型钢悬挑卸料平台施工方案

1、XXXXXX工程型钢悬挑卸料平台安 全 专 项 施 工 方 案编制人： 职务： 校对人： 职务： 审核人： 职务： 审批人： 职务：第一章工程概况1一、危大工程概况和特点1二、施工平面布置2三、施工要求2四、技术保证条件2第二章编制依据3第三章施工计划4一、施工进度计划5二、材料与设备计划5第四章施工工艺技术5一、技术参数6二、工艺流程6三、施工方法7四、操作要求8五、检查要求9第五章施工安全保证措施10一、组织保障措施10二、技术措施12三、监测监控措施14第六章施工管理及作业人员配备和分工16一、施工管理人员16二、安全生产管理人员16三、特种作业人员17四、其他作业人员17第七章验收要求

2、17一、验收标准17二、验收程序18三、验收内容19四、验收人员19第八章应急处置措施20第九章计算书及相关施工图纸22一、计算书22二、施工图纸382型钢悬挑卸料平台安全专项施工方案第一章工程概况一、危大工程概况和特点1、工程基本情况工程名称工程地点建筑面积(m:)0建筑高度(m)0结构类型框架基础类型地上层数0地下层数0标准层层高(m)0其它主要层高(m)02、各责任主体名称建设单位设计单位施工单位监理单位项目经理XXX总监理工程师XXX技术负责人XXX专业监理工程师XXX3、工程说明4、危大工程概况和特点(1)、本工程为商业、多层和高层住宅楼，结构类型为框架、框一剪力墙结 构，各单体工程

3、阳台多，结构悬挑部位多，应合理选择卸料平台钢梁的锚固位 置：(2)、本工程场地狭小，施工楼层层面大，需要转运的材料和建筑垃圾量 大。二、施工平面布置根据本工程的平面布置及塔吊的安装位置，结合施工场地的实际情况，确定 卸料平台的架设位置。考虑到主体结构的施工进度，上、下层平台错开布置便 于拆模时架管、钢模、木模等卸料周转（用塔吊吊运），卸料平台加工成品随 主体施工进度周转使用。详见悬挑卸料平面布置图。三、施工要求1、由项目部根据现场吊装设备吊装半径，在塔吊司机目视距离内设置;2、在结构有柱墙的梁边一侧设置；3、尽量放置在人员活动稀少处一侧；4、不允许设置在结构悬挑处，如阳台、雨棚、飘窗板、线条板

4、等处；四、技术保证条件1、安全网络安全技术 负责人1.监督施工全过程的安全生产，纠正违章； 配合有关部门排除施工不安全因素93 .项目全员安全活动和安全教育；4 .监督劳保用品质量和使用。技术负贝人1.制定项目安全技术措施和分项工程安生施工方窠： 工督促安全椅施落实；3 .解决施工过程中的不安全按术问题Q生产调皮 负责人L许金川握下，合理安排生产计划； 2 .组织施工安全技术措施的实施。项目经理机械管理 负责人1.保证项目使用的各类楣械安全运行； 2.监督机械操作持证作业。消防管理 负责人L保证防火设备设施齐全有效；2.哨除火灾急患；3负责现场消防管理工作。劳务管理 负责人L保证进场施工人员安

5、全技术素质；2.控制加班加点,，保证劳逸结合；3提供必须劳保用品.确保安全。其他有关 部门1财务部门保证安全措施项目的经赛；2.卫生、行政部门保证工人生活基本条件，确保工人身 心健康。2、卸料平价的搭设和拆除需严格执行该专项施工方案。第二章编制依据1、相关法律、法规、规范性文件、标准、规范类别名称编号法规中华人民共和国建筑法主席令第29号建筑工程质量管理条例国务院令第714号建设工程安全生产管理条例国务院令第393号危险性较大的分部分项工程安全管理规定建设部第37号令规范规程建筑地基基础设计规范GB50007-2011建筑结构荷载规范GB50009-2012混凝土结构设计规范GB50010-2

6、010建筑施工脚手架安全技术统一标准GB51210-2016钢结构设计标准GB50017-2017木结构设计标准GB50005-2017建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范JGJ130-20U建筑施工临时支撑结构技术规范JGJ300-2013建筑施工安全检查标准JGJ59-20U建筑施工高处作业安全技术规范JGJ80-2016住房城乡建设部办公厅关于实施危险性较大的分部分项 工程安全管理规定有关问题的通知建办质（2018） 31号建筑施工手册第五版建筑施工脚手架实用手册2、设计文件图纸名称图号出图日期备注建筑设计施工图建施结构设计施工图结施&工组织设计3、施工合同合同名称编号签订日期建

7、设工程施工合同第三章施工计划一、 施工进度计划从搭设平台到完成，时间要求为10天。二、材料与设备计划1、施工机械投入计划表序号机械名称型号机械标准单位数量1圆盘锯2.5kW600mm台27刨木机3kW500mm分23扳手把104扭矩扳手把42、周转材料投入计划表名称规格/长度单位数量工字钢16#/6m根75工字钢10#/6m144钢管(48x3.0)/4.5m根30钢管(48x3.0)/4.5m30钢管(48x3.0)/6m60扣件I'i/ii个400扣件回转个10()扣件对接个100胶合板18mmx 1830x915平方米250第四章 施工工艺技术一、 技术参数【型钢悬挑卸料平台】卸

8、料平台名称办公楼5层1#卸料平 台卸料平台类型类型一：主梁垂直 建筑外墙平台长度A平)5平台宽度B(m)4卸料平台与主体结构连接方式C形钢筋次梁间距s(m)0.6内侧次梁离墙水平距离a (m)0.3外侧钢丝绳离墙水平距离a, (m)1.5外侧钢纥绳拉绳点与平台垂直距离 h*m)3.2钢丝绳夹个数4二、工艺流程卸料平台安装流程：安装检查一平台组装一平台吊装一栏杆、脚手板安装一 验收1、安装前应做好书面的技术交底和班前教育，操作人员必须经过培训后上 岗；2、起吊时应采用四根钢丝绳分别用卸扣固定在钢平台的四个吊环上，并将丝 扣拧紧后方可起吊。进行安装作业时应设置警戒线，以防落物伤人：3、钢平台安装应

9、在上一层楼面(预埋吊钩部位)混凝土强度达设计强度的80% 时方可进行钢平台的安装；4、钢平台安装定位，其上下不得在同一垂直面上，应保持一定距离；5、钢平台安装采用塔吊配合；上下统一指挥，平台安装完毕后，及时组织有关部门人员检查验收合格后方可投入使用。搭设过程中注意以下几点：(1)、严格按照卸料平台设计图纸制作，焊缝厚度、宽度和长度满足要求，焊 缝无砂眼、夹渣、透焊等质量缺陷；(2)、平台安装时外口应高于内口510cm；(3)、钢丝绳与水平钢梁的夹角最好在45-60度；(4)、梁内的受拉锚环，必须在混凝土达到设计强度的75%以上方可受力使 用；(5)、搭设、拆除人员必须持证上岗，身体状况良好，经

10、过技术交底，准确掌 握本工程卸料平台搭设、拆除的特点与方法；(6)、搭设、拆除时设专人指挥、看护，划定警戒区，设立警示标志，非搭 设、拆除人员禁止进入施工区域。卸料平台拆除流程：拴吊环一收绳一解吊绳一起吊一下落一就位一卸钩拆除时先拴好钢丝绳；并用卸扣固定牢固后；使塔吊钢丝绳充分受力并维 持平衡，再将上一层固定钢丝绳的卸扣松开收掉吊绳后，方可进行起钩吊走钢 平台；钢平台拆除后应将钢平台安装在上一层楼面或现场堆放处，并堆放整 齐；钢平台在使用的过程中；应挂牌限载；为考虑安全第一，其最大材料堆放 量不得超过1.0吨。三、施工方法1、卸料平台型钢卸料平台为该层的构筑物支撑材料及模板材料传递给上一层结构

11、施工 的材料所需的临时性工序，但悬挑平台，悬挑较大、较宽，仅依赖根部受力、 外挑部纯属钢丝绳受力的概念。因此必须达到自身刚度和稳定性，和达到足够 的承教力：在施工过程中，荷载不超过l.Ot ,在各种荷载作用下不发生失稳、 倒塌，不允许刚架变形、倾斜、摇晃式扭曲等现象，以确保安全。卸料平台比 结构层慢一层安装。2、平台预埋件在两主梁居中位置，距建筑结构外400mm处预埋地锚。地锚使用的钢筋规 格为（1）25,加工成“儿”字型，埋入顶板下至少80mm、并与顶板下钢筋可靠绑 扎。3、钢丝绳及扣环钢丝绳选用6X37626光面钢丝绳，钢丝绳抗拉强度为1850MPa,断股、起 毛、锈蚀严重的钢丝绳不得使用

12、，钢丝绳扣紧绳卡不少于三个，长度不小于 500mm。扣环钢筋采用力25光圆钢筋定制做，严禁采用冷轧过的钢筋,钢筋锚入梁内 不小于30do4、平台吊装卸料平台经过上述验收合格后方可吊装。卸料平台采用塔吊起吊。吊装时，先挂好四角的吊钩，传发初次信号，但只能稍稍提升平台，待放 松斜拉钢丝绳，方可正式吊装。吊钩的四角牵引绳应等长，保证平台在起吊过 程中平稳。吊装至预定位置后，先将平台主槽钢穿过结构墙预留洞，用木锲水 平穿过主槽钢顶端预先钻制的预留孔，将之锁定在结构墙上，再将钢丝绳穿过 预埋吊扣，调整钢丝绳长度至合适位置后紧固螺母及钢丝绳卡子，完毕后方可 放松塔吊吊钩。注意外端应比内端略高。卸料平台安装

13、完毕后经验收合格后方 可使用，要求提升一次验收一次。卸料平台的限重牌应挂在该平台附近的明显 位置。四、操作要求1、在搭设之前，必须对进场的杆配件进行严格的检查，禁止使用规格和质量不 合格的杆配件。2、卸料平台的搭设作业，必须在统一指挥下，严格按照以下规定程序进行(1)、按施工设计定位预埋梁上拉环；(2)、按施工设计放线、设置卸料平台位置：(3)、定性卸料平台采用塔吊整体吊装；(4)、按设计方案进行钢丝绳的拉接，紧固花篮螺丝(5)、设置防护栏杆，槽钢与预埋钢筋用预埋钢筋之间另用U形钢筋焊接固定3、卸料平台的布置应考虑搭设方便、塔吊吊运半径和额定教重、与施工电梯等 设备的相互位置关系等因素。4、装

14、设钢丝绳时，应注意掌握撑拉的松紧程度，避免引起杆件的显著变形。5、不得随意改变构架设计、减少配件设置和对型钢纵横距放大。确有实际情况，需要对构架作调整和改变时，应提交技术主管人员解决。五、检查要求1、卸料平台日常检查按以下规定进行，检查合格后方允许投入使用或继续使ffl：(1)、搭设完毕后；(2)、施工中途停止使用超过15天，在重新使用前；(3)、在遭受暴风、大雨、在雪、地震等强力因素作用之后；(4)、在使用过程中发现有显著变形、拉结钢丝绳以及安其它全隐患存在的情 况时，立即停止使用；(5)、当风力达到6级向上时，停止使用。2、卸料平台的施工和使用设专人负责，并设安全监督检查人员，由安全负责人

15、 负责日常管理和检查，确保使用符合设计和有关规定要求：3、每班工人作业时应先行检查有无影响安全作业的问题存在，在排除解决后方 可开始作业。在作业中发现有不安全的情况和迹象时，应立即停止作业进行检 查，解决后才能恢复正常作业。第五章施工安全保证措施一、 组织保障措施1、安全生产保证体系建立以项目经理为组长的安全生产领导小组，建立安全生产责任制，设立专 职安全员。建立安全管理网络：设专职安全员1名，在施工现场巡回检查，对各 种不安全因素，及时提出改进意见，将不安全隐患消灭在萌芽状态之中。施工人 员必须遵守操作规程，严禁违章作业，玩忽职守；管理人员不得违章指挥。做好 安全教育，安全交底和安全检查，委

16、派工地安全员专职安全检查工作。施工队再 设1名兼职安全员。坚持贯彻“安全第一，预防为主、综合治理”的安全生产方针，坚持管生产必 须管安全的原则，工程项目经理、施工员、安全员和特种作业人员必须持证上岗。安全生产领导小组人员名单：领导小组组长：副组长:组员:2、工地设置安全生产领导小组，下设质安员，班组设兼职安全员，明确各级安 全岗位责任人，健全安全管理体系。3、做好职工的安全教育，坚持三级安全教育制度，对特殊工种工人坚持持证上 岗、进行培训，并应严格执行有关安全操作纪律。4、坚持技术交底的同时进行安全技术交底，使所有参加施工的人员熟悉各自工 种的安全操作规程，做好班前教育工作，并进行安全技术交底

17、，执行交底签证制 度。严格遵守各种机具操作规程。5、按有关规定做好“三宝”的防护，挂安全警示牌，坚持定期安全检查制度，发 现事故苗头及时消除，确保安全施工。6、坚持防火安全教育，防火及消防材料要符合省、市防火规范。7、施工开始前项目安全领导小组应针对现场实际和施工组织方案，编写安全生 产计划及措施，并在施工中认真落实。8、定期和不定期进行安全检查，对查出的安全事故要及时解决，做到防患于未 然，杜绝安全事故的发生。二、技术措施1、上料平台安装前应做好操作技术及安全交底，进场作业必须戴好安全帽， 高空作业必须系牢安全带，不得酗酒作业，架子工必须持有效证上岗，作业必 须遵守有关规章制度和劳动纪律。2

18、、搭设时必须严格按照方案搭设，且扣件必须拧紧。3、建筑施工用上料平台，主要用于结构施工时材料转运，在上料平台搭设完 毕后进行验收，验收合格方可使用。4、安全防护措施(1)、悬挑式钢平台按相应的规范进行设计，其结构构造应能防止左右晃动， 应编制施工方案。(2)、悬挑式钢平台的搁支点与上部拉接点必须位于建筑物上，不得设置在脚 手架等施工设施上。(3)、斜拉杆或钢丝绳，构造上宜两边各设二道，每一道均作单道受力计算。(4)、应设置6个吊环，吊运平台时应使用卡环，不得在使吊钩直接钩挂吊环，吊环应用圆钢制作。(5)、钢平台安装时，钢丝绳应使用专用的挂钩挂牢，采取其他方式时卡头的 卡子不得少于3个。建筑物锐

19、角利口围系钢丝绳处应加衬软垫层，钢平台外口 应略高于内口。(6)、钢平台左右两侧必须装置固定的保护栏杆，高1200m m。(7)、钢平台吊装，需待横梁接好钢丝绳调整完毕，经过检查验收，方可松卸 起重吊钩，上下操作。(8)、钢平台使用时，应有专人进行检查，发现钢丝绳有锈蚀损坏应及时调 换，焊缝脱焊应及时修复。操作平台上应显著地标明容许荷教值，操作人员和 材料的总量严禁超过设计的容许荷载，应配备专人加以监督。5、安全管理措施(1)、搭设人员必须持证上岗，必须戴安全帽，系安全带穿防滑鞋。搭设前 按特种作业进行安全技术交底，并做好记录。(2)、构配件及搭设质量应按规定进行检查。(3)、严禁超载，必须悬

20、挂限教标牌，明确责任人。(4)、六级及六级以上大风和雾、雨天气时应停止作业。(5)、安全检查的次数为每提升一次检查一次。(6)、搭拆时，地面应设围栏和警戒标志，并派专人看守，严禁非操作人员入 内。(7)、搭设操作工人严禁酒后作业。三面设置护身栏杆，严禁施工人员翻越。(8)、搭设完后必须经过项目部安全员验收完毕后方可使用。(9)、悬挂限教标牌(限载800公斤)，本卸料平台限载：(10)、钢管：6m： 30根;4.5m： 40根;3.5m： 50根;方木(2105)： 60根;模板 (1830x915x18)： 25张；扣件:对接扣件350只,十字扣件500只,转角扣件500 只。6、卸料平台安全

21、要求(1)、卸料平台的上部拉结点，必须设于建筑物上，不得设置在脚手架等施工 设备上；(2)、卸料平台安装时，钢丝绳应采用专用的挂钩挂牢，建筑物锐角口围系钢 丝绳处应加补软垫物，平台外口应略高于内口；(3)、卸料平台左右.两侧必须装置固定的防护栏；(4)、卸料平台吊装，需要横梁支撑点电焊固定，接好钢丝绳，经过检验后才 能松卸起重吊钩；(5)、卸料平台使用时。，应有专人负责检查，发现钢丝绳有锈蚀损坏应及时调 换，焊缝脱焊应及时修复；(6)、操作平台上应显著标明容许荷教，人员和物料总重量严禁超过设计容许 荷载，配专人监督。7、上料平台在使用完毕后就应立即拆除。在拆除前要做好以下工作：(1)、对参与上

22、料平台拆除的操作人员、管理人员和检查，监护人员进行施工 方案、安全、质量和外装饰保护等措施的交底，交底的内容包括拆除范围、数 量、时间和拆除顺序、方法、物件垂直运输设备的数量，人员组织，指挥联络 的方法的用语，拆除的安全措施和警戒区域，如果在夜间施工还要有照明和安 全用电等内容，交底要有记录，双方均应在交底书签字。(2)、对上料平台进行安全检查，确认脚手架不存在严重隐患，方可拆除.(3)、上料平台的拆除一般严禁在垂直方向上同时作业，因此要事先做好其他 垂直方向工作的安排，方可开始拆除。(4)、从上料平台拆下的杆件及其他材料先向下人工传递，然后再集中分类堆 放。绝对禁止从高处向下抛掷，以免伤害地

23、面工作人员，损坏地面的设备和物 件，损坏材料。(5)、上料平台的拆除与搭设顺序正好相反，即后搭设的先拆除，先搭设的后 拆除。(6)、脚手架搭设人员必须是经过按现行国家标准特种作业人员安全技术考 核管理规则(GB5036)考核的专业架子工。上岗人员应定期体检，合格者方可 持证上岗。(7)、拆除上料平台时。，应设围栏和警戒标志，并派专人看守，严禁非操作人 员入内。(8)、拆除作业时，佩戴安全防护器具、穿防滑鞋。(9)、当有五级及五级以上大风和雾、雨、雪天气时，应立即停止上料平台拆 除作业。雨、雪后上架作业应有防滑措施，并应扫除积雪。(10)、经检验合格的构配件应按品种、规格分类，堆放整齐、平稳，堆

24、放场地 不得有积水。三、监测监控措施1、监测控制：采用经纬仪、水准仪、卷尺对架体进行监测，主要监测卸料平台 的位移和变形。2、监测点设置：每个卸料平台设置一处监测点，设置在平台L2m标高处，用 字标出对比点，3、监测措施：平台搭设、使用直至完全拆除过程中，派专人监测平台，发现松 动、变形和水平位移情况的应及时解决。4、仪器设备配置名称规格数量精度电子经纬仪DT202C1精密水准仪1士2"全站仪台RXT2321±2”，最大允许误差±20”自动安平水准仪2千米往返±3mm红外线水准仪1激光垂直仪DZJ211V40000对讲机3卷尺5m5检测板手15、监测说明

25、(1)、班组每日进行安全检查，项目部进行安全周检查，公司进行安全月检查；(2)、日常检查、巡查重点部位如下：1)、钢梁与结构的连接牢固，2)、钢丝绳连接可靠；钢丝绳的直径在允许偏差范围内；3)、卸料平台铺花纹钢板板、安全防护措施是否符合要求；4)、施工过程中是否有超教现象；5)、平台与杆件是否有变形现象；6、监测频率(1)、平台搭设期间，一般监测频率不超过35天/次；平台使用期间，一般监 测频率不超过1015天/次，要求监测直至平台完全拆除。(2)、监测数据超过预警值时必须立即停止施工，疏散人员，并及时进行加固 处理。第六章施工管理及作业人员配备和分工施工管理人员序号职务姓名执业证号1项目经理

26、XXX：;：2项目技术负责人XXXXXX3施工员XXXXXX4安全员XXX二二二5女一员XXX工二X6安全员:二质检员XXX:xx8材料员XXXXXX二、安全生产管理人员搭设过程中，因处在施工高峰期，各施工班组在交叉作业中，故应加强安全 监控力度，现场设定若干名安全监控员。水平和垂直材料运输必须设置临时警戒 区域，用红白三角小旗围栏。谨防非施工人员进入。同时成立以项目经理为组长 的安全领导小组以加强现场安全防护工作，本小组机构组成、人员编制及责任分 工如下：序号职务姓名职责1组长（项目经理）XXX负责梆调指挥工作2组员（施1:员）XXX负货现场施I .指齐.技术交底3组员（安全员）XXX负责现

27、场安全检查【:作4组员（安全员）XXX负责现场安全检查1:作5组员（安全员）XXX负责现场安全检查1:作6组员（专业分包负责人）XXX负责现场具体it r.三、特种作业人员为确保工程进度的需要，同时根据本工程的结构特征，确定本工程卸料平台 的搭设按下表配置人力资源，操作工均有上岗作业证书。名单如下：姓名工种身份证号资格证号有效期发证机关XXX架子工XXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXX20工工-xx'20xx-xx国家安全生产监督管理总局XXX架子工XXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXX20xx-xx、20xx-xxXXX架已匚XXXXXXXXXXXXXXX

28、XXXXXXXXXXX20xx-xx、20xx-xx四、其他作业人员悬挑卸料平台的搭设和拆除，还应配备有足够的辅助人员。序号工种人数备注序号工种人数备注1电1:12焊工1焊接3普工6搬运清理4刷漆工3防锈第七章验收要求一、 验收标准根据现行国家标准建筑施工安全检查标准(JGJ59-20U) 专项方案对卸 料平台进行检查、验收。1、结构符合规范规定和设计要求，个别部位的尺寸变化应在允许的调整范围之 内；2、钢丝绳连接可靠;3、钢丝绳的直径在允许偏差范围内；4、卸料平台铺花纹钢板板、安全防护措施是否符合要求；5、卸料平台下列阶段进行检查和验收，检查合格后，方允许投入使用或持续使 用：(1)、搭设完

29、毕后；(2)、施工中途停止使用超过15天，在重新使用前；(3)、在遭受暴风、大雨、在雪、地震等强力因素作用之后；(4)、在使用过程中发现有显著变形、拉结钢丝绳以及安其它全隐患存在的情 况时，立即停止使用；(5)、当风力达到6级向上时，停止使用。二、验收程序三、验收内容1、型钢悬挑卸料平台验收表序号验收项目验收要求验收结果1方案有专项施工方案，方案能正确指导施工。2承重与支撑搁置点与上部拉结点，必须位于建筑物上，符合设计要求， 不得设置在脚手架等施工设施或设备上。斜拉杆或钢丝绳，构造上两边各设前后两道，两道中的每道 均应作单道受力计算。设置4个经过验算的吊环，用甲类3号沸腾钢制作，连接部位 应使

30、用卡环，非制作件需有质保书。安装平台采用钢丝绳绳卡固定时绳卡数不得少于4个，间距 1012mm,并设安全弯。建筑物锐角利口围系钢丝绳处应加衬软垫物，平台外口应 略高于内口，左右不得晃动。平台梁与建筑物可靠连接。预埋件位置准确有验收记录。3防护操作平台面铺设材料符合规定，不留孔隙。平台操作位置设置上下两道横杆和栏杆柱，上杆离地1. 2m, 下杆离地0.50.6m,栏杆设置警示色，内侧张挂安全网封 闭，周围设置挡脚板。4通道进入作业面的通道铺设牢固、平整，无明显高低。5限载标志操作平台内、外两侧均设置限载标，志牌。6其他四、验收人员总包单位技术负责人（或授权委派的专业技术人员）XXX分包单位技术负

31、责人（或授权委派的专业技术人员）XXX项目负责人XXX项目技术负责人专项施工方案编制人员XXX施工员XXX专职安全员XXX专职安全员：:：专职安全员XXX班组负责人XXX项目总监理工程师XXX项目专业监理工程师XXX第八章应急处置措施1、应急预案工作流程图2、突发事件风险分析和预防为确保正常施工，预防突发事件以及某些预想不到的、不可抗拒的事件发生， 事前有充足的技术措施准备、抢险物资的储备，最大程度地减少人员伤亡、国家 财产和经济损失，必须进行风险分析和预防。3、突发事件、紧急情况及风险分析根据本工程施工特点及复杂的地质情况，在辩识、分析评价施工中危险因素 和风险的基础上，确定本工程重大危险因

32、素是模板坍塌、高处坠落、匕物伤人等。 在工地已采取机电管理、安全管理各种防范措施的基础上，还需要制定模板坍塌 和高处坠落的应急方案。4、突发事件及风险预防措施从以上风险情况的分析看，如果不采取相应有效的预防措施，不仅给本工程 施工带来很大的安全隐患，而且对施工人员的安全造成威胁。模板、排架的搭设前，组织项目部技术组成员及有丰富经验的施工人员对模 板排架支撑体系的讨论和验算。材料准备：钢管、扣件的选择，搭设前对钢管进行组织验收，对弯曲钢管、 壁厚达不到要求的坚决做退场处理，对扣件逐个检查是否存在暗伤，有暗伤的作为废品处理，搭设前准备足够的脚手板和力矩扳手，准备几台千斤顶。进行模板专项方案的编制并

33、进行论证，报监理审批。混凝土浇筑过程时，严格控制混凝土的浇筑速度，避免混凝土堆积产生应力 集中，安排专职人员指挥混凝土的供应。高空坠落、坠物伤人的预防措施：模板搭设中，对高度超过2米的施工，应铺 设脚手扳和配备安全带。高空吊物设专人检查、指挥。班组操作前进行安全学习、 培训，组织安全技术交底。对超高层的操作设置安全防护网。5、应急准备应急资源的准备是应急救援工作的重要保障，项目部应根据潜在事性质和后 果分析，配备应急救援中所需的消防手段、救援机械和设备、交通工具、医疗设 备和药品、生活保障物资。为全面提高应急能力，项目部应对抢险人员进行必要的抢险知识教育，制定 出相应的规定，包括应急内容、计划

34、、组织与准备、效果评估等。公司每年进行 两次应急预案指导，必要时，协同项目部进行应急预案演练。项目部应事先与地方医院、宾馆建立正式的互相协议，以便在事故发生后及时得到外部救援力量和资源的援助。6、应急响应预案的起动时机：当模板坍塌、人员高处坠落时应立即起动应急预案。现场 管理人员根据出现的险情或有可能出现的险情，迅速逐级上报，次序为现场、办 公室、抢险领导小组、上级主管部门。由综合部收集、记录、整理紧急情况信息 并向小组及时传递，由小组组长或副组长主持紧急情况处理会议，协调、派遣和 统一指挥所有车辆、设备、人员、物资等实施紧急抢救和向上级汇报。事故处理 根据事故大小情况来确定，如果事故特别小，

35、根据上级指示可由施工单位自行直 接进行处理。如果事故较大或施工单位处理不了则由施工单位向建设单位主管部 门进行请示，请求启动建设单位的救援预案，建设单位的救援预案仍不能进行处 理，则由建设单位的质安室向建委或政府部门请示启动上一级救援预案。7、应急救援物资名称规格单位数量简易单架1500x2000个2跌达损伤药品个10包扎纱布成品个10第九章计算书及相关施工图纸一、 计算书型钢悬挑卸料平台计算书1、2、钢结构设计标准GB50017-2017建筑施工高处作业安全技术规范JGJ80-20163、建筑结构可靠性设计统一标准GB50068-2018一、构造参数结构重要性系数?。1可变荷载调整系数YL0

36、.9卸料平台名称办公楼5层1卸料平台卸料平台类型类型一：主梁垂直建筑外墙卸料平台支撑方式上拉钢丝绳平台长度A(m)5平台宽度B(m)4卸料平台与主体结构连接方式U形钢筋考虑主梁内锚长度是主梁建筑物内错长度Lm(mm)1200主梁外锚固点到建筑物边缘的距离c(mm)200主梁间距Li(m)4次梁间距s(m)0.6次梁外伸长度m(m)0内侧次梁离墙水平距离a(m)0.3外侧钢丝绳离墙水平距离ai(m)4.5外侧钢丝绳上下固定点垂直距离hi(m)3.2内侧钢丝绳离墙水平距离a2(m)4内侧钢丝绳上部上下固定点垂直距离h2(m)3.2外侧钢丝绳上下固定点水平距离si(m)4.5内侧钢丝绳上下固定点水平

37、距离S2(m)4计算内侧钢丝绳是钢丝绳夹个数4二、荷载参数面板自重Gki(kN/mb0.39次梁自重Gk2(kN/m)0.145主梁自重Gk3(kN/m)0.205栏杆、挡脚板类型栏杆、冲压钢脚手板挡板栏杆、挡脚板自重Gk4(kN/m)0.15安全网设置设置密目安全网安全网自重Gk5(kN/m)().01施工活荷载QkMkN/m?)*堆放荷教Pk(kN)5堆放荷载作用面积S(n12)2施工活荷载动力系数1.3三、设计简图型钢悬挑式一卸料平台平面布置图型钢悬挑式一卸料平台侧立面图节点详图一节点一四、面板验算7.392kN/m7,3%kN/m7.3321kMm面板类型冲压钢脚手板面板厚度t(mm)

38、15截面抵抗矩W(cn)37.5抗弯强度设计值m(N/mnB205面板受力简图如下：I)LLLLLLLLLLLIH计算简图取单位宽度1m进行验算q=v01.3xGkiX 1 +0.9x 1.5x( 1.3xQki+Pk/S)x l=Ix1.3xO.39x 1 +0.9x 1.5x(1.3x2+5/2)x l=7.392kN/mq 龄=1 x 1.3xGkixl=lx 1.3xO.39x l=0.507kN/mq 活=1 x0,9x 1.5x(1.3xQki+Pk/S)x l = lx0.9x 1.5x(1.3x2+5/2)x l=6.885kN/m抗弯验算：Mmax=O. 1 xq 静 xs?

39、+O. 117xq 活 xs2=0. 1 xO.5O7xO.62+O, 117x6.885xO.62=O.3O8kN- ma=MmaX/W=O.3O8xlO6/(37.5xlO3)=8.22N/mm2<f=2O5N/mm2面板强度满足要求！五、次梁验算次梁类型槽钢次梁型钢型号14a号槽钢战面惯性矩Hen，)564戳面抵抗矩W、(cm3)80.5抗考强度设计值用(N/mnB205弹性模量E(N/mnB206000次梁内力按以两侧主梁为支承点的简支梁计算承载能力极限状态：qi=yo( 1.3xGki+0.9x 1.5x 1.3xQki)xs+ 1.3xGk2= lx(1.3xO.39+O.9

40、x 1.5xl.3x2)xO.6+ 1.3x0.145=2.599kN/mpi=lx0.9x 1.5xPk=lxO.9x 1.5x5=6.75kN正常使用极限状态：q2=(Gki+Qki)xs+Gk2=(O.39+2)xO.6+0.145= 1.579kN/m p2=Pk=5kN1、抗弯强度6.75kN2,599 cN/m计算简图Mniax=qi(L12/8-m2/2)+p1xL1/4=2.599x(42/8-02/2)+6.75 x4/4=11.947kN.m a=Mmax/(YxWx)=11.947xl06/(1.05x80.5xl03)=141.348N/mm2<f=205N/mm

41、2 次梁强度满足要求！2、挠度验算EkN1.5794W0计算简图Vmax=q2Ll4/(384EIx)(5-24(ni/Li)2)+p2Li3/(48EIx)=1.579x40004/(384x206000x564xl04)x(5-24(0/4)2)+5x40003/(48x206000x564x 104)=4.536min<v=L1/250=4000/250= 16mm次梁挠度满足要求！3、支座反力计算承载能力极限状态：Ri=qixB/2=2.599x4/2=5.197kN 正常使用极限状态：R2=q2xB/2= 1.579x4/2=3.158kN六、主梁验算主梁类型工字钢主梁型纲型号

42、16号工字钢截面面积A(cnB26.11截面回转半径ix(cm)6.58截面惯性矩Hem/1130截面抵抗矩Wk (cm3)141抗弯强度设计值IfKN/mm)205弹性模量HN/mnf)206000根据建筑施工高处作业安全技术规范(JGJ80-2016),主梁内力按照外侧钢丝绳吊点和建筑物上支承点为支座的悬臂简支梁计算(不考虑内侧钢丝 绳支点作用)：承载能力极限状态：外悬挑段：qi=YoYGX(Gk3+Gk4+Gk5)= lx 1.3x(0.205+0.150+0.010)=0.474kN/mPi=YoyLYQxPk/2=l x0.9x 1.5x5/2=3.375kNRi=5.197kN内锚

43、固段：q=yoVGxGk3= 1 x 1.3x0.205=0.267kN/m正常使用极限状态：外悬挑段：c2=Gk3+Gk4+Gk5=0-205+0.150+0.010=0.365kN/mp2=Pk/2=2.5kNR2=3.158kN内锚固段：q'=Gk3=0.205kN/m1、强度验算2.599kN 5.197kN 5.197kN 5.197kN3.25.197kN 5.197kN 5,L97kN 2.599kN0.474kN/n0.4： 4k Wm0.2fr7kN/m1111111111 11111111111111 q , L11111 j ,111111 m、, m m m m

44、 m n计算简图弯矩图(kN.m)15.8581117.587-1 A10,093461117.V&6班至s _一蕊-9.444一”1-14.924-2。.住 W. .23M6剪力图(kN)R 外=18.694kNMmax=21.392kNmN=R/tana=R/(hi/si)= 18.694/(3.200/4.500)=26.289kN a=Mmax/(YxWx)+N/A=21.392x 106/( 1.05x14 l.OOOx 103)+26.289x 103/(26.1 1x102)=154.558 N/mnr<f=205.000 N/mm2主梁强度满足要求！2、挠度验算1

45、.579kN 3.158kN 3.158kN 3.158kN 23.158kN 3.1&8kN 3,158kN L.579kN0.3fr5kN/ni0.205kN/m1111111111 111111111111111 i 1111 j 111 ,H m、, m m m m m n计算简图变形图(mm)Vnm=9.241mni<v=(ai+c)/250.00=(4500.00+200)/250.00= 18.800mm 主梁挠度满足要求！3、支座反力计算17.S87-X6.237 w»、-D.5S&nlo-4.1=*72*7,-I-9.444士 1-14.924

46、-20.406.-W-22.291 -23.526L5.85S1工，九110.37&10.0931%611剪力图(kN)设计值：R外=18.694kN9.95111.3532.97811,107-X6.183 w»、-14.609 -14.7910.474Illi4kMm0.2fr7kN/mmu iiii 11111 ji i , i m m m m m(2)(J)1OM42001200-6.057gj为一I-9.433与53-12.811剪力图(kN)标准值:R'外=U.713kN如果外侧钢丝绳出现断裂，要求内侧钢丝绳能独立承担支撑作用，由于平 台的受力情况发生了改

47、变，故应重新建立计算模型计算:1、强度验算2.599kN 5.197kN 5.197kN 5.197kN 5.197kN N 5.197kN 5.197kN 2.599kN计算简图弯矩图(kN.m)1U8.831-112.63413.34913.67813.357飞IS.1527.S6712.6.72,392-2.636-3.073七.辛京-11.666 1一 阳17 14A； r 一-20.031 -20.2&8剪力图(kN)R 内=2L952kNMmax= 16.221 kN-mN=R 内/tana=R/(h2/s2)= 21.952/(3.200/4.000)=27.439kN o=Mmax/(YxWx)+N/A= 16.22 lxl06/(l .05x141.OOOx 103)+27.439x 103/(26.1 1x102)=120.072 N/mnr<f=205.000 N/mm2主梁强度满足要求！2、挠度验算1.579kN 3.15