设备保养及安全操作培训

1、设备设施及安全操作设备设施及安全操作基础知识培训教材基础知识培训教材动力设备部动力设备部 -孙海南孙海南 设备管理设备管理: 设备是生产力三要素之一，是进行生产设备是生产力三要素之一，是进行生产的物质手段。设备管理的好坏，对企业的物质手段。设备管理的好坏，对企业产品的数量、质量和成本等经济技术指产品的数量、质量和成本等经济技术指标，都有着决定性的影响，因此要严格标，都有着决定性的影响，因此要严格按照设备的运转规律，做到正确的使用按照设备的运转规律，做到正确的使用设备，抓好精心维护，科学保养工作，设备，抓好精心维护，科学保养工作，努力提高设备完好率。努力提高设备完好率。 设备跟人一样都有自己的寿

2、命，一旦维护保设备跟人一样都有自己的寿命，一旦维护保养不善，就会生病，甚至瘫痪报废。只有我们对养不善，就会生病，甚至瘫痪报废。只有我们对它进行正确的维护和保养，严格的按照操作规程它进行正确的维护和保养，严格的按照操作规程进行操作，才能减少它的发病率。（比如一个按进行操作，才能减少它的发病率。（比如一个按钮开关，本来它的使用次数为钮开关，本来它的使用次数为1万次，若我们每万次，若我们每天正常使用天正常使用100次，能用次，能用100天，但是有些人有事天，但是有些人有事没事的过去按按或不注重清洁，灰尘积得很厚，没事的过去按按或不注重清洁，灰尘积得很厚，这样这个按钮开关不到这样这个按钮开关不到100

3、天就坏了或失灵了）。天就坏了或失灵了）。 作为设备操作者怎样维护和保养好设备？怎作为设备操作者怎样维护和保养好设备？怎样安全正确的使用和操作好设备呢？样安全正确的使用和操作好设备呢？ 一、维护保养制度一、维护保养制度 1、设备维护保养：通过擦拭、清扫、润滑、设备维护保养：通过擦拭、清扫、润滑、调整等一般方法对设备进行护理，以维持调整等一般方法对设备进行护理，以维持和保护设备的性能和技术状况。和保护设备的性能和技术状况。 2、维护保养分类（我们公司的分类）分为：、维护保养分类（我们公司的分类）分为： 一级维护保养、一级维护保养、 二级维护保养、二级维护保养、 三级维护保养。三级维护保养。 2.1

4、、一级维护保养（即是日常保养）：、一级维护保养（即是日常保养）： 主要由设备操作者进行，即在班前、班中、班后主要由设备操作者进行，即在班前、班中、班后进行检查；进行检查； 主要工作内容是对设备进行清扫、吹尘、擦拭，主要工作内容是对设备进行清扫、吹尘、擦拭，对各运动件和润滑点进行润滑，检查各种压力、对各运动件和润滑点进行润滑，检查各种压力、温度、液体指示信号或传感器信号是否正常，安温度、液体指示信号或传感器信号是否正常，安全装置是否正常，设备运行参数是否正常，电器全装置是否正常，设备运行参数是否正常，电器电子控制柜是否正常，附属设备是否正常等，消电子控制柜是否正常，附属设备是否正常等，消除不正常

5、的跑、冒、滴、漏等现象，清洁整理设除不正常的跑、冒、滴、漏等现象，清洁整理设备机房。备机房。 2.2、二级维护保养：、二级维护保养： 一般设备在维修人员的指导下进行（以操作人员一般设备在维修人员的指导下进行（以操作人员为主，维修工人为辅）；为主，维修工人为辅）； 大型或重要设备以维修人员为主，操作者配合；大型或重要设备以维修人员为主，操作者配合；主要工作内容是对设备进行局部或重点部位拆卸主要工作内容是对设备进行局部或重点部位拆卸检查，清洗、调整、维护，更换易损件。检查，清洗、调整、维护，更换易损件。 二保完成后应填写维护保养单，并注明处理消除二保完成后应填写维护保养单，并注明处理消除的缺陷。二

6、保的质量应由设备管理人员检查验收，的缺陷。二保的质量应由设备管理人员检查验收，并在维护保养单上签署验收结果和意见存档。并在维护保养单上签署验收结果和意见存档。（现在我公司还没做到这一步，这是以后公司发（现在我公司还没做到这一步，这是以后公司发展的趋势；以预防保养为主，维修为辅）。展的趋势；以预防保养为主，维修为辅）。 2.3、三级维护保养：、三级维护保养： 以设备维修人员为主，操作者参与。以设备维修人员为主，操作者参与。 3、要求：、要求： 操作工亲自参加保养，检修设备，真正做到操作工亲自参加保养，检修设备，真正做到“三懂四会三懂四会”，即懂结构、懂原理、懂用途，即懂结构、懂原理、懂用途，“会

7、使用、会保养、会检查、会排除简单故障会使用、会保养、会检查、会排除简单故障”。 4、目的：、目的： 是保持设备达到整齐、清洁、润滑、安全的是保持设备达到整齐、清洁、润滑、安全的状态，预防故障的发生。状态，预防故障的发生。 5、设备操作者的三项权利：、设备操作者的三项权利： 有权制止他人私自动用自已操作的设备；有权制止他人私自动用自已操作的设备； 未采取防范措施或未经主管部门审批超负未采取防范措施或未经主管部门审批超负荷使用设备，有权停止使用；荷使用设备，有权停止使用； 发现设备运转不正常，超期不检修，安全发现设备运转不正常，超期不检修，安全装置不符合规定应立即上报，如不立即处装置不符合规定应立

8、即上报，如不立即处理和采取相应措施，有权停止使用。理和采取相应措施，有权停止使用。 二、怎样做一级维护保养和安全操作二、怎样做一级维护保养和安全操作（具体的例子）（具体的例子） 1、设备设施的一级维护和安全操作、设备设施的一级维护和安全操作 1.1、配电箱：、配电箱： （1）、班前：）、班前： 、先清理电箱表面的灰尘、先清理电箱表面的灰尘 （有电线或电气元（有电线或电气元 件的地方勿动）。件的地方勿动）。 、目视检查里面各元器件、目视检查里面各元器件 是否掉落（不能用是否掉落（不能用手动去摇动检查有无松动）。手动去摇动检查有无松动）。 （2）、班中：）、班中： 听、看电箱内各元气件是否异响。（

9、即设备的听、看电箱内各元气件是否异响。（即设备的巡检）巡检） （3）、班后：）、班后： 清理电箱表面的灰尘（有电线或电气元件的地方勿清理电箱表面的灰尘（有电线或电气元件的地方勿动）。动）。 （4）、安全操作：）、安全操作： 班前、班后开关电源开关时，禁止用潮湿的手去操班前、班后开关电源开关时，禁止用潮湿的手去操作（电气设备的元气件受潮以后，容易老化、失灵、损作（电气设备的元气件受潮以后，容易老化、失灵、损坏；潮湿的手去操作，会引起电弧触电，出现安全事坏；潮湿的手去操作，会引起电弧触电，出现安全事故）；打开电源开关时，应逐级打开，先开总电源开关，故）；打开电源开关时，应逐级打开，先开总电源开关，

10、再开分支电源开关。不按要求操作时，瞬间电流比较大，再开分支电源开关。不按要求操作时，瞬间电流比较大，会烧毁电器设备。会烧毁电器设备。 注意：注意： 在配电箱发生故障时，禁止非专业人员自行排故！在配电箱发生故障时，禁止非专业人员自行排故！ 1.2、电动葫芦（链条和钢丝绳）： （1）、班前： 、清理按钮开关表面灰尘； 、检查按钮是否损坏； 、检查链条或钢丝绳是否磨 损、润滑； 、（有吊架的）检查吊架螺栓是否松动； 、按钮开关电线是否松动、磨损、老化； （2）、班中：）、班中： 、 （听、看）工作运行中是否有异响；行走（听、看）工作运行中是否有异响；行走 时，螺栓是否松动。时，螺栓是否松动。 、检查

11、行程开关是否能起到保护作用。、检查行程开关是否能起到保护作用。 （3）、班后：）、班后： 、清理按钮开关表面灰尘；、清理按钮开关表面灰尘； 、检查按钮是否损坏；、检查按钮是否损坏； 、检查链条或钢丝绳是否磨损、润滑；、检查链条或钢丝绳是否磨损、润滑； 、（有吊架的）检查吊架螺栓是否松动；、（有吊架的）检查吊架螺栓是否松动； 、按钮开关电线是否松动、磨损、老化、按钮开关电线是否松动、磨损、老化。 （4）、安全操作：）、安全操作： 使用前先进行空载调试，运作是否灵使用前先进行空载调试，运作是否灵活。物品吊起到活。物品吊起到15时，先停顿一下，看时，先停顿一下，看是否牢固可靠，再进行作业。是否牢固可

12、靠，再进行作业。 注意：注意： 物件不能从人头顶吊过物件不能从人头顶吊过!（有安全网的（有安全网的情况下，允许从头顶吊过）情况下，允许从头顶吊过） 行程开关行程开关螺栓螺栓电机和刹电机和刹车部位车部位链条链条 1.3、施胶机：、施胶机： （1）、班前：）、班前： 、清理表面灰尘，导向柱加润滑油，检查喉、清理表面灰尘，导向柱加润滑油，检查喉部密封液；部密封液； 、打开气源，检查气路是否存在泄漏或气压、打开气源，检查气路是否存在泄漏或气压不足；不足； 、试运行，把枪头硬化的胶拿掉，再打胶检、试运行，把枪头硬化的胶拿掉，再打胶检查胶枪是否正常；查胶枪是否正常； （2）、班中：）、班中： 时常检查气路

13、是否泄漏、气泵是否异响时常检查气路是否泄漏、气泵是否异响； （3）、班后：）、班后： 、清理表面灰尘，导向柱加润滑油；、清理表面灰尘，导向柱加润滑油； 、把胶挤出枪头（以免枪头的胶固化在胶枪里面）；、把胶挤出枪头（以免枪头的胶固化在胶枪里面）； 、关闭气源并锁上板机；、关闭气源并锁上板机； （4）、安全操作：）、安全操作： 打开气源开关时，需慢慢打开（不能一次开到位，打开气源开关时，需慢慢打开（不能一次开到位，有时气压过大，一下会把各连接处撑暴）。有时气压过大，一下会把各连接处撑暴）。 注意：注意： 每次换胶时，清理胶盘底部固化的胶（以免固化的每次换胶时，清理胶盘底部固化的胶（以免固化的胶流进

14、管路，导致管路堵塞）！胶流进管路，导致管路堵塞）！ 导柱气泵气压表气管气压调节阀板机施胶枪 1.4、输送链：、输送链： （1）、班前：）、班前： 、清理表面的杂物，避免链条、链、清理表面的杂物，避免链条、链轮受力点接触杂物，减少磨损。轮受力点接触杂物，减少磨损。 、检查链条是否磨损、是否有润滑、检查链条是否磨损、是否有润滑油（基本上以黄油为主；特殊场合特殊对油（基本上以黄油为主；特殊场合特殊对待）；待）； （2）、班中：）、班中： 经常检查电机是否异响，链条槽里面是否有经常检查电机是否异响，链条槽里面是否有杂物，检查整体的运行状况；杂物，检查整体的运行状况； （3）、班后：）、班后： 清理表面

15、的杂物；清理表面的杂物； 注意：注意： 在正常运行时，禁止人为的去接触各行程开在正常运行时，禁止人为的去接触各行程开关或按电机的停止按钮（以免造成系统错乱而延关或按电机的停止按钮（以免造成系统错乱而延误生产线的生产节拍）。误生产线的生产节拍）。 行程开关链条链轮 1.5、加注机：、加注机： （1）、班前：）、班前： 、清洁设备，检查各管路是否松动，真空泵、清洁设备，检查各管路是否松动，真空泵润滑油是否足够或颜色变黑；润滑油是否足够或颜色变黑； 、检查气动三联件的润滑油，打开气源，检、检查气动三联件的润滑油，打开气源，检查气路是否漏气，检查气压是否足够；查气路是否漏气，检查气压是否足够； 、开机

16、试运行，检查管路是否泄漏，动作是、开机试运行，检查管路是否泄漏，动作是否灵敏，加注泵是否运行正常；否灵敏，加注泵是否运行正常； （2）、班中：）、班中： 时常巡查，听看加注泵、气动泵、真空泵是时常巡查，听看加注泵、气动泵、真空泵是否异响，温度过高，检查管路、气路是否泄漏；否异响，温度过高，检查管路、气路是否泄漏； （3）、班后：）、班后： 关电、关气，再次清洁设备；关电、关气，再次清洁设备； （4）、安全操作：）、安全操作： 打开气源开关时，需慢慢打开（不能一次性开到打开气源开关时，需慢慢打开（不能一次性开到底）；具体操作步骤按照底）；具体操作步骤按照“操作规程操作规程”进行操作。进行操作。

17、注意：注意： 有触摸屏的设备，禁止用指甲划动操作。在关机时有触摸屏的设备，禁止用指甲划动操作。在关机时不要直接按【急停】按钮，频繁的使用会影响部分元器不要直接按【急停】按钮，频繁的使用会影响部分元器件的使用寿命，甚至损坏部分电气元件。（急停跟停止件的使用寿命，甚至损坏部分电气元件。（急停跟停止按钮共用的话，那就另当别论了）。按钮共用的话，那就另当别论了）。气动三联体（由油杯、水杯、气动三联体（由油杯、水杯、气压表和减压阀组成）气压表和减压阀组成）加注枪气动加注泵 1.6、举升类设备：、举升类设备： （1）、班前：）、班前： 、清洁设备，察看钢丝绳是否润滑或磨损；、清洁设备，察看钢丝绳是否润滑或

18、磨损； 、试运行，检查安全卡榫是否起到保护作用；、试运行，检查安全卡榫是否起到保护作用； 、检查各连接部位，是否松动，动作是否可、检查各连接部位，是否松动，动作是否可靠；靠； 、检查油路是否泄漏；、检查油路是否泄漏； （2）、班中：）、班中： 设备在运行时，检查电机、液压系统是否有异常；设备在运行时，检查电机、液压系统是否有异常； （3）、班后：）、班后： 清洁设备，把举升设备降回原位，再关闭电源；清洁设备，把举升设备降回原位，再关闭电源； （4）、安全操作：）、安全操作： 在举升物体时，先上升小段距离，察看设备是否可在举升物体时，先上升小段距离，察看设备是否可靠，再继续举升工作。靠，再继续举升工作。 注意：注意： 时常检查各焊接或螺栓连接部位，发现脱焊或松动现象，时常检查各焊接或螺栓连接部位，发现脱焊或松动现象，及时处理。及时处理。 安全卡榫（起到安全卡榫（起到钢丝绳突然断裂钢丝绳突然断裂时防止举升机往时防止举升机往下吊的作用）下吊的作用）钢丝绳 1.7、气动工具：、气动工具： 1.7.1、作用：、作用： 用于螺栓用于螺栓快速快速的拧紧与拆卸（拧紧是的拧紧与拆卸（拧紧是指未达到工艺的扭力值之前）。指未达到工艺的扭力值之前）。 1.7.2、班前、班前: 应从进气口滴入少量的润滑油（就是应从进气口滴入少量的润滑油（就是气