保温绝热设计规范书

1、 WORD 保温绝热设计规书空冷凝汽器/空冷岛基础设计（60000Nm3/h(O2)空分装置配套）目录1.概述32.引用标准33.适用围34.一般要求35.材料45.1 保温用材料：45.2 保护层用材料：铝皮55.3 防锈层用材料55.3.1 保温设备和管道的防腐见涂漆与防腐设计规定中有关规定。55.4 其它材料56.隔热等级56.1 保温等级代号57.隔热结构68.施工要求69.隔热结构图见SHT 3010-2013石油化工设备和管道隔热技术规的要求。610.抽真空管道与凝结水管道需隔热。611.附表：隔热厚度表61. 概述1.1 本工程规定给出了设备、管道的绝热、防烫、防噪声等( 通称绝

2、热 ) 用途的适用围、一般要求、材料、厚度、结构、施工与验收等方面的要求。2. 引用标准GB/T 4272-2008设备和管道保温技术通则GB/T 8175-2008设备和管道保温设计导则GB 50264-2013工业设备与管道绝热工程设计规GB 50235-2011工业管道工程施工与验收规GBJ 126-89 工业设备与管道绝热工程施工与验收规SHT 3010-2013石油化工设备和管道隔热技术规3. 适用围3.1工艺生产中外表面温度高于333 K( 60)，需要维持其操作温度的设备和管道与其附件，根据工艺需要设置保温。3.2工艺生产中为了维持介质的温度和保持介质温度在结晶凝固点以上的设备和

3、管道与其附件必须保温。3.3其外表面温度高于 333 K( 60), 而工艺生产中不需要隔热的设备、管道与附件, 为了防止操作人员发生烫伤事故, 应对操作人员可能触与的高度( 2.1 米以下) 和围( 760 毫米以) 的设备和管系进行防烫保温。3.4 对于发出噪音超过85分贝的设备或管线,要进行控制噪音的特殊保温。3.5 对于需要防火的设备应进行防火的特殊保温。4. 一般要求4.1 选用的隔热材料应为国常用的隔热材料，隔热材料一定要有制造厂的产品合格证，各项指标要符合设计要求。隔热材料受潮后严禁使用。4.2 设备和管系的隔热层厚度可根据管径、设备尺寸和设备、管道的表面温度，查阅本规定的隔热层

4、厚度表。4.3 当保温层厚度超过100mm, 应采用双层结构，各层厚度宜相近，且外层缝隙彼此错开。4.4 对带蒸汽伴管和夹套保温的情况,当介质温度低于蒸汽温度时, 应按蒸汽温度为表面温度选取保温层厚度。4.5 对阀门、法兰等经常维修的地方可采用拆卸式的结构进行保温和外保护。4.6 设备支架、裙座、管道支架、鞍形支座，管道上不要求隔热的支架以与其它从隔热层伸出的金属附件，都要求有一段距离的隔热层，其长度按下述规定:当保温时为保温层厚度的3倍。4.7 在现场严禁动火的诸如高压不锈钢之类的需隔热设备, 设备的隔热支承件, 在设备设计中应予以考虑，并在设备制造厂焊好。5. 材料5.1 保温用材料：使用

5、温度围 500500材料离心高温玻璃棉硅酸铝纤维材料容重kg/m338 150 导热系数W/m0.033 + 0.00011tm0.056+0.0002tm 吸湿率 2 % 球渣含量 0.1 % 5 % 纤维直径 5.5微米纤维长度15 25cm 有机物含量 4 % 5.2保护层用材料：铝皮0.5mm 厚：用于所有保温的设备和管道十字槽盘头自攻螺钉 GB/T845-85A3.2× 20 管道用A5 × 20 设备用5.3防锈层用材料5.3.1 保温设备和管道的防腐见涂漆与防腐设计规定中有关规定。5.4其它材料隔热材料捆扎用电镀锌铁丝或钢带。外径 DN < 850 mm

6、 的用18 #铁丝 GB/T343-94外径 DN 850 mm 的用规格 20 X 0.5的钢带 GB/T716-916. 隔热等级6.1 保温等级代号温度围100 101150 151200 201250 251300 301350 保温等级代号H1 H2 H3 H4 H5 H6 防烫等级代号P1 P2 P3 P4 P5 P6 温度围351400 401450 451500 501550 551600 保温等级代号H7 H8 H9 H10 H11 防烫等级代号P7 P8 P9 P10 P11 蒸气伴管：ST 蒸气夹套：SJ 电伴热：ET7. 隔热结构防锈层、保温层、保护层、防腐蚀与识别层。

7、对于需要保温的埋地管道，其隔热结构为防锈层、保温层、保护层与防腐层。保护层材料为无碱平纹玻璃布包缠，外涂沥青漆作为防腐蚀层。8. 施工要求8.1隔热施工的技术要求必须符合GB/T4272-2008设备与管道保温技术通则、GB/T8175-2008设备与管道保温设计导则和GB50185-2010工业设备与管道绝热工程施工与验收规、SHT 3010-2013石油化工设备和管道隔热技术规和GB50235-2011第九章的有关规定。8.2隔热施工应在设备和管道按规定试压、除锈、刷防锈漆、固定支撑等验收合格后再进行。8.3室外的隔热施工, 应在晴好天气进行, 若在阴天施工, 一定要有良好的防雨措施。8.

8、4隔热设备上的阀门、法兰、人孔、和隔热管道上的法兰、阀门、管件、端盖等都应按规定进行隔热, 对需进行可拆卸结构施工的阀门、法兰等应在管道安装图上注明。8.5对于隔热材料制造厂有其他施工要求时，应按照制造厂的要求执行。9. 隔热结构图见SHT 3010-2013石油化工设备和管道隔热技术规的要求。10. 抽真空管道与凝结水管道需隔热。11. 附表：隔热厚度表Tf H1 H2 H3 H4 H5 H6 H7 H8 H9 DN 50Tr 100100Tr 150150Tr200200Tr250250Tr300300Tr350350Tr 400400Tr450450Tr50015 30 40 40 40

9、 50 50 60 60 60 20 30 40 40 40 50 50 60 60 60 25 30 40 40 40 50 50 60 60 60 32 30 40 40 50 50 50 60 60 70 40 30 40 40 50 50 60 60 70 70 50 30 40 50 50 60 60 60 70 70 65 30 40 50 50 60 60 70 70 80 80 40 40 50 50 60 70 70 80 80 100 40 40 50 60 60 70 70 80 80 125 40 50 50 60 70 70 80 80 90 150 40 50 50

10、 60 70 70 80 90 90 200 40 50 60 60 70 80 80 90 100 250 40 50 60 70 70 80 90 90 100 300 40 50 60 70 80 80 90 100 100 350 40 50 60 70 80 90 90 100 110 400 40 50 60 70 80 90 90 100 110 450 40 50 60 70 80 90 100 100 110 500 40 50 60 70 80 90 100 100 110 600 40 50 60 70 80 90 100 110 110 >600 50 60 70

11、 80 90 100 110 120 130 设备50 60 70 80 90 100 110 120 130 附表3：保温厚度表Tf H10 H11 DN 500Tr 550550Tr 60015 110 110 20 110 110 25 110 110 32 110 110 40 110 120 50 120 130 65 130 130 80 130 140 100 140 140 125 140 150 150 150 150 200 160 160 250 160 170 300 170 180 350 170 180 400 170 180 450 180 190 500 180

12、 190 600 180 190 >600 190 200 设备190 200 附表3：防烫厚度表Tf P1 P2 P3 P4 P5 P6 P7 P8 P9 DN 50Tr 100100Tr 150150Tr200200Tr250250Tr300300Tr350350Tr 400400Tr450450Tr50015 20 20 20 20 30 30 40 50 50 20 20 20 20 20 30 30 40 50 50 25 20 20 20 20 30 30 40 50 50 32 20 20 20 20 30 40 40 50 50 40 20 20 20 20 30 40

13、40 50 60 50 20 20 20 20 30 40 50 50 60 65 20 20 20 30 30 40 50 60 60 80 20 20 20 30 30 40 50 60 80 100 20 20 20 30 40 40 50 60 80 125 20 20 20 30 40 40 50 60 80 150 20 20 20 30 40 50 50 60 80 200 20 20 20 30 40 50 60 80 80 250 20 20 20 30 40 50 60 80 80 300 20 20 20 30 40 50 60 80 80 350 20 20 20 30 40 50 60 80 80 400 20 20 20 30 40 50 60 80 80