注塑模具简介

1、注塑模具简介注塑模具简介 本課程將為大家介紹塑胶模具概念，基本结构和分类。我們會簡扼的說明塑胶模具结构的功能以及常见的模具结构有缺点介绍，适合刚接触塑胶模具同仁参考。 課程簡介 一.什么是注塑模具 二.注塑模具的结构 三.注塑模具的分类课程内容：一 什么是注塑模具1.1.1什么是模具? 采用特殊结构而成型出一定形状形状和尺寸精度的制品所用的工具。1.1.2模具的特点: 采用模具生产制件具有生产效率高,质量好,切削少,节约能源和原材料,成本低的特点.1.1.3模具在工业中的地位: 模具被誉为:工业之母;工业基石1.1关于模具1.1.4模具分类(1)金属制品成型的模具：压铸模；锻压模；浇铸模.(2

2、)非金属制品成型的模具：玻璃模；陶瓷模；塑胶模. 其中塑胶模具按照加工方法分类：注塑模；压塑模；挤塑模；中空吹塑模；传递模等。首先了解注塑成型概念: 注塑成型过程:塑料先加在注塑机的加热料筒内,塑料受热熔融后,在注塑机的螺杆活塞推动下,经喷嘴和模具浇注系统进入模具型腔,然后填充,冷却,顶出制品的过程. 什么是注塑模具？ 注塑成型时使用的模具。1.2 什么是注塑模具?二 注塑模具的结构注塑模具典型结构： (1)成型零部件：公模；母模；型芯 (2)浇注系统：浇口；主流道；分流道；冷料井。 (3)导向系统：导套；导柱。 (4)分型抽心系统：滑块，斜导柱。 (5)顶出系统：顶杆，顶杆底板，顶杆固定板。

3、 (6)排气系统:排气槽，顶杆或型芯与模具间隙。 (7)模温调节系统：冷却水路，模温机等2.1注塑模具典型结构介绍2.1成型零部件母模型腔公模型腔构成模具型腔的零件,包括母模;公模;镶块(入子)镶块母模公模 浇注系统包括：主流道；分流道；冷料井；浇口。2.2.1 主流道 主流道与注塑机喷嘴接触一般设计为半球形凹坑，两者要求严密配合，避免高压塑料熔体溢出，主流道凹坑球半径比喷嘴球半径大12mm（如图）2.2浇注系统OKNG2.2.2冷料井作用：由于注塑机喷嘴与冷模具接触降温，致使喷嘴前端常常存有一段低温料，为除去这段冷料，在主流道对面设冷料井。Z形头拉料杆倒锥形冷料井球形头拉料杆 多型腔模分流道

4、的布置分为平衡式和非平衡式 平衡式的布置：从主流道到个型腔的分流道和浇口其形状，长度，断面尺寸都是对应相等的，这种设计可达到个型腔均衡的进料，均衡的补料。 平衡式分流道布置适合生产高精度制品。2.2.3 分流道2.2.4流道断面形状圆形分流道：表面积小，热量损失小，阻力小；制造较困难，费用高梯形分流道：只切削加工一个模板，热损失和阻力均不太大半圆形分流道：表面积大，热量损失大正六面体分流道：表面积略大于圆形制造较较圆形形稍易U形分流道：特点同梯形分流道矩形分流道：表面积大于；脱模斜度小，不易脱模 常见浇口形式： 直浇口； 点浇口； 边缘浇口； 扇形浇口； 平缝浇口； 盘形浇口； 护耳浇口； 潜

5、伏浇口； 圆弧形潜伏浇口（牛角浇口，腰果形浇口）；2.4 浇口 注塑压力和热损失最小,补料效果好；外观留下料头痕迹2.4.1直浇口gatepart 用于三板模中，开模时料头与制品自动断开，制品上残留浇口痕迹很小；另外，可降低假塑性流体的表观粘度。2.4.2点浇口 加工容易，精度高，易于修改浇口尺寸2.4.3边缘浇口gatepart 物料在垂直于料流方向均匀分配。用以成型宽度较大的薄片制品2.4.4扇形浇口 类似扇形浇口，物料能均匀填充型腔，降低制件的内应力；但是除去浇口的工作量大，提高产品成本。2.4.5平缝浇口 主要用于圆筒形制品，NOTEBOOK制品中很少用2.4.6盘形浇口 降低流速，改

6、变流向，避免喷射现象。（特别适用成形要求高的透明制品）2.4.6护耳浇口 进料部分选择在制品的侧面或背面较隐蔽处，不影响制品外观2.4.7潜伏式浇口（隧道式浇口） 料头与制件自动切断,料头无需后处理,不影响制品外观2.4.8圆弧形潜伏浇口（牛角浇口，腰果形浇口）确保母模;公模合模时对中的机构作用:定位;导向2.5导向系统2.6分型抽心系统塑件部分侧孔或者侧凹结构与开模方向不同时,基本上都需要侧向抽心或侧向分型结构2.7顶出系统Ejector pinSleeve Ejector PinEjector PlateGuide pinStop pin顶杆顶出司筒顶出推板顶出目的:提高制品的质量调整变形

7、度,光泽度(咬花)等缩短生产周期,提高生产效率2.8冷却系统冷却系统示意图模溫調節機Temperature controlling unit軟管Hoses冷卻迴路 2Cooling Circuit 2冷卻迴路 1Cooling Circuit 1泵Pump收集歧管Collection manifold供給歧管Supply manifold模具中冷却水路图作用:排除型腔内气体气体排除不良对制品的影响:气孔,银丝,结合线明显,缺胶,烧焦等.2.9排气系统分型面,顶杆镶件配合间隙排气加开排气槽排气利用多孔烧结排气金属排气2.10热流道热流道零部件熱澆道系統:集線盒感溫線電力線控制箱熱澆道導流板 优点: 省料(料头比重小) 省时(减少成型周期) 提高制品质