外圆磨床技术检验

1、外圆磨床精度检验检验机床精度前，首先要调整好机床的安装水平.在纵向和横向均不应超过0.04/1000。检验4、5、6、15、16项只适用于万能外圆磨床。检验1、头架和尾架导向面对工作台移动的平行度检验方法：安置千分表，使表头分别顶在上表面a和侧表面b上，移动工作台检验。1米长度上和全部长度上的误差以千分表读数最大差计注：检验时紧固上、下工作台检验2、工作台移动在垂直平面内的不直度检验方法：工作台中间放一个随机所附的桥板，桥板中间与工作台移动方向平行放一个水平仪，移动工作台，在最大磨削长度的两端和中间三个位置检验.误差以水平仪读数最大代数差计检验3、工作台移动时的倾斜度检验方法：同检验2,将水平

2、仪回转900检验检验4、头架主轴的轴向窜动检验方法：头架主轴锥孔中插一个检验工具，安置千分表，使表头顶在检验工具中心孔中的钢球表面上，移动主轴检验。误差以千分表读数最大差计检验5、头架回转时主轴中心线的等高度检验方法：头架主轴锥孔中插一个检验工具，砂轮架上固定千分表，使表头顶在检验棒表面上，记录一次读数，然后回转头架至450位置，移动工作台和砂轮架，再检验一次。误差以千分表在检验工具同一点上两次读数差计注：1.检验时紧固头架。2.如不能按上述方法检验时，允许在工作台上放置桥扳和千分表检验检验6、头架主轴中心线的径向跳动检验方法：头架主轴锥孔中插一根检验棒，安置千分表，使表头顶在检验棒表面上，转

3、动主轴分别在检验棒根部a和距离L处b检验。a和b的误差分别以千分表读数最大差计检验7、头架主轴中心线对工作台移动的平行度检验方法:在检验1合格的情况下，主轴锥孔中插一检验棒，砂轮架上固定千分表，使表头分别在检验棒的上母线a侧母线b上，移动工作台检验。然后将主轴回转1800（主轴不可回转的机床，将检验捧回转1800）再同样检验一次。a和b的误差分别以两次测量结果代数和之半计注：检验时头架紧固在最大磨削长度位置检验8、尾座套筒中心线对工作台移动的平行度检验方法：同检验7,检验时尾架放在检验顶尖间试件长度位置上注：检验尾架套筒用丝杠和螺母传动的机床时应锁紧套筒检验9、头架主轴和尾架套筒中心连线对工作

4、台移动的平行度检验方法：在检验1、7和8合格的情况下，将尾架套筒部分退入体壳内，头、尾架顶尖间顶一根规定长度的检验棒，砂轮架上固定千分表，使表头分别顶在检验棒的上母线a和侧母线b上，移动工作台检验。然后将头架主轴转功1800（头架主轴不可转动的机床，将检验棒转动1800）再同样检验一次，a和b的误差分别以两次测量结果代数和之半计注：1.检验时头架紧固在最大磨削长度位置.2.尾架套筒用丝杠和螺母传动的机床时应锁紧套筒.检验10、砂轮架移动对工作台移动的垂直度检验方法：工作台上安放角尺检具，同时安置千分表；使表头顶在角尺纵向检验面上，调整角尺，使角尺的纵向检验面与工作台移动方向平行。砂轮架上固定千

5、分表，使表头顶在角尺的另一检验面上，移动砂轮架在全部行程上检验。误差以千分表读数最大差计检验11、砂轮主轴的轴向窜动检验方法：转动主砂轮架上固定千分表，使表头顶在装于主轴中心孔中的钢球表面上,轴检验。误差以千分表读数最大差计注：检验砂轮架主轴不卸荷的机床时应松开传动皮带检验12、砂轮主轴定心锥面的径向跳动检验方法:砂轮架上固定千分表，使表头垂直顶在锥面中间的表面上，转动主轴检验误差以千分表读数最大差计检验13、砂轮主轴中心线对工作台移动的平行度检验方法：砂轮架主轴定心锥面上装一个测量套，工作台上固定千分表，使表头分别顶在测量套的上母线a和侧母线b上，移动工作台检验，然后将主轴回转180，再同样检验一次。a和b的误差分别以两次测量结果代数和之半计检验14、砂轮主轴中心线对头架主轴中心线的等高度检验方法：头架主轴锥孔中插一个检验工具，砂轮架主轴定心锥面上装一个与检验工具直径相等的测量套，百分表座安置在随机所附的桥板上，移动表座，使表头分别顶在两检具中间的上母线上检验.误差以百分表读数最大差计检验15、内圆磨具支架孔中心线对工作台移动的平行度检验方法：内圆磨具支架孔中插一根检验捧，工作台上固定千分表，使表头分别顶在检验棒的上母线a和侧母线b上。移动工作台检验，然后将检验棒回转1800,再同样检验一次