供水系统改造施工组织设计1

1、第一章工程概况1.1工程简介：该工程施工位置为阳煤一矿西大巷轨道大巷，井下供水管路系统安装工程是该矿重要工程，具体安装工程内容以设计图纸为准。主要工作量如下：消防洒水管：安装范围为5横贯至31横贯，总长度4850m。管道为0219*6mm无缝钢管。连接方式为KRH型快速接头连接。每500米设置一个主阀门，主阀门为DN200闸阀。支口阀门在如下部位设置：一采区材料巷外口、丈八一区绕道进口、丈八二区轨道巷口、扩二区轨道巷口、丈八三区辅助巷口、吴家掌配电室、31横贯处，支口阀门为DN100闸阀，由异径三通从主管引出。压风管：安装范围为5横贯至31横贯，总长度4850m。管道为0159*6mm无缝钢管

2、。连接方式为KRH型快速接头连接。每500米设置一个主阀门，主阀门为DN150闸阀。支口阀门在如下部位设置：一采区材料巷外口、丈八一区绕道进口、丈八二区轨道巷口、扩二区轨道巷口、丈八三区辅助巷口、吴家掌风井下风口、31横贯处，支口阀门为DN100闸阀，由异径三通从主管引出。净水管：安装范围为轨道大巷4300m处至31横贯，总长度1940m。管道为0108*4mm不锈钢管。连接方式为不锈钢法兰连接。每500米设置一个主阀门，主阀门为DN100闸阀。支口阀门在如下部位设置：扩二区轨道巷口、丈八三区辅助巷口、吴家掌风井下风口、31横贯处，支口阀门为DN100闸阀，由等径三通从主管引出。管架：管路沿巷

3、道顶部敷设，每5米设置一个托梁。1.4m长托梁用锚索在顶部固定，间距5m。4.3m长工字钢托梁在两帮凿梁窝固定，间距20m管道在长工字钢上用U型卡进行固定。工程内容：详见管路安装图纸，投标单位除按照要求完成招标范围内全部工程内容外，同时应做好与其它单位的配合工作。投标单位应根据安装图设计计算工程量，并承担自身计算错误导致的所有风险。第二章施工组织设计编制说明2.1 编制依据(1)阳煤一矿井下供水系统安全改造工程工程招标文件。(2)一矿15#!南条带轨道大巷管路安装施工图(3)煤矿安装工程质量检验评定标准(4)煤矿安全规程(5)中华人民共和国国家标准矿山机电设备安装及验收规范(6)现场设备安装、

4、工业管道、焊接工程施工及验收规范(GBJ50236-96(7)煤矿安装工程质量检验评定标准MT5010-95(8)我公司ISO9001质量保证手册、质量体系程序文件(9)我公司长期积累的丰富施工组织经验及施工能力2.2 编制原则(1)本投标施工组织设计编制将遵循四项基本原则，即一是符合性原则；二是先进性原则，三是合理性原则，四是顾客满意原则。(2)满足业主对工程质量、工期要求及安全生产、文明施工要求的原则。(3)满足与业主、监理、设计及有关单位协调施工的原则。(4)充分利用充足的施工机械设备，积极创造施工条件，做到连续均衡生产、文明施工。(5)采用先进的施工工艺、施工技术，制定科学的施工方案。

5、(6)贯彻施工验收、安全及健康、环境保护等方面的法规、标准规范和规程，以及有关规章制度，保证工程质量和施工安全。(7)采用科技成果和先进的技术组织措施，节约施工用料，提高工效，降低工程成本。(8)充分利用高新技术，提高机械化施工程度，减少笨重体力劳动，提高劳动生产率。第三章施工总体目标本施工组织设计为井下大巷供水管路系统安装工程提供完整的纲领性技术文件，我公司将从战略高度重视本工程的建设，响应招标文件全部条款，采取切实可行的措施，用以指导该工程的施工组织与管理，以确保优质、高效、安全、文明地完成该工程的施工任务。确保工程达到如下目标：(1)质量目标：优良。(2)工期目标：具体开工日期以业主签订

6、合同时确定的日期为准。按时完成施工任务。第四章施工总规划布置4.1 施工布置原则充分发挥公司优势、设备优势及资源优势，贯彻“信守合同，保证质量，优质服务，持续改进，为业主提供满意的建设工程产品”的质量方针，施工生产经营活动中，始终坚持以“质量、工期、服务”为宗旨,积极开展创优活动。创建优质工程是本公司永恒的目标，强化质量管理是本公司永恒的主题。4.1.1 本工程施工布置首先满足业主对施工区域的整体规划要求及施工进度要求。4.1.2 施工所需的各项临时设施均在本合同招标文件中所规定的范围内布置，并严格按照业主指定的位置进行布置。4.1.3 施工布置符合国家及业主有关安全、防火、卫生、环境保护等规

7、定与要求。4.2 施工布置一、施工准备1、组织施工人员进行施工图纸自审、会审，听取设计交底，并审查施工图纸，了解设计意图，明确质量要求。尽可能将图纸上的问题解决在开工之前2、配备施工技术标准及配备完好的施工检测器具。3、依据评定标准和工程特点，合理的划分施工段，以便进行各项指标控制。4、项目技术负责人做好同施工班组的全面技术交底，填写单位工程技术交底记录，并分阶段进行技术、质量、安全交底。4.3 施工组织指导原则针对工期紧、质量要求高，该安装工程要合理安排，每一个阶段工程需将安装的先后顺序合理安排，优化安装程序，确保工期、质量，同业主、设计单位、工程监理密切配合，做到每个施工环节衔接紧凑，不推

8、诿拖延。4.4 工作部署组织图纸会审，提出备料计划，迅速组织材料货源，组织劳动力，机具材料的调运，编制施工组织设计和作业指导书并交底，按期开工。第五章安装工程主要施工技术方案5.1 施工总原则管道安装按照由外向内依次安装、固定的原则，做到联接好一根，固定好一根。先安装消防洒水管，再安装压风管，最后安装净水管。5.2 施工前的准备工作1、技术准备：(1)、认真学习熟悉掌握施工图纸和安装管道说明书和技术资料中安装技术要求，学习掌握施工规范及煤矿设备安装质量标准化标准有关内容。(2)、作好图纸资料及措施会审工作，审查图纸和资料是否齐全，图纸有无错误。全面细致的核对该工程设计的断面图、系统图，发现遗漏

9、及不合理的问题及时与有关部门协商处理。(3)、制定切实可行的施工方案，作好施工前材料计划工作，并按设计图纸列出的各种材料报告建设单位供应，精心组织落实材料计划，并根据施工进度需要分期分批供应。所使用的材料、配件必须符合设计图纸要求，保证质量，并且具有三证齐全。2、工作现场准备：(1)、施工现场的道路必须通畅，确保货车能够到达为宜。(2)、管道检查验收，依据设计图纸会同管道供应部门共同验收，核对规格型号和数量，检查管道状况，检查管道所带技术资料是否齐全，验收完毕后做出记录，双方签字。(3)、管道法兰焊接、除锈、喷漆在工业广场进行，其质量必须满足设计图纸及安装规范的要求。(4)、安装现场制作安装平

10、台或脚手架，确保管道安装安全5.3 施工方法1、施工顺序：管道法兰焊接一一除锈喷漆一一管道运输一一管道安装一一管道试压一一竣工验收。2、管道与法兰的焊接要求：(1)、本次安装的管道选用定尺为6000mm勺219*6、159*4无缝钢管、108*4不锈钢钢管，快速接头选用KR蝴快速接头，不锈钢管采用不锈钢法兰。水管公称压力4.0MPa,风管公称压力1.0MPa,焊接为外部施焊。施焊时必须保证管口平整，无裂纹、重皮、毛刺、凹、凸、缩口、熔渣、氧化物、铁屑等。(2)、法兰与钢管施焊时，应符合现行国家标准现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范的有关规定进行。轴线必须对正，用法兰弯尺左右方向校正法兰位

11、置，经检查合格后，方可焊接，焊缝表面尺寸应符合质量要求，不许有裂纹、焊瘤、烧穿、未焊透和咬边等外部缺陷，否则应重新修焊。3、管道的除锈防腐应符合工业金属管道工程施工及验收规范GB50235-97的要求。4、管道运输：焊接喷涂合格的管道，经施工负责人确认后，由汽车从本公司厂房内运至坑口工业广场。装平板矿车后由130材料巷运输入井，再由电机车运输至安装处。5、管道安装:(1)、本次安装是在轨道大巷安装管道，安装位置位于架空线上方。由人工抬到托梁上，按照安装顺序放置管道后要及时固定。(2)、管道的法兰联接时应检查法兰密封面及密封垫片不得有影响密封性能的划痕，斑点等缺陷。法兰连接应与管道同心，并应保证

12、螺栓自由穿入。法兰螺栓孔应跨中安装。法兰间应保持平行，其偏差不得大于法兰外径的千分之1.5,且不得大于2mm,不得用强紧螺栓的方法消除歪斜。法兰连接应使用同一规格螺栓，安装方向应一致，螺栓紧固后，应与法兰紧贴，不得有楔缝。需加垫圈时，每个不应少于一个。紧固后的螺栓与螺母宜平齐。管子对口时应在距接口中心200mm处测量垂直度，允许偏差2mm,但全长允许偏差为10mm。管道连接时，不得用强力对口，加偏垫或加多层垫等方法来消除接口端面的空隙、偏斜、错口或不同心等缺陷。当管道安装工作有间断时，应及时封闭敞开的管口。6、管道检验检查：(1)、外观检查外观检验应包括对各种管道组成件，管道支撑件的检验以及在

13、管道施工过程中的检验。管道组成件及管道支撑紧固件、管道加工件、坡口加工及组对、管道安装的检验数量和标准应符合规范的有关规定。除焊接作业指导书有特殊要求的焊缝外，应在焊完后立即除去渣皮、飞溅，并应将焊缝表面清理干净，进行外观检验，质量应符合现行国家标准现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范的有关规定。(2)、焊接表面无损探伤检验输送设计压力小于1Mpa且设计温度小于400c的非可燃流体管道、无毒流体管道的焊缝，可不进行射线照相检验。7、压力实验(1)、管道安装完毕，外观检验合格后，应进行压力试验，压力试验应符合下列规定。、当进行压力试验时，应划定禁区，无关人员不得进入。、压力试验完毕，不得在管

14、道上进行修补。、建设单位、监理单位应参加压力试验，压力试验合格后，应和施工单位一同按规范规定填写“管道系统压力试验记录”。(2)、压力试验前应具备下列条件。、试验范围内的管道安装工程除涂漆外，已按设计图纸全部完成，安装质量符合有关规定。、焊缝及其他待检部位尚未涂漆和绝热。、管道上的补偿器已设置了临时约束装置。、试验用压力表已经校验，并在周检期内，其精度不得低于1.5级,表的满刻度值应为被测最大压力的1.52倍，压力表不得少于两块。、按试验的要求，管道已经加固。、待试管道与无关系统已用盲板或采取其他措施隔开。、试验方案已经获得批准，并已进行技术交底。(3)、液压试验应遵守下列规定。、液压试验应使

15、用洁净水。、试验前，注液体时应排尽空气。、试验时，环境温度不宜低于5C,当环境温度低于5c时，应采取防冻措施。、试验时，应测量试验温度，严禁材料试验温度接近脆性转变温度。、承受内压的地上钢管管道及pvc管道试验压力应为设计压力的1.5倍，埋地钢管道的试验压力应为设计压力的1.5倍，且不得低于0.4Mpa。、承受内压的埋地铸铁管道的试验压力，当设计压力小于或等于0.5Mpa时，应为设计压力的2倍，当设计压力大于0.5Mpa时，应为设计压力加0.5Mpa。、液压试验应缓慢升压，待达到试验压力后，稳压10min,再将试验压力降至设计压力，停压30min,以压力不降，无渗漏为合格。、试验结束后，应及时

16、拆除盲板，补偿器限位设施，排尽积液，排液时应防止形成负压，并不得随意排放。、当试验过程中发现泄漏时，不得带压处理。消除缺陷后，应重新进行试验。8、工程交接验收(1)、当施工单位按合同规定的范围完成全部工程项目后，应及时与建设单位办理交接手续。(2)、工程交接验收前，建设单位应对管道工程进行检查，确认施工范围和内容符合合同规定；工程质量符合设计文件及规范的规定。(3)、工程交接验收前，施工单位应向建设单位提交有关技术文件。(4)、工程交接验收时确因客观条件限制未能全部完成的工程，在不影响安全运行的条件下，经建设单位同意，可办理工程交接验收手续，但遗留工程必须限期完成。(5)、工程交接验收应按规范

17、规定的格式填写“工程交接检验书第六章工期保证措施6.1 优化施工方案：选择施工方案时，工期的保证作为一项重要的指标予以考虑，进行全盘的方案比较和优化，组织好不同工序的穿插作业。6.2 保障资源投入：供应、劳资、设备租赁等部门保障周转材料、劳动力及各种机具设备按计划投入。6.3 保证工程资金：专款专用。6.4 加强计划协调管理：项目部坚持每日召开生产调度例会，平衡协调各工序、工种的穿插衔接及配合。6.5 加强机械设备管理，及时检查、维修、保证施工过程中各种机械设备完好，防止由于设备损坏而延误工期。6.6 建立工期奖罚制度，强化激励机制。6.7 创造优良的工作环境，做好施工照明和防雨设施。6.8

18、认真熟悉图纸，发现问题及时协商解决，保证施工顺利进行。施工中按质量目标做到一次成优6.9 现场设专人协调与业主、设计单位的关系，严格按有关部门的要求组织施工，确保工程顺利进行。第六章主要施工机具配置及投入的主要物资计划6.1 施工机械设备及测量仪器配置在本公司范围内，调集本工程所需的机械及设备，能够使机械及时快速到场。6.2 主要计量检测仪器的配置主要施工检测均由安装公司承担，配备有各种检测设备，能确保工程需要。测量仪器设备如下1经纬仪2台2水准仪4台3钢卷尺100m2巴4红外线测距仪DI96031台5钢卷尺35m40ftH6钢直尺500mm20巴7钢直尺1000mm10巴6.3 投入本工程的

19、主要物资情况本工程所需周转材料采用本公司已有的周转材料。第七章劳动力安排计划7.1 劳动力计划编制原则在安排劳动力时，必须满足工期要求，满足总体部署和分段流水要求，满足业主对施工作业时间安排。原则上劳动力的数量应超过劳动定额数量的15%为宜。7.2 劳动力计划我单位是成建制施工队伍，技术水平较高、经验丰富，能迅速进入工作状态。根据本工程的实际情况，我单位拟组织技术工人30人进场施工；第八章确保工程质量的技术组织措施根据我单位“以质求胜，优质高效，安全施工，争创精品工程；以人为本，科学管理，持续改进，增强顾客满意”的质量方针，结合我单位实际情况，制定如下措施：8.1 组织保证8.1.1 按公司质

20、量控制程序文件要求组成项目经理部，项目经理代表公司对项目全面负责，是工程质量的第一负责人，在项目上实施公司的质量方针和质量标准，使各个质量要素都得到有力的控制。8.1.2 建立和完善项目部的质量体系，全面落实和贯彻我单位依据ISO9001-GB/T19001标准编制的质量手册及程序文件的规定，为工程质量全面创优奠定良好的基础。8.2 制度保证8.2.1 没有设计图纸和施工组织设计或作业设计不准施工。8.2.2 自行采购的工程材料、配件，未经监理工程师或业主确认，不准采购。8.2.3 材料、配件无合格证和材料不按规定检验或复检不合格的，不准使用（由业主下属的材料部门提供的材料不合格品或无合格证者

21、，除不准使用外，还应及时报告监理工程师和业主）。8.2.4 对质量有重要影响的特殊工作人员未经培训并取得上岗证者，不准上岗。8.3 工程保修制度工程施工完毕，自正式移交给业主使用之日起，本工程即进入合同或法定的工程质量保修履约阶段，在移交竣工资料的同时，我单位将移交工程质量通知单若干份，用于业主通知我单位进行质量保修。第九章确保安全生产的技术组织措施9.1 安全目标本标段安全生产目标，实现“四无”、“一控制”。“四无”即实现无人身伤亡事故；无重大行车事故；无重大交通责任事故；无火灾事故；“一控制”即：员工控制在轻伤以下。9.2 保证安全的措施9.2.1 施工安全措施(1)建立安全保证体系，健全

22、各级各部门生产责任制，责任落实到人。各项经济承包有明确的安全指标和包括奖罚办法在内的保证措施。(2)施工现场人员必须进行安全技术教育。项目经理部内要有严密的安全监督措施，并经常对职工进行安全教育，提高安全意识。(3)根据工程建设安全管理有关规定执行。(4)悬挂“六牌一图”及各种安全标牌：按照我公司统一要求，施工现场进出口内一侧挂放“六牌一图”，即：1)单位名称牌2)工程概况牌3)安全纪律牌4)安全标语牌5)安全宣传牌6)文明施工制度牌7)施工平面图(5)严格按照施工规范和安全操作规程施工，在作业地点挂警告牌，严禁违章操作野蛮施工。(6)施工组织设计及作业方案应有针对性的安全技术措施，对每个分项

23、工程应进行全面的有针对性的安全技术交底，受交底人履行签字手续。(7)特种作业人员必须持证上岗，操作证必须按期复审，不得超期使用。(8)建立定期安全检查制度。对查出的隐患应及时整改，做到定人、定时间、定措施。安全检查应有记录。(9)现场作业人员必须戴安全帽、护目镜、穿工作服和劳保鞋。(10)2m以上的作业，施工人员全部系安全带。9.2.2施工用电安全防护措施(1)非电工不得乱拉线，过路电缆应采取安全防护，采用套管包好。(2)临时用电必须建立对现场的线路设施的定期检查制度并将检查、维修记录存档备案。(3)使用手持电动工具必须戴好绝缘手套，穿绝缘鞋，工具的电源线、插头、插座应完好。(4)配电采用三相五线制的接零保护方式，其他项目也应采取相应的接零接地保护方式。配电箱内布线整齐并设有漏电保护器，漏电保护器应经检测动作可靠而且与实际使用负荷相匹配。配电箱内开关盒盖齐全、回路标识清楚、接地良好。(5)施工临时用电线路采用架空敷设，并且远离热力管道和煤气管道，电缆或导线接头连接紧固，绝缘良好。与配电箱的连接必须采用带中性线的电缆，电缆和配电箱的容量应与实际使用负荷相匹配。(6)所用机具、设备必须经检查性能良好、无安全隐患存在，方可在施工中使用。用电设备要求一机一闸，闸刀内保险丝严禁用非保险丝代替，外壳可靠接地。(7)