纯净水、矿泉水、矿物质水工艺流程图

1、1纯净水生产工艺流程图（之1/2）水源水控制要求提供符合GB5750要求的水源，有动、静态检测并有记录目的：提供优良的原水控制要求20T 不锈钢罐，有的空气呼吸器，每半年进行一次清洗消, 毒，每周进行水微生物和理化检测目的：积蓄原水，除去原水中泥沙控制要求不锈钢罐，每7天进行一次正洗和反洗铁钻过滤每周进行一次水微生物和理化检测，每半年消毒一次。目的：除去水中较大的有机物及其它异物成品水箱控制要求 f锈钢外壳，两组共14支5um滤芯，每6个月更换一次或滤 芯压差大于时更换目的：过滤大颗粒杂质，保护 RO膜，加阻垢剂主要是包裹的G-、Mg+离子，使之不易堵塞 RO膜孔一级ROi滤控制要求 36根陶

2、氏膜，树脂外壳，正常情况下二年半清洗一次或当一、二泵压后压一、二级浓水压差大于1MPa时，应对 RO膜进行清洗（参见作业文件）rLT 二7 目的：截留进水中的杂质，离子和有机物及病毒等，加 NaOH RO过滤 控制要求30根陶氏膜，树脂外壳，每三年进行一次清洗或当一、二泵压后压一、二级浓水压差大于1MPa寸，应对RO膜进行清洗目的：将水电导率降为 10us/cm 以内，除去水中异物控制要求不锈钢罐，每季度进行一次清洗消毒目的：贮存过滤后的水，确保生产连续性控制要求4T不锈钢罐，臭氧浓度,每小时记录臭氧在线值即 目的：杀灭水中微生物，防止二次污染2T不锈钢管罐，原则上每 6个月进行一次清洗消毒目

3、的：保持臭氧浓度接下页纯净水生产工艺流程图（之2/2 ）接上页终端过滤控制要求回收桶、聪明前钛滤芯，30根滤芯直径，外壳不锈钢，每 6个月清洗一次 目的：过滤杂质及微生物残渣控制要求将生产日期打印在收缩膜上目的：便于消费者饮用时知生产日期成品纯净水全不锈钢自动灌装机，机时产量900桶/小时目的：生产出合格的成品水_控制要求_ »目视，双灯检台，分别检测桶内桶底和桶身及漂浮- h目的：检出成品水内异物2矿泉水生产工艺流程图（之1/2 ）提供符合GB8537要求的水源，有动、静态检测并有记录 目的：提供优良的原水20T 不锈钢罐，有的空气呼吸器，每季度进行一次清洗消, 毒，每周进行微生物

4、、理化检测目的：积蓄原水，除去原水中泥沙不锈钢罐，每7天进行一次正洗和反洗每周进行一次水微生物和理化检测，每半年消毒一次目的：除去水中较大的有机物及其它异物求各七根5u精密过滤1u精密过滤精密过滤控制要除去有机物等杂质.目的:保安过滤不锈钢外壳，两组共14支5um滤芯，每6个月更换一次或压差大于时更控制要求g的：过滤大颗粒杂质，保护 RO膜，加阻垢剂主要是包裹水中的GsT Md+离子，使之不易堵塞 RO膜孔一级RO过滤半成品水箱不锈钢罐，每季度进行一次清洗消毒 目的：储存过滤后的水控制要求控制要求 36根陶氏膜，玻钢外壳，正常情况下二年半清洗一次或当一、.泵压后压一、二级浓水压差大于1MPa时

5、，应对RO膜进行清洗（参见作业文件），目的：截留进水中的杂质，离子和有机物及病毒等4T2T不锈钢罐，臭氧浓度,每小时记录臭氧在线值，目的：除去水中微生物，防止二次污染5页不锈钢水罐，每6个月进行一次清洗消毒目的：保持臭氧浓度*终端过滤矿泉水生产工艺流程图（之2/2 ）控制要求 . 钛滤芯，直径，外壳不锈钢，每六个月清洗一次 目的：除去过程中可能出现的异物如臭氧杀灭的微生物等B«j回收桶、聪明司控制要求- 全不锈钢自动灌装机，机时产量 900桶/小时 目的：生产出合格的成品水控制要求目视，双灯检台，分别检测桶内桶底和桶身及漂浮一'H ' 一 一 p 目的：检出成品水内异

6、物3矿物质水生产工艺流程图（之1/2 ）控制要求一级RO过滤成品水箱接下页中的Ga Mg2+离子，使之不易堵塞 RO膜孔36根陶氏膜，玻钢外壳，正常情况下二年半清洗一次或当”、二泵压后压一、二级浓水压差大于1MPa时，应对RO膜进行清洗（参见作业文件），目的：截留进水中的杂质，离子和有机物及病毒等控制要求不锈钢罐，每3月进行一次清洗及臭氧消毒» 目的：储存过滤后的水91 4矿物质浓缩液配制处理流程控制要求 4T 不锈钢罐，臭氧浓度,每小时记录臭氧在线值,防 目的：除去水中微生物，防止二次污染控制要求2T 不锈钢水罐，每6个月进行一次清洗消毒4目的：保持臭氧浓度矿物质水生产工艺流程图（之2/2 ）终端过滤控制要求,回收桶、聪明盖;钛滤芯，直径，外壳不锈钢，每六个月进行一次清洗目的：除由过程中可能出现的异物如臭氧杀灭的微生物等控制要求全不锈钢自动灌装机，机时产量