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文档简介

1、炉前出铁标准化作业 -只有扬起安全的风帆 才能驶向幸福的彼岸炉前工作业标准着装炉前工作业标准着装1 1、安全帽必须系好帽带;、安全帽必须系好帽带;2 2、工作时必须戴好玻璃面罩、工作时必须戴好玻璃面罩或防或防 护眼镜,带好口罩;护眼镜,带好口罩;3 3、上衣工作服扣子必须全部、上衣工作服扣子必须全部系好;系好;4 4、必须戴炼铁手套;、必须戴炼铁手套;5 5、高帮鞋必须放到裤腿内;、高帮鞋必须放到裤腿内;6 6、工作服上衣裤子没有破损。、工作服上衣裤子没有破损。步骤一:1.装炮泥1.1将炮泥吊装至装泥平台附近;a、使用前对天车大小勾、吊索、吊具进行检查;b、炉前工用天车把炮泥吊装至装泥平台附近

2、;c、操作天车人员必须持有天车操作证;d、吊装过程人员必须距吊物保持3米以上距离;e、吊物未停稳人员严禁上前;f、吨袋严禁烧烂、平台不能有散泥。要点:天车操作人员注意:必须确认天车操作人员注意:必须确认吊运路线无人;吊运时人员距离吊物吊运路线无人;吊运时人员距离吊物3 3米以外;吊物未停稳前禁止靠近;米以外;吊物未停稳前禁止靠近;1.3铁口工打开装泥孔盖,压泥油缸撤回到装泥口后端,确认压泥手柄在中位;a、在泥炮室确认操作手柄中位,泥炮停稳后,挂牌禁止外人操作;挂牌禁止外人操作;b、打开装泥平台照明灯和轴流风机可视情况开除尘阀门;1.2撤炮后,炮头打水冷却,释放炮膛内气体,转炮手柄中位;a、控制

3、打水量,不能过多,避免铁口区域有积水;b、释放膛内气体炮口正面严禁站人。要点:释放膛内气体,要确认炮释放膛内气体,要确认炮头前方无人;头前方无人;1.6 掏炮头:a、人员戴好面罩,侧站位,用钢钎清理;b、清理过程中禁止面部无任何防护正对炮头。c、清理地面散泥到制定地点 1.4 装炮泥:将炮泥由门口搬运到泥炮装泥孔,填充泥炮,摆放不紧密的炮泥用钢钎拨到适当位置,压泥;a、确认炮头对面无人员现场压泥至炮头有少许散泥落下;1.5重复以上操作,直到炮泥装满炮膛,盖好装泥孔;要点:在装泥过程中,严禁在装泥过程中,严禁手手伸入伸入炮膛!炮膛!步骤二:2.清理铁口渣子2.1堵口前拨渣a、人员戴好面罩,炼铁手

4、套;b、使用氧管拨渣时,氧管一头需砸扁或折弯,防止烫伤;2.2撤炮后,铁口工戴好煤气报警仪,打开铁口除尘和风机;2.3铁口工点燃铁口处煤气;2.4用钢钎撬动沟帮浮渣,清理大沟两侧渣子。a、工作时时刻关注煤气报警仪屏显;b、两人工作时打锤侧站位,打锤时不能戴手套。c、戴好面部防护用品,防止清理大沟两侧渣子时渣铁进入大沟溅起烫伤。 要点:操作开口机前要确认开口机活动半径无人。 步骤三:步骤三:3.3.修泥套修泥套3.13.1和好浇注料,备适量有水炮泥;和好浇注料,备适量有水炮泥;3.23.2开口机安装合金头钻杆,操作开开口机安装合金头钻杆,操作开口机找准铁口眼进行钻孔,深度口机找准铁口眼进行钻孔,

5、深度20cm20cm左右;左右;3.33.3开口机撤回后更换上绞套工具,开口机撤回后更换上绞套工具,操作开口机认准铁口眼进行搅套,绞操作开口机认准铁口眼进行搅套,绞入深度入深度5 510cm,10cm,完成后撤回开口机,完成后撤回开口机,卸下绞套工具放到定置存放点;卸下绞套工具放到定置存放点;3.4铺上踏板,清理干净套眼和套面上的渣铁,用氮气吹扫干净;a、修套前要打开风机吹散煤气b、修泥套全程人员必须戴好煤气报警仪c、氮气使用完后要及时关闭要点:修泥套要把踏板放稳,严禁两脚站在大沟内或脚踩大沟两侧。3.5人员撤离后撤出踏板,清理干净炮头,涂上废油,转动液压炮,用炮头压实新修泥套,35分钟后,将

6、液压炮撤回到原始位置;要点:在转动泥炮过程中,泥炮旋转半径要确认无人,并鸣铃示警。 3.6将泥套下口清理干净,将和好的浇注料按液压炮进口角度修补好;泥套周围修补后,直径要略大于炮头直径(泥套标准: )。3.7泥套修好后,按堵口动作试液压炮,确认炮头与泥套吻合,动作灵活。 步骤四:4.拍钻杆4.1铁口工戴好面罩戴好面罩,备用六棱钢钻杆一头在蔽渣器小眼涮到合适温度。要点:涮钻杆前钻杆要提前烤干预热!4.2把涮好钻杆放到自动拍钻杆锤下,打开开关,拍钻杆,大约5-6下;4.3将拍好钻杆放置指定位置。4.4若没有自动装置或自动装置发生故障,可两人配合,一人持钻杆一人打锤,手动完成。要点:拍钻杆时要戴防护

7、面罩或防护眼镜! 检查蔽渣器大小眼检查蔽渣器大小眼检查渣沟、冲渣嘴步骤五:5.蔽渣器、渣沟、冲渣沟检查5.1撇渣器挡沙坝处与小眼过铁处高度一致,出铁前用河沙挡沙坝,沙坝宽度150,高度200。5.2检查渣沟是否冲刷严重。5.3冲渣嘴要保持渣流不偏不散。5.4撇渣器通道大小眼液面同时变化;铁前需确认大小眼无凝壳无凝壳,铁中铁流稳定无翻腾;铁后撇渣器大小眼须放保温灰覆盖严密,耐火衬侵蚀深度300mm;要点:有问题及时向班长、工长反映,有问题及时向班长、工长反映,严禁带隐患开口出铁;严禁带隐患开口出铁;步骤六:修冲渣嘴:1、修冲渣嘴准备过程(一级禁入区)操作注意事项:执行禁入区工作审批制度和挂牌制度

8、a、上炮堵口,待渣子凝固后,蔽渣器工向渣沟内打水降温;b、蔽渣器工上报炉前班长,班长上报炉长,经炉长审批后,并工长室登记;c、蔽渣器工关闭炉前冲渣水阀门,挂牌,工长通知泵房停冲渣水,并挂牌;修补冲渣嘴必须严格执行禁入区相关手续,经工段长批准劳保防护齐全要点:要严格遵守禁入区规定,通知泵房停、送水必须由专人负责。 2、清理粘渣风险:滑倒、高温操作注意事项:a、蔽渣器工提前备好浇注料或有水泡泥;b、进入冲渣沟内用钢钎清理渣嘴及下部粘渣和沟帮两侧水渣;c、大块渣需清出冲渣沟,避免堵冲渣沟。要点:在落差较大环境作业,需使用安全带。b、 用浇注料重新对渣沟拐弯冲刷严重处修补;要点:全程(炉前班长或副工长

9、)专人现场指导监护。 3 3、修补冲渣嘴、修补冲渣嘴a a、 清理完成后用有水炮泥修补渣嘴处,清理完成后用有水炮泥修补渣嘴处,之后在铺一层浇注料,炮泥和浇注料要拍之后在铺一层浇注料,炮泥和浇注料要拍实;实; 步骤七:检查流沟、流嘴、铁水包步骤七:检查流沟、流嘴、铁水包7.17.1吊起流沟盖板,检查流沟是否通畅,吊起流沟盖板,检查流沟是否通畅,是否冲刷严重(是否冲刷严重(严禁在吊起盖板下作严禁在吊起盖板下作业业););7.27.2流嘴是否有粘铁,是否冲刷严重;流嘴是否有粘铁,是否冲刷严重;7.37.3检查摆槽动作是否灵活;检查摆槽动作是否灵活;7.47.4检查铁水包包壁、包底无掉砖、无裂检查铁水

10、包包壁、包底无掉砖、无裂缝、无潮物,包口无严重结壳,包口包缝、无潮物,包口无严重结壳,包口包带部位无缝无孔洞,包口对位。带部位无缝无孔洞,包口对位。要点:有问题及时向班长、工长反映,有问题及时向班长、工长反映,严禁带隐患开口出铁;严禁带隐患开口出铁;流沟工检查铁水包、包口与摆槽流嘴对位流沟工检查铁水包、包口与摆槽流嘴对位步骤八:开口8.18.1铁口工开启液压泵,操作开口机到换钻杆合适位置停止后,鸣铃通知安装钻杆,操作人员通过监控或到操作室外监督换钻杆情况;要点:动开口机前必须确认开口机活动半径无人! 8.2装钻杆人员将准备好的合金头钻杆装在开口机上,按电铃通知操作工已经安装到位并远离。8.3室

11、内铁口工电铃示警,操作开口机到铁口位置;a、室内操作工听到电铃后,通过监控观察人员确认离开后,鸣铃示警,再操作开口机。要点:动开口机前必须确认开口机活动半径无人!8.4当开口机到达铁口时,把挂钩提升操作杆向前推进,使开口机导向架的钩子挂上挂钩架圆钢。8.5先使用合金钻杆钻到总深度的30%-50%左右(一般情况下),然后把开口机转回到停放位置,换上六棱钢钻杆,用六棱钢钻杆继续钻铁口,开口期间尽量避免用冲击,钻进一段,钻杆前进较慢时,判断钻杆头磨平,再重复换钻杆23根,直接将铁口钻透,铁水流出铁口,将开口机回转到停放位置;要点:操作开口机更换钻杆时,要确认好换钻杆人员远离开口机后再操作!使用合金钻

12、杆要通氮进行吹扫!勤换钻杆,避免使用冲击! 要点:1、铁口工专人监视出铁过程。2、烤炮时严禁近距离接近铁口,防止铁流变大冲刷坏炮头。3、关注炮座油管,起火应立即打水扑灭。f8.6液压炮、开口机及油 管 打 冷 却 水 ;8.7冬季或炮泥需要烘烤时,将泥炮向前推进进行烤炮。 9.4蔽渣器工,见渣后,渣位到达沙坝上位,分层落下沙坝,严禁落的过猛,并监视整个出渣过程,直到本炉铁出完;堵口后。落沙坝要慢,严禁一下将沙坝推出;铁后撇渣器大小眼须放保温灰覆盖严密;要点:出渣过程中,冲渣嘴处严禁站人。出渣过程中,冲渣嘴处严禁站人。落沙坝落沙坝1 1落沙坝落沙坝3 3落沙坝2 2要点:1、出铁时要确认铁水车处于启动状态。 2、出铁观察铁水包时要戴好眼镜或面罩防止铁花飞溅烫伤眼部。 3、出铁时必须使用液位报警装置。f9.1开口后流沟工对讲通知铁水车启动,监视铁水由流沟流到摆动溜槽,并顺利流向铁水包,开启液位报警装置;f9.2流沟工监测铁水液位达到距包沿约500mm时,启动摆槽液压泵试泵,液位报警装置报警后,提起测液面装置,将摆槽摆动到另一铁水包,放好的铁水包覆盖好保温粉;f9

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