽时，开挖深度不得大于 1/3 的墙厚，并避免交叉且双面开槽。必须交叉且双面开槽时， 应使双面开槽部位相距至少 500mm 以外。穿越墙体的水管应严防渗水。凡不同材质和砌块墙连接处（如混凝土构造柱、圈梁）、墙面管线修补的地方抹灰时必须设置加强网片加强, 可以有效防止此处部位出现因材料的不同收缩而产生的裂缝。6.3 成品保护在多工种多层次组织交叉流水作业的施工现场，做好成品保护工作有利于保证工程质量和施工进度，并节约材料和人工。因此应采取如下措施：6.3.1 施工中各专业工种应紧密配合，合

25、理安排工序，严禁颠倒工序施工作业。内隔墙安装完成 24 小时内不得进行下道工序施工。6.3.2 搭、拆脚手架时，不得碰撞已砌墙体和门窗边角。6.3.3 在砌块墙上开槽时，应弹线切割，并保持块体完整；如有活动或损坏， 应进行补强处理。6.3.4 预埋的拉结筋应加强保护，不得踩倒、弯折。6.3.5 楼地面施工时，应防止沙浆溅污墙面。6.3.6 加气混凝土砌块运输、装卸过程中，严禁抛掷和倾倒，防止损坏棱角， 注意避免手推车运料过程碰撞隔墙及门口。6.3.7 严禁发生施工用水冲刷和浸泡砌块和成墙，现场存放砌块需要垫起码放，如在室外存放需做防雨处理。6.3.8 工序交接全部采用书面形式并由双方签字认可，

26、由下道工序作业人员和成品保护人员同时签字确认。下道工序作业人员对防止成品的污染、损坏或丢失负直接责任，成品保护人对成品保护负监督、检查责任。6.4 雨期施工措施6.4.1 雨期施工时，砌块不应露天贴地堆放，应做好遮雨措施。6.4.2 不得使用被雨水湿透的砌块，防止雨水直接冲淋砌体。6.4.3 当雨量较大且无遮盖时，应停止砌筑，并对已砌筑的墙体采取遮雨措施，防止雨水浸入墙体；雨后应检查墙体灰缝砂浆和墙面垂直度等，整修合格后方可继续施工。第七章 安全文明施工7.1 安全施工保证措施7.1.1砌筑施工应做到工完场清，垃圾集中并统一吊运，严禁任何抛掷行7.1.2 “安全三宝”(安全帽、安全带、安全网) 必须配备齐全。工人进入工地必须正确佩戴经安检合格的安全帽；工人高空作业之前须例行体检， 防止高血压病人或有恐高症者进行高空作业，高空作业时必须佩带安全带；工人作业前，须检查临时脚手架的稳定性、可靠性。电工和机械操作工必须经过安全培训，并持证上岗。7.1.3 砌块采用集