数控切割机的常见故障与排除

1、数控切割机的常见故障与排除 故障现象可能存在的原因处理方法备注割枪无升降动作1.电机的连接线接触不良或虚焊2.按钮的连接线接触不良或脱落3.调整升降的继电器损坏1.用万用表检查并接好导线2.用万用表检查并接好导线3.更换同规格型号的部件火焰割嘴上点不着火1.气压过小2.火焰割嘴严重堵塞3.电磁阀不工作（未打开）4.回火防止器或电磁阀堵塞1.检查气压或气路并将气压调整到正常值2.清理割嘴或更换新件3.用万用表检测电磁阀接线柱上是否正常供电4.更换新的回火防止器，清理电磁阀内的杂物等离子不启弧1.等离子供电不足或缺相2.空气压力过小或过大3.割嘴离钢板的距离过高或过小4.启弧控制线接触不良或虚焊5

2、.割嘴或割枪损坏6.工作地线未连接或接触不良7.接近开关损坏8.弧压调高器损坏1.检查电压2.调整力气压力到正常值（一般为0.4-0.6Mpa）3.调整高度到正常值（一般为3mm-10mm）4.检查启弧控制线的连接状况并接好导线5.更换新件6.重新连接（一定要连接可靠）7.更换同型号规格的新件8.更换新件第四项说明：将等离子开机，直接接把两根起弧线连接，观察是否会启弧等离子启弧之后又断弧（关火）1.空气压力不足或空气流量太小2.穿孔时间过长3.割嘴离钢板的高度偏大5.弧压调高器失效（如有）1.调整气压，更换大号气管或空气压缩机2.调整（减少）穿孔延时3.保持切割高度（3mm-10mm），4.用

3、万用表DC500V档测量弧压线（一般为DC60-200V）可检测等离子电源至调高器的连接线与弧压是否正常等离子切割时无自动调高1.等离子至调高器的连接线接触不良或虚焊、脱落2.割嘴与电级损坏严重3.自动信号线接触不良或虚焊、脱落4.等离子无弧压输出（调高器没有收到弧压信号） 5.调高器的参数设置不正确1.检测连接线并接好（注意正负极）2.更换新件3.重新接线好导线4.用万用表DC500V档测量弧压线（一般为DC60-200V）5.将参数设置到参考值等离子切割质量偏差1.切割速度过快或过慢2.空气压力过大或过小 3.割嘴与电级损坏严重或质量不佳4.割枪不垂直或钢板没有放置水平状态5.切割机行走异

4、常或抖动1.将切割速度调整到参考值2.将空气压力调整到0.4-0.6Mpa之间3.更换优质割嘴与电级4.调整割枪、钢板到正常状态5.检查导轨、齿轮、齿条等传动部分上是否有杂物设备行走异常或不平稳1.导轨、齿轮、齿条等传动部分上是否有杂物2.导轨、齿条的连接处是否错位3.电机的连接线接触不良4.减速机内无润滑油5.驱动部件老化或受损1.及时清理，定期清理2.将导轨、齿条错位现象调整到正常位置3.重新连接好导线4.注入清洁的润滑油5.更换同型号规格的部件切割工件误差偏大或偏小1.图形是否按照1:1比例绘制2.割缝补偿设置过大或过小3.齿轮与齿条的配合间隙过大或过小4.（热变形）切割过程中5.控制系

5、统受到干扰6.控制系统内电子齿轮设置不对1. CAD图形必须是按照1:1比例绘制2.按照实际割缝宽度设置3.将配合间隙调整到正常状态4.切割过程中人为地控制钢板变形5.参照“切割时不按照轨迹行走或死机”处理6.重新设置参数并检测定长切割的断面粗糙不平1.火焰未调好2.气体压力过大或过小3.切割速度过快或过慢4.氧气纯度不达标5.设备运行不平稳6.等离子割嘴与电极损坏1.把火调到最佳状态2.将气体压力调整到参考值3.将切割速度调整到参考值4.要求氧气的纯度为99.7%以上5.参照“切割机行走异常或不平稳”处理6.更换新件钢板切穿不透并向上飞溅熔渣1.火焰未调好或切割氧压力太小2.气体压力过小3.

6、切割速度过快4.等离子输出电流太小5.割嘴太小1.把火调到最佳状态2.将气体压力加大或调整到参考值3.减慢切割速度或调整到参考值4.加大切割电流5.更换大号或合适的割嘴注意：等离子切割时，不得高于规定的厚度电磁阀打不开（不工作）1.电磁阀供电不足或连接线接触不良，虚焊、脱落2.电磁阀内部有杂物或弹簧压力不足3.电磁阀损坏1.用万用表检测电磁阀导线上是否有正常供电2.清理内部杂物，适当加大弹簧压力3.更换同型号规格的部件U盘的文件不能正常读入1.文件格式不被切割机系统认可2.代码文件没有放到U盘指定的位置3.U盘内有病毒或过多其他的文件4.U盘损坏1.存入正确的格式2.将代码放置U盘指定位置（根

7、目录或指定的文件夹内）3.删除其他文件或格式化U盘4.更换新U盘设备不运行或某一个轴不运行1.驱动器或电机的连接线接触不良，虚焊、脱落2.控制系统至驱动器的连接线接触不良3.驱动器或电机损坏1.用万用表检测其线路是否正常2.重新接好3.更换同型号规格的部件可用交替法测试某个部件切割机不按照轨迹行走或死机1.外部有高频脉冲干扰（如：各种焊机、等离子）2.接地线接法不正确或不可靠3.控制系统受到干扰4.图形或代码文件错误1.屏蔽或远离干扰源（10m）2.接地线应接到无干扰源上，或单独接到地下1m深处3.（重新启动系统）4.正确地输入图形或代码文件按键失灵1.控制排线接触不良或按键损坏2.控制系统受

8、到干扰1.检查其接触情况或更换新件2.重新启动系统或参照“切割时不按照轨迹行走或死机”来处理代码转换软件报错1.操作错误2.误删或被杀毒软件杀除了部分安装的文件， 1.按照正常方式操作2.重新安装软件并修改重要参数火焰切割完毕后割嘴上仍有气体或火焰排出1.氧气压力过大导致电磁阀未关闭2.电磁阀没有正常关闭1.减小氧气压力到正常值2.清理电磁阀内部的杂物等离子切割完毕后不能及时关火1.控制启弧线短路2.启弧继电器未正常关闭3.等离子电源的参数设置不对4.调高器的电路板损坏1.检查，重接或更换导线2.更换同型号规格的部件3.重新设置正确的参数4.更换同型号规格的部件切割机运行之后再切割1.预热延时不够2.等离子定位延时过短1.加长预热时间2.重新设置正确的延时升降装置异响或摆动1.传动部分摩擦力过大或无机油2.传动部分的螺丝松动或脱落1.调整间隙并注入清洁的润滑油2.拧紧各螺丝X、Y轴电机发