数控加工编程与操作学习领域课程标准

1、数控加工编程与操作学习领域（课程）教学标准一、学习领域定位数控加工编程与操作是基于对机械制造业的数控加工技术岗位进行调研与分析，得出的岗位有：数控机床操作员（核心岗位）、数控工艺编程员（核心岗位）。通过岗位实际工作任务分析，获取典型工作任务，对典型工作任务进行整合形成综合能力领域，根据学生认知及职业成长规律递进重构将行动领域转换为学习领域（课程），得出数控加工编程及操作课程是支撑数控机床操作员（核心岗位）、数控工艺员（核心岗位）的专业核心课程。本课程重点针对数控技术专业而开发，同时，该课程在数控设备应用与维护、机械设计与制造、机电设备维修与管理等诸多机电技术类专业中也是一门非常重要的专业学习领

2、域课程。二、对应的典型工作任务数控加工编程与操作学习领域对应典型工作任务如下表数控加工岗位典型工作任务行动领域数控工艺编程员数控车操作工数控键铳操作工加工中心操作工识读机械产品零件图与审图数控工2与编程确定零件加工方法与加工工艺方案根据客户需求选择数控加工设备编制数控加工工艺文件手工或自动编制零件加工程序程序输入、校验、修改、监控与管理工艺文件的整理与归挡数控机床圆板操作对刀调整数控机床操作操作数控机床加工零件广口口加工质里检3巫与控制监控机床的运行状态排除加工中常见故障报警及解决加工过程中存在问题设备检查与保养填写设备交接班、产品加工、质量控制等原始记录三、知识、能力、素质要求1、专业能力1

3、）具有熟练地操作FANUCSINUMERIK华中数控等典型数控系统的数控机床的专业能力;2）能够运用前修课程所学知识，进行零件加工工艺分析、加工方案设计和编制加工工艺文件；3）具有手工编制各回转类零件及二维平面零件的加工程序并正确调试与检验的能力；4）具有合理选择与使用数控机床加工出合格零件的质量控制能力；5）具有数控加工生产技术的管理能力。6）具备安全文明生产能力；7）能够确定机床的维护保养内容并对数控机床实施正确的保养；8）能够处理生产过程中出现的问题，并能排除机床简单故障。2、方法能力1）具有较好的学习新知识和技能的能力；2）具有较好的分析和解决问题的方法能力；3）具有查找技术资料、文献

4、获取信息的能力；4）具有合理制订工作计划的能力；3、社会能力1）具有良好的行为规范和职业道德；2）具有较强的团队协作能力，有较强的责任感和认真的工作态度;3）具有一定的组织和人际交往、公关、协调共事能力。四、学习内容1、本课程由三个学习情境共十六个学习项目组成，每个学习情境所选教学载体和学时分配详见下表。学习情境情境名称情境载体情境描述多个十uJ数控车床编程与零件加工轴类零件套类零件螺纹轴零件非圆曲面配合零件以回转体类零件加工工作任务为载体，通过五项由简单到复杂的具体工作任务的实施，引导讲授与工作任务相关的加工工艺、数控编程与零件加工相关知识，训练学生的数控车削工艺的制订、数控编程、数控机床操

5、作与零件加工、零件检验与质量控制等方面能力。54数控铳床编程与零件加工平面及外轮廓零件型腔槽类零件孔加工类零件对称轮廓零件非圆曲线轮廓零件以二维平面轮廓类零件加工工作任务为载体，通过四项由简单到复杂的具体工作任务的实施，引导讲授与工作任务相关的加工工艺、数控编程与零件加工相关知识，训练学生的数控键铳削工艺的制订、数控编程、数控机床操作与零件加工、零件检验与质量控制等方面能力。44加工中心编程与零件加工配合零件薄壁零件箱体零件、三维空间曲面零件以三维曲面类零件加工工作任务为载体，通过两项由简单到复杂的具体工作任务的实施，引导讲授与工作任务相关的加工工艺、数控编程与零件加工相关知识，训练学生加工中

6、心加工工艺的制订、数控编程、数控机床操作与零件加工、零件检验与质量控制等方面能力48合计146五、学习情境设计1、教学内容设计学习情境一数控车床编程与零件加工笏巧学时54学习目标1 .能够正确选择数控车类型、刀具、量具与切削用量并编制数控车削加工工艺卡2 .能够正确编制零件加工程序并进行程序调试与检验3 .能够熟练操作数控车床并加工零件4 .能够合理选择与正确使用常用量具，合理检测工件5 .能正确对数控车进行维护保养6 .具有良好的职业道德与素养以及安全文明生产习惯7 .具有合理制定工件计划的能力学习任务教学方法和建议项目名称项目载体实施过程教学方法教师要求项目一数控车床认识与操作由外圆柱面、

7、锥面、端面组成的零件加工程序给定零件加工程序，按要求完成程序输入f工件与刀具安装-对刀操作-仿真校验-数控机床加工-零件检验与反馈等六步工作实施多媒体教学法现场演示法引导文教学法1 .熟悉数控车仿真软件和真实数控车床操作与加工2 .具有扎实的数控车削工艺与编程知识3 .具有丰富的车削零件加工与精度控制经验4 .有较强的教学组织与控制能力5 .有较强的应变能力6 .有较强的教材分析及过程组合的能力项目二使用基本指令编程的轴类零件加工与操作由外圆柱面、台阶端面、锥面、圆弧面等轮廓组成的零件按“分析零件图样一制定零件加工工艺方案一程序编制与仿真校验-数控机床加工一零件检验与反馈等五步进行实施讲授法任

8、务驱动法引导文教学法分组讨论法项目三使用单一固定循环指令编程的螺纹套类零件加工与操作由内孔、内退刀槽、内螺纹面等轮廓组成的零件按“分析零件图样一制定零件加工工艺方案一程序编制与仿真校验一数控机床加工一零件检验与反馈等五步进行实施讲授法任务驱动法引导文教学法项目四使用复合固定循环指令编程的螺纹轴零件加工与操作由外圆柱面、台阶端面、圆弧过渡，球面、退刀槽，外螺纹面等轮廓组成的零件按“分析零件图样一制定零件加工工艺方案一程序编制与仿真校验一数控机床加工一零件检验与反馈等五步进行实施讲授法案例分析法任务驱动法引导文教学法项目五使用宏指令编程的配合零件的加工与操作由非圆曲面、圆弧面，外圆柱面、台阶端面、

9、退刀槽、内外螺纹等轮廓组成的零件按“分析零件图样一制定零件加工工艺方案程序编制与仿真校验一数控机床加工一零件检验与反馈等五步进行实施讲授法任务驱动法引导文教学法小组合作与讨论法学习情境二数控铳床编程与零件加工笏巧学时44学习目标1 .能够正确选择数控铳类型、刀具、量具与切削用量并编制数控铳削加工工艺卡2 .能够编制由简单内外轮廓、孔加工零件的数控铳削加工程序并进行程序调试与检验；3 .能熟练进行基点、节点坐标计算4 .能熟练操作数控铳床并完成各种链铳削零件加工5 .会使用刀具补偿指令解决不同刀具形状所引起的加工误差6 .能够运用固定循环、子程序、镜像、旋转、比例缩放等简化零件程序编制。7 .能

10、够运用宏程序、变量运算进行程序编制。8 .具有良好的职业道德与素养以及安全文明生产习惯9 .具有合理制定工件计划的能力学习任务教学方法和建议项目名称项目载体实施过程教学方法教师要求项目一数控铳床认识与操作由直线组成的六边形外轮廓零件给定零件加工程序，按要求完成程序输入-工件刀具安装-对刀操作-仿真校验数控机床加工零件检验与反馈等六步工作多媒体教学法现场演示法引导文教学法1 .熟练数控铳床仿真软件和真实机床的操作与加工2 .具有扎实数控铳削加工工艺与编程知识3 .有丰富的链铳削零件加工与精度控制经验4 .有较强的教学组织与控制能力5 .有较强的应变和综合创新能力6 .有较强的教材分析及过程组合的

11、能力项目二以平面与外轮廓为主的板类零件的编程与加工由上平面、直线及圆弧等组成的有外轮廓、台阶平面的零件按“分析零件图样一制定零件加工工艺方案-程序编制与仿真校验-数控机床加工-零件检验与反馈等五步进行讲授法案例分析法任务驱动法引导文教学法项目三以孔为主的盖类零件编程与加工由通孔、台阶孔、螺纹孔、大直径孔等轮廓组成的零件按“分析零件图样一制定零件加工工艺方案-程序编制与仿真校验-数控机床加工-零件检验与反馈等五步进行讲授法任务驱动法引导文教学法项目四型腔槽类零件编程与加工由圆形和方形组成的型腔槽等轮廓组成的零件按“分析零件图样一制定零件加工工艺方案-程序编制与仿真校验-数控机床加工-零件检验与反

12、馈等五步进行讲授法多媒体教学法任务驱动法引导文教学法项目六具有对称轮廓零件编程与加工由对称性外轮廓组成按“分析零件图样一制定零件加工工艺方案-程序编制与仿真校验-数控机床加工-零件检验与反馈等五步进行讲授法多媒体教学法任务驱动法引导文教学法项目五具有非圆曲线轮廓的零件编程与加工由倒圆、倒角、椭圆孔、正弦曲面与圆弧外轮廓等轮廓组成的零件按“分析零件图样一制定零件加工工艺方案-程序编制与仿真校验-数控机床加工-零件检验与反馈等五步进行讲授法任务驱动法引导文教学法学习情境三数控加工中心编程与零件加工笏巧学时48学习目标1 .能够正确选择加工中心类型、刀具、量具与切削用量并编制数控链铳削加工工艺卡2

13、.能够编制具有较复杂的内外轮廓零件、有倒角和倒圆角要求的零件、三维曲面零件、箱体零件、有精度要求的配合件的数控加工程序并进行程序调试与检验；3 .能熟练进行基点、节点坐标计算4 .能熟练操作数控加工中心并完成各种钻链铳削零件加工5 .会使用刀具补偿指令解决不同刀具形状所引起的加工误差6 .能够运用固定循环、子程序、镜像、旋转、比例缩放等简化零件程序编制。7 .能够运用宏程序、变量运算进行程序编制。8 .能够对曲面类零件进行三维造型和进行工艺分析9 .能够利用自动编程软件进行自动编程和程序的调试与检验10 .能够将自动生成的程序进行DNC加工和数据通讯。11 .具有良好的职业道德与素养以及安全文

14、明生产习惯12 .具有合理制定工件计划的能力13 .具有较好的学习新知识和技能的能力14 .具有较好的分析问题和解决问题的能力学习任务教学方法和建议项目名称项目载体实施过程教学方法教师要求项目一加工中心认识与操作由面，外轮廓、和孔组成的零件给定零件加工程序，按要求完成序输入-工件刀具安装-对刀操作-仿真校验-数控机床加工-零件检验与反馈等六步工作多媒体教学法现场演示法引导文教学法1 .熟练数控加工中心仿真软件和真实机床的操作与加工2 .具有扎实数控钻链铳削加工工艺与编程知识3 .具有丰富的钻链铳削零件加工与精度控制经验4 .有较强的教学组织与控制能力5 .有较强的应变能力和综合创新能力6 .有

15、较强的教材分析及过程组合的能力项目二配合零件的编程与加工一对包含圆柱面、内外轮廓面，加工需进行多次装夹零件。按“分析零件图样一制定零件加工工艺方案-程序编制与仿真校验数控机床加工零件检验与反馈等五步进行任务驱动法引导文教学法小组合作法项目三薄壁零件的编程与加工由倒圆、倒角、椭圆孔、薄壁内外轮廓，岛屿组成的零件按“分析零件图样一制定零件加工工艺方案-程序编制与仿真校验数控机床加工零件检验与反馈等步骤进行案例教学法任务驱动法引导文教学法分组讨论法项目四箱体零件的编程与加工由四面及若干孔组成的箱体零件按“分析零件图样一制定零件加工工艺方案-程序编制与仿真校验数控机床加工零件检验与反馈等步骤进行案例教

16、学法讲授法小组合作与分组讨论法项目五三维曲面类零件编程与加工由平面，曲面组成的零件按“分析零件图样一制定零件加工工艺方案-三维建模-参数设置及后置处理-仿真校验-数控机床加工-零件检验与反馈等步骤进行案例教学法任务驱动法演示操作法小组合作讨论法2、教学组织形式与方法1）学习任务工作化，工作任务项目化。将本课程学习内容分别以典型零件为载体，通过任务驱动、明确目标和要求，由学生来完成，学生在实施典型零件加工过程完成知识的学习与运用，经验的积累和技能的形成。2）理实一体化。将原来数控工艺与编程、数控仿真和数控加工实训三门课整合为一门课，采用理实一体化方式组织教学，避免理论教学与实训设备和系统不符现象

17、，这样理论课后布置的练习，学生完成了就可到仿真软件上完成程序校验，再到数控机床上进行真实加工，这样有利于学生对指令及格式的理解，更容易让学生接受。3）顶岗实习，通过校企合作承接外协产品，让学生顶岗加工。努力做到学做一体化。六、考核方式建议本门课程的考核突出学生的工艺设计、编程序编制和机床操作与零件加工和解决实际问题等职业能力，将过程考核与期末考评相结合的综合评定方法，强调过程考评的重要性。本课程考核结果由各个学习情境的每个任务构成。每个学习任务最终评定结果按照课外评定结果40%和课堂评定结果60%最终形成。课外自主学习评价由学生自评、组内互评和教师评价三部分组成。学生自评占15%,组内互评占2

18、5%,教师评价占60%。，课堂学习评价由学生自评、组内互评、组间互评和教师评价四部分组成。按学生自评占10%、组内互评占20%、组间互评占20%、教师点评占50%的比例进行评定。学习情境的评价结果有2个：即能力评价和动态发展评价，两个评价结果不进行综合。学习情境能力评价结果由情境中的所有学习任务的评定结果进行平均获得。七、需要说明的问题1、学习领域设计说明数控加工编程与操作学习领域的设计基本思路是依据专业能力目标、方法能力目标、社会能力目标，结合学院现有的师资、设备等条件，以企业实际工作岗位中数控车床、数控铳床和加工中心常见的生产对象（回转体类零件、平面轮廓类零件、箱体类零件为载体。划分为三个学习