供应链优化方案

1、供应链管理课程考查论文学号姓名系别年级专业供应链优化方案1、供应链优化概念供应链优化问题由决策变量、目标函数和约束条件组成。决策变量是需要作 的决策，物流中有如下决策变量：何时、何地从供应商中订购原材料；何时生产； 何时把产品交给客户、交多少。目标函数是经济上或其它方面所要达到的目标， 物流中有如下目标函数：利润最大；供应链成本最低、生命周期最短；客户服务 质量最高；延误最短；产量最大；满足所有客户需求等。约束条件是变量必须满 足的条件，物流中有下列约束条件：供应商生产材料、零件的能力；生产线每天 工作的时间、负荷；配送中心的处理收据等能力。2、供应链优化的目标一般来说，优化目标是从私营企业和

2、公共组织两种完全不同的角度来考虑。私营企业的目标供应链管理系统中的优化目标的定义有很多种形式，如优化是ROI （投资回报率）达到最高的关键，它的目标包括成本最低、顾客服务水平最高、生产周 期最短”；然而，在讨论库存链优化时，有人认为最大 ROI的目标是在增加利润 的同时，提高顾客服务水平、减少总成本、减少工作负荷、减少库存”；“ROE （资 产回报率）最大或竞争力提高”；公司盈利最大，市场份额最大”等。公共组织的目标公共目标主要有3方面的因素：经济、环境和社会。每一方面都能对供应链 设计产生影响。私营企业目标是设施和运输成本最低，而公共组织的目标不同。环境：设施建设、交通运输会对环境造成影响，

3、环境对人类身体和下一代有 影响，主要包括：当地空气质量（对人有影响，威胁健康）；区域空气质量（对 庄稼、树木不利）；噪音；长期危害（能量危机、臭氧层变薄、温室效应）等。经济：主要和经济系统的改进有关，包括：提高国家竞争力（包括减少工业 运输成本）；支援不发达地区；增强区域联系，扩大外延；市场标准化（标准的、 开放的）；提高就业、改革和出口的经济绩效。社会：主要和居民、员工有关，包括：工作场地和运输中的活动安全；经营 工作条件；关注残疾人；社会资产的改变（收入分配的影响）。3、供应链常用的优化方法线性规划：这种方法最好，是应用最广泛的优化工具，通常用于资源分配问 题中。任何有决策变量、线性目标函

4、数和线性约束条件的问题都属于线性规划。约束传播：受约束条件的影响，每一约束都有一定的变量范围。变量域的减 少会引起与约束条件相关的变量数目减少。此法在大网络约束条件时尤其有效。遗传算法：通过改进已有的解找出最优解。尽管为了得到最优解遗传算法要 做很多次叠代，然而它求解过程简单，运行速度很快。此类优化方法特别适合那 些约束条件和目标函数比较复杂的问题，如非线性函数。4、供应链的三种种分析战略分析供应链管理战略决策主要根据链的网络设计来决定车间、 配送中心和供应商 的地点、规模和数目，如 每一车间、配送中心和客户的采购和部署计划 战略 决策检测网络设计，同时也考虑供应链中的物流。一般认为，库存管理

5、是战术决 策，然而，仓库选址属于战略决策。战术分析战术优化是 给定供应链结构的供应计划、物流设施优化 ”：供应链网络已经有如下实体：供应商、车间、配送中心和运输路线；供应计划基于时间缓冲理念（供应链计划一般是1月或1周）；供应计划集成考虑车间生产计划和产品原料计划；考虑开工和改建周期，但不是制造设施的影响；经营分析经营层供应链规划可以理解如下：生产规划，包括人员、设备和材料的分配；运输路线和规划；此类规划实施频率高，需要定期规划以适应机器失效、物料库存、其它延 汨笺 庆寸05、供应链优化的步骤产生一个项目或一个投资的设想， 往往来源于以下因素：市场压力、成本因 素、安全的需要、顾客的需求或自发

6、产生。但不管该项目是出于什么样因素的考 虑，要想验证你这种想法的正确性，就必须经历下列步骤。第一步：明确任务作为ROI评估过程中最重要的一步，你的任务不是去验证该项目的可行性， 而是争取让你公司的资源得到充分的利用。第二步：明确计划的周期在确定计划周期时，需要结合项目相关固定资产的使用年限、 公司未来发展 的规划，经济的预期和环境的稳定性等因素进行考虑， 若上述因素无法确定，可以选择十年作为计划的周期 第三步：提出目标详细阐述进行这项投资的原因，并牢记在心。在评价的过程中，你也许会发 现一些支撑项目投资的新内容，不过重点还是善于发掘一些潜在的因素。第四步：确定备选方案这一步看似简单，传统的观点

7、是在 投资与不投资”之间做出选择，这是不正 确的。在这里，你必须通过集体讨论，列出一些目前可能实现的方案 （它们的成 本和收益都有不同程度的差异），直至你找出最好的方案。第五步：估计每个备选方案的现金流这是很重要的一步。为每一个方案进行详细的计划，对近期公司的现金流进 行相关的记录。这项工作需要从运作和财务的角度出发，涵盖公司中所有可能从 该项目获益的相关部门。第六步：设定通货膨胀系数和资金成本这一假定将影响内部收益率的计算，并可能导致预期的经济回报发生一定改 变。因此在设定时，尽量结合一些被普遍认可的指数。第七步：比较备选方案在得到现金流的数据以后，对投资回收期、内部收益率、投资回报率等方面

8、 的结果进行比较。若有两个或两个以上的备选方案，就选取其中数据较有把握的 方案，再将其他的方案与之比较。第八步：进行灵敏度分析在这里，需要对你不太有把握的输入数据进行适当的调整，通过试验，测试最终结果是否会对其中一两个因素特别敏感。第九步：选择最佳方案根据之前设立的各项目标，模拟出一个满足所有目标的最佳方案， 它是不是 一个在任何投资回报率的条件下都必须实施的项目？是否有其他项目的投资能 够获得比该方案更好的投资汇报率？回答了以上问题， 你的工作小组就应该去中 请相应的权利来做这个决策。第十步：检验结果当你确定下来并投入实施后，需要适时地将实际的结果与开始设定的预期进 行比较，并检查一下几个方

9、面的问题：成本的降低或销售收入的增加是否达到预 期水平？实际的现金流在哪个时点没有与估计值相吻合， 为什么出现差异？这一 步骤往往被人忽视，但是它能够帮助你改进供应链的流程，并积累相关的经验， 在下一次的工作中取得更大的成功。6、川渝中烟供应链优化1川渝中烟的企业背景川渝中烟是一家大型国有卷烟生产企业， 下属四川、重庆两个分公司。其 中，四川分公司拥有成都、什邠、绵阳及西昌四个卷烟厂，并在什邠拥有一个雪茄烟厂；重庆分公司拥有重庆、涪陵及黔江三个卷烟厂。2川渝中烟的发展规划按照公司品牌市场需求和发展规划，到2015年，公司年生产计划将达330 万箱，全部按照自有品牌生产。3川渝中烟的生产物流模式

10、各分厂按照生产计划将原料从产地运往各自的仓库（或就近租用的仓库），进行醇化并生产不同品牌的产品。生产原料物流模式如下图所示：卷烟厂1卷烟厂2国I既有生产物流同络困川渝中烟2010年生产需原料约197万担，其中，大部分来自本地。所需的其他部分从外省购买，从西南方向运入主要来自云南省、 东北方向运入主要来自 陕西、河南、山西、甘肃和黑龙江等省，东部方向运入主要来自湖北、湖南、贵 州和江西等省，东南方向运入主要来自福建和广东省。4公司物流存在的问题租赁存储成本较高2010年末，公司共外租仓库26.3万平米（使用面积），最大外租储量188 万担，占公司目前在用烟叶仓库的 48%年租金3067万元。外租

11、仓库分散租赁存储风险大公司外租库（除龙泉、新都仓库外）硬件设施较差，不具备 烟叶原料自然醇化所需温湿度条件；消防、物流配套设施不满足烟叶原料储存要 求由于外租库分散，只能委托出租方代管，不能进行专业养护；外租库存储损耗 较大，品质不能保障；目前主要储存低次等烟叶或烟梗等。厂际间横向调拨频繁各分厂按生产计划将原料从产地运往各自仓库（租用 库），进行醇化，生产不同品牌的产品。较长的烟叶醇化生产周期里，市场对不 同品牌产品的需求变化较大，生产需根据市场实际需求及时调整，生产计划经常 更新，物料供应随之调整，厂与厂之间物资调剂量相当大。5公司面临的决策为适应公司发展，川渝中烟必须加快原料仓储设施建设。

12、 如何选择原料库建 设地址及其建设规模.如何才能既适应市场需求的变化、增强生产计划的灵活性、 避免原料从产地运抵各烟厂后在各烟厂间大量调拨， 以节约生产物流（运输和存 储）成本.6建议方案供应链优化原则考虑原料从产地运到所有原料库（包括新建仓库）、再从所有原料库运到各 个烟厂的运输成本和新建原料库的建设成本、运营成本等因素，构建一个“原烟 产地一一原料库一一烟厂”的成品烟生产物流供应链集成优化模型，具决策目标是：通过原料库选址及建设规模 决策，使得原料从产地到原料库、从原料库到烟厂的运输费用、原料库建设费用 及运营费用之和最小。为适应市场变化，节约原料物流成本，提出“原料中心库 +烟厂库存”的

13、生产物流模式，具体见下图。即在原料产地建设原料中心库，集 中存储醇化，烟厂仓库保持日常生产的必要库存， 再根据市场需求进行生产，从 原料中心库调拨物料。这样，可避免原料从产地运往各烟厂后又在各烟厂问大 量调剂运输。图2生产物流系统结构图原料中心库建设选址影响因素分析影响因素：生产保障（交通运输条件）物流成本（原料集中调度）运营成本（养护条件、管理成本）建设成本（含土地费用）原材料中心库备选地比较备选地主要优势；西昌烟叶核心基地；自然气候适宜烟叶醇化；西昌分厂有闲置土地，建设成 本较低；可依托西昌分厂管理。成都交通发达；生产核心基地；可依托成都分厂 或四川子公司管理。绵阳交通方便；附近厂有存储需

14、求；东北运入外省烟叶途经地，可降低运输 成本；可依托绵阳分厂管理。涪陵地处重庆与黔江之间，原料调剂经济、方便，并可快捷响应；公路、水 路交通方便；建设成本较低。重庆交通发达；可依托重庆分厂或重庆子公司管理。物流系统模型“原烟产地一原料中心库一烟厂”生产物流供应链体系中，为使原料从站点 到中心库、从中心库到烟厂的原料运输费用、 原料中心库建设费用及运营费用之 和最小。新建原料库对原料配送系统产生巨大影响， 要确定每一产地运到新建库的原料量、每个新建库运到每个烟厂的物料量。即：从产地运送原料到所有仓库 （含新建库）的成本；从所有仓库（含新建库）到每个烟厂的运输成本；新建库的建设成本、存储成本、运营

15、成本和管理成本；7备选方案不同选址、规模的物流总成本新建原料库选址及其建设规模决策中，并非一味追求总成本最小化，还要充分考虑选址地的长远发展和资产的多功能性。考虑到成 都优越的发展前景和综合交通枢纽地位，如果优先选址成都建库，分别考察成都新建库规模变化时的最优决策。求解成都新建库存储能力不同时的最优组合决 给Jr o5771001803090012095 5790368228596330825771001803090012386 5761373997357606965771001803090013594 5780775799025155125771001803090012387 5771649

16、826018180515771001803090012138 5721311921589183265771001803090012359 5790368223610760535771001803090012356 5761352861437917425771001803090012355 57508786970469327917088100343355274 10122994432583337917088100343355275 10186673293883200817088100343356107 10158115250150052217088100343356108 10100018005987173217088100343354295 10107419414268701717088100343356184 10187866086962