工程质量管理措施

1、工程质量管理措施根据公司制定的质量标准，结合现行的结构长城杯质量评审标准，结合本工程的实际情况特制定施工质量管理措施以及相关的管理制度。一、施工管理措施：1、 分项工程的质量验收程序以及其它管理措施：分包单位的报验必须在自检合格的基础上由质检员对总包单位的专业工长进行书面的报验，在报验单中要求具体的填写验收部位和验收时间以及自检结果，要求填写详细字迹清晰。工长针对所报验的工程部位以及质量检查情况通知质检员对该部位的工程质量进行验收，并上报监理单位。专业工长在本专业工程施工完成后进行自检，合格后填写工序交接验收记录，由下道工序施工的工长进行接收，会同质检员对该部位的施工质量联合进行质量检查。2、

2、 在工序没有验收合格之前下道工序不得私自进行施工，如发生上述情况，将私自施工所有部位全部拆除后重新进行验收后方可继续施工。3、 现场施工过程中，管理人员在现场巡检过程中发现的质量问题以及其它的注意事项，分包单位必须尽快落实，避免在验收的过程中重复出现。对于现场巡检发现的质量问题由现场检查人员填写工程质量检查记录，注明检查部位、检查时间、分项名称、质量问题、要求整改完成时间后由现场接受通知进行签认，并对发现的问题进行跟踪检查，并注明复查情况。4、 工程施工严格按照样板制度进行施工，每分项工程施工前由分包单位上报验板工程的具体部位，经专业工长、质检员以及项目总工进行验收认可，并做好验板部位的标识。

3、在样板工程没有经过验收之前不得进行大面积的施工。5、 现场的施工工序在施过程中，要求在施工作业面的明显部位悬挂标识牌，注明施工分项工程的施工状态（如：待验收、正在施工、验收合格并进行交接），依照表格形式标注各项偏差的允许值，使操作工人一目了然。并在对操作工人的技术交底中进行重点交底。6、 施工验收是否合格的最终决定权在于总包单位，能否进行下道工序的施工由总包决定，对于现场监理的验收或者巡检过程中的口头通知，分包单位不能作为最后的决定而擅自进行下道工序的施工。二、分项工程的验收的重点：本工程的地下部位的施工流水段共计20个，质量验收按照流水段划分为20个检验批，分项工程的检验批数以流水段的划分为

4、准。1、 钢筋工程:厅P项目要求备注1观感质量钢筋平齐、绑扎规矩、间距均匀2保护层厚度定位筋绑扎到位，垫块的质量符合要求，放置位置按照交底要求3搭接、锚固长度、位置准确、方式符合要求4直螺纹连接外露丝扣不超过一个完整扣，力矩扳手检查合格。5钢筋位移定位筋安装到位，措施合理有效，及时检查校正。6钢筋加工平直段长度准确，弯曲半径合格、表向耳、得污染7钢筋网片间距合格，马凳牢固、放置位置准确8、模板工程:厅P项目要求备注1支撑体系按照方案要求有足够的刚度强度和稳定性2模板接缝严密、接缝处粘贴海绵条，板间的接缝平整不得有错荐现象3阴阳角方正墙体校正加固过程中重点校正顶板：与墙体交接处重点处理3/294

5、截面尺寸保证碎截面，顶模筋比截面小2且端头平整，表面涂刷防锈漆5门窗洞口三、混凝土工程:厅P项目要求备注1震捣插棒点准确，震捣时间合理2分层浇筑每层浇筑/、得超出503自由高度碎卜落高度不能超出2m4施工缝剔凿时将墙体切割直线，重新合模板前粘贴海绵条5凿毛当碎具有f的强度时剔凿，不得在浇筑完成终凝时剔凿6观感质量表面标高准确、平整，扫毛均匀方向一致。细部处理到位。7养护专人负责，必须保证碎表面湿润8成品保护在拆模后对阳角进行保护处理，碎输送泵管，用专用马登垫起四、防水工程:厅P项目要求备注1底油涂刷均匀，不得透清2附加层宽度大于250,细部作法符合要求3卷材铺贴搭接满足要求，上下层错开1/31

6、/2,粘接压出油。不得存肩空气4封边平整、严密、不得开口5五、土方回填厅P项目要求备注1现场拌制灰：土的比例符合要求，肩专用的拌制器具，土质过筛，粒径符合要求，不得含肩杂质。2分层夯实每层铺土厚度：人工分实/、大于150,蛙式打夯机：250。一夯压半夯。3六、其它问题:厅P项目要求备注1预留洞口周边的碎处理到位，提预留套管的时间掌握好，不得留下脚印。5/292材料的吊运在顶板碎浇筑完成后，不得过早将其它的材料吊运到作业面。三、分项工程允许偏差项目钢筋工程：项次项目允许偏差值（）检查方法国家规范标准结构长城杯标准1绑扎骨架宽、高±5±5尺量长±10±102

7、受力主筋间距±10±10尺量排距±5±5弯起点位置±20±153箍筋、横向筋焊接网片间距±20±10尺量连续5个问距网格尺寸±20±104保护层厚度基础±10±5尺量柱、梁±5±3板、墙、壳±3±35钢筋电弧焊连接焊缝宽度0.7d一+0.1d、-0量规或尺量厚度0.3d一+0.2d、-0长度一+5、-06电渣压力焊焊包凸出钢筋表面>4>4尺量7不等强锥螺纹接头外露丝扣锥筒外露整扣1个切个目测锥筒外露半扣一治个8梁、板受力钢筋

8、搭接锚周长度入支座、节点搭接一+10、-5尺量入支座、节点锚固一±59两端墩头的预应力钢丝束长度同一束钢丝长度±5尺量同一组钢丝长度*±210无粘接筋位置垂直偏差板内±5±5尺量梁内±10±511预应力筋承压板中心线位移一3尺量垂直度一0模板工程:项次项目允许偏差值（）检查方法国家规范标准结构长城杯标准1轴线位移.柱、墙、梁53尺量2底模上表面标图±5±3水准仪或拉线尺量3截面内模尺寸基础±10±5尺量柱、墙、梁±4、-5±34层高垂直度层局不大于5m63尺量人丁5

9、m857/295相临两板表向问吠22尺量6表向平整度52靠尺、塞尺7阴阳角方正一2方尺、塞尺垂直一2线尺8预埋铁件中心线位移32拉线、尺量9预埋管、螺栓中心线位移32拉线、尺量螺栓外露长度+10、-05、-010预留孔洞中心线位移+105拉线、尺量尺寸+10、0+5、-011门窗洞口中心线位移一3拉线、尺量宽、高一±5对角线一612插筋中心线位移55尺量外露长度+10、0+10、0混凝土工程:项次项目允许偏差值()检查方法国家规范标准结构长城杯标准1轴线位置基础1510尺量独乂基础1010墙、柱、梁852垂直度层局w5m85经纬仪吊线尺里层图5m108全高(H)1000、且03010

10、00、且0303标同层局±10±5水准仪、尺量全高±30±304截面尺寸基础宽、Hj+8、-5±5尺量柱、墙、梁宽、高+8、-5±35表向平整度832m靠尺、塞尺6角、线顺直度.一3拉线、尺量7保护层厚度基础一±5尺量柱、墙、梁、板一+5、-38楼梯踏步板宽度、高度一±3尺量9电梯井筒长宽对定位中心线+25、0+20、-0经纬仪、尺量筒全高（H）垂直度1000、且0301000、且03010阳台、雨罩位移一±5吊线、尺量11预留孔、洞中心线为止1510尺量12预埋螺栓中心线位置103尺量螺栓外露长度5+5

11、、-0四、组织措施1、建立建全质量组织机构，树立质量第一的思想质量管理人员对工程质量必须严格管理，认真负责，对重点部位重点控制，不定期组织施工队伍开展质量竞赛活动，在施工过程中对各工序要管理到位，责任到人，把好每一个关口，确保各工序不返工，并一次成优。2、 .制定工程质量例会制度坚持每周一次质量分析会，及时找出问题，并提出改进办法。协调土建、水电、安装及劳务队等各个有关配合单位之间的工作。从中调动一切有利因素，共同完成质量目标。3、 .认真学习，不断提升业务水平在工程施工过程中，进行不定期组织各个工种对质量标准化、操作工艺、有关规范以及新技术、新的施工工艺学习，提高施工队伍的9/29整体水平，

12、对重点部位进行现场技术交底和指挥，并派专人负责，以免造成返工，出现质量事故。4、 .严格罚款制度为能引起所有施工队人员以及所有管理人员对质量的重视，提高工程质量，使质量管理工作落到实处，全面推行经济奖罚措施。对质量重视者，工程搞的好的班组和个人进行奖励，否则给予罚款（具体奖罚细节附后）。5、执行样板引路制度，严格实施“三检制”对从事施工的各个工种实行持证上岗，工序施工实行挂牌制度和样板先行制度。各级管理人员要深入现场了解情况，工长要组织有关人员参加“三检制”的落实，实施工作并做好记录和签字手续，同时要组织各有关人员对各分项工程质量进行评定。6、 .坚持隐、预检验收及汇签制度。对各工序没有自检、

13、交接检记录或有以上手续但同实际质量差距较大者，该分项工程不予验收。上道工序没有验收或验收没有通过，没有汇签手续者，严禁进行下道工序。否则按有关规定办理。7、 .执行材料进场检验制度所有的成品、半成品材料进场均要进行严格控制和把关，严格乱代乱用，不经有关部门或有关人员批准代用者，除返工外，按有关规定对责任者进行处理。8、坚决消除质量通病。管理人员一定要深入施工现场，发现问题当场进行处理，详见五质量通病防治措五、质量通病及防治措施1、钢筋工程项目原因预控对策对策实施人负责人钢筋加工钢筋加工易出现材料弯曲，表面损伤，剪短尺寸不准，箍筋不规方，成型尺寸不准等现象。操作时，钢筋下料长度要准确，弯曲直径符

14、合要求。钢筋加工班长钢筋工长钢筋绑扎绑扎时，骨架外形尺寸不准，同截面接头过多，间距不均匀等现象。1.绑扎时，应将钢筋端部对齐，防止钢筋绑扎边斜或骨架扭曲。钢筋布置均匀，接头处按钢筋绑扎班长钢筋工长11/29规范要求施工2、模板工程2.1墙体模板工程项目原因预控对策对策实施人负责人电梯电梯井、楼在下层墙离顶10厘井、梯间墙的米处留好穿墙螺栓楼梯模板下口眼，与墙卜部的对位木工班组长木工工长间墙支撑固定螺栓对应，对拉螺柱错台措施/、力紧固。1.门窗洞、预留洞的1.未做设模板应做设计门窗计2.有条件的设置可拆洞口2.设计方卸模板，帮、柱上下变案刚度不冒头的断面要有足够1.技术贝1.主任工程师形、足刚度

15、，回角设45度支2.木工工长2.质检员歪3.浇筑碎撑（斜）,洞模卜口设3.碎班组长3.碎工长斜、时两侧没排气孔鼓胀有同时均3.在门窗洞及较大预匀下料留洞处，从两侧同时浇筑、振捣。上、下层墙轴线位移1 .轴线放线不准2 .钢筋位移过人，未及时校正1 .加强放线工作，严格检查验收2 .钢筋偏位应及时予以校正1.放线员2.钢筋班组长1.质检员2.钢筋工长墙柱面粘连、麻面1.表面水泥浆未清干净2,未刷脱模齐3.拆模过早1 .将水泥浆,青干净待用2 .墙模模剂不能漏刷3 .墙体碎达到要求强度后方可拆除，防过早进行1 .木工班组长2 .木工班组长3 .木工工长1.木工工长2 .木工工长3 .技术员2.2顶

16、板模板13/29项目原因预控对策实施人负责人1.搁栅用料偏1.认真做好模板设小或搁栅间距计，保证搁栅用料板中部偏稀偏大及间距技术贝主任工程师下挠2.支撑稳定性2.下部支撑加拉杆差和斜撑1.支撑卜垫通长脚手板，并拉通线找平，特别板四周搁栅必须保持同一标1.木工班组1.支撑上标图高长未找正2.支撑于土地时应1.木工工长板底/、2.木工班组2.支撑下沉夯实，并引通长脚2.木工工长平长3.模板厚薄/、手板3.木工工长3.木工班组一3.同种板材集中使长用，不得混用；不合模数的异型板用/、同材料时应与板面板模伸不合模数的异型板安装马虎，铺设时伸入梁侧模或墙铺设板的四周模板时，应与梁侧模或墙齐平，以便于拆木

17、工班组长木工工长入内“吃墙模/、易顶上造成“吃”除拆除模板缝跑浆，出现麻面、蜂1 .板面尺寸不规则2 .接头非整拼时，接缝处堵板马虎3 .堵缝措施/、当1 .所有模板都要规方检查，不合格者必须修好才方旨用于工程2 .接缝处堵归土将尺寸计算精确，加工好后再进行拼仲木工班组长木工工长窝4,砂浆、残渣等杂物没有清理干净，未涂刷脱模剂至3 .接缝大处均用胶带纸粘贴4 .设专人将砂浆、残渣等清理干净2.3硅工程项原因预控对策实施人负责人15/29目麻面1 .模板表向/、干净或没刷脱模齐12 .碎漏振，拼缝/、严，漏浆。3 .碎振捣/、密实，气泡沫完全排除1 .成立专业刷模小组，统筹管理全工地模板，模板使

18、用之前，要事先均匀涂刷脱模剂。2 .模板拼缝要严格后备木肋，规格尺寸要什标准，不符合要求处要重新支，否则不允许打灰。3 .墙柱碎每浇筑一层图度，振捣要密实，直至不再有气泡排出，表面化均匀注浆为止。4 .墙柱碎浇筑过程中要肩专人用榔头敲击模板外表面，特别是阴阳角部位。碎班长碎工长漏筋1 .保护层太小，垫块不足。2 .漏振3 .振捣棒振捣时碰撞钢筋，使具产生移位1 .打灰前要检查垫块是否足够，钢筋位移要检查无误后方可支撑。2 .振捣棒的移位距离为20-30厘米，以免漏振，操作时要选择钢筋间距较大的地方振捣避免碰撞钢筋，钢筋密集部位用直径30毫米的振捣棒碎班长碎工长蜂窝1 .碎配比不准，砂子多，砂浆少2 .碎和易性差，振捣/、密实3 .下料不当，碎离析，石子集中4 .墙柱根部模板木封好、漏浆1 .碎配比由搅拌站控制，对于应到现场的混凝土离析或目测不合格的不能浇筑2 .混凝土拌合要均匀，浇筑时要分层，振捣时间要符合规范3 .碎自由倾斜高度不能超过2米，超过时要用溜槽。4 .柱根部要用海棉条塞紧并在模板下口用砂浆抹2厘米找平层碎班长碎工长孔洞1.钢筋密集，预留孔洞处碎浇筑/、畅通。2.未振捣3.一次下料过多,底部碎未振1 .对钢筋密集处应没其周围振捣，使之在振捣棒作用范围以内，预留洞处应从两侧下灰。2 .振捣要按顺序，以防