第一章矿井概况

1、孟村矿井及选煤厂施工组织设计 第一章矿井概况第一章 矿井概况第一节 矿井初步设计简介一、井田概况及地质特征1、自然地理条件孟村矿井及选煤厂位于陕西省咸阳市西北部，彬长矿区中北部，地处咸阳市彬县与长武县交界地带，行政区划隶属于陕西省咸阳市长武县管辖。井田东西长10.5km，南北宽6.5km，总体规划井田面积61.2km2。可采面积约58.77km2。井田公路交通便利，312国道由东南向西北从中部穿过。以冉店为中心，东南距西安178km，距咸阳153km，距彬县28km，西北距长武县12km。井田内有县级公路与县乡相通，福银高速（G70）从井田东侧通过，正在建设中的西（安）平（凉）铁路，通过井田东

2、侧，便利的交通为煤炭外运提供了良好的条件。彬长矿区属陕北黄土高原与陇东黄土高原结合部的塬梁沟壑区，地势西南高东北低，泾河自西北向东南贯穿中部，将全区分割成东北、西南两塬加川道的地貌格局。孟村井田处于长武北塬，基本地貌有河谷平川、黄土塬梁和沟壑三种。总的地势特征为北高南低，西高东低。塬面最高海拔高程+1183.1m（西坳），河谷最低海拔高程+846.4m（亭北），相对高差150230m。本区地处中纬带高原区，属暖温带半干旱大陆性季风气候区，冬长而冷，夏短而凉。35月份为西北季风期，最大风速12.7m/s。据长武气象站资料，年平均气温9.1，年均最高气温14.9，年均最低气温4.1，本区极端最高气

3、温36.9（1966年6月19日），极端最低气温-24.9（1975年12月13日）。冰冻期一般为10月至来年3月。年均冻土层厚度35cm，冻土层最大厚度68cm。全区年平均降雨量587.8mm，雨热同季，年蒸发量为1552.4mm。矿区地质构造简单，地壳运动缓慢而稳定，属弱震区。据历史记载，区内无破坏性地震记录。据2001年国家地震局颁布的中国地震动参数区划图（GB18306-2001），本区抗震设防裂度为度，设计基本地震动加速度为0.05g。矿区河流以泾河为骨干，呈羽状分布，共有大小11条河流汇入。年平均流量57.60m3/s，最大洪峰流量15700m3/s（1911年），枯水期最小流量1

4、m3/s（1973年）。孟村井田过境河流主要有泾河和黑河。东部边缘为泾河阶地，黑河从井田南部由西北向东南蜿蜒流过，南河为黑河的一级支流，至井田西部边界河川口汇入黑河。鸭儿沟为井田内主要沟流，从井田北部流过，直接汇入泾河。2、矿区开发现状(1) 生产矿井矿区现有5座生产矿井： 下沟矿井下沟矿井原设计生产能力0.45Mt/a，斜井开拓, 改造后为3.0Mt/a，于2005年底以前完成并已投产。 火石咀煤矿火石咀煤矿原设计生产能力0.09Mt/a，现在的实际年产量在1.00Mt左右。原规划井田资源已经枯竭，预计将关闭，将官牌井田作为其接续井田。 水帘洞矿井水帘洞矿井采用斜井-立井综合开拓,始建于19

5、76年，1980年投产，生产规模0.06Mt/a，目前生产能力为0.90Mt/a。 大佛寺矿井矿井采用斜井开拓，井筒斜长861m，采用综采放顶煤采煤方法。2004年5月开工建设，2006年建成。矿井一期规模3.00Mt/a，二期规模6.00Mt/a。 亭南井田矿井于2002年开工建设，2005年建成。矿井现规模为0.45Mt/a，核定规模为3.0Mt/a。(2) 在建矿井矿区在建矿井6对。即蒋家河矿井，规模为0.9Mt/a；胡家河矿井，规模规模为5.0Mt/a；文家坡矿井，规模为4.0Mt/a；小庄矿井，规模为6.0Mt/a；孟村矿井，规模为6.0Mt/a。(3) 规划新建矿井矿区规划新建矿井

6、3座，分别为雅店、杨家坪、高家堡矿井，目前这些矿井正在申请办理立项的各项工作。孟村矿井与相邻井田位置关系见图1-1。2、地质特征(1)区域地质彬长矿区位地层区划属华北地层区鄂尔多斯盆地分区。根据地质填图及钻孔揭图1-1 孟村井田与相邻井田位置关系图3、地质特征(1)区域地质本区地层属于华北地层区，鄂尔多斯分区，焦坪华亭小区，区内揭露的地层有三叠系、侏罗系、白垩系、第三系和第四系。区域构造位于鄂尔多斯盆地南部的渭北断隆区彬县黄陵坳褶带，其主体构造为以东西向宽缓褶皱构造为主，断裂构造少见。 (2)井田地层井田内大部分地区被第四系黄土及第三系红土所覆盖，在泾河沿岸及及黑河下游出露有白垩系下统洛河组，

7、井田主要沟谷内出露华池组。依据钻孔揭露及地质填图资料，井田内地层由老至新依次有：三叠系上统胡家村组；侏罗系下统富县组、中统延安组、直罗组、安定组（J2a）；白垩系下统宜君组、洛河组、华池组；上第三系及第四系更新统、全新统。井田内大部分地区被第四系黄土及第三系红土所覆盖，在泾河沿岸及红崖河等较大沟谷内出露有白垩系下统洛河组，红崖河沟内出露华池组。井田内地层由老至新依次有：三叠系上统胡家村组，侏罗系下统富县组、中统延安组、直罗组、安定组，白垩系下统宜君组、洛河组、华池组，上第三系及第四系中更新统离石组、上更新统马兰组、全新统。本井田含煤地层为侏罗系中统延安组。 (3)井田构造孟村井田地表大面积为黄

8、土层所覆盖，沟谷中出露的白垩系产状较为平缓。总体趋势为南高北低，西高东低。井田构造特征与矿区完全一致，即以宽缓的褶曲为主。各褶曲轴向为NENEE，两翼倾角一般35º，最大78º；两翼起伏幅度80180m，一般100m左右。褶曲对煤系、煤层的沉积分布及其厚度变化关系密切。一般向斜轴部煤系、煤层较厚，背斜轴部煤系、煤层较薄，沉积无煤区仅发育在七里铺西坡背斜和董家庄背斜的轴部。地震勘探在井田北部及西南部边缘推断的资源量区，发现了落差小于20m的正断层点3个，编号分别为DF1、DF2和DF3。地质填图中多处见到更新统黄土及白垩系砂岩中发育节理裂隙。总之，本井田以发育宽缓的褶曲为主，

9、含煤地层沿走向、倾向的产状变化不大，断层稀少，无岩浆活动影响。因此，本井田地质构造简单。(3)煤层本井田延安组含煤2层，仅第一段所含的4号煤为可采煤层，第二段所含的4上煤全区不可采。含煤面积60.47km2，可采面积58.77km2。煤层全厚3.7026.30m，平均16.25m；煤层采用厚度3.7026.02m，平均16.13m，标准差为6.39，变异系数39.6%。(3)煤质井田4煤属低变质烟煤，黑色、条痕棕黑色，光泽较强，为沥青光泽，条带状、均一状、线理状结构，层状构造。煤的视密度1.36t/m3，真密度为1.47t/m3，普氏硬度系数为1.48，视电阻率2929m，煤岩类型以暗淡煤为主

10、，夹半暗及半亮型煤。显微煤岩类型为微镜惰煤。4煤层属低灰、中高挥发分、低硫、中等固定碳煤，焦油产率以属富油煤为主。可作为优质的工业动力用煤。也可作为低温干馏用煤，还可作为气化用煤。3、开采技术条件(1)瓦斯全井田4煤层瓦斯采样点17个，采集了23个样。4煤层自然瓦斯成分主要为氮气及甲烷。甲烷成分最高值为62.38%（M6-5孔），最高含量1.16ml/g.daf（M6-5孔）。瓦斯成分及分带的平面特征：井田西部7号勘探线以西，由于煤层遭受风化，瓦斯含量较低，形成了二氧化碳氮气带；7线以东以氮气、甲烷为主，甲烷浓度增高，含量增大，形成氮气甲烷带。瓦斯含量的基本规律：煤层埋深每增加100m，瓦斯含

11、量增加0.270.52ml/g.daf，甲烷含量随甲烷浓度的增高而增加。矿井相对瓦斯涌出量为7.117m3/t，矿井绝对瓦斯涌出量为89.86m3/min。本矿井绝对瓦斯涌出量大于40m3/min，根据煤矿安全规程(2006年版)中的矿井瓦斯等级分类：该矿井瓦斯等级为高瓦斯矿井。(2)煤尘试验结果说明各可采煤层有煤尘爆炸危险性。(3)煤的自燃测试结果说明：本井田4煤层属易自燃煤层。(4)地温先期开采地段北部及中部局部区域为二级热害区，东南部为地温正常区，其余为一级热害区。就全井田来看，二级热害区主要分布于井田北部，地温正常区仅分布于东南、东北角，其余大部分区域为一级热害区。(5)煤层顶、底板岩

12、性4号煤层为唯一可采煤层，伪顶为黑色炭质泥岩，厚度小，与采煤同时垮落。直接顶板为深灰色泥岩、砂质泥岩及粉砂岩，属半坚硬不稳定顶板。底板为灰褐色含鲕状结构的铝土质泥岩，属软弱岩层，遇水膨胀，产生底鼓现象，属不稳定底板。4、水文地质孟村井田构造简单，煤层埋藏深度在400m以下，位于当地侵蚀基准面以下。基岩承压水补给来源以区域径流为主，各直接充水含水层埋藏深，裂隙不发育，补给条件不良，导水性差，径流滞缓，富水性微弱，水文地质条件简单，属二类一型。地下主要含水层有三层，一是白垩系洛河宜君组中粗粒碎屑岩含水岩组，单位涌水量为0.4050l/s.m，为井田内基岩中富水性较强的含水岩组。二是直罗组底部含水岩

13、组，单位涌水量为0.026 l/s.m，含水岩组富水性微弱。三是延安组第二段底部砂岩含水岩组，单位涌水量为0.0005770.00000265l/s.m，含水性极弱。因此，井田内洛河宜君组中粗粒砂岩含水层为区域含水层，厚度大，富水性较好，渗透性强，为矿井开采的主要充水因素。预计矿井正常涌水量为490m3/h,最大涌水量为735m3/h。总体上，本井田有利的开采的条件是地质构造简单，井田内基本为一单斜构造，地层倾角一般小于6º，未发现大的断裂构造。井田范围内尚无矿井和小窑开采。可采煤层4煤厚度大，储量丰富，利于开采。开采技术条件较好，煤质优，交通方便，外运条件好，宜建设成为一个综合机械

14、化的大型现代化矿井。不利于开采的条件主要是煤尘具有爆炸危险，煤层为自燃煤层，煤层底板为砂质泥岩、铝质泥岩及粉砂岩，属软弱岩层，遇水易膨胀，产生底鼓现象。二、矿井开拓与开采方法1、井田范围井田东西长10.5km，南北宽6.5km，总体规划井田面积61.2km2。可采面积约58.77km2。2、资源量及设计能力矿井工业资源/储量为938.22Mt。设计资源/储量为912.54Mt。设计可采储量为644.92Mt。矿井设计生产能力：6.00Mt。服务年限为76.8a。3、工作制度工作日330d，井下采用“四六”作业制，每天三班生产，一班准备，日净提升时间16h；地面采用“三八”作业制。4、井田开拓矿

15、井采用立井开拓方式，与胡家河矿井共用一个工业场地，即共用下河村场地。该场地位于长武县冉店乡下河村，泾河西岸，马屋电厂位于场地以南，场地距亭口镇6.7km，东侧紧邻正在建设的的西（安）-平（凉）铁路长武车站，场地自然高程为+861.3+867.5m。单一开采水平设在4号煤层，4号煤层布置带式输送机大巷、辅助运输大巷和回风大巷。水平标高为+315m，工作面来煤通过带式输送机大巷运至井底煤仓放至主立井箕斗提升至地面。根据井田开拓布置方式，本矿井移交时布置三个井筒，即主立井、副立井和回风立井。由于井田东西方向宽约10.5km，后期需在井田中部增加一个进风立井和一个回风立井，即杜家庄进风立井、杜家庄回风

16、立井，用作进回风兼安全出口。主立井位于工业场地内，井口中心坐标：X=3891391.433m，Y=36494008.006m。井口标高+869.65m，井底标高为+315.00m。井筒净直径6.5m，净断面积33.2m2，掘进面积55.4m2。提升采用国产JKMD-5.7×4（）型多绳落地摩擦式提升机一台，装备一对名义载煤量为45t的立井多绳提煤箕斗，担负煤炭提升，兼作进风。井筒采用整体轧制钢罐道和工字钢罐道梁，罐道梁与井壁用树脂锚杆固定，采用钢筋混凝土双层井壁支护，外层井壁厚度350mm，内层井壁厚度600mm。副立井井口中心坐标：X= 3891359.247m，Y= 364939

17、47.829m,井口标高+869.85m，大巷水平高程为+315.00m，井筒垂深590.0m，其中井底水窝深度为35m，井筒净直径8.5m，净断面积56.8m2，掘进断面积为89.9m2。采用钢筋混凝土双层井壁支护，外层井壁厚度400mm，内层井壁厚度700mm。井下大型设备多，对常用设备、材料的提升采用胶轮车直接进罐笼升降，对液压支架、胶轮车等大型设备尽量不解体或少解体，保证设备的性能和减少井上下拆装工程量。井筒内设有玻璃钢梯子间，共布置了9趟管路：3趟排325排水管，2趟排400制冷管，1趟消防洒水管，1趟273压风管，1趟300黄泥灌浆管，1趟219注氮管，敷设动力电缆及弱电电缆。副井

18、装备一对双容器提升，其中一个容器为非标多绳特宽罐笼（长×宽×高=6800×2800×9150mm），另一个容器为小型非标双层窄罐笼（长×宽×高=5000×1270×9150mm），除采煤机、掘进机、液压支架、无轨胶轮车等大型设备外其它的设备尽量不解体或少解体外，普通物料及小型设备通过小型的无轨胶轮车装载直接进出宽罐笼提升，无需换装，担负全矿井井下人员、材料、设备、矸石提升及进风任务。提升采用国产JKMD-5×4（）E型多绳摩擦式提升机一台，采用直流直联悬挂式电动机拖动。回风立井井口中心坐标：X=38915

19、18.000m，Y=36493698.000m,井口标高+912.0m，井底标高+319.00m，垂深593m，井筒净直径7.5m，净断面积44.2m2，掘进断面积为66.5m2，井筒内装备玻璃钢梯子间作为矿井安全出口，并敷设有3趟瓦斯抽放管，担负矿井回风任务。采用双层钢筋混凝土井壁支护，外层井壁厚度400mm，内层井壁厚度700mm。5、车场及硐室井底车场为环形刀把式，车场内为轨道系统（轨型30kg/m，道床采用砼固定道床），特殊防爆型（8t）蓄电池电机车调车，经换装站将设备倒换到无轨胶轮车，通过辅运大巷运达井下各工作地点。煤炭由大巷带式输送机通过上仓斜巷带式输送机直接送入井底煤仓，井底清理

20、采用井底车场水平清理，副立井采用专用井底斜巷清理系统。井底车场及其附近布置的矿井主要硐室有：大巷带式输送机机头硐室、井底煤仓（1个，Q=2200t）、箕斗装载硐室、输送机巷及机头、机尾硐室、井下等候硐室、信号硐室、调度室、急救室、主变电所、主排水泵房、管子道、主要水仓、无轨胶轮车库、主井井底撒煤清理硐室、副井井底清理斜巷、消防材料库、井下换装硐室、爆炸材料发放硐室、胶轮车检修及加油加水硐室、蓄电池机车修理及充电联合硐室等。6、主要大巷布置在井田中部布置一组（5条）由东向西的中央煤层大巷（一条带式输送机大巷、两条辅助运输大巷、两条回风大巷平行布置）。矿井移交的首采区为井田东南部的401盘区和东北

21、部的402盘区。与中央大巷垂直方向布置一组（5条）南北向的盘区大巷，每组盘区巷包括：一条盘区带式输送机巷布置在中间，在工作面一侧（西侧）布置两条盘区辅助运输巷，在带式输送机巷东侧布置两条盘区回风巷。带式输送机大巷、两条辅助运输大巷沿煤层中间布置；两条回风大巷沿煤层顶板布置。井下煤炭运输全部采用胶带输送机运输；辅助运输采用无轨胶轮车。7、采区巷道布置及装备矿井达到设计生产能力时共布置2个盘区2个综采放顶煤工作面，即402101工作面和401101工作面，两工作面长度均为200m。另配备2 个备采工作面和5个煤巷综合机械化掘进工作面。采煤方法采用分层综采放顶煤，每层开采厚度不超过12.0m，对煤层

22、厚度小于4m的区域采用一次采全高综采；大于4m的区域则采用综放一次开采。设计在4号煤层401盘区布置一个综放工作面、402盘区布置一个综放工作面。选用采煤机电动机总功率为1130kW，采高为1.83.5m，截深为0.8m，滚筒直径为1.8m，牵引速度为08.313.8m/min。工作面的割煤高度确定为2.53.2m，年推进度为1056m，采用一采一放的采煤工艺，放煤步距为0.8m。刮板输送机能力均确定为1500t/h，内槽宽为900mm，长度为200m，装备电机功率为315×2kW。转载机能力为2000t/h,内槽宽900mm，电动机功率为315kW，长度为50m。破碎机功率为200

23、kW、破碎能力为2200t/h，液压支架工作阻力8000kN,高度为1.73.2m，支护强度为0.9Mpa，共134架，工作面运输巷胶带输送机功率为2×300kW、运输能力为1600t/h、带宽1200mm的伸缩带式输送机。三、生产辅助系统1、通风系统本矿井属高瓦斯矿井,通风方式为中央并列式，通风方法为抽出式，由主立井和副立井进风，回风立井出风。设计矿井总风量为319m3/s，通风容易时期负压443Pa，困难时期负压16427Pa。选用2台FBCDZ-12-40A型防爆对旋轴流式通风机，1台工作，1台备用，每台通风机选配2台隔爆变频电动机(1800kW、10kV、742r/min)。

24、2、排水系统矿井正常涌水量490m3/h，最大涌水量735m3/h，选用5台MD450-60×10型耐磨多级离心泵，每台水泵选配YB710M1-4型隔爆电动机1台，排水管路选用325×15（8）无缝钢管，沿副立井井筒敷设3趟。3、压缩空气和制氮设备在工业场地设空气压缩机站一座，站内设置GA500-8.5型喷油螺杆压缩机4台，3台工作，1台备用。在工业场地设制氮站一座，选用DMJ-1000型井上移动式碳分子筛制氮机组4套。4、瓦斯抽采系统 矿井瓦斯抽采采用集中抽采系统，在回风立井井口附近设置一座瓦斯抽采泵站，对井下各工作面进行瓦斯抽采，预抽时间在180天以上。瓦斯抽采管路分别

25、由各工作面巷道，各盘区二号回风大巷和回风立井至瓦斯抽采泵站，将瓦斯从井下抽出利用，以减少污染物排放。预抽采系统(1#)和采空区抽采系统(3#)均选用2BE3 720型水环真空泵；每台瓦斯泵配备YB710S26型隔爆电动机1台（功率900kW，电压10kV，同步转速1000r/min）。边采边抽系统(2#)选用2BEC3 600型水环真空泵，每台瓦斯泵配备YB710S26型隔爆电动机1台（功率450kW，电压10kV，同步转速1000r/min）。矿井投产时，预抽采系统(1#)设置2BE3 720型水环真空泵2台，1台工作，1台备用；边采边抽系统(2#)设置2BE3 600型水环真空泵2台，1台

26、工作，1台备用。采空区抽采系统(3#)设置2BE3 720型水环真空泵2台，1台工作，1台备用。5、供电矿井电源两回均引自均以LGJ-240/3.5km的110kV线路引自亭口110kV变电站110kV母线。在工业场地110/10KV变电站内安装三台容量为31.5MVA的全密封式降压变压器，正常运行时两台运行，一台备用，负荷率为84%，事故保证率为100%， 110KV 系统采用双母线接线，10kV系统采用单母线分三段接线。孟村煤矿用电负荷为：全矿有功功率31822.5kW，无功功率25924.58kVAR。6、给排水矿井永久水源为亭口水库，临时用水由工业场地水源井供给。矿井及选煤厂工业场地的

27、生产、生活用水总量为6926.37m3/d。其中矿井地面生产、生活用水量为1138.80m3/d，井下消防洒水用水量为3331.80m3/d，灌浆注胶系统用水1768.00m3/d，选煤厂一般生产、生活用水142.32m3/d，选煤厂洗煤补充用水545.46m3/d。孟村矿井原则上利用胡家河的给排水系统，个别不能满足要求的考虑改扩建。7、采暖矿井供热总热负荷为：19839kW，锅炉房供热总蒸汽量：G=33t/h。在矿井联合工业场地建一座锅炉房，内设3×20t/h+1×10t/h蒸汽锅炉。采暖季节4台蒸汽锅炉同时运行，非采暖季1台10t蒸汽锅炉运行供给洗浴用热的热用户。8、地

28、面总布置矿井及选煤厂联合工业场地位于泾河阶地上，井口标高+869.5m，工业场地布置简单，功能分区明确。四、地面生产系统(选煤厂)1、选煤厂类型及能力孟村选煤厂在现有的胡家河矿选煤厂基础上适当增加各系统设施，主运输系统按11.0Mt/a设计，其中孟村矿选煤厂生产系统按6.0Mt/a设计，与孟村矿井的生产能力一致。属于群矿型选煤厂。2、选后产品用途和产品结构本厂生产的产品煤主要用于马屋电厂，根据马屋电厂对燃料煤的质量要求，确定选煤厂的产品方案为：洗大块煤：Ad12%，Mt12%；混 煤：Ad14%，Mt12%；矸 石：Ad80%；3、选煤方法选煤方法为：采用的动筛跳汰分选，分选粒度为300mm5

29、0mm，且留有分选下限降低到30（25）mm的可能性，同时为了适应煤质和市场变化预留混（末）煤洗选的接口和场地。4、选煤工艺选煤工艺为：原煤在原煤仓缓冲储存后，运至动筛车间，在动筛车间内进行50mm分级，分级后+50mm的块原煤进行手选，手选后进入动筛跳汰机进行排矸，排出来的矸石转载后进入2座直径为9m的圆筒仓进行储存外运；排矸后的精煤既可以去块煤仓进行分级储存，也可以破碎至50mm一下和-50mm的末原煤混合作为混煤产品。主要车间有：原煤仓、动筛车间、洗选煤仓、矸石仓、混（末）煤仓、浓缩池及泵房、火车快速装车站、块煤火车装车站等。5、选煤厂辅助设施选煤厂不单独设生产、生活及消防水池。选煤厂所

30、需生产、生活及消防用水接自矿井生产、生活及消防供水管网。选煤厂所需的两回10kv电源引自矿井110kv/10kv变电所。选煤厂的浴室、食堂、宿舍、机修车间、材料库等辅助设施与矿井合建。选煤厂工业场地道路、平场、绿化等纳入矿井一并考虑。五、地面建筑和场区布置胡家河矿井工业场地位于西平铁路西侧，银武高速公路的北侧，场地成南北条带布置，南北长约1500m，东西宽约250m。胡家河矿井工业场地布置分为三个区，即主要生产区(选煤厂区)、辅助生产区和场前区。主要生产区位于工业场地的中、西部。辅助生产区位于工业场地中部，以副立井井口房为中心进行布置。场前区位于工业场地的东南部，以综合办公楼为轴心，对称布置业

31、务接待楼和单身宿舍。孟村与已设计的胡家河矿井工业场地联合建设。孟村矿井的新增建构筑物在联合工业场地内合理布局。孟村副立井位于工业场地中部偏东侧，110kV变电站南部，主立井布置在副立井西东侧约68m处，回风立井位于工业场地西侧约100.00m的台阶上。在矿井生产区新增孟村矿井主、副井井口房、提升机房、浴室灯房、胶轮车库。主、副井井口房及提升机房布置在110kV变电站东部；胶轮车库位于材料库西侧，机修车间东侧；浴室灯房布置在110kV变电站的南侧，副立井西部；矿山救护中队布置在主井东侧。选煤厂生产区新增孟村原煤仓、上仓皮带栈桥、上筛分车间皮带栈桥、产品仓、上产品仓皮带栈桥及上矸石仓皮带栈桥。并扩

32、建筛分车间。场前区新增孟村生活饮用水净水车间、矿山救护中队，位于胡家河生活饮用水车间北部。生活区新增2栋职工宿舍，布置在外协人员宿舍北部。孟村生活污水处理间布置在胡家河风井西侧。六、主要设计工程量及投资1、井巷工程量全矿井设计达到6.0Mt/a时的井巷工程量为67138.6m/1313689.2m3，其中井筒为1761.5m，井底车场及硐室为3781.1m，大巷为3698.0m，采准工程57798m，措施工程100m。煤巷55803.4m，占总工程量的83.1%；岩巷11335.2m，占总工程量的16.9%，万吨掘进率为111.9m。2、建(构)筑面积和体积矿井及选煤厂地面建筑总面积13044

33、4m2，其中工业建筑面积17521 m2；栈桥总长度926m,浴室灯房建筑面积6073m2，单身宿舍建筑面积104546m2，无轨胶轮车库2304m23. 全矿在籍人数为1770人，商品煤售价折合原煤当量煤价325.65元/t。矿井及洗选系统生产成本201.22元。4、投资及效益孟村矿井部分静态总投资342254.39万元，其中：矿建工程98445.43万元，土建工程20279.66万元，设备购置91836.31万元，安装工程26678.25万元，其他费用73900.70万元，工程预备费31114.04万元。孟村选煤厂部分静态总投资为22689.63万元。其中：土建工程12488.10万元、设

34、备购置5727.47万元、安装工程1453.68万元、工程建设其他费用1736.06万元、工程预备费1284.32万元。矿井及选煤厂建设项目矿井项目总造价389016.36万元，其中：基建贷款利息24072.34万元。建设项目总资金393244.42万元，其中：铺底流动资金4228.06万元。税后全部投资财务内部收益率14.88%；税后财务净现值128354.7万元；税后投资回收期（含基建期）8.32年；投资利润率14.79%；投资利税率21.87%。七、矿井主要技术经济指标矿井初步设计主要技术经济指标见表1-1。 矿井初步设计主要技术经济指标表 表1-1(1)序号指 标 名 称单位指 标备

35、注1矿井设计生产能力(1)年产量Mt6.0(2)日产量t181822矿井服务年限年76.83矿井设计工作制度四六制选煤厂“三八”制(1)年工作天数天330(2)日工作班数班444号煤煤质(1)牌号31号不粘煤(2)灰分Ad,最小最大/平均%8.8733.24/15.29煤芯煤样(3)挥发分Vdaf,最小最大/平均%25.2736.95/33.43煤芯煤样(4)硫分St.d,最小最大/平均%0.322.07/0.84煤芯煤样(5)水分Mad,最小最大/平均%2.886.64/4.47煤芯煤样(6)发热量Qnet,v.d,最小最大/平均MJ/kg21.6830.50/27.27煤芯煤样5储 量(1

36、)资源储量Mt1017.49(2)可采储量Mt644.926煤层情况(1)可采煤层层数层1(2)4号煤层厚度/平均m0.0026.30/16.25(3)4号煤平均视密度t/m31.36(4)煤层倾角度35矿井初步设计主要技术经济指标表 表1-1(2)序号指 标 名 称单位指 标备 注7井田范围(1)走向长度km10.5(2)倾斜长度km6.5(3)井田面积km261.2 8开拓方式立 井9水平数目个1水平标高m+31510井筒类型及深度(1)主立井深度m555净断面M3 33.2(2)副立井深度m590净断面m356.8(3)回立井深度m593净断面m344.211盘区个数个712回采工作面个

37、数/工作面长度个/m220013回采工作面走向长度m188014采煤方法分层综放15顶板管理全部冒落法16采煤机械化装备(1)采煤机械总功率为1130kW，采高为1.83.5m截深0.8、电压3300V(2)工作面支架型式工作阻力8000kN,高度1.73.2m，支护强度0.9Mpa (3)工作面运煤机械能力1500t/h，内槽宽为900mm17掘进工作面个数/装备个6矿井初步设计主要技术经济指标表 表1-1(3)序号指 标 名 称单位指 标备 注18移交井巷工程总量(1)巷道总长度m67138.6其中：岩 巷m11335.2煤 巷m55803.4半煤岩巷(2)巷道掘进总体积m31313689

38、.2(3)万吨掘进指标m111.919井下大巷运输方式(1)大巷主运输胶带输送机(2)大巷辅助运输防爆低污染无轨胶轮车20提 升(1)主立井提升设备JKMD-5.7×4（）E(2)副立井提升设备JKMD-5×4（）E21通 风(1)瓦斯等级高瓦斯矿井(2)通风方式中央并列式(3)风量m3/s319(4)负压：容易/困难Pa443/1642(5)通风机型号及数量型号FBCDZ-12-40A2台22排 水(1)涌水量：正常/最大m3/h490/735(2)水泵型号/台数MD450-60×10/523矿井选煤厂(1)选煤工艺动筛排矸(2)产品结构块精煤、末混煤、矸石(3

39、)原煤储煤型式及容量t200002×ø22m(4)产品精储煤形式及容量t340002×ø22m 4×ø15m 矿井初步设计主要技术经济指标表 表1-1(4)序号指 标 名 称单位指 标备 注(5)吨煤耗电度/t(6)矸石处理方式汽车外排24供 电(1)全矿井总有功功率kW31822.5(2)变压器总容量kVA3×31500与胡家河合建(3)矿井吨煤耗电量(含选煤厂)kWh20.2425供 水(1)水 源地下水永久为亭口水库(2)日用水量m3/d7224.7(3)吨煤耗水量m3/t0.0726采 暖(1)总热负荷kW19839

40、(2)锅 炉t3×20t/h+1×10(3)百万吨产量采暖耗煤量t/Mt412027场外公路km28建筑面积和体积(1)工业场地建构筑物总体积m3(2)工业场地建构筑物总面积m213044429矿井占地总面积hm2(1)工业场地占地hm252.64包括胡家河矿井(2)排矸场地占地hm230矿井职工在籍总人数人177031项目总资金万元393244.42其中：矿建工程万元98445.43地面建筑工程万元20279.66设备及工器具购置万元91836.31安装工程万元26678.25 其他费用万元73900.70预备费31114.04建设期利息万元24072.34矿井初步设计主

41、要技术经济指标表 表1-1(5)序号指 标 名 称单位指 标备 注铺底流动资金万元4228.0632项目建设吨煤投资元/t570.4233成 本矿井经营成本元/t120.35 总成本元/t201.22 34产品售价当量煤价元/t3256535建设工期月51.836移交至达产时间年237全部投资回收期年8.3261税后38财务内部收益率%14.88税后39投资利润率%14.79税后40投资利税率%21.87税后41财务净现值万元128354.70税后第二节矿井建设现状孟村矿井与胡家河矿井布置在同一工业场地内，胡家河矿井经过两年的建设，已完成了大量的永久设施。已建立了完善的交通、供电、供水、通讯、

42、生活等基础设施，为孟村矿井建设提供了极大的方便条件。孟村矿井自立项以来，经过公司领导和全体职工的共同努力，各项工作取得了较大的进展，进行的也比较顺利，自2009年10月底冻结施工队伍进入场地进行工程准备，到目前为止已完成了主副井的施工准备工作，技术准备也比较充分，组织准备完善，副井于2010年5月11日开始试挖，主井于2010年7月6日开始试挖，标志着矿井建设进入了正式施工阶段，各项工作正在按计划、有条不紊的进行中。2009年进行了井筒施工的招标工作，确定中煤特殊凿井公司为井筒冻结单位，中煤三十一处承担主井井筒施工，中煤四十九处承担副井井筒施工，陕煤化建设集团一公司承担风井井筒施工。截止201

43、0年7月25日，主井、副井分别完成了30m、125m的外壁掘砌工程，风井完成冻结孔施工12000m。可以说主副井井筒均进入了正常、快速施工阶段；风井的施工准备也在加紧进行。总体来说，孟村矿井主副井井筒的冻结和掘砌工程进展比较顺利，井筒施工速度也比较快，为加快矿井建设奠定了良好基础。但风井区因受外部环境影响，开始准备工作进展有所滞后，在一定程度上会影响到矿井建设工期。第三节 矿井建设条件及特点分析矿井建设条件是客观存在的，认真分析矿井的建设条件和建设特点，弄清哪些是有利条件，哪些是不利因素，以便在矿井建设中充分利用有利条件，克服不利因素，做到有的放矢，加快矿井的建设速度，提高其经济效益。现对本矿井的建设条件及特点分析如下： 1、矿井建设的软环境较好。彬长矿业集团有限公司已经建设和管理着多对矿井，具有较为丰富的矿井建设经验和较好的生产管理水平，各级领导重视，职工队伍素质高，信心大，资金充足，构建了和谐的建设环境。2、基础设施条件较好。孟村矿井与胡家河矿井在同一工业场地内，胡家河矿井经过两年的建设，已完成了大量的永久设施，包括完善的交通、供水条件、可靠的电源、较充足的供电容量、永久生活设施等，使孟村