JIT案例(推进拉动式生产可以参考)

1、JIT生产方式是以降低成本为基本目的，在生产系统的各个环节全面展开的一种使生产有效进行的新型生产方式。JIT又采用了看板管理工具，看板犹如巧妙连接各道工序的神经而发挥着重要作用 及时生产方式的看板旨在传达信息：“何物，何时，生产多少数量，以何方式生产、搬运”。 看板的信息包括：零件号码、品名、制造编号、容器形式、容器容量、发出看板编号、移往地点、零件外观等。 看板样式概念一旦主生产计划确定以后，就会向各个生产车间下达生产指令，然后每一个生产车间又向前面的各道工序下达生产指令，最后再向仓库管理部门、采购部门下达相应的指令。这些生产指令的传递都是通过看板来完成的。 通过看板管理实现准时化的生产方式

2、需让两大“流”动起来，按预先计算好的周期使物流和看板流同时流动。 丰田主计划是三个月的内示计划（第一个月车辆需求以及零部件计划都平准化到每天，后两月是整数），该计划只下达给生管及采购。 生产管理依此精确计算各类看板的发行枚数。 采购依此确定月各类材料部件的采购整数。 其它各生产环节全依看板进行，有看板就生产或交货，无看板不生产或不交货。GTMC生管部生管部采购部采购部生管部生管部采购部采购部内示计划内示计划内示计划市场总装涂装焊装车身零部件零部件工厂概念除上述四大机能外，看板还有两大功效：看板能调整工序间平衡，流程上促使线小时产能满足节拍最大化生产平准化，促进柔性化生产领取周期领取周期意义意义

3、1-40-81-40-81 1日或日或1 1班班( (表示领取频表示领取频数数) )领取回数或次数领取回数或次数( (表示表示周转次数周转次数) )提前次数提前次数( (看板发行的看板发行的提前次数提前次数) )概念1、总车厂每月定期向零部件厂发出未来三个月内示计划 （一般第一个月平准到每日，基本不变，后两个月只 是需求总数。同时确定集货周期（如：1-24-2）。3、零件厂与自己的供应商之间同样按上述方式。2、零件厂以总装厂的集货周期制定自己的完成品交（集）货周期和时间表， 以内示计划和集货周期为依据确定平准化看板（完成品看板）的发行量。 以内部各工序的生产能力确定工序内各工程看板的发行量，将

4、计划管理 完全变成了对看板的管理。4、三大循环：A、总车厂（客户）与零件厂出货场之间 的物流和看板流； B、出货场与各工序之间的集货和看板流 转与交换； C、零件厂与自己供应商之间的交货和看板 流转。5、总装厂（客户）每次到零件厂集货时将下两次集货的看板和清单交零部件厂，零件厂分奇偶交叉集货（已集好货在装车，正在集货），集货时通过将客户看板和社内完成品看板交换，每次集完货将交换出来的社内完成品看板返回到平准化看板箱中，完成A循环。出货场（完成品店）集货与看板交换7、社内按与客户对应的时间周期从平准化看板箱中取周期时段的完成品看板， 由“水蜘蛛”到各工序岗位集货，同时进行完成品与工序内生产指示看板进行 交换，将交换出来的指示看板投入工序内指示看板箱，工序员工就可以生产 了，在这里“水蜘蛛”的路线时间一定，工序内只能依看板生产。完成B循环。完成品店集货8