石化装置停工大检修典型事故汇编

1、石化装置停工大检修典型事故汇编I、人身事故（一）、高处坠落事故1、四建公司分包商“ 5.15 ”高处坠落事故，死亡 1人2011年5月15日下午，四建公司分包商一一中国化学工 程第十三建设公司2名工人，在北海炼油异地改造工程重整 装置构十框架7.6米层铺设钢格板。钢格板放置在构十框架 的西北侧。19时5分左右，廖某在钢格板堆放处作业时坠落 至地面，头部受伤，经抢救无效死亡。事故直接原因：一是作业通道上临时铺设的钢格板没有 固定。二是廖某未将安全带系挂在旁边设置的生命绳上，且 违章用安全带挂钩去拖拽堆放的钢格板。因脚下的钢格板滑 落，廖某随同坠落，导致了事故发生。事故间接原因：一是廖某安全帽带未

2、系好，坠落时安全 帽脱开，头部碰到地面时因没有安全帽防护导致伤害加重。 二是现场管理存在严重漏洞。现场铺设钢格板的2人均没有参加过相应的安全交底，作业许可证上的作业人员名单中也 不包含这两人。三是现场监督检查不到位。监管人员没有及 时发现并制止通道格板不固定、安全带不系挂等违章现象。2、河北石油公司承包商“ 7?27”高处坠落事故2010年7月27日下午，岳阳通达建安公司在河北石油唐山分公司任各庄油库进行防腐作业。孟某（男，42岁）等3人负责201号罐（1万立方米）罐壁底漆防腐工作。17时13分左右，由于未将滑板绳系牢，绳扣松开，孟某随滑板由罐 顶坠落（落差约16米）。有关人员迅速将其送医院救

3、治，抢 救无效死亡。事故主要原因是作业人员违反操作规程，高处作业未系 安全带。事故暴露出企业在承包商安全监管方面存在严重漏 洞。3、茂名分公司承包商“ 6.22 ”高处坠落事故，1人死亡2010年6月22日16时50分左右，茂名分公司承包商一 茂名恒孚防腐工程公司（改制单位）承担炼油分部的石脑 油罐（容积1万立方米）喷砂防腐作业，准备收工时，1名作业人员在从罐内脚手架下来的过程中，不慎坠落摔伤，经 抢救无效，于6月27日19时15分死亡。事故的直接原因：脚手架的搭设不符合规范要求，没有 搭设上下通道，作业人员直接沿脚手架攀爬时不慎滑落。事故的间接原因：一是安全教育培训不落实。施工单位 没有对施

4、工人员进行有效的安全教育培训，员工自我保护意 识较差。二是方案审查把关不严。施工单位没有认真审查施 工方案、没有识别出炎热的天气下罐内作业的安全风险、没 有采取相应的防范措施。三是建设单位的现场监督管理不到 位。4、四建公司分包商“ 4.18 ”高处坠落事故，1人死亡2010年4月18日上午，第四建设公司分包商山东一箭建设有限公司在长岭分公司油品质量升级改扩建项目进行2#催化装置拆除作业。黄某（男，37岁，管工）等3人负责装置吸收稳定区空冷器顶部平台通道拆除工作。平台拆除分段 进行，主要拆除顺序为：先用160吨吊车将要拆除的平台吊住，再开始切割平台下部支撑结构。9时45分左右，黄某站在平台下方

5、脚手架上（标高为12米）进行支撑结构切割作业。当支撑结构下部 L型支架与平台断开后，因管道重力作 用，平台下部管道支架水平梁与钢结构立柱间焊口突然撕 裂，管道支架向下位移，管线失稳坠落并砸落架设，导致黄 某与脚手架一同从 12米左右高处坠落至地面（安全带系挂 在架设上）。现场人员迅速将黄某送医院抢救，后经抢救无 效死亡。这是一起现场施工、安全管理不到位，导致作业人员违 章操作的责任事故。事故直接原因：在平台支撑结构上的管 线没有拆除，也没有采取固定措施情况下，切割管道支架与 上部平台梁的垂直连接和斜撑连接，导致管道支架承重强度 不足，与立柱间焊缝撕裂，管道支架向下位移，管线失稳坠 落并砸落架设

6、，导致人员坠落。拆除施工现场管理不到位，工序管理失控，没有对拆除 承重结构组织检查确认；作业人员安全意识淡薄，没有严格 按施工技术方案和安全交底进行施工作业，盲目切割管道支 架结构等，也是事故发生的主要原因。5、二建公司分包商“ 8.6 ”高处坠落事故，1人死亡2009年8月6日下午，第二建设公司分包商扬州市 扬子工业设备安装有限公司油漆工王某等4人在扬子石化一氧化碳项目蒸汽转化炉进行补漆作业，王某的任务是补刷作 业平台支撑三角架的面漆。17时25分左右，王某来到一层 平台东北角处脚手架（脚手架搭设在一层平台上，搭设高度 2.5米。脚手架是为前期焊接作业搭设，事故发生时该层焊 接工作已结束，脚

7、手架正在拆除）外侧补刷上方二层平台栏杆立柱底部角焊缝的面漆，身体悬空在第一层平台垂直方向 的外侧，安全带系挂在外伸脚手架上层护栏上，作业位距离 地面9.6米。当补刷完三处角焊缝后，侧转身将安全带摘下 准备到另一点位作业时，因身体失衡不慎从高处坠落地面。 经医院抢救无效死亡。事故主要原因：一是作业人员安全意识淡薄，作业点选择 不当，本应站在二层平台上作业，但却站在了没有防护的脚手 架外侧作业。二是现场安全监督管理不到位。事故发生时班组 长就在现场，却没有制止作业人员的冒险行为。没有阻止作业 人员使用正在拆除的脚手架。三是项目管理存在严重漏洞。没 有执行脚手架拆除作业挂牌制度。6、胜利油田石化总厂

8、承包商“ 8.20 ”脚手架坍塌事故，1人死亡2008年8月20日9时45分左右，山东胜越石化工程建 设有限公司（原中国石化第二建设公司的改制单位）在胜利 油田石油化工总厂拆除焦化装置焦碳塔内的脚手架过程中， 脚手架下部的一个固定扣件突然断裂，脚手架突然坍塌，导 致5人受伤，其中1人经抢救无效死亡。事故直接原因：脚手架扣件质量不符合要求。事故间接原因：一是承包商施工装备质量管理不到位， 开工检查确认不落实，没有及时排查整改脚手架存在的隐 患；二是胜利油田石化总厂对检维修施工重视不够，对承包 商的监督管理不到位，没有对承包商的设施质量监督把关， 未聘请专业人员进行监督检查，现场监督管理存在漏洞。

9、7、第十建设公司分承包商“ 5.16 ”坍塌事故，3人受伤2008年5月16日15时10分，第十建设公司福炼工程项 目部的分包商一一沛县设备安装总公司电仪专业施工队，在 电缆敷设施工过程中准备使用电缆输送机施工，5名作业人员在将电缆输送机（185kg）挪动到由钢跳板搭设的临时通道 上时，用作支撑的跳板突然断裂，3人相继坠落，其中1人左肩部锁骨骨裂、1人双腿根部软组织刺伤、1人左脚外踝 脱臼。事故原因分析：搭设人员违章使用钢跳板代替承力的脚 手架小横杆作为临时通道下部的支撑，在挪动电缆输送机时 由于载荷过大导致跳板断裂，是造成事故的直接原因。电缆 敷设作业人员安全意识不高，对人员和机具载荷过大的

10、危险 性认识不足，是造成跳板断裂事故发生的主要原因。同时， 管理不到位，脚手架没有按照要求进行申报、验收和确认就 擅自使用，也是事故发生的原因。（二）、中毒事故1、燕山分公司承包商“ 8.5 ”氮气窒息事故，2人死亡2010年8月5日上午，燕山分公司承包商恒远燕安实业公司8名员工及车间监护人员，在化工一厂乙烯球罐 FB401C顶部拆人孔作业。9时45分左右作业完成后，施工 人员及监护人陆续从罐顶下来，部分施工人员已下到地面。正在向下走的刘某发现胡某、易某没有跟随下来，随即上罐 寻找，发现2人倒在罐内距顶部人孔约 2米的平台上。将2 人救出后送医院抢救，均抢救无效死亡。事故直接原因：2人为氮气窒

11、息死亡。 作业前球罐进行了倒空并用氮气进行置换。根据现场情况推断，在准备撤离时 胡某的胸卡掉入罐内平台上，胡某进罐准备捡回证件时晕倒 在罐内。易某试图将其救出时也发生氮气窒息。2、洛阳分公司承包商“ 12.22 ”硫化氢中毒事故2008年12月22日3时45分，洛阳分公司二催化装置因仪表冻凝失灵，装置联锁停车。在恢复生产过程中，油浆蒸 汽发生器封头法兰发生泄漏。负责保运的隆惠公司（改制单位）2名作业人员到现场紧固。5时58分，监护人员发现 2人先后倒在距蒸汽发生器约 3米远的空地上，迅速组织送医 院抢救。其中1人于当日抢救无效死亡， 另1人于2009年1 月12日抢救无效死亡。事故直接原因为硫

12、化氢中毒。装置停工过程中，含6.5%硫化氢的干气从再吸收塔串入管线中。恢复生产过程中干气 被带入封油罐，从罐顶放空管线排入大气，造成人员中毒。3、洛阳分公司承包商“ 7.12 ”硫化氢中毒事故，2人死 亡2008年7月12日上午，洛阳炼化工程公司（洛阳石化改 制单位）2名工人在洛阳分公司污水处理场疏通浮选排渣线 的污水井。10时20分左右，王某某（男，55岁）下到井内 （井深约2米）清理油泥时晕倒。附近作业的该公司工人李 某某（男，44岁）、王某等3人赶到现场，李某某下井营救 也倒在井内。王某腰间系上绳索下井，刚进去很快被他人拉 出。10时30分左右，消防队员佩戴呼吸器将人救出送医院 抢救。王

13、某某、李某某经抢救无效死亡。事故直接原因是硫化氢中毒。事故后检测污油井内硫化 氢浓度超过了仪表满量程（150ppm）。事故主要原因是施工管理存在漏洞，现场无专人负责， 对安排的进入受限空间作业项目未与生产车间进行有效沟 通。在没有办理作业许可证的情况下，擅自施工。排水车间 在安排下水井施工作业任务时，没有向施工人员进行安全交 底，没有告知进入下水井作业的有关风险，没有提出有关安 全防护要求。抢救人员缺乏常识，在无任何防护器具的情况 下，盲目施救，造成事故扩大。（三）、触电事故1、南化公司“ 8 16 ”触电事故，死亡1人2011年8月13日，南化公司动力部电气装置1#汽轮机发电机系统检修结束后，根据装置和工段长的安排，清扫卫 生，准备17日开车。配电班班长徐某带领钱某和赵某等6人负责清扫。14时45分左右，基本完成清扫工作，徐某检 查动力部1#主开关室打扫情况后去隔壁的1#厂用高压电抗器室（没有安排清扫）内部查看卫生情况，赵某也随同离开 1#主开关室。1#厂用高压电抗器是大化肥总降压站到动力部 站区高压I段的限制短路电流