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文档简介
1、离心泵IHIS型的维护检修规程1. 总则1.1本规程规定了离心泵的完好标准,检修周期与内 容、检修与质量标准、试车与验收、维护及故障处理。1.2本规程应用于化工常用泵。如潜水泵、金属耐腐 蚀泵等。主要用于输送含固体颗粒和杂质,理化性质与 水类似的液体。2. 完好标准2.1运转正常,性能良好1. 润滑良好,实行“五定”、“三级过滤”;2. 压力、流量平稳,各部温度正常,电流稳定;3. 运转平稳,无异常振动,杂音等不正常现象;90%4. 出力能满足正常需要,或达到名牌出力的 以上。2.2内部件无损、零附件齐全好用1. 主要机件材质选用,转子径向、轴向跳动和安 装配合、磨损极限,均符合标准规定;2.
2、 泵本体及各零部件完整齐全;3. 各部连接螺栓齐全,连接紧固,无锈蚀;4. 安全防护装置齐全、稳固;5. 压力表、电流表等仪表齐全、灵敏、量程符合规定, 并定期校验;6. 进出口阀门及润滑、油标、油杯等齐全好用;7. 泵体、泵座及附属管线、管件油漆完整;8. 各部安装配合符合规定;9. 底座、基础完整、坚固。2.3技术资料齐全准确1. 有泵总装图或结构图,有易损配件图;2. 有使用说明书、产品合格证质量证明书;3. 操作规程、维护检修规程齐全;4. 设备档案齐全,数据准确。1. 设备清洁,外表无尘灰、油垢;2. 基础整洁,表面无积水、杂物;3. 进出口阀门、法兰接口及泵体各段接合处均无泄漏;4
3、. 机械密封初期应无油漏、末期不超过去10滴/min3. 检修周期与内容3.1 据状态监测结果及运行状况,可调整检修周期:小修:3-4个月;大修:12- 18个月。3.2检修内容:小修:1. 检修填料及机械密封;2. 检查轴承及润滑系统,调整轴承间隙更换润滑油;3. 检查及找正联轴器间隙,更换联轴器易损件;4. 消除运行中发现的缺陷和渗漏,检查紧固各螺栓。1. 包括小修内容;2. 解体检查叶轮、密封环及各部零件的磨损、腐蚀、冲蚀程度,予以修复和更换;3. 测定叶轮静平衡;4. 测量泵轴及转子部件各部跳动量,调整转子窜动量;5. 调整泵体水平度;6. 检修电机;7. 校验压力表;8. 设备及附属
4、管线除锈防腐。4. 检修及质量标准:4.1泵体及底座泵体应无裂纹,液体流道表面光滑,无砂眼及气 孔。各段泵体接合面平行度 0.1mm/m,接合面及凸缘无毛 刺及碰撞变形。泵体与叶轮密封环配合采用H7/h6。0.05mm/m;横向 0.10mm/m。有轴向膨胀滑销的泵,滑销和销槽应平滑无毛刺4.2泵轴泵轴表面不得有裂纹、伤痕和锈蚀等缺陷,大修 或更换泵轴必要时可做探伤检查。泵轴与叶轮及轴套配合的轴颈公差 H6,与滚动轴 泵配合轴颈用is6或k6,与联轴器配合轴颈用is6轴颈 的圆度和圆柱度应不大于其公差之半。轴颈表面粗糙度:装配叶轮与轴套处, 滚动轴承处,滑动轴承处0.8,装配联轴器处3.2。轴
5、承处以轴颈为基准,用千分尺检测叶轮,轴套 与联轴器段的径向跳动,应不大于0.03mm,轴向窜动量< 0.05mm。键槽中心线对轴中心线的偏移不得超0.06mm,倾斜不得超0.03mm/100mm4.3叶轮叶轮的液体流道内应清理光洁,流道入口加工面与非加工面衔接处应平滑过渡。4.3.2 叶轮毂对轴孔端面圆跳动应不大于:(单位:mm)直径25 6060 160160 400端面圆跳动0.0250.0400.060433新装叶轮须做静平衡,符合其静平衡允差。434 叶轮与轴配合用 H7/h6。4.3.5 叶轮吸入口处外圆径向圆跳动应不大于:(单位:mr)叶轮吸入口外圆直径2551 120121 260261 500径向圆跳动0.060.080.090.104.5滚动轴承滚动轴承的滚子与滚道应无坑疤,麻点和锈斑,保持架完好,接触平滑,转动无杂音。与滚动轴外圆配合
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